CN203484547U - 一种冲压件银触点的自动成型铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，包括冲压级进模具、银丝自动送样器组件及移动成型组合体，银丝自动送样器及移动成型组合体分别安装在冲压级进模具的外部，银丝自动送样器完成银丝的送料，移动成型组合体完成银丝触点的成型铆接。本结构可以自动将银丝线材送入冲压级进模具中成型触点，并在冲压级进模具中同步自动铆接银触点，最终在冲压级进模具中装配成组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接装置的技术领域，尤其涉及一种冲压件银触点的自动成型铆接装置。
背景技术
目前我国精密级进冲压模具智能化的提升，己经向着高效、精密及高性能方向发展。在低压电器开关制造业，普遍使用触点导电片零件，就目前低压电器开关制造业铆接触点技术伋处在较低的水平，能够在高速级进冲压模具同步铆接触点并不多见，能够在高速级进冲压模具中成型触点并铆接触点更是罕见。
有鉴于此，本发明人研究和设计了一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，以便自动将银丝线材送入冲压级进模具中成型触点，并在冲压级进模具中同步自动铆接银触点，最终在冲压级进模具中装配成组件。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，包括冲压级进模具、银丝自动送样器组件及移动成型组合体：
所述冲压级进模具，包括上模板、凸模、下模板及凹模，所述凸模包括触点成型冲头、触点预压冲头及触点终压冲头，所述触点成型冲头、触点预压冲头及触点终压冲头依次固定在所述上模板上，所述凹模为触点预压成型顶杆，所述触点预压成型顶杆固定在所述下模板中；
所述银丝自动送样器组件，包括基座、浮动板、支撑板及银丝自动送样器，所述基座固定在所述下模板一侧，所述浮动板以可浮动的方式设置在所述基座上，所述银丝自动送样器通过所述支撑板固定在所述浮动板上，所述银丝自动送样器包括滑动块、导向轴承、导向轴、锥形推进块、锥形止退块、安装侧板、复位弹簧、滑动臂、限位块以及银丝导向管，所述滑动块通过所述导向轴承设置在所述导向轴上，所述锥形推进块设置在所述滑动块上，所述锥形止退块设置在所述安装侧板上，所述复位弹簧设置在所述滑块与所述安装侧板上，所述滑动臂设置在所述滑块底部，所述限位块设于所述上模板一侧，所述滑动臂通过所述限位块限位，所述银丝导向管穿设于所述锥形推进块与所述锥形止退块里；
所述移动成型组合体，包括推进斜块、移动成型座及移动成型刀，所述推进斜块设置在所述上模上，所述移动成型座设置在所述下模上，所述移动成型座设有银丝送料引导孔及触点预压成型孔，所述银丝导向管末端导向在所述银丝送料引导孔上，所述触点预压成型冲头及所述触点预压成型顶杆分别设置在所述触点预压成型孔两侧，所述移动成型刀设置在移动成型座上。
进一步，所述冲压级进模具还包括上模导套、下模导柱及滚珠套，所述上模导套设置在上模板上，所述下模导柱设置在下模上，所述滚珠套设置在所述下模导柱外侧。
进一步，所述冲压级进模具还包括上模垫板，所述上模垫板设置在所述上模下方。
进一步，所述冲压级进模具还包括冲头固定板和卸料板，所述冲头固定板和卸料板分别依次设置在上模垫板下方，所述推进斜块和所述触点成型冲头分别设置在所述冲头固定板上。
进一步，所述冲压级进模具还包括凹模垫板和凹模板，所述凹模垫板和凹模板依次设在所述下模板上方，所述触点预压成型顶杆设置在所述凹模板上。
进一步，所述浮动板为L型。
采用上述结构后，本实用新型可以自动将银丝线材送入冲压级进模具中成型触点，并在冲压级进模具中同步自动铆接银触点，最终在冲压级进模具中装配成组件，工作效率不低于每分钟120冲次，大幅度提高了产品的生产效率和产品质量，可以广泛适用于低压电器开关制造业。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型模具开启状态的结构示意图；
图2是本实用新型模具闭合状态的结构示意图；
图3是本实用新型的银丝自动送样器组件结构示意图；
图4是本实用新型的移动成型组合体结构示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型揭示了一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，包括冲压级进模具1、银丝自动送样器组件2及移动成型组合体3：
所述冲压级进模具1，包括上模板101、凸模102、下模板103及凹模104，所述凸模102包括触点成型冲头1021、触点预压冲头1022及触点终压冲头1023，所述触点成型冲头1021、触点预压冲头1022及触点终压冲头1023依次固定在所述上模板101上，所述凹模104为触点预压成型顶杆104，所述触点预压成型顶杆104固定在所述下模板103中；
所述冲压级进模具1还包括上模导套105、下模导柱106及滚珠套107，所述上模导套105设置在上模板101上，所述下模导柱106设置在下模板103上，所述滚珠套107设置在所述下模导柱106外侧。
所述冲压级进模具1还包括上模垫板108，所述上模垫板108设置在所述上模板101下方。
所述冲压级进模具1还包括冲头固定板110和卸料板111，所述冲头固定板110和卸料板111分别依次设置在上模垫板108下方。
所述冲压级进模具1还包括凹模垫板112和凹模板113，所述凹模垫板112和凹模板113依次设在所述下模板103上方。
所述冲压级进模具冲压的元件是HB5弹片，材质为17400铍铜、带材厚0.12mm，长16.50mm，宽4.40mm，冲压尺寸公差0.05mm，触点导电面直径1.50mm。银丝线材直径0.80mm。
如图2及图3所示，所述银丝自动送样器组件2，包括基座21、浮动板22、支撑板23及银丝自动送样器24，所述基座21固定在所述下模板103一侧，所述浮动板22为L型，所述浮动板22以可浮动的方式设置在所述基座21上，所述银丝自动送样器24通过所述支撑板23固定在所述浮动板22上，所述银丝自动送样器24包括滑动块241、导向轴承242、导向轴243、锥形推进块244、锥形止退块245、安装侧板246、复位弹簧247、滑动臂248、限位块249以及银丝导向管2410，所述滑动块241通过所述导向轴承242设置在所述导向轴243上，所述锥形推进块244设置在所述滑动块241上，所述锥形止退块245设置在所述安装侧板246上，所述复位弹簧247设置在所述滑动块241与所述安装侧板246上，所述滑动臂248设置在所述滑动块241底部，所述限位块249设于所述上模板101一侧，所述滑动臂248通过所述限位块249限位，所述银丝导向管2410穿设于所述锥形推进块244与所述锥形止退块245里；
所述银丝自动送样器组件安装在所述冲压级进模具的外部，与所述冲压级进模具同步；所述银丝自动送料器组合体在工作时是随模具上下运动而浮动，浮动的目的是防止银丝弯曲，在模具下行至卸料板最初压在凹模上时，卸料板在模具下行作用开始回退，这样就会挤压银丝，为了防止挤压银丝，银丝自动送料器组合体在卸料板压住浮动板时，开始向下浮动，当模具向上运动时卸料板脱离了浮动板，浮动板在浮动板弹簧的作用下开始复位。浮动量即是卸料板的回退量，在实施中有效地防止了银丝被挤压，保障了银丝自动送料的准确性。
如图4所示，所述移动成型组合体3，包括推进斜块31、移动成型座32及移动成型刀33，所述推进斜块31设置在所述上模101上，所述移动成型座32设置在所述下模103上，所述移动成型座32设有银丝送料引导孔321及触点预压成型孔322，所述银丝导向管2410末端导向在所述银丝送料引导孔321上，所述触点预压成型冲头1021及所述触点预压成型顶杆104分别设置在所述触点预压成型孔322两侧，所述移动成型刀33设置在移动成型座32上。
在使用本实用新型时，银丝自动送料器在冲压模具上下运动时，滑动臂在限位块的作用下，带动滑动块左右摆动，活动量即是送料长度，当滑动块向左摆动时，在锥形推进块的作用下通过锥形止退块前行，当滑动块向右摆动时锥形止退块阻止银丝退行，锥形推进块回到原位开始第二个循环动作。在银丝自动送料器的工作下，二条银丝经导管送入冲压级进模具中，即完成送料目的。
银丝经银丝导向管及银丝送料引导孔进入模具中，在移动成型刀起始位置切断触点预压成型孔A上对准的银丝，当模具下行时，推进斜块推动移动成型刀至触点预压成型孔位置，在触点预压成型冲头及触点预压成型顶杆的作用下，将银丝初步挤压成型。初步挤压成型的触点被固定在级进料带上，同理切断成型孔B也如此工作。由级进料带拖动触点进入触点终压、触点柄终压工位完成触点铆接工艺，由此完成HB5弹片的组装。
采用上述结构后，本实用新型可以高效、精密的自动将银丝线材送入冲压级进模具中成型触点，在冲压级进模具中同步自动铆接。银丝自动送样器组件将二条银丝线材送入模具内切断并挤压成型二个触点,在冲压级进模具中同步将二个银触点自动铆接在冲压零件HB5弹片上，集银触点成型、级进冲压零件、银触点自动铆接于一体，在冲压级进模具中装配成组件，其工作效率不低于每分钟120冲次。大幅度提高了产品的生产效率和产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，包括冲压级进模具、银丝自动送样器组件及移动成型组合体，其特征在于：
所述冲压级进模具，包括上模板、凸模、下模板及凹模，所述凸模包括触点成型冲头、触点预压冲头及触点终压冲头，所述触点成型冲头、触点预压冲头及触点终压冲头依次固定在所述上模板上，所述凹模为触点预压成型顶杆，所述触点预压成型顶杆固定在所述下模板中；
所述银丝自动送样器组件，包括基座、浮动板、支撑板及银丝自动送样器，所述基座固定在所述下模板一侧，所述浮动板以可浮动的方式设置在所述基座上，所述银丝自动送样器通过所述支撑板固定在所述浮动板上，所述银丝自动送样器包括滑动块、导向轴承、导向轴、锥形推进块、锥形止退块、安装侧板、复位弹簧、滑动臂、限位块以及银丝导向管，所述滑动块通过所述导向轴承设置在所述导向轴上，所述锥形推进块设置在所述滑动块上，所述锥形止退块设置在所述安装侧板上，所述复位弹簧设置在所述滑块与所述安装侧板上，所述滑动臂设置在所述滑块底部，所述限位块设于所述上模板一侧，所述滑动臂通过所述限位块限位，所述银丝导向管穿设于所述锥形推进块与所述锥形止退块里；
所述移动成型组合体，包括推进斜块、移动成型座及移动成型刀，所述推进斜块设置在所述上模上，所述移动成型座设置在所述下模上，所述移动成型座设有银丝送料引导孔及触点预压成型孔，所述银丝导向管末端导向在所述银丝送料引导孔上，所述触点预压成型冲头及所述触点预压成型顶杆分别设置在所述触点预压成型孔两侧，所述移动成型刀设置在移动成型座上。
2.如权利要求1所述的一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，其特征在于：所述冲压级进模具还包括上模导套、下模导柱及滚珠套，所述上模导套设置在上模板上，所述下模导柱设置在下模上，所述滚珠套设置在所述下模导柱外侧。
3.如权利要求1所述的一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，其特征在于：所述冲压级进模具还包括上模垫板，所述上模垫板设置在所述上模下方。
4.如权利要求3所述的一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，其特征在于：所述冲压级进模具还包括冲头固定板和卸料板，所述冲头固定板和卸料板分别依次设置在上模垫板下方，所述推进斜块和所述触点成型冲头分别设置在所述冲头固定板上。
5.如权利要求3或4所述的一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，其特征在于：所述冲压级进模具还包括凹模垫板和凹模板，所述凹模垫板和凹模板依次设在所述下模板上方，所述触点预压成型顶杆设置在所述凹模板上。
6.如权利要求1所述的一种冲压件银触点的自动成型铆接装置，其特征在于：所述浮动板为L型。
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