CN202061993U - 一种上浮式双向斜滑快成型装置 - Google Patents

一种上浮式双向斜滑快成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种上浮式双向斜滑快成型装置，涉及冲压装置。该装置包括上模和下模，上模包括插刀（2）和在两个插刀（2）中间设置的压料板（4），下模包括两个靠刀（1），在两个靠刀（1）之间设置有两个外滑块（3），在两个外滑块（3）之间设置有两个内滑块（6），内滑块（6）下设置有顶杆（7）；所述的两个外滑块（3）向内滑块（6）的方向设置有凸起，两个内滑块（6）向外滑块（3）的相对于凸起方向设置有凹槽。本装置可以一次性成型，操作方便，简单；成型的效果更好；在压料板的作用下，材料通过外滑块和内滑块的挤压，成型的位置得以固定，偏差不大。

Description

一种上浮式双向斜滑快成型装置
技术领域:
本实用新型涉及冲压装置。
背景技术：
   为了在折弯的U型材料上，冲压凸包或者加强筋，需要两道工序才能完成，如图3所示，在U型材料的折弯一边完成冲压后，需要反转U型材料，在折弯的另一边完成冲压。
实用新型内容：
本实用新型提供一种上浮式双向斜滑块成型装置，解决了在工型折弯材料上冲压，需要两次进行加工的问题。
本实用新型的装置如下：
一种上浮式双向斜滑快成型装置，包括上模和下模，上模包括插刀和在两个插刀中间设置的压料板，下模包括两个靠刀，在两个靠刀之间设置有两个外滑块，在两个外滑块之间设置有两个内滑块，内滑块下设置有顶杆；所述的两个外滑块向内滑块的方向设置有凸起，两个内滑块向外滑块的相对于凸起方向设置有凹槽。
    所述的凸起和凹槽是匹配的。
    所述的顶杆与内滑块通过弹簧连接。
有益效果：
（1）本装置可以一次性成型，操作方便，简单。
（2）通过外滑块和内滑块的相互挤压，使得材料成型的效果更好。
（3）在压料板的作用下，材料通过外滑块和内滑块的挤压，成型的位置得以固定，偏差不大。
附图说明：
图1是上浮式双向斜滑块成型装置的合模模具结构示意图，
其中1-靠刀；2-插刀；3-外滑块；4-压料板；5-夹板；6-内滑块；7-顶杆
图2是上浮式双向斜滑块成型装置的开模模具结构示意图，
图3是普通成型装置的结构示意图
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述，
图1和图2是上浮式双向斜滑块成型装置的合模和开模的模具结构示意图。
一种上浮式双向斜滑快成型装置，包括上模和下模，上模包括插刀2和在两个插刀2中间设置的压料板4，下模包括两个靠刀1，在两个靠刀1之间设置有两个外滑块3，在两个外滑块3之间设置有两个内滑块6，内滑块6下设置有顶杆7；所述的两个外滑块3向内滑块6的方向设置有凸起，两个内滑块6向外滑块3的相对于凸起方向设置有凹槽。
    所述的凸起和凹槽是匹配的。
其中：靠刀1是固定在模板上不动的，滑块1是插刀在插入滑块和靠刀之间时向内运动的一个过程，内滑块6是压料在向下运动时压住工件再由工件压住内滑块6而向外方向运动的一个过程，顶杆在弹簧上下力的作用下使其作上下运动，从而使外滑块3沿着滑槽向内运动（由图可以看出顶杆是顶住滑块的）。
其工作原理是：当模具开始合模时如图1所示，上模向下运动使得压料板4 压住内滑块6使内滑块6向外方向运动达到闭合状态，上模继续向下运动使得插刀2推动外滑块3向内方向运动最终达到工件成形效果，当开模时上模向上运动如图2所示，插刀2向上运动内滑块6向外运动，而顶杆7就把内滑块6向上顶使得内滑块6沿着滑槽向内方向运动，从而在成型后顺畅取出产品。
而图3是普通成型装置的具结构，它必须冲压两次可完成作业，达不到提高产能的目的。 

Claims (3)

1.一种上浮式双向斜滑快成型装置，包括上模和下模，其特征在于：上模包括插刀（2）和在两个插刀（2）中间设置的压料板（4），下模包括两个靠刀（1），在两个靠刀（1）之间设置有两个外滑块（3），在两个外滑块（3）之间设置有两个内滑块（6），内滑块（6）下设置有顶杆（7）；所述的两个外滑块（3）向内滑块（6）的方向设置有凸起，两个内滑块（6）向外滑块（3）的相对于凸起方向设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的上浮式双向斜滑快成型装置，其特征在于：所述的凸起和凹槽是匹配的。
3.根据权利要求1所述的上浮式双向斜滑快成型装置，其特征在于：所述的顶杆（7）与内滑块（6）通过弹簧连接。
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