CN201776344U - 一种带弯折冲头的快速冲压模具 - Google Patents
一种带弯折冲头的快速冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201776344U CN201776344U CN2010201602886U CN201020160288U CN201776344U CN 201776344 U CN201776344 U CN 201776344U CN 2010201602886 U CN2010201602886 U CN 2010201602886U CN 201020160288 U CN201020160288 U CN 201020160288U CN 201776344 U CN201776344 U CN 201776344U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- drift
- die
- punch pin
- diel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种带弯折冲头的快速冲压模具，包括一上模及一下模，所述上模与下模之间预留有用于成型产品的空间，其中，所述上模主要由上模座、上夹板、上背板、上模版依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下垫板、下模座依次重迭而置，所述上夹板垂直固定有半切冲头，所述上夹板垂直固定有用于对产品进行折弯的弯折冲头。本实用新型揭示的带弯折冲击的快速冲压模具，当上模向下移动时，弯折冲头与半切冲头也跟随其向下移动，先由半切冲头将产品裁切，再由弯折冲头将裁切下的产品进行折弯，因此，达到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座与模板之间增设弹簧，能显著提高冲压精度，降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种适用于成型产品具有折弯的模具结构。
背景技术
冲压模具简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原料进行裁切、冲孔、拉伸等制程，形成冲压件。
在传统模具成型加工过程中，尤其是具有弯角成型结构的模具，其一般需要两次冲击成型，首先对成型产品进行裁切，然后对其折弯。
因此，现有技术的冲压模具至少存在以下缺点：需多次冲击成型，工作效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带弯折冲头的快速冲压模具，具有一次冲压成型的优点。
本实用新型的技术方案是，一种带弯折冲头的快速冲压模具，包括一上模及一下模，所述上模与下模之间预留有用于成型产品的空间，其中，所述上模主要由上模座、上夹板、上背板、上模板依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下垫板、下模座依次重迭而置，所述上夹板垂直固定有半切冲头，所述上夹板垂直固定有用于对产品进行折弯的弯折冲头。
优先地，开模状态下，所述弯折冲头与成型产品冲压表面的垂直距离大于 所述半切冲头与成型产品冲压表面的垂直距离，其差值为D。
优先地，所述弯折冲头下端部设有弧形突起。
优先地，开模状态下，所述弧形突起与成型产品冲压表面的垂直距离大于所述半切冲头与成型产品冲压表面的垂直距离，其差值也为D。
优先地，垂直距离差值D为10mm。
优先地，所述成型产品的弯折角度为90度。
优先地，所述上模座与下模板之间还设有弹簧。
本实用新型揭示的带弯折冲击的快速冲压模具，当上模向下移动时，弯折冲头与半切冲头也跟随其向下移动，先有半切冲头将产品裁切，再由弯折冲头将裁切下的产品进行折弯，因此，达到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座与模板之间增设弹簧，能显著提高冲压精度，降低企业生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型带弯折冲头的快速冲压模具实施例结构示意图；
附图中各部件的标记如下：100冲压模具，110上模，120下模，130半切冲头，140弯折冲头，150弹簧，111上模座，112上夹板，113上背板，114上模板，121下模板，122下垫板，123下模座，141弧形突起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本实用新型带弯折冲头的快速冲压模具的合模状态，图中所示的冲压模具，包括上模110和下模120，上模110由上模座111、上夹板112、上背板113、上模板114依次自上而下排列而成；下模120由下模板121、下垫板122、下模座123同样依次自上而下排列。在本实用新型实施例中，上夹板112垂直固定有半切冲头130，该半切冲头130用于将产品进行裁切，此处所述的“产品”以及前述的“成型产品”特指采用该模具说加工出的产品。另外，所述上夹板112垂直固定有用于对产品进行折弯的弯折冲头140，该弯折冲头在产品被裁切后，再对产品进行折弯，使产品的折弯角度保持90度。
需要说明的是，弯折冲头140与成型产品冲压表面的垂直距离大于所述半切冲头130与成型产品冲压表面的垂直距离，其差值为D，D的数值大约为10mm。也就是说，弯折冲头要略短于半切冲头，其目的在于，当上模下移时保证半切冲头先于弯折冲头抵达产品冲压表面，首先完成裁切步骤，当上模继续下移时，再对裁切好的产品进行折弯。
作为本实用新型的一个优先实施方式，弯折冲头140下端设有弧形突起141，该弧形突起141能够使产品弯折部分更加平整，提高产品精度。相应地，弧形突起141与成型产品冲压表面的垂直距离大于所述半切冲头130与成型产品冲压表面的垂直距离，其差值也为D，D的数值同样大约为10mm。
作为本实用新型的一个最优实施方式，上模座111与下模板121之间还设有弹簧，这样当上模110向下运动时，半切冲头130首先与产品冲压表面接触，此时上模110继续下移，上模板114在弹簧力的作用下压紧需要加工的产品，这样当上模座111再下移并进行冲压式，就不会引起产品的移位，因此，提高了冲压精度，降低生产成本。
本实用新型揭示的带弯折冲击的快速冲压模具，当上模向下移动时，弯折 冲头与半切冲头也跟随其向下移动，先有半切冲头将产品裁切，再由弯折冲头将裁切下的产品进行折弯，因此，达到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座与模板之间增设弹簧，能显著提高冲压精度，降低企业生产成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种带弯折冲头的快速冲压模具，包括一上模及一下模，所述上模与下模之间预留有用于成型产品的空间，其中，所述上模主要由上模座、上夹板、上背板、上模板依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下垫板、下模座依次重迭而置，所述上夹板垂直固定有半切冲头，其特征在于，所述上夹板垂直固定有用于对产品进行折弯的弯折冲头。
2.根据权利要求1所述的带弯折冲头的快速冲压模具，其特征在于，开模状态下，所述弯折冲头与成型产品冲压表面的垂直距离大于所述半切冲头与成型产品冲压表面的垂直距离，其差值为D。
3.根据权利要求1所述的带弯折冲头的快速冲压模具，其特征在于，所述弯折冲头下端部设有弧形突起。
4.根据权利要求3所述的带弯折冲头的快速冲压模具，其特征在于，开模状态下，所述弧形突起与成型产品冲压表面的垂直距离大于所述半切冲头与成型产品冲压表面的垂直距离，其差值也为D。
5.根据权利要求2或4所述的带弯折冲头的快速冲压模具，其特征在于，垂直距离差值D为10mm。
6.根据权利要求5所述的带弯折冲头的快速冲压模具，其特征在于，所述成型产品的弯折角度为90度。
7.根据权利要求1所述的带弯折冲头的快速冲压模具，其特征在于，所述上模座与下模板之间还设有弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201602886U CN201776344U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 一种带弯折冲头的快速冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201602886U CN201776344U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 一种带弯折冲头的快速冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201776344U true CN201776344U (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43789577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201602886U Expired - Fee Related CN201776344U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 一种带弯折冲头的快速冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201776344U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101850385A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-10-06 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种带弯折冲头的快速冲压模具 |
| CN103447396A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-18 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种多功能模具 |
-
2010
- 2010-04-15 CN CN2010201602886U patent/CN201776344U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101850385A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-10-06 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种带弯折冲头的快速冲压模具 |
| CN103447396A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-18 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种多功能模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102784843B (zh) | 冲压件90度折弯的模具及其成型工艺 | |
| CN103990707A (zh) | 一种折弯机模具 | |
| CN203495023U (zh) | 自滑块侧冲成型模具 | |
| CN104209406A (zh) | 一种新型汽车大梁成型工艺及冲压模具结构 | |
| CN104128440A (zh) | 一种剪切折弯机构 | |
| CN203044651U (zh) | 一种制动器齿座冲压模 | |
| CN201669887U (zh) | 塑板热压成型的一次性压形冲切成型模具 | |
| CN202715717U (zh) | 针对多齿冲压件用的多工位剔齿精冲模具 | |
| CN102728718A (zh) | 一种冷冲压复合模 | |
| CN201776344U (zh) | 一种带弯折冲头的快速冲压模具 | |
| CN106111799A (zh) | 一种汽车靠背锁支架连续模 | |
| CN203470692U (zh) | 冲压模具中的侧整机构 | |
| CN202963235U (zh) | 用于汽车铝制件的成型模具 | |
| CN105033059A (zh) | 冷冲压负角一次折弯成型装置及其冲压方法 | |
| CN104858304A (zh) | 一种背板刻印模具 | |
| CN204620822U (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN101850385A (zh) | 一种带弯折冲头的快速冲压模具 | |
| CN104492966B (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN203061701U (zh) | 锅盖侧冲孔模 | |
| CN102989891A (zh) | 一种制动器齿座冲压模 | |
| CN204735614U (zh) | 一种背板刻印模具 | |
| CN203991985U (zh) | 汽车主臂成形专用简易模具 | |
| CN203917634U (zh) | 汽车安全带卷收器打凸点模具 | |
| CN204867095U (zh) | 双向滑块折弯结构模具 | |
| CN204194583U (zh) | 针对薄壁冲压件用的护形精冲模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU RONGTENG PRECISION COMPONENT TECHNOLOGY CO Free format text: FORMER NAME: KUNSHAN RONTEN MOULD PRODUCT MANUFACTURE CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215500, No. 108, Sheng Yi Road, Kunshan hi tech mold area, Kunshan, Jiangsu Patentee after: JIANGSU RONGTENG PRECISION COMPONENTS TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 215500, No. 108, Sheng Yi Road, Kunshan hi tech mold area, Kunshan, Jiangsu Patentee before: Kunshan Rontem Tooling and Stamping Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20160415 |