CN105125426A - 一种纳米微乳化组合物及其制备方法和在化妆品中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纳米微乳化组合物及其制备与在化妆品中的应用，所述纳米微乳化组合物主要由主表面活性剂，油相成分，甘油以及水相组分制备而成；所述主表面活性剂为聚丙二醇脂肪酸酯、氢化蓖麻油或聚甘油脂肪酸酯中一种以上；所述油相成分为澳洲坚果油、霍霍巴油、异构十六烷或橄榄油中一种以上；所述水相为去离子水。本发明的纳米微乳化组合物的颗粒粒径较小，粒度均匀；制备方法简单，工艺参数较为灵活，可根据原料的不同相应调整工艺参数，且该纳米微乳化组合物的稳定性较好，不易分层。另外，本发明的纳米微乳化组合物用于化妆品领域，能明显改善化妆品的使用感，且肤感轻盈，极易被皮肤吸收，可改善化妆品的稳定性。

Description

一种纳米微乳化组合物及其制备方法和在化妆品中的应用
技术领域
本发明涉及一种乳化组合物，具体涉及一种纳米微乳化组合物及其制备与在化妆品中的应用。
背景技术
传统的化妆品乳化工艺常采用物理化学法和机械法制备O/W或W/O乳化物，但是由于水油体系的极性不同，此类乳化物常表现出较低的耐热或耐寒稳定性。例如：转相乳化法制得的乳化物颗粒较大，使得产品极易分层；HLB温度乳化法对温度及水油比极为敏感，用于化妆水中难以得到澄清透明的料体；凝胶乳化法的适用范围有限，难以广泛应用；液晶乳化法对表面活性剂要求严格，以便形成所需要的微晶相。
透明或半透明的纳米微乳化组合物是一类粒径在10～100nm之间的组合物，由于以往配方中其表面活性剂含量较高及其带来的制品的安全性及粘腻性等问题，使之至今未能在化妆品中得以广泛应用。
发明内容
为了克服现有技术的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种纳米微乳化组合物。所述的乳化组合物中表面活性剂的含量低，粒径较小，稳定性好，较易被皮肤吸收，肤感轻盈。
本发明的另一目的在于提供上述纳米微乳化组合物的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述纳米微乳化组合物的应用。
本发明的目的通过下述方案予以实现的：
一种纳米微乳化组合物，主要由主表面活性剂，油相成分，甘油以及水相组分制备而成。
所述主表面活性剂为聚丙二醇脂肪酸酯(日光化学贸易有限公司，PMS-400)、氢化蓖麻油或聚甘油脂肪酸酯(广州荣道化工有限公司，羟值100-500)中一种以上。
所述油相成分为澳洲坚果油、霍霍巴油、异构十六烷或橄榄油中一种以上。
所述水相为去离子水。
所述纳米微乳化组合物还包括辅助表面活性剂，所述辅助表面活性剂与主表面活性剂配合使用，所述主表面活性剂与辅助表面活性剂的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的1％～20％，所述辅助表面活性剂的用量为主表面活性剂重量的0～80％。
所述辅助表面活性剂为除主表面活性剂成分以外的阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂或天然的表面活性剂。
所述阳离子表面活性剂为季铵盐型阳离子表面活性剂，所述季铵盐型阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐、氯化苯甲烃铵或苄索氯铵；所述烷基三甲基铵盐为十八烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十二烷基三甲基溴化铵；
所述阴离子表面活性剂为烷基醚硫酸酯盐、脂肪酸盐、N-酞基肌氨酸、高级烷基硫酸酯盐或N-酞基氨基酸盐；所述烷基醚硫酸酯盐为月桂基硫酸三乙醇胺或十二烷基硫酸酯钠；所述脂肪酸盐为月桂酸钠、肉豆蔻酸钠或棕榈酸钠；所述高级烷基硫酸酯盐为月桂基硫酸钠或月桂基硫酸酯铵。
所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯、聚氧丙烯烷基醚类或聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯类。
所述蔗糖脂肪酸酯类为蔗糖硬脂酸酯、蔗糖油酸酯或蔗糖棕榈酸酯；所述聚氧丙烯烷基醚类为聚氧丙烯十六烷基醚；所述聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯类为聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯。
所述两性表面活性剂为甜菜碱系表面活性剂，所述甜菜碱系表面活性剂为烷基甜菜碱或烷基酞胺甜菜碱。
所述烷基甜菜碱为十二烷基甜菜碱或十六烷基甜菜碱；所述酰胺甜菜碱为椰油酰胺丙胺丙基甜菜碱。
所述纳米微乳化组合物，还包括油相配合剂，所述油相配合剂为油脂；所述油脂与油相成分配合使用，所述油相成分与油脂的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的0.1％～40％，所述油脂的用量为油相成分重量的0～60％。
所述油脂为固体油脂、液体油脂或蜡类；
所述固体油脂为椰子油、硬脂酸、氢化椰子油、可可脂、棕榈油、氢化蓖麻油或棕榈核油；
所述液体油脂为角鲨烷、硅油、异硬脂酸、液体石蜡、菜籽油、澳洲胡桃油、玉米油、芝麻油、小麦胚芽油或三辛酸甘油酯；
所述蜡类为液状羊毛脂、蜂蜡羊毛脂、醋酸羊毛脂或蔗蜡。
所述纳米微乳化组合物，还包括甘油配合剂，所述甘油配合剂与甘油配合使用，所述甘油与甘油配合剂的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的0.5％～30.0％，所述甘油配合剂的用量为甘油重量的0～80％。
所述甘油配合剂为1,3-丁二醇、丙二醇、二丙二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、聚乙二醇、二甘油或聚甘油。
所述水相的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的10.0％～98.4％。
所述纳米微乳化组合物的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将主表面活性剂或主表面活性剂与辅助表面活性剂，油相成分或油相成分与油脂，混合均匀，缓慢升温至75～80℃，溶解完全后保温待用，得到混合体系；
(2)将甘油或甘油与甘油配合剂加热至76～80℃，备用；将去离子水加热至76～80℃，备用；
(3)将加热后的甘油或甘油与甘油配合剂缓慢加入到步骤(1)的混合体系中，搅拌均匀，得到包含甘油的混合体系；
(4)将步骤(3)包含甘油的混合体系缓慢加入到加热后的去离子中，搅拌至澄清透明，降温，得到纳米微乳化组合物；所述搅拌的转速为30～40转/分钟。
本发明中该纳米微乳化组合物的粒径小于1微米。
本发明中主表面活性剂为必须成分，含量通常在1wt％-20wt％的范围(辅助表面活性剂的含量为0)。低于1wt％时，在进行乳化制备组合物的过程中，即使并用辅助表面活性剂，有时也难以达到使乳化粒径变小的作用，大于20wt％时，使用感变差，影响化妆品的肤感。
本发明中油相成分为必须成分，含量通常在0.1wt％-40wt％(油脂的含量为0)。大于40.0质量％时，有时会产生粘腻、刺眼等问题，在触感上不优选。
本发明中甘油为必须成分，其含量通常在0.5wt％-30.0wt％(甘油的配合剂用量为0)。低于0.5wt％时，乳化过程不能较好进行，大于30.0wt％时，会产生粘腻的问题。
所述纳米微乳化组合物在化妆品中的应用。所述化妆品为化妆水、乳液、乳霜或凝胶。在添加纳米微乳化组合物的化妆品中，纳米微乳化组合物的含量为1wt％-10wt％。
所述纳米微乳化组合物应用于化妆品中，能够改善化妆品的透明度、稳定及使用感。同时，配合保湿、美白、防晒、抗皱、抗老化等成分，可以使化妆品具有不同的护肤功效。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
(1)本发明纳米微乳化组合物的颗粒粒径较小，粒度均匀；制备工艺操作较为简便，工艺参数较为灵活，可根据原料的不同相应调整工艺参数，且该纳米微乳化组合物的稳定性较好，不易分层。
(2)本发明的纳米微乳化组合物用于化妆品后，能明显改善化妆品的使用感，且肤感轻盈，极易被皮肤吸收，尤其适合长期处于干燥环境的皮肤使用；另外，本发明的组合物可在一定程度上改善化妆品的稳定性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的实施作进一步说明和描述，但本发明的实施方式并不限于此。
组合物实施例1
一种纳米微乳化组合物的制备：
将11.2重量份的表面活性剂(椰油酰胺丙基甜菜碱)和27.5重量份的油相(异构十六烷)混匀，在80℃升温至完全溶解，得到混合体系；缓慢将27重量份甘油升温至80℃，并加入到椰油酰胺丙基甜菜碱和异构十六烷中，得到混合物；将34.3重量份的去离子水升温至80℃，缓慢将表面活性剂、油相、甘油的混合物加入到去离子水中，以38转/分钟的转速搅拌至澄清透明，冷却降温，得到纳米微乳化组合物。所制备的组合物粘度为3870mPa·s；颗粒的粒径为10～100nm。
组合物实施例2
一种纳米微乳化组合物的制备：
将20重量份的表面活性剂(14重量份的聚甘油脂肪酸酯和6重量份的月桂酸酯)和10重量份的油相(霍霍巴油)在80℃升温至完全溶解；缓慢将30重量份甘油升温至80℃，并加入到聚甘油脂肪酸酯、月桂酸酯和霍霍巴油中，得到混合物；将40重量份的去离子水升温至80℃，缓慢将表面活性剂、油相、甘油的混合物加入到去离子水中，以35转/分钟转速搅拌至澄清透明，冷却降温，得到纳米微乳化组合物。所制备的组合物粘度为4250mPa·s；颗粒的粒径为10～100nm。
组合物实施例3
一种纳米微乳化组合物的制备：
将1重量份的表面活性剂(氢化蓖麻油)和0.1重量份的油相(澳洲坚果油)在75℃升温至完全溶解；缓慢将0.5重量份甘油升温至75℃，并加入到氢化蓖麻油和澳洲坚果油中，得到混合物；将40重量份的去离子水升温至80℃，缓慢将表面活性剂、油相、甘油的混合物加入到去离子水中，以30转/分钟转速搅拌至澄清透明，冷却降温，得到纳米微乳化组合物。所制备的组合物粘度为1550mPa·s；颗粒的粒径为10～100nm。
组合物实施例4
一种纳米微乳化组合物的制备：
将16重量份的表面活性剂(聚甘油脂肪酸酯)和32重量份的油相(22重量份澳洲坚果油和10重量份小麦胚芽油)在80℃升温至完全溶解；缓慢将25重量份甘油升温至80℃，并加入到聚甘油脂肪酸酯、澳洲坚果油和小麦胚芽油中，得到混合物；将27重量份的去离子水升温至80℃，缓慢将表面活性剂、油相、甘油的混合物加入到去离子水中，以33转/分钟转速搅拌至澄清透明，冷却降温，得到纳米微乳化组合物。所制备的组合物粘度为3380mPa·s；颗粒的粒径为10～100nm。
组合物实施例5
一种纳米微乳化组合物的制备：
将18重量份的表面活性剂(12重量份氢化蓖麻油和6重量份十二烷基甜菜碱配合使用)和30重量份的油相(橄榄油)在80℃升温至完全溶解；缓慢将23重量份保湿剂(16重量份甘油和7重量份1,3-丁二醇配合使用)升温至80℃，并加入到氢化蓖麻油、十二烷基甜菜碱和橄榄油中，得到混合物；将29份的去离子水升温至80℃，缓慢将表面活性剂、油相、甘油、1,3-丁二醇的混合物加入到去离子水中，以40转/分钟转速搅拌至澄清透明，冷却降温，得到纳米微乳化组合物。所制备的组合物粘度为3610mPa·s；颗粒的粒径为10～100nm。
应用实施例1
本实施例是将纳米微乳化组合物实施例1用于普通化妆水中，改善化妆水的肤感，促进化妆水的吸收，降低残留感。
具体制备方法：将87.44重量份去离子水、5.00重量份甘油、4.00重量份1,3-丁二醇、0.03重量份柠檬酸、0.18重量份柠檬酸钠、0.20重量份羟苯甲酯混合均匀，此时混合体系并不透明，且有一些不溶物沉淀，此时加热并保持在80℃下，将该混合体系进行匀速搅拌(35转/分钟，磁力搅拌)，维持一段时间后，体系变得透明，停止加热，自然降至室温，该混合体系依然维持澄清透明，再将2.00重量份纳米微乳化组合物实施例1及0.35重量份苯氧乙醇加入到该混合体系，搅拌均匀，则制备得到所需的化妆水。
应用实施例2
本实施例是将纳米微乳化组合物实施例3用在肤感较轻的化妆水中，配合一定量的保湿因子、抗过敏、抗炎症等成分。
具体制备步骤：将87.14重量份去离子水、5.50重量份1,3-丁二醇、0.03重量份甘草酸二钾、0.10重量份尿囊素、0.02重量份EDTA-二钠、0.20重量份羟苯甲酯、0.04重量份透明质酸混合均匀，此时混合体系并不透明，且有一些不溶物沉淀，此时加热并保持在80℃下，将该混合体系进行匀速搅拌(30转/分钟，磁力搅拌)，维持一段时间后，体系变得透明，预留0.5重量份1,3-丁二醇溶解0.12重量份羧甲基糊精钠，并将其加入到上述混合体系中，分散均匀后，停止加热，自然降温至40℃，再依次加入3.00重量份纳米微乳化组合物实施例3、3.00重量份95度乙醇、0.35重量份苯氧乙醇，搅拌均匀，则制备得到所需要的化妆水。
应用实施例3
本实施例是将纳米微乳化组合物实施例2用在乳液中，改善使用感。
具体制备步骤：将0.05重量份普通汉生胶、0.02重量份透明质酸、0.20重量份聚丙烯酰胺分散在5.00重量份1,3-丁二醇中，搅拌均匀后，依次加入72.00重量份去离子水、6.00重量份甘油、1.00重量份甜菜碱、0.20重量份羟苯甲酯，此时混合体系并不透明，且有一些不溶物沉淀，此时加热并保持在80℃下，将该混合体系进行匀速搅拌(35转/分钟，磁力搅拌)，维持一段时间后，体系变得透明，即为A相；再将4.00重量份棕榈酸乙基己基酯、4.00重量份辛酸/癸酸甘油三酯、1.00重量份聚二甲基硅氧烷、2.00重量份花生醇葡萄糖苷、0.03重量份碳16/18醇混合加热至80℃，即为B相；80℃下，将A相加入到B相中，均质6-8min，冷却至35℃后，依次加入4.00重量份纳米微乳化组合物实施例2、0.40重量份苯氧乙醇、0.10重量份香料，搅拌均匀，则制备得到所需要的乳液。
应用实施例4
本实施例是将纳米微乳化组合物实施例4用在乳霜中，改善使用感。
具体制备方法：将0.30重量份聚丙烯酰胺分散在4.00重量份1,3-丁二醇中，搅拌均匀后，依次加入70.62重量份去离子水、0.03重量份透明质酸、0.05重量份海藻糖、0.40重量份羟苯甲酯、2.40重量份月桂醇聚醚，此时混合体系并不透明，且有一些不溶物沉淀，此时加热并保持在80℃下，将该混合体系进行匀速搅拌(磁力搅拌)，维持10分钟后，体系变得透明，即为A相；再将8.00重量份环五聚二甲基硅氧烷、4.00重量份凡士林、2.00重量份苯基聚三甲基硅氧烷、1.00重量份聚二甲基硅氧烷、1.00重量份橄榄油、3.00重量份甘油硬脂酸酯、0.40重量份苯氧乙醇在75℃下完全溶解，即为B相；将B相加入A相后，搅拌均匀，均质6-8min，冷却至35℃后，加入3.00重量份纳米微乳化组合物、0.10重量份香料，搅拌均匀，则制备得到所需要的乳霜。
应用实施例5
本实施例是将纳米微乳化组合物实施例4用在草本祛痘凝胶中，改善肤质及使用感。具体制备方法：将0.20重量份普通汉生胶分散在3.00重量份1,3-丙二醇中，搅拌均匀，依次加入44.95重量份去离子水、5.00重量份甘油、0.02重量份透明质酸、0.10重量份甘草酸二钾、25.00重量份2％卡波940溶液、0.03重量份羟苯甲酯，此时混合体系并不透明，且有一些不溶物沉淀，此时加热并保持在80℃下，将该混合体系进行匀速搅拌(38转/分钟，磁力搅拌)，维持一段时间后，体系变得透明，即为A相；将10.00重量份C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物升温至80℃，即为B相；将A相加入到B相中，均质5-6min，自然降温至40℃，加入3.70重量份10％氢氧化钾水溶液搅拌中和，最后依次加入3.00重量份纳米微乳化组合物实施例4、1.5重量份木质素类亚麻提取物、3.00重量份95度乙醇、0.03重量份水杨酸、0.40重量份苯氧乙醇、0.10重量份香料，搅拌均匀，则制备得到所需要的草本祛痘凝胶。
对比例1：无纳米微乳化组合物，其他条件与制备方法同应用实施例1。
对比例2：无纳米微乳化组合物，其他条件与制备方法同应用实施例2。
对比例3：无纳米微乳化组合物，其他条件与制备方法同应用实施例3。
对比例4：无纳米微乳化组合物，其他条件与制备方法同应用实施例4。
对比例5：无纳米微乳化组合物，其他条件与制备方法同应用实施例5。
稳定性实验
将应用实施例1-5与对比例1-5的化妆品分别装于30g玻璃瓶中密封，置于-15℃、25℃和45℃三个温度下考察三个月，观察其分层情况，测试结果如表1所示。
表1稳定性实验结果
-15℃ 25℃ 45℃
实施例1 不分层 不分层 不分层
对比例1 不分层 不分层 不分层
实施例2 不分层 不分层 不分层
对比例2 不分层 不分层 不分层
实施例3 不分层 不分层 不分层
对比例3 不分层 不分层 轻度分层
实施例4 不分层 不分层 轻度分层
对比例4 轻度分层 不分层 严重分层
实施例5 不分层 不分层 不分层
对比例5 不分层 不分层 轻度分层
使用感评价
选10名感官鉴评者(23--35岁)分别将实施例及对比例的化妆品涂布在整个面部，评价涂布后的使用感，测试结果如表2所示。
评价标准：○：光滑的触感；△：一般触感；×：不光滑的触感
判断评价结果
○：根据评价标准，8名--10人评价为应用实施例有光滑的使用感；
△：根据评价标准，7名--5人评价为应用实施例的触感一般；
×：根据评价标准，4名--1人评价为应用实施例肤感粗糙，不光滑。
表2使用感评价标准
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纳米微乳化组合物，其特征在于：主要由主表面活性剂，油相成分，甘油以及水相组分制备而成；
所述主表面活性剂为聚丙二醇脂肪酸酯、氢化蓖麻油或聚甘油脂肪酸酯中一种以上；
所述油相成分为澳洲坚果油、霍霍巴油、异构十六烷或橄榄油中一种以上；
所述水相为去离子水。
2.根据权利要求1所述纳米微乳化组合物，其特征在于：所述纳米微乳化组合物还包括辅助表面活性剂，所述辅助表面活性剂与主表面活性剂配合使用，所述主表面活性剂与辅助表面活性的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的1％～20％，所述辅助表面活性剂的用量为主表面活性剂重量的0～80％；
所述辅助表面活性剂为除主表面活性剂成分以外的阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂或天然的表面活性剂。
3.根据权利要求2所述纳米微乳化组合物，其特征在于：所述阳离子表面活性剂为季铵盐型阳离子表面活性剂，所述季铵盐型阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐、氯化苯甲烃铵或苄索氯铵；
所述阴离子表面活性剂为烷基醚硫酸酯盐、脂肪酸盐、N-酞基肌氨酸、高级烷基硫酸酯盐或N-酞基氨基酸盐；
所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯、聚氧丙烯烷基醚类或聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯类；
所述两性表面活性剂为甜菜碱系表面活性剂，所述甜菜碱系表面活性剂为烷基甜菜碱或烷基酞胺甜菜碱。
4.根据权利要求3所述纳米微乳化组合物，其特征在于：所述烷基三甲基铵盐为十八烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十二烷基三甲基溴化铵；
所述烷基醚硫酸酯盐为月桂基硫酸三乙醇胺或十二烷基硫酸酯钠；所述脂肪酸盐为月桂酸钠、肉豆蔻酸钠或棕榈酸钠；所述高级烷基硫酸酯盐为月桂基硫酸钠或月桂基硫酸酯铵；
所述蔗糖脂肪酸酯类为蔗糖硬脂酸酯、蔗糖油酸酯或蔗糖棕榈酸酯；所述聚氧丙烯烷基醚类为聚氧丙烯十六烷基醚；所述聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯类为聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯；
所述烷基甜菜碱为十二烷基甜菜碱或十六烷基甜菜碱；所述酰胺甜菜碱为椰油酰胺丙胺丙基甜菜碱。
5.根据权利要求1所述纳米微乳化组合物，其特征在于：所述纳米微乳化组合物还包括油相配合剂，所述油相配合剂为油脂；所述油脂与油相成分配合使用，所述油相成分与油脂的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的0.1％～40％，所述油脂的用量为油相成分重量的0～60％；
所述油脂为固体油脂、液体油脂或蜡类。
6.根据权利要求5所述纳米微乳化组合物，其特征在于：所述固体油脂为椰子油、硬脂酸、氢化椰子油、可可脂、棕榈油、氢化蓖麻油或棕榈核油；
所述液体油脂为角鲨烷、硅油、异硬脂酸、液体石蜡、菜籽油、澳洲胡桃油、玉米油、芝麻油、小麦胚芽油或三辛酸甘油酯；
所述蜡类为液状羊毛脂、蜂蜡羊毛脂、醋酸羊毛脂或蔗蜡。
7.根据权利要求1所述纳米微乳化组合物，其特征在于：所述纳米微乳化组合物还包括甘油配合剂，所述甘油配合剂与甘油配合使用，所述甘油与甘油配合剂的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的0.5％～30.0％，所述甘油配合剂的用量为甘油重量的0～80％；
所述甘油配合剂为1,3-丁二醇、丙二醇、二丙二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、聚乙二醇、二甘油或聚甘油；
所述水相的用量为纳米微乳化组合物中各组分总重量的10.0％～98.4％。
8.根据权利要求1～7任一项所述纳米微乳化组合物的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)将主表面活性剂或主表面活性剂与辅助表面活性剂，油相成分或油相成分与油脂，混合均匀，缓慢升温至75～80℃，溶解完全后保温待用，得到混合体系；
(2)将甘油或甘油与甘油配合剂加热至76～80℃，备用；将去离子水加热至76～80℃，备用；
(3)将加热后的甘油或甘油与甘油配合剂缓慢加入到步骤(1)的混合体系中，搅拌均匀，得到包含甘油的混合体系；
(4)将步骤(3)包含甘油的混合体系缓慢加入到加热后的去离子中，搅拌至澄清透明，降温，得到纳米微乳化组合物；所述搅拌的转速为30～40转/分钟。
9.根据权利要求1～7任一项所述纳米微乳化组合物在化妆品中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述化妆品为化妆水、乳液、乳霜或凝胶；在添加纳米微乳化组合物的化妆品中，纳米微乳化组合物的含量为1wt％～10wt％。
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