CN105111190A - 一种西洛他唑的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种西洛他唑的合成方法,包括以下步骤:环己胺与5-氯戊酰氯经过酰化反应生成5-氯-N-环己基戊酰胺,然后与五氯化磷、叠氮基三甲基硅烷反应生成四氮唑化合物5-(4-氯正丁基)-1-环己烷基四唑;对氨基苯酚与3-氯丙酰氯发生酰化反应,生成3-氯-4’-羟基苯丙酰胺,然后在三氯化铝作用下,环合生成6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮;以甲醇为溶剂,在氢氧化钾强碱性条件下,两个中间体回流反应,对接生成西洛他唑。该工艺路线原料价格便宜、安全风险较低、对环境污染较小,适合于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于有机化学合成领域,具体涉及一种西洛他唑的合成方法。
背景技术
西洛他唑,又名西斯他唑,化学名为6-[4-(1-环己基-1H-戊四唑-5-基)丁氧基]-3,4-二氢-2(1H)-喹诺酮,英文名为Ciostazol,结构式如下所示:
西洛他唑最早由日本大冢株式会社制药公司开发,于1988年上市,商品名为Ciostazol,1996年获准进入中国。西洛他唑(Cilostazo1)是喹啉类衍生物,为新型抗血小板类药物,主要通过抑制磷酸二酯酶活性而用于血栓性疾病的治疗。西洛他唑在预防复发性中风、防治血管形成术后再狭窄、治疗糖尿病合并下肢动脉闭塞症、治疗糖尿病神经病变方面已经越来越引起人们的广泛关注。
目前国内外文献报道替西洛他唑的工艺路线较多,美国专利US3994902、US4818755和US4277479等早期文献报道了以环氧乙烷为起始原料,经氰基化、溴取代、酰胺化和缩合等8步反应制得,该工艺路线较长,反应条件苛刻,收率较低;且用到毒性较大的氰化物,以及乙醚等低沸点、易爆炸等有机溶剂的使用,这些安全隐患较大的操作限制了其工业化应用。
唐传久在《安徽化工》2004年第3期、柳丽艳等在《化学工程师》2007年第8期、CN201310726628、CN201110032250、CN200810237163等文献报道了西洛他唑的合成方法,均由中间体5-(4-氯丁基)-1-环己基四唑与中间体6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮两个化合物对接制得,具体合成路线如下:
Scheme2西洛他唑常见的合成方法
该方法存在以下弊端:5-(4-氯丁基)-1-环己基四唑的合成过程中,需要用到叠氮酸的甲苯溶液,众所周知,叠氮酸是极易爆炸的化合物,甲苯为易燃溶剂,两者结合起来是巨大的安全隐患;6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮采用烷氧基(甲基或乙基)苯胺与3-氯丙酰氯先经过酰化反应,再经过环合反应,同时发生烷氧基的水解反应生成6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮。在此过程中烷氧基的水解其实是多余的,原子经济性很差,原料价格也较高,完全可以用价格更便宜的对氨基苯酚替代;合成过程中需要用到乙醚,乙醚沸点低,极度易燃,且对人体具有麻醉性;另外合成过程中需要用到苯、氯仿等有毒性溶剂,对员工健康存在一定毒害作用。
发明内容
本发明提供了一种原料价格便宜、安全风险较低、对环境污染较小的西洛他唑的合成方法。
一种西洛他唑的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)以环己胺为原料,在溶剂四氢呋喃或甲基四氢呋喃存在下,与5-氯戊酰氯发生酰化反应生成5-氯-N-环己基戊酰胺;将5-氯-N-环己基戊酰胺与叠氮基三甲基硅烷在苯、甲苯或二甲苯中反应生成四氮唑化合物5-(4-氯丁基)-1-环己基四唑;
(2)以对氨基苯酚为原料,在酮类溶剂存在下,与3-氯丙酰氯发生酰化反应生成3-氯-4’-羟基苯丙酰胺;将3-氯-4’-羟基苯丙酰胺环合得到6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮;
(3)以烷基醇类为溶剂,在缚酸剂存在条件下,将步骤(1)获得的5-(4-氯丁基)-1-环己基四唑和步骤(2)获得的6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮发生缩合反应,生成西洛他唑。
具体合成路线如下:
进一步地,步骤(2)所述的酮类溶剂可以是丙酮、丁酮或甲基异丁基酮,优选丙酮。
步骤(2)环合反应溶剂可选用DMSO、DMA、乙二醇等高沸点溶剂,优选DMA。
步骤(2)环合反应温度为150~250℃,优选160℃。
步骤(3)所述缚酸剂采用碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或多种,优选氢氧化钾。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明开发了一条西洛他唑的合成方法,用叠氮基三甲基硅烷替代极易爆炸的叠氮酸,叠氮基三甲基硅烷由于叠氮基由三甲基硅修饰,结构更稳定,不容易爆炸,极大地降低了操作危险性;用对氨基苯酚替代对烷氧基苯胺,原料易得,价格也更便宜,原子经济性更好;在合成过程中,摒弃了苯等有毒性溶剂的使用,更环保,对操作人员的健康也更有保障;避免了具有低沸点、具有强烈麻醉作用的乙醚的使用,更安全;用甲基四氢呋喃替代四氢呋喃,由于四氢呋喃与水互溶,除水代价较高,利用甲基四氢呋喃与水不互溶的特性,甲基四氢呋喃可以重复套用,因此原料成本更低;对接合成西洛他唑过程中,用甲醇替代乙醇和异丙醇,甲醇与水不共沸,除水更方便,且原料价格更便宜,成本更低。不难看出,此西洛他唑的合成方法原料易得,反应条件温和,容易操作控制,不含较大毒性原料,对环境污染较小,适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例15-氯-N-环己基戊酰胺的制备
将环己胺49.6g(0.5mol)投入反应瓶中,加入200mL四氢呋喃,60mL水,75.9g碳酸钾(0.55mol),开启搅拌,冷却至5℃以下,慢慢滴加5-氯戊酰氯77.5g(0.5mol),滴完后,室温反应2h,减压蒸除溶剂,残余物用氯仿萃取,分层,有机相依次用0.1mol/L稀盐酸和水洗涤至中性,分层,水层再用50mL*2氯仿萃取两次,合并有机相,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,油状物加入石油醚200mL,室温搅拌,逐渐析出白色晶体,过滤,烘干得5-氯-N-环己基戊酰胺90.6g,收率83.2%。
实施例25-氯-N-环己基戊酰胺的制备
将环己胺49.6g(0.5mol)投入反应瓶中,加入200mL甲基四氢呋喃,60mL水,75.9g碳酸钾(0.55mol),开启搅拌,冷却至5℃以下,慢慢滴加5-氯戊酰氯77.5g(0.5mol),滴完后,室温反应2h,分层,有机层依次用0.1mol/L稀盐酸和水洗涤至中性,分层,水层再用50mL*2甲基四氢呋喃萃取两次,合并有机相,无水硫酸钠干燥,减压浓缩(甲基四氢呋喃套用下一批),油状物加入石油醚200mL,室温搅拌,逐渐析出白色晶体,过滤,烘干得5-氯-N-环己基戊酰胺96.6g,收率88.7%。
实施例35-(4-氯正丁基)-1-环己烷基四唑的制备
将5-氯-N-环己基戊酰胺95.8g(0.44mol),加入400mL甲苯,开启搅拌,冷至5℃以下,缓慢分批次加入五氯化磷100.8g(0.48mol),滴完后,室温保温2h,加入叠氮基三甲基硅烷60.7g(0.53mol),室温反应15h,反应结束后,加入200mL水,分层,有机相用100mL水洗,然后减压蒸除甲苯,残余物加入400mL异丙醇,升温溶清后,保温1h,降温,析出针状结晶,过滤,烘干,得5-(4-氯正丁基)-1-环己烷基四唑97.4g,收率91.2%。
实施例43-氯-4’-羟基苯丙酰胺的制备
将对氨基苯酚54.6g(0.5mol)投入反应瓶中,加入80mL丙酮,搅拌升温至回流,滴加3-氯丙酰氯69.8g(0.55mol)和丙酮80mL的混合液,滴完后,回流1h,冷却至室温将反应液缓慢倾入到500mL浓度为2%HCl溶液中,析出沉淀,过滤,水洗至中性,干燥得到类白色固体88.8g,收率89%。
实施例56-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮的制备
将3-氯-4’-羟基苯丙酰胺79.8g(0.4mol),加入N,N-二甲基乙酰胺(DMA)320mL,开启搅拌,加入三氯化铝186.2g(1.4mol),慢慢加热至160℃,保温反应1h,降温至60℃,将反应液倾入到5%HCl溶液300mL中,析出固体,过滤水洗,再用乙醇重结晶,干燥得到类白色固体57.1g,收率87.5%。
实施例66-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮的制备
将3-氯-4’-羟基苯丙酰胺79.8g(0.4mol),加入二甲基亚砜(DMSO)320mL,开启搅拌,加入三氯化铝186.2g(1.4mol),慢慢加热至160℃,保温反应1h,降温至60℃,将反应液倾入到5%HCl溶液300mL中,析出固体,过滤水洗,再用乙醇重结晶,干燥得到类白色固体53.9g,收率82.6%。
实施例7西洛他唑的制备
将6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮32.6g(0.2mol)和5-(4-氯正丁基)-1-环己烷基四唑48.6g(0.2mol),200mL异丙醇依次投入反应瓶中,开启搅拌,加入氢氧化钾16.8g(0.3mol),升温至回流,反应6h,低温析晶,过滤,粗品用甲醇重结晶,烘干得到西洛他唑61.9g,收率83.8%。
实施例8西洛他唑的制备
将6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮32.6g(0.2mol)和5-(4-氯正丁基)-1-环己烷基四唑48.6g(0.2mol),200mL甲醇依次投入反应瓶中,开启搅拌,加入氢氧化钾16.8g(0.3mol),升温至回流,反应8h,低温析晶,过滤,粗品用甲醇重结晶,烘干得到西洛他唑62.8g,收率85.0%。
产物的1H-NMR(CDCl3,400MHz,δ,ppm)1.10-2.10(m,14H,methyleneprotonsofcyclohexylring,-OCH2CH2CH2CH2-),2.90-2.95(m,4H,-NHCOCH2CH2-),2.61(t,2H,J=8Hz,-OCH2CH2CH2CH2-),3.98(t,2H,J=6Hz,-OCH2CH2CH2CH2-),4.11-4.15(m,1H,methineprotonsofcyclohexylring),6.66-6.71(m,3H,aromaticprotons),7.84(s,1H,NH),表明产物为西洛他唑。
Claims (5)
1.一种西洛他唑的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)以环己胺为原料,在溶剂四氢呋喃或甲基四氢呋喃存在下,与5-氯戊酰氯发生酰化反应生成5-氯-N-环己基戊酰胺;将5-氯-N-环己基戊酰胺与叠氮基三甲基硅烷在苯、甲苯或二甲苯中反应生成四氮唑化合物5-(4-氯丁基)-1-环己基四唑;
(2)以对氨基苯酚为原料,在酮类溶剂存在下,与3-氯丙酰氯发生酰化反应生成3-氯-4’-羟基苯丙酰胺;将3-氯-4’-羟基苯丙酰胺环合得到6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮;
(3)以甲醇为溶剂,在缚酸剂存在条件下,将步骤(1)获得的5-(4-氯丁基)-1-环己基四唑和步骤(2)获得的6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮发生缩合反应,生成西洛他唑。
2.根据权利要求1所述的西洛他唑的合成方法,其特征在于:步骤(2)所述的酮类溶剂为丙酮、丁酮或甲基异丁基酮。
3.根据权利要求1所述的西洛他唑的合成方法,其特征在于:步骤(2)环合反应溶剂选用DMSO、DMA或乙二醇。
4.根据权利要求1所述的西洛他唑的合成方法,其特征在于:步骤(2)环合反应温度为150~250℃。
5.根据权利要求1所述的西洛他唑的合成方法,其特征在于:步骤(3)所述缚酸剂为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或多种。
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