CN105102721B - 包括用于撒布物料的容器和液体罐的系统 - Google Patents

Abstract

一种撒布机(1)，特别用于冬季服务车辆，用于撒布出固体撒布物料(100)，所述撒布机(1)包括用于接收待撒布出的固体撒布物料(100)的撒布物料容器(3)，以及布置在所述撒布物料容器(3)内的并且具有至少部分柔性的护套和用于接收液体的可变的容积的至少一个液体罐(10)。此外，所述撒布机(1)包括在撒布物料容器(3)的地板表面(9)中的输送装置(8)，用于将所述撒布物料(100)从所述撒布物料容器(3)输送出。所述撒布物料容器(3)的所述地板表面(9)是水平的或几乎水平的，其中所述至少一个液体罐(10)布置在所述地板表面(9)上或所述地板表面(9)上方，使得在至少部分地装填所述液体罐(10)时，形成相对于所述地板表面(9)朝向所述输送装置(8)倾斜的用于待撒布出的固体撒布物料(100)的滑动表面(11)。

Description

包括用于撒布物料的容器和液体罐的系统

技术领域

本发明涉及一种系统，特别用于冬季服务车辆，所述系统包括用于撒布出固体撒布物料的撒布机，该撒布机具有用于接收待撒布出的固体撒布物料的撒布物料容器，此外具有用于布置在撒布物料容器内的至少一个液体罐。此外，本发明涉及相适配的撒布物料容器和相适配的液体罐。

背景技术

德国公开申请DE 102010029142 A1公开了一种用于冬季服务车辆的撒布机，其结合了三种不同的撒布方法，即干盐撒布、湿盐撒布以及纯盐水撒布。一般地，用于湿盐撒布和纯盐水撒布的盐水处于附加罐中，该附加罐安装在例如保存撒布盐的撒布物料容器的旁边。由于对于在大约50公里的标准撒布路径上方撒布纯盐水来说该附加罐太小，因此DE102010029142 A1提出利用撒布物料容器可选地作为用于接收盐水的另外的罐容器。保留附加罐以防将要撒布湿盐且需要撒布物料容器接收固体融化物料。

可以可替换地设置可插入到撒布物料容器中的液体罐，特别是以罐袋的形式，以代替使用撒布物料容器本身作为另外的罐容器。此处，纯盐水撒布需要的盐水以传统方式从附加罐输送出，并且附加罐从撒布物料容器或者接收在撒布物料容器中的罐袋不时地自动地重装填盐水。这可以使用泵完成，该泵将接收在撒布物料容器中或罐袋中的盐水经由伸入到其中的软管泵入到附加罐中。罐袋由容积可变的柔性护套形成，使得当罐袋排空时，其内部容积减小至几乎为零，并且当罐袋装填有液体融化物料时，内部容积相应地增加。

然而，已知的系统在其可变性上是有限度的，因为用于液体的附加罐牢固地安装在撒布物料容器的外侧上，并且在纯干盐撒布的情况下也必须携带，尽管他们不能被用于固体撒布物料。即使移除附加罐，也需要漏斗形状或向下的锥形形状用于使撒布物料容器完全排空，以使得固体撒布物料可以由于重力滑动到在撒布物料容器的地板表面中的输送装置上并且借助于所述装置从撒布物料容器输送出。这限制了撒布物料容器的容积。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种撒布机，该撒布机具有用于接收待撒布出的固体撒布物料的撒布物料容器、以及液体罐，该液体罐在改进容积利用率的同时在关于撒布物料方法上提供的高的可变性。

此目的通过这样一种撒布机实现，该撒布机具有用于接收待撒布出的固体撒布物料的撒布物料容器以及用于布置在撒布物料容器内的至少一个液体罐，并且此目的通过具有独立权利要求的特征的相适配的撒布物料容器和相适配的液体罐实现。从属权利要求陈述了发明的有益实施方式和拓展。

根据本发明，提供一种撒布物料容器，该撒布物料容器具有水平或几乎水平的地板表面以及输送装置，例如螺旋输送机，该输送装置在水平或几乎水平的地板表面内延伸。在地板表面上或上方，在撒布物料容器内布置有至少一个液体罐，以在至少部分装填液体罐时形成用于待撒布出的固体撒布物料的滑动表面，该滑动表面相对于地板表面朝向输送装置倾斜。由此，倾斜的滑动表面限制在撒布物料容器内，通过装填和排空至少一个液体罐，撒布物料的容积可变。当液体罐排空时，撒布物料容器的大致全部的容积可以用于固体撒布物料。

代替漏斗形撒布物料容器，使用具有水平或几乎水平的地板表面的撒布物料容器能够最佳地利用可以例如放置在卡车装载表面上的撒布机的可用容积。另一方面，当液体罐已经排空时，对于纯干盐撒布，撒布物料容器的大致全部容积可以用于固体撒布物料。由此，与漏斗形容器相比，撒布物料容器可以接收更多的固体撒布物料。这是可能的，因为通过用空气装填至少一个液体罐可以形成倾斜的滑动表面。这就是说，当固体撒布物料从撒布物料容器撒布出时，液体罐逐渐充气并且滑动表面的倾角改变。这保证撒布物料容器的完全排空，而不管撒布物料容器的水平或几乎水平的地板表面。另一方面，当液体罐部分地装填有盐水时，并且撒布物料容器的剩余容积由固体撒布物料填满时，可以实现湿盐撒布。此处，由于由液体罐形成的滑动表面，也确保了固体撒布物料的排空。如果液体罐由于盐水连续排出至滑动表面的倾角不够的程度而收缩，则液体罐可以相应地再次用空气填满。当至少一个液体罐装填到其几乎占据撒布物料容器的总容积的程度时，纯盐水撒布也是可以的。

因此，在每种情况下都可以最佳地利用撒布物料容器的容积，特别地，由于水平或几乎水平的地板表面，该撒布物料的容积可以是立方体或近立方体。特别地，仅对于固体撒布物料或仅对于盐水或对于固体撒布物料和盐水，其可以被大致完全地利用，其中撒布物料容器的完全可变的容积部分分别为大致0-100％。此外，具有水平或几乎水平的地板表面的撒布物料容器更便宜，因为它们的具有大致互相垂直的侧壁的形状比漏斗形状更易于制造。此外，不需要外部附加罐或连接的排气阀，并且需要较少的管，这简化了系统的整体结构并且节约了成本。事实导致的另一个优点是液体罐可以有成本效益地被替换。

特别地，具有水平或几乎水平的地板表面的撒布物料容器可理解为其地板表面相对于水平面具有倾角，该倾角足够小以致于不允许或几乎不允许固体撒布物料由于重力而独立地滑动。例如，滑动表面可以在每个区域中都相对于水平面具有小于20°的倾角。地板表面可以朝向以及背对输送装置倾斜。因为倾斜的滑动表面由至少一个液体罐形成而不是由地板表面形成，尽管如此，撒布物料容器的完全排空也是可能的。此外，立方体或近立方体的撒布物料容器可理解为具有水平或几乎水平的地板表面和大致竖直的侧壁的撒布物料容器。侧壁还可以相对于竖直面具有一定的倾角，例如达到不超过20°。撒布物料容器的上侧的形状对于本发明无关紧要。上侧同样可以构造为水平或几乎水平，或具有任意形状，例如允许降水排走的屋顶形状。

特别地，在撒布物料容器中，可以设置有两个液体罐，该两个液体罐布置在输送装置的相对侧的地板表面上或地板表面上方。输送装置可以布置在撒布物料容器的地板表面中，例如可以在地板表面的大致中间并沿纵向方向延伸。以此方式，倾斜的滑动表面可以获得漏斗形状的撒布物料容积。由此，特别地，以下评述也可分别理解成是对于互相对置的液体罐。

优选地，至少一个液体罐构造为当处于完全排空状态下时保持在撒布物料容器内，而待撒布出的固体撒布物料可以同时接收在撒布物料容器中并借助于撒布机撒布出。在此情况下，撒布物料容器的容积可以完全地或几乎完全地用于固体撒布物料，即达到100％，优选地至少90％，但是至少80％。由此，当待实现纯干盐撒布时，液体罐不需要从撒布物料容器取出。特别地，这通过液体罐的柔性护套促进，柔性护套使得液体罐能够收缩或折叠。此外，液体罐可以在面向撒布物料容器壁的一侧上具有板或固定框架或包括刚性材料，以保证当折叠或收缩时，液体罐邻接撒布物料容器壁并相应地在排空状态下不妨碍撒布物料容器底部上的输送装置。

如果倾斜的滑动表面由液体罐本身形成，在仅部分地装填液体罐时，其柔性的护套会引起发生折痕。特别地，当液体罐在排空期间收缩时会出现折痕，位于撒布物料容器中的固体撒布物料停留在该折痕中，从而阻碍撒布物料容器的排空。因此，有益的是设置至少一个可移动板，以形成滑动表面。优选地，至少一个可移动板在撒布物料容器中布置为或可以在撒布物料容器中布置为使得至少一个液体罐位于撒布物料容器的地板表面和/或滑动表面与至少一个可移动板之间。由此，倾斜的滑动表面至少部分地由至少一个可移动板的表面形成。倾向于起折痕的液体罐表面由至少一个可移动板覆盖。板可移动，以通过改变液体罐装填而保持液体罐容积的可变性。由此，至少一个可移动板的位置取决于液体罐的装填量，特别是当板不是主动地移动(例如通过电马达，气动地或液压地)，而是自由地可移动并且由于重力倚靠在至少一个液体罐上时。然而，还可以主动地移动至少一个可移动板，在该情况下，设置对应的致动器和对应的控制装置。

优选地，至少一个可移动板以铰接的方式连接至撒布物料容器，使得接收在撒布物料容器中的固体撒布物料由于重力沿着倾斜的滑动表面滑动至撒布物料容器的地板表面中的输送装置。然而，还可以将至少一个可移动板可替换地或附加地牢固地连接至液体罐。通过使优选的刚性板作为撒布物料容器和/或液体罐的一部分，总是呈现平滑的滑动表面，以方便固体撒布物料沿着滑动表面滑动。

在本发明的优选实施方式中，设置有至少两个可移动板。可移动板中的至少一个布置在撒布物料容器的上部区域中，以绕水平的转轴旋转，可移动板中的至少另外一个布置成以绕在撒布物料容器的下部区域中的平行于其的转轴旋转。通过设置两个配合的可移动板，与仅有一个可移动板的实施方式相比，液体罐的容积可以扩大，因为可以获得四边形截面形状的液体罐。如果仅设置一个板，其必须构造得相对长，以形成足够长的滑动表面。然而，由于撒布物料容器的有限的容积，这限制了板的旋转角度。如果设置至少两个板，他们可以较短且可以相应地进一步旋转。此处，当链接在上部区域中的板与链接在下部区域中的板有重叠部分且链接在上部区域中的板位于链接在下部的板的上方时是有益的，这样可防止固体撒布物料传到板之间和板的下方。为此目的，例如，也可以在两个板之间设置密封件，诸如密封垫。

进一步优选地，还可以设置以铰接方式互连的至少两个可移动板。这进一步增加了液体罐和撒布物料容器的容积的可变性。例如，可以设置三个可移动板，一个布置在撒布物料容器的下部区域中，以绕水平转轴旋转，第二个板布置在撒布物料容器的上部区域中，以绕平行于其的转轴旋转，第三个板布置以铰接方式可接附至上部板的自由端。这使得可以用板围住液体罐的具有五角形截面的容积。

优选地，多个可移动板构造为使得他们可以共同围住撒布物料容器的容积的立方体容积部分或棱镜形容积部分，其中液体罐容置在该撒布物料容器中。棱镜形状，特别是三角棱镜、四角棱镜或五角棱镜，可以例如通过具有多重部分的板或通过以铰接方式互连的多个板获得，该具有多重部分的板或多个板以相应的铰接方式连接至撒布物料容器。为了形成立方体形状，需要两个可移动板。通过板的对应的选择，特别是它们的形状、尺寸、至撒布物料容器、液体罐和/或彼此的连接，可以获得撒布物料容积和液体容积的高的可变性。

优选地，至少一个可移动板密封抵靠撒布物料容器，以防止接收在撒布物料容器中的撒布物料传到可移动板的背对滑动表面的侧上。抵靠撒布物料容器的对应的侧壁的密封件是有利的，特别是在板的邻近转轴的边缘上，使得撒布物料不会传到可移动板的下方，这将需要费力的清理，因为已经传到板的下方的撒布物料无法由输送装置捕捉并从撒布物料容器输送出。密封可以通过对应的密封件实现，例如密封唇，其在板运动时沿着撒布物料容器的对应的侧壁滑动。

在本发明的优选实施方式中，液体罐中具有布置在其中的可膨胀设备，该可膨胀设备有益地至少部分地由弹性材料构成，使得可膨胀的设备可以以类似气球的方式膨胀。以此方式，即使液体罐中没有接收液体或仅接收有很少的液体时，也可以维持倾斜滑动表面。为此目的，可膨胀设备优选地布置在液体罐中的下部区域中，特别是撒布物料容器的地板表面附近，且可以构造为可充气的袋或气球。

特别地，通过使可膨胀设备膨胀到与液体从液体罐排出一样的程度，即使在液体罐排空期间，也可以总体维持液体罐的容积。当接收在液体罐中的液体总是保持在液体罐的上部区域中时，有益地，液体罐可以不使用泵而仅通过利用流体静力排空，且在适用的情况下，利用调节阀，为此目的，用于排空液体罐的连接件位于其上部区域中。这是有益的，至少在撒布操作中，不需要对液体施加压力。在排空液体罐时，当从液体罐排出的容积由泵入液体罐中的空气补偿时也可以实现相同的效果。为此目的，压力阀在两种情况下都是有益的，以使得能够在液体罐或可膨胀设备中创建压力。

根据本发明的特别优选的实施方式，液体罐由弹性材料、特别是乳胶构成，在装填时，液体罐拉伸至适应于撒布物料容器的形状。在排空状态下，罐袋则占据特别小的空间。发明所需要的材料的弹性拉伸性总计为大于20％，优选地大于50％，且特别优选地大于100％。由此，在此优选实施方式中，液体罐可以以类似气球的方式膨胀。

根据本发明的系统使排空撒布物料容器变得简单，因为接收在撒布物料容器中的撒布物料可以沿着滑动表面沿输送装置的方向滑动。为了能够即使在撒布物料卡住时也能排空，至少一个液体罐，和/或在适用的情况下，可膨胀设备可以以脉冲的方式至少部分地装填和排空，以使接收在撒布物料容器中的撒布物料松散。这种装填可以用空气，特别是压缩空气实现。当诸如可充气气球的可膨胀设备设置在液体罐中时，例如压缩的空气可以以脉冲的方式被泵入到气球中并再次放掉。接收在撒布物料容器中的撒布物料可以以此方式松散，以防止例如坑道或桥(bridge)形成，或——如果已经产生一个——使其解散。当在撒布物料容器的地板上的输送装置将撒布物料输送开且没有撒布物料跟随时，会发生此问题。

在将待撒布出的撒布物料在路上撒布出来之前将它们加热也是有益的，这样可以提高它们对冰的粘附以及它们的融化效果。为了此目的，接收在撒布物料容器中的撒布物料可以通过在撒布物料容器排空之前用已加热的流体至少部分地装填至少一个液体罐而加热。例如，盐水可以在装填到液体罐中之前加热，从而同时加热固体撒布物料，因为液体罐处于撒布物料容器中。在应用到路上时，借助于连续流加热器加热盐水是有益的，因为这可以保证盐水在应用时具有期望的温度。如果盐水仅在装填之前或装填期间加热，则由于罐缺乏热绝缘，已加热的盐水会随时间冷却。

附图说明

下文中，将参考附图以实施方式的方式解释本发明，在其中示出：

图1根据本发明的撒布机的立体图，具有两个部分装填的罐袋，

图2a撒布机的第一示例性实施方式的截面示意图，

图2b撒布机的第一示例性实施方式的截面示意图，具有完全地排空的罐袋，

图2c撒布机的第一示例性实施方式的截面示意图，具有完全地装填的罐袋，

图3a-3c撒布机的第二实施方式的截面示意图，其中处于不同的装填液位，

图4a-4c撒布机的第三实施方式的截面示意图，其中处于不同的装填液位，

图5a-5c撒布机的第四实施方式的截面示意图，其中处于不同的装填液位，

图6撒布机的第五示例性实施方式的截面示意图，

图7撒布机的第六示例性实施方式的截面示意图，

图8撒布机的第七示例性实施方式的截面示意图，

图9现有技术的撒布机的立体图，其具有两个装填的罐袋，以及

图10来自图5的具有排空的罐袋的撒布机。

具体实施方式

图9和10示出了现有技术已知的可接附的撒布机1，该撒布机1作为卡车(此处未明确描绘)的承载表面上的上部构造。撒布物料容器3建造于焊接支撑框架2之上。在撒布物料容器3的底部上的螺旋输送机(图9和10中未描绘)将固体撒布物料，特别是撒布盐，从撒布物料容器3输送到出口4，通过该出口4，撒布物料进而可以由于重力掉落到撒布装置6的水落管5中并通过水落管5掉落到撒布装置6的撒布盘7上。

已知的撒布物料容器3具有漏斗形截面，使得接收在撒布物料容器3中的撒布物料在撒布物料容器3的锥形收敛底部汇集。为了将液体以合适计量的量混合到通过水落管5掉落的干撒布物料中，设置有两个用于液体，特别是用于盐溶液(盐水)的附加罐40。当使用相应的致动泵16时，此过程经由吸入管线15以本来已知的方法实现。混合的场所不要求必须在水落管5本身中，而是还可只在例如水落管5的在撒布盘7上的下端处实现。

为了增加撒布机1的盐水摄入能力，两个液体罐10插入到撒布物料容器3中并分别经由液体管线50连接到附加罐40。液体罐10可以经由装填口42装填盐水。除装填口42之外，还设置有引入口43，具有管加长节50A的液体管线50通过引入口43引导进入到各自的液体罐40中。管加长节50A达到液体罐10的底部。由此，液体罐10可以通过液体管线50完全地排空，并且盐水可以供应到附加罐40。这使用真空泵51实现，真空泵51能够接收来自浮球52的关于附加罐40的装填料位的信号。可替换地，还可以在不使用真空泵的情况下排空液体罐10，例如通过利用流体静力。

如所描述的，液体罐10分别由插入到撒布物料容器3中的罐袋形成。罐袋10由柔性材料构成，使得在用液体装填罐袋和排空罐袋时其内部容积可以相应地调整。

在图9中，两个罐袋10描绘为处于装填满的状态。装填口42闭合，优选地严密地密封。当罐袋10作为一个整体被严密地密封时，这会导致在罐袋10排空时，罐袋10中的负压上升，这引起罐袋10收缩。如果罐袋10合适地构造，则在这个过程中，罐袋10将各自折叠或收缩。图10中描绘了折叠的罐袋40的这种状态。

为了能够收缩或折叠，罐袋10相应地紧固到撒布物料容器3。紧固件33、34可以使得如果在某些时候不需要罐袋10，则罐袋10从撒布物料容器3可移除。罐袋10永久地安装在撒布物料容器3中也是可能的。

纯盐水撒布、干盐撒布和湿盐撒布的功能可以通过泵16和适合的阀12获得。借助于构造为三通龙头的阀12(例如球阀)，泵16可以连接到喷雾装置17或连接到水落管5，以在纯盐水撒布和湿盐撒布之间切换。如果将要撒布干盐，即不混合来自附加罐10的盐水，可以关闭泵16或者可以使三通龙头12旋转，以中断从泵16到喷雾装置17以及到撒布装置6的路径。另一方面，通过图9中所描绘的三通龙头12的位置，还可借助于撒布装置6撒布干盐，以及借助于喷雾装置17撒布纯盐水。通过对系统适当的变型，例如通过不同或附加通阀和/或附加管线和/或管线分支和/或通过一个或多个另外的泵，还可以保证纯盐水经由喷雾装置17且湿盐经由撒布装置6同时撒布。

如最初所提到的，已知的撒布机的缺点是需要大量导管的复杂构造。此外，撒布机的容积不能够最佳地利用，特别是如果撒布机被交替地用于纯盐水撒布、干盐撒布和湿盐撒布的不同功能。附加罐40牢固地安装且必须被携带，即使不需要盐水。对于固体撒布物料，附加罐40是不合适的。能够使固体撒布物料由于重力滑落到螺旋输送机的必要的漏斗形状，导致撒布物料的容积被倾斜的地板表面进一步限制。

因此，根据本发明，如图1中所描绘的，提供具有水平的地板表面9的撒布物料容器3，其中输送装置8布置在地板表面9中。在此实施方式中，撒布物料容器3的侧壁构造为大致竖直，忽视撒布物料容器3的倾斜顶部，产生立方体形的容积。撒布物料容器3内布置有柔性罐袋形式的液体罐10，用于接收盐水。他们适配于撒布物料容器3的水平的地板表面9，使得与已知的撒布机相比，不需要外部接附的附加罐40。此外，液体罐10用来为固体撒布物料提供倾斜的滑动表面11，否则由于水平的地板表面9，撒布物料容器3可能不会完全排空。在根据图1(还参见图6)的实施方式中，滑动表面11由可移动板21、22形成，可移动板21、22在它们的边缘处借助于抵靠撒布物料容器3的侧壁的密封件27密封，以防止固体撒布物料传到板21、22的下方。另外，撒布机在其结构上且特别是在其运作方式上对应于根据图9和10详细描述的现有的撒布机。

根据本发明的系统具有高的可变性，因为当罐袋10为空的时，撒布物料容器3首先可以几乎完全地装填用于纯干盐撒布的固体撒布物料，或其次可以实现罐袋10和撒布物料容器3二者的装填，以用于湿盐撒布，或第三还可完全地装填罐袋10，以用于纯盐水撒布。可将罐袋10牢固地安装在撒布物料容器3中，或可将罐袋10构造为单独的元件，使得在适用的情况下，罐袋10可以从撒布物料容器3撤除和更换。另外，运作的方式对应于结合图9和10描述的已知的撒布机1的运作方式。

在图2a-8中，示意性地描绘了撒布机1的不同的实施方式和操作状态。图2a示出撒布机1的实施方式，该撒布机1具有撒布物料容器3和在撒布物料容器3的水平的地板表面9中的螺旋输送机8，其中两个罐袋10接收在撒布物料容器3中。罐袋10部分地装填有盐水并且形成滑动表面11，滑动表面11朝向螺旋输送机8倾斜，用于待施加的固体撒布物料(诸如撒布盐100)。罐袋10具有至少部分柔性的护套，其在罐袋10排空期间收缩。

当罐袋10为空时，撒布物料容器3的全部容积可以用作用于撒布盐100的撒布物料容积，如图2b中所描绘的。另一方面，罐袋10也可以用盐水完全地装填，使得撒布物料容器3的容积可以完全地用于盐水或几乎完全地用于盐水，如图2c中所描绘的。为此目的，罐袋10可以构造为弹性的或至少部分弹性的。为了稳定性的原因，罐袋10可以具有坚硬的地板和/或指向撒布物料容器3的侧壁的坚硬的后壁。如果罐袋10构造为完全地无弹性的，则他们可以是例如立方体或具有三角形横截面。如果罐袋10为完全地弹性的，有利于提供至撒布物料容器3的对应的紧固，例如以钩眼扣或窗帘导轨的形式。不管怎样，罐袋10构造为不与螺旋输送机8碰撞。为此目的，罐袋10可以在撒布物料容器3的地板上靠近螺旋输送机8固定。取决于期望的应用，在撒布物料容器3的侧部，罐袋10可以在竖直方向上可移置或可替换地静止地固定在上部区域中。罐袋10也可以不静止固定地设置在撒布物料容器3中。

在图3a-5c中描绘了撒布机的实施方式，其在罐袋10的内侧各自具有可充气的袋或气球形式的可膨胀设备。这种“袋中袋”的系统适合于不同的应用。图3a-3c示出了用于湿盐撒布的撒布机，图4a-4c示出了用于干盐撒布的撒布机，图5a-5c示出了用于纯盐水撒布的撒布机。可充气的袋30分别由可伸缩的材料构成，以可用空气充气，而罐袋10优选地分别由非可伸缩的材料构成，以不阻碍滑动表面11的形成。

图3a描绘了用于湿盐撒布的撒布机1，其中罐袋10用盐水完全地装填，且罐袋10之上的容积装填有撒布盐100。罐袋10形成倾斜的滑动表面11，在该滑动表面11上，撒布盐100可以沿螺旋输送机8的方向滑动。滑动表面11的形成可以通过将罐袋10紧固在撒布物料容器3中而支撑，例如将罐袋10夹紧在撒布物料容器3的地板表面9和各自的边缘侧壁之间。为此目的，罐袋10可以固定在撒布物料容器3的地板上的螺旋输送机8的附近和撒布物料容器3的侧壁的上部区域。在图3a描绘的装填料位处，袋30为空的。

为了防止罐袋10收缩而导致滑动表面11收缩，在排空罐袋11时，相应地往袋30中装填空气，如图3b和3c所描绘的。袋30中供应的空气容积补偿从罐袋10中撤除的盐水容积。同时，罐袋10中的盐水向上涌，以方便通过上开口(未描绘)排空。同样如图3b和3c中认识到的，撒布盐100可以沿着滑动表面11沿螺旋输送机8的方向滑动。图3c最终示出撒布机1的完全排空状态，此时可充气的袋30装填至最大。

在图4a-4c中，描绘了用于纯干盐撒布的撒布机1的实施方式。因此，在此实施方式中，罐袋10一直是空的。为了方便使撒布物料容器3最大化地装填有撒布盐100，罐袋10沿着撒布物料容器3的侧壁沿竖直方向可移置地安装(与图2和3中描绘的实施方式对比)。在排空撒布物料容器3时，将可充气的袋30装填空气，使得罐袋10上升且从而形成倾斜的滑动表面11。这样做，袋30占据了空的罐袋10的容积。因为罐袋10可移置地安装在侧壁上，所以他们可以通过袋30的充气向上移动，如图4b和4c中所描绘的。另外，在适用的情况下，可能需要将在撒布物料容器3的角落中的罐袋10向上拉。一旦倾斜的滑动表面11完全地形成，如图4c中所描绘的，撒布盐就可以沿着滑动表面11沿螺旋输送机8的方向滑动，类似于图3a-3c。

在图5a-5c中，描绘了用于纯盐水撒布的撒布机1的实施方式。为了能够完全地利用撒布物料容器3的容积，因此设置了附加罐袋13。为了使他们在排空的状态(图5c)下占据尽可能小的容积，优选地，他们由可伸缩的材料制成。附加罐袋13可以在罐袋10之前或之后排空，或者也可以同时排空。罐袋10的排空可以在用空气装填可充气的袋30的同时与结合图3a-3c描述的相同的方式实现。然而，在此实施方式中，用空气装填袋30不是必须的，因为不必形成用于固体撒布物料的滑动表面。

然而，在以上描述的简单实施方式中，在排空期间在罐袋10的收缩时会形成折痕，撒布盐100会停留在该折痕中。这会阻碍撒布物料容器3的排空。因此，在根据图6、7和8的进一步的实施方式中，提供可移动板21、22、23，可移动板21、22、23形成滑动表面11。可移动板21、22、23分别围住撒布物料容器3的一部分容积，其中罐袋10中的一个位于撒布物料容器中的该容积中。因此，在罐袋10的每个装填料位处，给出了平滑的滑动表面11。

在图6中描绘的实施方式中，为每个罐袋10提供各自的一对可移动板21、22，该对可移动板21、22以可旋转的方式连接至撒布物料容器3。上板21在上部区域中的转轴24上连接至撒布物料容器3，而下板22在下部区域中的转轴25上连接至撒布物料容器3。为了防止撒布盐100传过板21、22之间以及传送至板21、22下方，例如垫(未描绘)的密封件可以接附在上板21的自由端处。还可将板21、22牢固地连接至罐袋10，特别是如果罐袋10从撒布物料容器可移除，在这种情况下，在将罐袋10插入撒布物料容器3中时，板21、22相应地旋转安装。这同样适用于图7中描绘的实施方式，其中另外的板23分别接附至上板21。板26分别连接至上板21，以绕转轴26旋转。因此，与图6的实施方式相比，板21、22、23可以构造得较短。

图8示出其中形式为可充气气球30的可膨胀设备分别布置在罐袋10内的实施方式。此实施方式在其它方面对应于图7中描绘的实施方式，可以理解的是，可充气气球30也可以设置在其他的实施方式中，特别是结合图3a-5c具体描述的。当罐袋10中的装填料位太低，以致滑动表面11变得太平并且撒布盐100将不再由于重力沿着滑动表面11滑动时，可充气气球30用来使通过罐袋10本身形成或通过可移动板21、22、23形成的滑动表面11上升。在湿盐撒布时，在排空罐袋10期间，萎缩的容积可以通过使气球30充气得以补偿，使得在整个撒布过程中，滑动表面11的倾斜保持大致恒定。这可以例如通过泵送到气球30中的压缩的空气实现。在纯干盐撒布时，需要完全排空撒布物料容器3，以使滑动表面11从某一时间上升，以使全部的撒布盐100可以沿螺旋输送机8的方向滑动。然而，如果撒布盐100被卡住，气球30也可以用于使撒布盐100松散。例如，当撒布盐太紧或倾向于形成块时，通过移走撒布盐100，可能发生在螺旋输送机8的上方形成坑道。为了改善这种情况或提前避免这种情况，气球30可以以脉冲的方式装填压缩的空气并再次排空，以获得松散的撒布盐100。

此外，本发明可以有可替换的实施方式，特别是通过结合上文描述的实施方式的各个特征。例如，撒布物料容器可以在纵向上以及横向上细分并接收例如四个侧向安装的罐袋。此外，可在罐袋排空过程中用空气装填罐袋，而不是装填接收在其中的相应的充气的气球。

Claims (22)

1.一种撒布机(1)，特别用于冬季服务车辆，用于撒布出固体撒布物料(100)，所述撒布机(1)包括用于接收待撒布出的固体撒布物料(100)的撒布物料容器(3)，以及在所述撒布物料容器(3)的地板表面(9)中的输送装置(8)，所述输送装置(8)用于将所述撒布物料(100)从所述撒布物料容器(3)输送出，并且所述撒布机(1)进一步包括至少一个液体罐(10)，所述至少一个液体罐(10)布置在所述撒布物料容器(3)内且在所述输送装置(8)侧边，并且具有至少部分柔性的护套和可变的容积，其特征在于：所述撒布物料容器(3)的所述地板表面(9)水平地构造或几乎水平地构造，使得当所述至少一个液体罐(10)为空时，所述撒布物料容器(3)能够完全地或几乎完全地由固体撒布物料装填，并且所述至少一个液体罐(10)布置在所述地板表面(9)上或所述地板表面(9)的上方，使得在至少部分地装填所述液体罐(10)时，出现相对于所述地板表面(9)朝向所述输送装置(8)倾斜的滑动表面(11)，用于待撒布出的固体撒布物料(100)。

2.根据权利要求1所述的撒布机，其中所述至少一个液体罐(10)构造为当处于完全排空状态下时保持在所述撒布物料容器(3)内，而待撒布出的固体撒布物料(100)能够同时接收在所述撒布物料容器(3)中并且借助于所述撒布机(1)撒布出。

3.根据权利要求1或2所述的撒布机，进一步包括至少一个可移动板(21、22、23)，所述至少一个可移动板(21、22、23)布置在所述撒布物料容器(3)中或能够布置在所述撒布物料容器(3)中，使得所述至少一个液体罐(10)位于所述撒布物料容器(3)的所述地板表面(9)和/或侧表面与所述至少一个可移动板(21、22、23)之间，使得倾斜的滑动表面(11)至少部分地由所述至少一个可移动板(21、22、23)的表面形成。

4.根据权利要求3所述的撒布机，其中所述至少一个可移动板(21、22、23)以铰接的方式连接至所述撒布物料容器(3)，使得所述至少一个可移动板(21、22、23)的倾角可改变。

5.根据权利要求3所述的撒布机，其中设置有至少两个可移动板(21、22、23)，并且所述可移动板中的至少一个(21)布置在所述撒布物料容器(3)的上部区域中，以绕水平转轴(24)旋转，所述可移动板的至少另外一个(22)布置为以绕平行于其的转轴(25)在所述撒布物料容器(3)的下部区域中旋转。

6.根据权利要求3所述的撒布机，其中设置有至少两个可移动板(21、23)，所述至少两个可移动板(21、23)以铰接的方式互连。

7.根据权利要求3所述的撒布机，其中所述至少一个可移动板(21、22、23)构造为使得其能够围住所述撒布物料容器(3)的容积的立方体容积部分或棱镜形的容积部分，所述液体罐(10)容置在所述撒布物料容器(3)中。

8.根据权利要求3所述的撒布机，其中所述至少一个可移动板(21、22、23)抵靠所述撒布物料容器(3)密封(27)，以防止接收在所述撒布物料容器(3)中的撒布物料(100)传到所述至少一个可移动板(21、22、23)背对所述滑动表面(11)的一侧上。

9.根据权利要求1或2所述的撒布机，其中在所述液体罐(10)中布置有可膨胀设备(30)。

10.根据权利要求9所述的撒布机，所述可膨胀设备(30)至少部分地由弹性材料构成，使得所述可膨胀设备(30)能够以类似气球的方式膨胀。

11.根据权利要求1或2所述的撒布机，其中所述液体罐(10)至少部分地由弹性材料构成，使得所述液体罐(10)能够以类似气球的方式膨胀。

12.一种撒布物料容器(3)，用于冬季服务车辆，用于接收待撒布出的固体撒布物料(100)，所述撒布物料容器(3)包括在所述撒布物料容器(3)的地板表面(9)中的输送装置(8)，所述输送装置(8)用于将所述撒布物料(100)从所述撒布物料容器(3)输送出，所述撒布物料容器(3)的所述地板表面(9)水平地或几乎水平地构造，并且所述输送装置(8)在所述水平的或几乎水平的地板表面(9)内延伸，其中撒布物料容器(3)的所述地板表面(9)被布置成使得至少一个液体罐(10)具有一个至少部分柔性的护套，并且可变的容积能够被布置在所述地板表面(9)上或地板表面(9)的上方，使得在至少部分地装填所述液体罐(10)时，提供相对于所述地板表面(9)朝向所述输送装置(8)倾斜的滑动表面(11)，用于对固体撒布物料(100)进行撒布，其中，当至少一个液体罐(10)是空的时，撒布物料容器(3)被布置成填满或几乎填满固体撒布物料(100)，使得待撒布出的固体撒布物料(100)能够通过输送装置(8)被运出撒布物料容器(3)。

13.根据权利要求12所述的撒布物料容器，包括至少一个可移动板(21、22、23)，所述至少一个可移动板(21、22、23)以铰接的方式连接至所述撒布物料容器(3)，并且在倾斜位置中，形成朝向所述输送装置(8)的、用于撒布物料(100)的滑动表面(11)，所述撒布物料(100)接收在所述撒布物料容器(3)中。

14.根据权利要求13所述的撒布物料容器，其中所述至少一个可移动板(21、22、23)抵靠所述撒布物料容器(3)密封(27)，以防止接收在所述撒布物料容器(3)中的撒布物料(100)传到所述可移动板(21、22、23)背对所述滑动表面(11)的一侧上。

15.一种用于布置在用于冬季服务车辆的撒布物料容器(3)内的液体罐(10)，所述液体罐(10)用于根据权利要求12-14中任一项的撒布物料容器(3)。

16.根据权利要求15所述的液体罐，其中所述液体罐(10)具有至少部分柔性的护套和可变的容积，其特征在于，所述液体罐(10)被调整为使得其能够布置在所述撒布物料容器(3)的水平或几乎水平的地板表面(9)上或所述地板表面(9)上方，并且，通过至少部分地装填，能够在所述物料撒布容器(3)内形成用于待撒布出的固体撒布物料(100)的滑动表面(11)，所述滑动表面(11)相对于所述地板表面(9)朝向所述输送装置(8)倾斜。

17.根据权利要求16所述的液体罐，其中所述液体罐(10)包括至少一个可移动板(21、22、23)，所述至少一个可移动板(21、22、23)可移动地紧固至所述液体罐(10)。

18.根据权利要求16所述的液体罐，其中在所述液体罐(10)内布置有可膨胀设备(30)。

19.根据权利要求18所述的液体罐，其中所述可膨胀设备(30)至少部分地由弹性材料构成，使得其能够以类似气球的方式膨胀。

20.根据权利要求15-19中任一项所述的液体罐，其中所述液体罐(10)至少部分地由弹性材料构成，使得其能够以类似气球的方式膨胀。

21.一种用于排空根据权利要求1-11中任一项所述的撒布机(1)的撒布物料容器(3)的方法，其特征在于，在适用的情况下，所述至少一个液体罐(10)和/或接收在其中的可膨胀设备(30)以脉冲方式装填或排空，以使接收在所述撒布物料容器(3)中的撒布物料(100)松散。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，在排空所述撒布物料容器(3)之前，接收在所述撒布物料容器(3)中的撒布物料(100)通过至少部分地用加热的流体装填所述至少一个液体罐(40)而加热。