CN208278974U - 一种新型粉料真空料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粉料真空料斗，包括壳体、设置在壳体上的进气管、抽真空管和出料口，所述进气管位于壳体上部，所述抽真空管位于壳体顶部，所述壳体顶部与抽真空管对应处设有过滤网，所述过滤网位于进气管和抽真空管之间，所述壳体顶部还设有反吹管，壳体中部设有配合反吹管的气包，所述气包和反吹管通过气管连接，且气包上设有配合反吹管的脉冲阀，所述出料口上设有插板阀，所述插板阀包括阀体、插板、进料接口、出料接接口和驱动插板动作的气缸。本实用新型可以确保粉料输送稳定可靠，提高粉料进料和收集的效率，而且还可以防止粉料堆积在过滤网上，方便过滤网清理，延长过滤网使用寿命，插板阀的设置，确保对出料控制稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料收集辅助装置，尤其涉及一种新型粉料真空料斗。
背景技术
粉料输送收集过程中，需要采用料斗对粉料进行暂时储存和收集，目前，普通的料斗一般都是粉料直接从顶部倒入后储存，需要使用时，再从底部出料，由于粉料重量较轻，在倒入料斗的过程中容易飘散，因此，影响粉料收集和输送的效率，而且容易导致粉料流失。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种通过抽真空管将壳体内抽真空形成负压，粉料从进气管被吸入壳体内，确保粉料输送稳定可靠，提高粉料进料和收集的效率，而且还可以防止粉料堆积在过滤网上，方便过滤网清理，延长过滤网使用寿命的新型粉料真空料斗。
本实用新型的技术方案：一种新型粉料真空料斗，包括壳体、设置在壳体上的进气管、抽真空管和出料口，所述进气管位于壳体上部，所述抽真空管位于壳体顶部，所述壳体顶部与抽真空管对应处设有过滤网，所述过滤网位于进气管和抽真空管之间，所述壳体顶部还设有反吹管，壳体中部设有配合反吹管的气包，所述气包和反吹管通过气管连接，且气包上设有配合反吹管的脉冲阀，所述出料口上设有插板阀，所述插板阀包括阀体、插板、进料接口、出料接接口和驱动插板动作的气缸。
本实用新型通过抽真空管将壳体内抽真空形成负压，粉料从进气管被吸入壳体内，确保粉料输送稳定可靠，提高粉料进料和收集的效率，而且采用反吹管对过滤网进行反吹，还可以防止粉料堆积在过滤网上，方便过滤网清理，延长过滤网使用寿命，插板阀的设置，确保对出料控制稳定可靠。
优选地，所述壳体顶部设有顶盖，所述抽真空管位于顶盖中部，所述反吹管位于顶盖一侧，且反吹管的下端对准过滤网。
该种结构方便抽真空管和反吹管的设置，确保从抽真空管出去的气体均为过滤后的气体，确保反吹管可以很好的将过滤网上的粉料吹落，防止过滤网堵塞。
优选地，所述壳体中部设有安装气包的气包安装架，所述气包水平安装在气包安装架上。
该种结构确保气包的安装牢固可靠，从而保证反吹管对过滤网的反吹更加稳定可靠。
优选地，所述出料口位于壳体底部中间，所述插板阀通过一插板阀连接套连接在出料口上，所述插板阀连接套底部设有连接法兰。
该种结构方便出料，确保插板阀的安装牢固性和便捷性，保证出料稳定可靠。
优选地，所述阀体一端设有接口座，两个接口位于接口座两侧，所述接口座内设有配合插板的插槽，所述阀体另一端设有气缸安装座，所述插板通过插板安装头安装在气缸的活塞杆上，所述插板安装头位于接口座和气缸安装座之间，所述插板和插槽紧密配合，所述插槽两侧壁上设有配合插板的密封垫。
插板阀采用插槽和插板紧密配合的结构和在插槽两侧壁设置密封垫的结构进行密封，使得其密封结构简单平整，不会有残留物堆积在接口处，保证插板开合彻底，使得阀门通断彻底，不仅保证其通径，而且可以防止堵死或者泄漏。
本实用新型通过抽真空管将壳体内抽真空形成负压，粉料从进气管被吸入壳体内，确保粉料输送稳定可靠，提高粉料进料和收集的效率，而且采用反吹管对过滤网进行反吹，还可以防止粉料堆积在过滤网上，方便过滤网清理，延长过滤网使用寿命，插板阀的设置，确保对出料控制稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中插板阀的结构示意图；
图中1.壳体，2.进气管，3.抽真空管，4.过滤网，5.气包，6. 反吹管，7.脉冲阀，8.插板阀，9.出料口，10.插板阀连接套，11. 顶盖，12.气包安装架，13.连接法兰，14.阀体，15.气缸，16.插板， 17.接口座，18.活塞杆，19.插板安装头，20.进料接口，21.气缸安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示，一种新型粉料真空料斗，包括壳体1、设置在壳体1上的进气管2、抽真空管3和出料口9，进气管2位于壳体1 上部，抽真空管3位于壳体顶部，壳体1顶部与抽真空管3对应处设有过滤网4，过滤网4位于进气管2和抽真空管4之间，壳体1顶部还设有反吹管6，壳体1中部设有配合反吹管6的气包5，气包5和反吹管6通过气管连接，且气包5上设有配合反吹管6的脉冲阀7，出料口9上设有插板阀8，插板阀8包括阀体14、插板16、进料接口20、出料接接口和驱动插板16动作的气缸15。壳体1顶部设有顶盖11，抽真空管3位于顶盖11中部，反吹管6位于顶盖11一侧，且反吹管6的下端对准过滤网4。壳体1中部设有安装气包5的气包安装架12，气包5水平安装在气包安装架12上。出料口9位于壳体 1底部中间，插板阀8通过一插板阀连接套10连接在出料口9上，插板阀连接套10底部设有连接法兰13。阀体14一端设有接口座17，两个接口位于接口座17两侧，接口座17内设有配合插板16的插槽，阀体14另一端设有气缸安装座21，插板16通过插板安装头19安装在气缸15的活塞杆18上，插板安装头19位于接口座17和气缸安装座21之间，插板16和插槽紧密配合，插槽两侧壁上设有配合插板16的密封垫。
本实用新型使用时，将粉料输送管道连接真空料斗的进气管，在真空料斗的抽真空管上通过管道连接一风机，打开风机，风机通过抽真空管将壳体内抽真空形成负压，粉料从进气管处被吸入壳体内，通过过滤网的过滤后，气包通过脉冲阀控制反吹管定时给过滤网反吹，将残留在过滤网上的粉料吹落，被收集在真空料斗内部，当需要使用时，打开插板阀出料。
本实用新型通过抽真空管将壳体内抽真空形成负压，粉料从进气管被吸入壳体内，确保粉料输送稳定可靠，提高粉料进料和收集的效率，而且采用反吹管对过滤网进行反吹，还可以防止粉料堆积在过滤网上，方便过滤网清理，延长过滤网使用寿命，插板阀的设置，确保对出料控制稳定可靠。
Claims (5)
1.一种新型粉料真空料斗，包括壳体、设置在壳体上的进气管、抽真空管和出料口，其特征在于：所述进气管位于壳体上部，所述抽真空管位于壳体顶部，所述壳体顶部与抽真空管对应处设有过滤网，所述过滤网位于进气管和抽真空管之间，所述壳体顶部还设有反吹管，壳体中部设有配合反吹管的气包，所述气包和反吹管通过气管连接，且气包上设有配合反吹管的脉冲阀，所述出料口上设有插板阀，所述插板阀包括阀体、插板、进料接口、出料接接口和驱动插板动作的气缸。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉料真空料斗，其特征在于：所述壳体顶部设有顶盖，所述抽真空管位于顶盖中部，所述反吹管位于顶盖一侧，且反吹管的下端对准过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种新型粉料真空料斗，其特征在于：所述壳体中部设有安装气包的气包安装架，所述气包水平安装在气包安装架上。
4.根据权利要求1所述的一种新型粉料真空料斗，其特征在于：所述出料口位于壳体底部中间，所述插板阀通过一插板阀连接套连接在出料口上，所述插板阀连接套底部设有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的一种新型粉料真空料斗，其特征在于：所述阀体一端设有接口座，两个接口位于接口座两侧，所述接口座内设有配合插板的插槽，所述阀体另一端设有气缸安装座，所述插板通过插板安装头安装在气缸的活塞杆上，所述插板安装头位于接口座和气缸安装座之间，所述插板和插槽紧密配合，所述插槽两侧壁上设有配合插板的密封垫。
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|---|---|---|---|---|
| CN116715028A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-08 | 绵阳沃思测控技术有限公司 | 一种气力输送的吸料斗 |
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820512111.4U patent/CN208278974U/zh active Active
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| CN116715028B (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-27 | 绵阳沃思测控技术有限公司 | 一种气力输送的吸料斗 |
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