CN211189336U - 一种用于立盘的新型气液预分离分配头 - Google Patents
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Abstract
一种用于立盘的新型气液预分离分配头，属于立盘过滤机配件技术领域。其特征在于：包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔（1）、吸干腔（4）以及反吹腔（3），吸干腔（4）与吸液腔（1）相连通，吸液腔（1）连接有吸液管（7），吸干腔（4）连接有吸气管（8）。本用于立盘的新型气液预分离分配头的吸液腔和吸干腔相连通，使吸液腔中被滤液带入的气体排入吸干腔，吸干腔中的液体排入吸液腔，从而在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题。
Description
技术领域
一种用于立盘的新型气液预分离分配头，属于立盘过滤机配件技术领域。
背景技术
立盘过滤机是一种在化工、冶金、有色、环保、煤炭等行业得到广泛应用的固液分离、真空过滤设备。立盘过滤机使用的分配头是其核心部件，直接影响立盘过滤机的效率。现有立盘过滤机的分配头存在有气体、液体混杂，吸液区和吸干区的真空压力不平衡以及存有积液等问题，影响了立盘过滤机的使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种将吸液腔和吸干腔连通，在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题的用于立盘的新型气液预分离分配头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔、吸干腔以及反吹腔，吸干腔与吸液腔相连通，吸液腔连接有吸液管，吸干腔连接有吸气管。
优选的，所述的吸干腔与吸液腔之间通过连通管相连通。
优选的，所述的连通管的上端与吸干腔底部相连通，下端与吸液腔的顶部相连通。
优选的，所述的吸液管竖向设置在分配头主体的下侧，吸气管竖向设置在分配头主体的上侧。
优选的，在所述的反吹腔与吸液腔之间设置有过渡腔，吸液管还与过渡腔相连通，吸干腔与过渡腔相连通。
优选的，在所述的吸干腔和吸液腔之间并排设置有两个过渡腔，上部的过渡腔与吸气管相连通，下部的过渡腔与吸液管相连通，上部的过渡腔与下部的过渡腔相连通。
优选的，上部所述的过渡腔和下部所述的过渡腔通过连通管相连通。
优选的，所述的连通管竖向设置，连通管的上端与上部的过渡腔的底部相连通，下端与下部的过渡腔相连通。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、本用于立盘的新型气液预分离分配头的吸液腔和吸干腔相连通，使吸液腔中被滤液带入的气体排入吸干腔，吸干腔中的液体排入吸液腔，从而在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题。
2、吸干腔和吸液腔之间通过连通管连通，不需要改变现有的分配头的结构，直接添加连通管即可实现，改装和生产都比较方便。
3、连通管的上端与吸干腔底部相连通，能够保证吸干腔内的液体都流入到吸液腔内，连通管的下端与吸干腔的顶部相连通，能够使吸液腔内的气体都进入到吸液腔内，从而更好地解决了吸液腔内存有气体以及吸干腔内存有液体的问题。
4、吸液管和吸气管分别从分配头主体的上部和下部伸出，吸气管竖直向上，吸液管竖直向下，竖直向下流动的液体在重力的作用下提高了流速；同理，竖直向上的吸气管也具有减少流动阻力提高气体流速的作用。
附图说明
图1为用于立盘的新型气液预分离分配头的主视示意图。
图中：1、吸液腔 2、过渡腔 3、反吹腔 4、吸干腔 5、连通管 6、隔板 7、吸液管 8、吸气管。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
一种用于立盘的新型气液预分离分配头，包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔1、吸干腔4以及反吹腔3，吸干腔4与吸液腔1相连通，吸液腔1连接有吸液管7，吸干腔4连接有吸气管8。本用于立盘的新型气液预分离分配头的吸液腔1和吸干腔4相连通，使吸液腔1中被滤液带入的气体排入吸干腔4，吸干腔4中的液体排入吸液腔1，从而在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
具体的：如图1所示：分配头主体为一端封闭的圆筒状，滤板设置同轴设置在分配头主体的一侧，并将分配头主体的敞口端封闭，滤板与分配头主体之间密封且转动连接。分配头主体内设置有多个隔板6，从而在分配头主体内形成依次设置的吸液腔1、吸干腔4以及反吹腔3，在反吹腔3与吸液腔1之间设置有过渡腔2，在吸液腔1与吸干腔4之间并排设置有两个过渡腔2。左侧的过渡腔2与吸液腔1相连通，右侧上部的过渡腔2与吸干腔4相连通，右侧下部的过渡腔2与吸液腔1相连通。吸干腔4设置在分配头主体的顶部，吸液腔1设置在分配头主体的底部。
吸液腔1与吸干腔4之间通过连通管5相邻通，连通管5的上端与吸干腔4的底部相连通，下部与左侧的过渡腔2的中上部相连通，从而既能够使吸干腔4内的液体经过渡腔2进入到吸液腔1内，还能够使吸液腔1内的气体经过渡腔2后进入到吸干腔4内。连通管5为由上至下逐渐向左的倾斜状，从而避免连通管5与分配头主体之间相互妨碍。
在右侧的两个过渡腔2之间也设置有连通管5，右侧的连通管5竖向设置，右侧的连通管5的上端与右侧上部的过渡腔2的底部相连通，下端与右侧下部的过渡腔2的中部或中下部相连通，从而使右侧上部的过渡腔2内的液体流入到右侧下部的过渡腔2内，从而避免滤饼到达吸干腔4对应的位置时，进入到吸干腔4内的液体过多。
在吸干腔4和吸液腔1之间特殊设计的通道，实现吸干腔4和吸液腔1不同真空压力，可减少气液流动阻力，加大滤液、气体的流动速度，并且可以解决分配头内部存有积液的问题。
分配头主体的下侧设置有竖向的吸液管7，吸液管7的上端与吸液腔1相连通，分配头主体的上侧设置有竖向的吸气管8，吸气管8的下端与吸干腔4相连通，吸液管7和吸气管8分别从分配头的上部和下部伸出，吸气管8竖直向上，吸液管7竖直向下，竖直向下流动的液体在重力的作用下提高了流速；同理，竖直向上的吸气管8也具有减少流动阻力提高气体流速的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔（1）、吸干腔（4）以及反吹腔（3），吸干腔（4）与吸液腔（1）相连通，吸液腔（1）连接有吸液管（7），吸干腔（4）连接有吸气管（8）。
2.根据权利要求1所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：所述的吸干腔（4）与吸液腔（1）之间通过连通管（5）相连通。
3.根据权利要求2所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：所述的连通管（5）的上端与吸干腔（4）底部相连通，下端与吸液腔（1）的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：所述的吸液管（7）竖向设置在分配头主体的下侧，吸气管（8）竖向设置在分配头主体的上侧。
5.根据权利要求1所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：在所述的反吹腔（3）与吸液腔（1）之间设置有过渡腔（2），吸液管（7）还与过渡腔（2）相连通，吸干腔（4）与过渡腔（2）相连通。
6.根据权利要求1所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：在所述的吸干腔（4）和吸液腔（1）之间并排设置有两个过渡腔（2），上部的过渡腔（2）与吸气管（8）相连通，下部的过渡腔（2）与吸液管（7）相连通，上部的过渡腔（2）与下部的过渡腔（2）相连通。
7.根据权利要求6所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：上部所述的过渡腔（2）和下部所述的过渡腔（2）通过连通管（5）相连通。
8.根据权利要求7所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：所述的连通管（5）竖向设置，连通管（5）的上端与上部的过渡腔（2）的底部相连通，下端与下部的过渡腔（2）相连通。
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| CN201922110975.0U CN211189336U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种用于立盘的新型气液预分离分配头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457263A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-01 | 黄丽梅 | 一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置 |
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2019
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| CN113457263B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-12-16 | 江苏高创风电设备有限公司 | 一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置 |
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