CN105101856B - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空吸尘器，其可吹出热空气以烘干要清洁物体并防止清洁物体的粘附。根据本发明的真空吸尘器包括第一底部进气口、后部排气口、带有引导第一空气从第一底部进气口流向后部排气口的通气道的壳体、和安装在通气道内并产生吸入第一空气的力的电风机。此外，壳体包括逆风进气口，从外部吸入第二空气并引导所吸入的第二空气成为逆风而迎着第一空气流动，以便防止清洁物体粘附，和在壳体底表面上形成的底部排气口，用来排出流过电风机时被电风机热量加热的热空气，以及，流动方向变换器安装在壳体内，其用来改变热空气的流动方向，使其流向后部排气口和/或底部排气口。根据本发明，使用者可选择控制热空气的流动方向为流向底部排气口和/或后部排气口，以便热空气能被吹向要清洁物体，从而烘干要清洁物体。此外，逆风迎着吸入壳体内空气流吹动，防止要清洁物体粘附，从而提高了可用性。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器，特别涉及一种可吹热空气以烘干要清洁物体的真空吸尘器，从而防止要清洁物体的粘附。

背景技术

真空吸尘器是一种装置，该装置可驱动壳体中的内置电风机(electric blowerfan)以产生吸力，使用该吸力来将含有灰尘或类似异物的空气吸入壳体，并通过过滤器对所吸入的空气进行过滤并排到壳体外部。这种真空吸尘器有罐式、直立式和手提式。

美国专利(No.7,836,548)公开了一种包括壳体、电扇、第一过滤器和第二过滤器的“真空吸尘器”。壳体包括进气口，位于壳体前端底部，用来吸气，壳体后部外表面上的排气口用来排出空气，在进气口和排气口之间形成通气道，用于气流导向。电风机位于通气道内，包括电动机和电动机带动旋转的风机，以形成吸气风力。

当电动机被驱动而旋转风机时，空气经由进气口被吸入，而后通过排气口经由通气道被排出。第一过滤器件位于电风机的前部，用来过滤和收集空气中的异物。第二过滤器件设在壳体后部外表面上，覆盖着排气口，从而对经由排气口排出的空气中的异物进行过滤。

发明内容

技术问题

在上述传统的真空吸尘器中，空气在经过电风机时被电风机的热量加热，温度在40～60℃之间，然后，被排放到壳体后部。这样，传统真空吸尘器会存在造成困难的问题，且因为使用者处在热空气中，对他(她)带来不便。在便携式真空吸尘器中，热空气排放所带来的问题更加严重，为此，用户都不使用这种真空吸尘器。另外，人们一直要求用来清洁卧具(bedclothes)的真空吸尘器应具有防止卧具被吸入进气口的功能和烘干卧具的功能。然而，满足这个要求的真空吸尘器尚未研制出来。

本发明旨在解决传统真空吸尘器的上述问题，本发明的一个方面是提供一种真空吸尘器，其中，由电风机热量所加热的热空气的流动方向选择控制，以便将热空气吹向要清洁物体，从而烘干要清洁物体并尽可能地减少用户处于热空气中。

本发明的另一个方面是提供一种真空吸尘器，其中，被吸入壳体的空气会遭遇逆风，从而防止要清洁物体的粘附。

本发明的再一个方面是提供一种真空吸尘器，其中，进入集尘箱内的空气被过滤，形成涡流，从而防止过滤器出现堵塞。

技术方案

根据本发明的实施方式，提供了一种真空吸尘器。根据本发明的真空吸尘器包括第一底部进气口、后部排气口、壳体和电风机，壳体带有通气道，用来引导第一空气从第一底部进气口流向后部排气口，电风机安装在通气道内并可产生吸收第一空气的风力。此外，壳体包括逆风进气口，可从外部吸入第二空气并引导所吸入的第二空气作为逆风，迎着第一空气流动，以防止要清洁物体的粘附，在壳体底面形成的底步排气口排出流过电风机时被电风机热量所加热的热空气，以及安装在壳体内的流动方向变换器将热空气的流动方向变为向后部排气口和/或底部排气口流动。

此外，流动方向变换器包括在壳体内形成并连接通气道和后部排气口的第一分支通道；在壳体内形成并连接通气道和底部排气口的第二分支通道；以及安装在壳体内用来打开和关闭第一分支通道和/或第二分支通道的挡板，或者，可旋转地安装在壳体内，用来打开和关闭底部排气口。

有益效果

在根据本发明的真空吸尘器中，被电风机热量所加热的热空气的流动方向可选择由用户来控制，以使得热空气流到底部排气口和/或后部排气口并被吹向要清洁物体，从而烘干要清洁物体，而用户则尽可能地避免处于热空气环境中。此外，被吸入壳体的空气会遇到逆风，从而防止要清洁物体的粘附，提高了可使用性。此外，被引入集尘箱内的空气被过滤，形成涡流，防止过滤器被堵塞，提高了可靠性。为此，根据本发明的真空吸尘器可方便而容易地清洁需要清洁的柔软物，诸如卧具等。

附图说明

图1为根据本发明的真空吸尘器的透视图。

图2为根据本发明的真空吸尘器的底部透视图。

图3为根据本发明的真空吸尘器的第一过滤器的分解透视图。

图4为根据本发明的真空吸尘器的底部分解透视图，示出了与吸尘器分开的盖板、第二过滤器和挡板。

图5为根据本发明的真空吸尘器的平面图。

图6为根据本发明的真空吸尘器的底部示意图。

图7为根据本发明的真空吸尘器的剖面图。

图8为根据本发明的真空吸尘器的第一分支通道和后部排气口的剖面图。

图9为根据本发明的真空吸尘器的局部剖开透视图，示出了热空气经由底部排气口被排出。

图10为根据本发明的真空吸尘器的局部底部示意图，示出了热空气经由底部排气口被排出。

图11为根据本发明的真空吸尘器的局部剖开透视图，示出了热空气经由后部排气口被排出。

图12为根据本发明的真空吸尘器的局部底部示意图，示出了热空气经由后部排气口被排出。

图13为根据本发明的真空吸尘器的局部剖开透视图，示出了热空气经由后部排气口和底部排气口被排出。

图14为根据本发明的真空吸尘器的局部底部示意图，示出了热空气经由后部排气口和底部排气口被排出。

图15为根据本发明的真空吸尘器的分解透视图，示出了另一个实施方式的盖板和挡板与吸尘器分开的情况。

图16和17为根据本发明的真空吸尘器的底部示意图，示出了另一个实施方式的盖板和挡板的使用情况。

具体实施方式

通过如下附图，如下详细说明和示例性实施方式，本发明的其它目的、某些优点和新的特性会显现出来。

下面，参照附图介绍根据本发明的真空吸尘器的示例性实施方式。

首先，参照图1至图8，根据本发明的真空吸尘器包括构成外表面的壳体10。壳体10带有前面12a、背面12b、顶面12c、底面12d，纵向X和垂直于纵向X的横向Y。壳体10的底面12d接触要清洁物体2，例如，卧具4的表面，从而对要清洁物体进行清洁。为了扩大底面12d和需要清洁物体2之间的接触区域，壳体10的前部比后部宽。顶面12c上带有握把14，供使用者手握。背面12b上沿横向Y在其下方带有狭槽16。

如图3、图7和图8所示，容纳位置18凹入壳体10的前部外侧。开口端18a位于容纳部分18的上方。用来吸入空气的进气口18b位于容纳部分18的底面后部。用来排出空气的排气口18c位于容纳部分18的后壁上。孔18d位于容纳部分18的底面前部。

参照图7，在壳体10内部容纳部分18后部附近设有驱动腔20。容纳部分18和驱动腔20通过排气口18c而彼此相通。此外，过滤空气的过滤室22位于壳体10内驱动腔20后部附近。

如图2、图7和图8所示，第一底部进气口24沿壳体10横向Y位于底面12d的前部。前进气口26位于前表面12a的下方，以便于第一底部进气口24相通。由于第一底部进气口24和前进气口26彼此相通，空气可以很顺利地被吸入。第一凹槽28沿壳体10横向凹入到底面12d的前部内，以便与第一底部进气口24相通。第一凹槽28通过孔18d而与容纳部分18相通。

在上表面12c的前部设有一个逆风进气口30，以便从外部吸入第二空气。图1和图5示出了一个示例性例子，其中，两个逆风进气口30位于上表面12c上相对两侧并沿横向Y而彼此相互隔开。或者，逆风进气口30的数量和位置可以适当调整。第一凹槽28和逆风进气口30通过壳体10内形成的排气道32而彼此相通。排气道32与第一凹槽28的内部相通，后者面向第一底部进气口24。被吸入逆风进气口30的第二空气经由排气道32而被排放到第一凹槽28内。

吸取第三空气的第二底部进气口34沿壳体1横向位于底面12d上的第一底部进气口24附近。第二凹槽36凹入底面12d上，以便与第二底部进气口34相通。第一凹槽28和第二凹槽36布置成相互靠近，并彼此平行。第一凹槽28和第二凹槽36通过沿壳体10纵向设置的空气汇合通道38而彼此相通。如图7所示，第一空气流F₁和第二空气流F₂在空气汇合通道38内汇合后流向第二凹槽36。

用于排气的后排气口40位于顶面12c的后部，与过滤室22相通。导流板42位于后排气口40上方，为的是覆盖后排气口40。导流板42使由后排气口40排出的空气流向壳体10的前部。图5示出了一个示例性例子，其中，两个后部排气口40位于顶面12c的背部，并沿横向Y彼此隔开。或者，后排气口40的数量和位置可以适当调整。此外，后排气口40可以位于壳体10的背面12b或侧面上。

通气道44位于壳体10内部，引导空气从前部的第一底部进气口24流向背部的后排气口40处。后排气口40和通气道44通过壳体10内形成的并与通气道44形成分支的第一分支通道46而彼此相通。底部热空气排气室48位于底面12d的后部，以便与过滤室22相通。在图4示出的示例性例子中，底部热空气排气室48的形状为圆形。或者，底部热空气排气室48可以呈现多种形状，诸如四边形、椭圆形等。

盖板50位于底面12d内，以便覆盖底部热空气排气室48。凹槽52位于盖板50上。凹槽52凹入底部的热空气排气室48内。在凹槽52的底部上设了多个底部排气口54，与底部热空气排气室48相通，从而排出热空气。通气道44和底部排气口54通过第二分支气道而彼此相通，该第二气道位于底部热空气排气室48的一侧。或者，可在底面12d后部形成一个或多个底部排气口，以便与通气道44相通。在这种情况下，盖板50可以不用。

参照图7，根据本发明的真空吸尘器包括安装在驱动腔20内用来吸取空气的电风机60。电风机60包括电动机62，和由电动机62工作而转动的风机64。导流板66位于壳体10内并围绕着风机64。导流板66引导来自容纳部分18的空气沿通气道44流向驱动腔20，以便从电动机62旁边流过。电动机62工作所产生的热量对沿通气道44流动的空气进行加热，将其转换为热空气。如图1和图5所示，控制电动机62工作的电源开关68位于握把14内。电源开关68可以是一种按钮开关、滑动开关等。

参照图2、图4和图6至图8，根据本发明的真空吸尘器包括紫外线光源70，其可向要清洁物体2辐射紫外光，以便对要清洁物体2进行消毒。紫外光源70安装在第一凹槽28内。紫外光源70包括紫外线灯72和紫外线光辐射二极管(UV LED)。紫外线灯72位于第二凹槽36内，以便第一空气流F₁和第二空气流F₂可以流向空气汇合通道38内。

紫外线灯72开关用的触摸式开关74从底面12d的中央部位伸出。如果触摸开关74接触到要清洁物体2，便输出接通信号，紫外线灯72便打开。如果触摸开关74离开要清洁物体2并输出断开信号，紫外线灯72便关闭。或者，触摸开关74可以采用在要清洁物体2附近感应的近传感器，以及与要清洁物体2接触的压力传感器等。

格栅过滤器76安装在第一底部进气口24内，以保护紫外线灯72。格栅过滤器76布置成可覆盖第一底部进气口24和前进气口26。格栅过滤器76接触卧具4，防止卧具4进入第一底部进气口24和前部进气口26。导光板78安装孔18d内。紫外线灯72的光经由导光板78导向，照明容纳部分18的内部。

参照图2、图4和图6至图8，根据本发明的真空吸尘器包括除尘器80，用来清除要清洁物体2上的异物。除尘器80可用圆柱形刷子，其包括可旋转式设在第二凹槽36内的辊子82，和多个置于辊子82外表面上的刷毛84，刷毛伸出第二底部进气口34，以与需要清洁物体2接触。辊子82通过皮带传动装置88连接到电动机86和动力传动系统上。动力传动系统可以采用齿轮装置。根据一些示例性实施方式，除尘器80可以采用基于驱动器的除尘器，其包括驱动器和在驱动器工作时上下运动的碰撞装置(hitting unit)。基于驱动器的除尘器可以安装在壳体10的底面12d上，与圆柱形刷子一起使用。

参照图1、图5、图7和图8，根据本发明的真空吸尘器包括第一过滤器90，可拆卸地安装在容纳部分18内，以便对空气进行过滤。第一过滤器90包括集尘箱92，旋转式过滤器筒94，以及过滤器元件96。

集尘箱92通过开口端18a可拆卸地安装在容纳部分18内。集尘箱92包括用来收集灰尘或类似异物的集尘室92a，连接到集尘室92a上以吸取空气的进气口92b，和排放空气的排气口92c。进气口92b位于集尘箱92外侧底部，与容纳部分18的进气口18b相通。排气口92c位于集尘箱92的一个横侧面上，与容纳部分18的排气口18b相通。握把92d安装在集尘箱92的外侧顶部。集尘箱92采用透明塑料制成，诸如聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、丙烯等，使用者可肉眼查看集尘箱92的情况。

旋转式过滤器筒94的形状与空心筒相似，带有用于空气流动的通孔(bore)94a，并可旋转地设在集尘室92a的内部。旋转式过滤器筒94包括多个与通孔94a相通的进气口94b，其沿圆周方向位于过滤器筒的外侧背部，和设在前表面上与通孔94a相通的排气口94c。进气口94c与容纳部分18的排气口18c相对准。叶轮94d设在旋转过滤器筒94的外部前侧。叶轮94d布置在进气口92b的上方，接收旋转力，该旋转力基于通过进气口92b吸入的风力。叶轮94d的旋转力使得旋转过滤器筒94在集尘室92a内部旋转。过滤器元件96的形状犹如一个筒体，安装在旋转过滤器筒94的外表面内，从而覆盖进气口94b。格栅过滤器98设在容纳部分18的排气口18c处。根据一些示例性实施方式，第一过滤器90可采用灰尘袋，其可更换地安装在壳体10内部并连接到通气道44上。

参照图4、图7、图8、图9、图11和图13，根据本发明的真空吸尘器包括第二过滤器100，其安装在过滤室22内，以便过滤空气。第二过滤器100包括过滤器框架102和过滤器元件104。过滤器框架102可拆卸地安装在过滤室22内。过滤器元件104安装在过滤器框架102内，以便对流经过滤室22的空气中的杂质进行过滤。过滤器元件104可以是挠性可折叠过滤器，也称之为高效微粒空气(HEPA)过滤器，以便过滤掉微细灰尘。

参照图4、图7、图8和图9至图13，根据本发明的真空吸尘器包括流动方向变换器，其可使被电风机60所产生的热量加热的热空气流向后部排气口40或底部排气口54m或流向后部排气口40和底部排气口54。流动方向变换器包括第一分支通道46、第二分支通道56和挡板110。挡板110可移动地设在通气道44内，以便选择打开和关闭第一分支通道46和第二分支通道56。使用者控制用的旋钮112设在挡板110的一侧并从壳体10处向外伸出。

参照图2、图4和图6和图8，一对第一辊子120沿横向Y可旋转地安装在底表面12d的前部。多个沟槽120a沿第一辊子120纵向形成。第二辊子122也可旋转地安装在底表面12d的中央。第一和第二辊子120和122接触要清洁物体2，以便使得要清洁物体2和底表面12d之间保持距离，辊子的滚动动作使得真空吸尘器可以平滑移动。此外，第一辊子120通过沟槽120a将异物与要清洁物体2相隔开。

下面，介绍根据本发明的真空吸尘器这种布局的使用情况。

参照图7，如果电动机62被驱动来带动风机64转动，与此同时，壳体10的底表面12d处在要清洁物体2的表面附近时，则产生力以吸取空气。在产生吸力时，含有灰尘或类似异物的第一空气经由格栅过滤器76和第二底部进气口24而被吸入第一凹槽。第一空气流F₁流向空气汇合通道38。

在第二空气被吸入逆风进气口30内后，第二空气沿排气通道32流动并排入第一凹槽28内部。第二空气流F₂从紫外线灯72旁边流过，形成逆风而迎着第一空气流F₁流动。第二空气流F₂防止需要清洁软性物2，诸如卧具4，被吸入到格栅过滤器76内，从而提高清洁效率。第一空气流F₁和第二空气流F₂在空气汇合通道38处汇合，并沿空气通道44流向容纳部分18，与此同时，流过第二凹槽36。

参照图2、图3、图7和图8，紫外线灯72工作辐射紫外光。紫外光通过格栅过滤器76辐射到要清洁物体2上，从而对要清洁物体2进行消毒。紫外线灯72的光也由导光板78导向，以照明容纳部分18内的集尘箱92。于是，使用者可在紫外线灯72光下用肉眼查看透明集尘箱92内收集的异物数量。此外，使用者可手握握把92d，然后将集尘箱92与容纳部分18分开。

为了清洁那些需要清洁的物体2，使用者沿要清洁物体2的表面移动真空吸尘器。如果电动机86被驱动来转动辊子82时，刷子的刷毛84则随着辊子82转动而掠过要清洁物体2，从而刷去要清洁物体2表面上的灰尘、有害昆虫等。与要清洁物体2分离的灰尘通过第二底部进气口34而与第三空气一起被吸入第二凹槽内，并沿通气道44而流向容纳部分18。

接着，空气(即第一到第三空气)经过容纳部分18的进气口18b和集尘箱92的进气口92b而被吸入集尘室92a内。被吸入集尘室92a内的空气的风力使得叶轮94d转动，叶轮94d的转动使得旋转过滤器筒94转动。空气主要通过过滤器元件96进行过滤，同时，围绕旋转过滤器筒形成涡流。旋转过滤器筒94的旋转和涡流的形成防止空气中的灰尘粘附到过滤器元件96的外表面上，从而防止过滤器元件96堵塞。经由过滤器元件96过滤的灰尘被收集到集尘室92a内。

空气经由旋转过滤器筒94的过滤器元件96、通孔94a和排气口94c、容纳部分18的排气口18c，以及导流板66而被送到驱动腔20处。空气在流过电风机60的同时被电动机62的热量加热而成为热空气。热空气沿通气道34流动并进入过滤室22，然后被过滤器元件104再次过滤。

在根据本发明的真空吸尘器中，使用者控制挡板110来选择改变热空气的流动方向，以便使得流过过滤器元件104的热空气通过后部排气口40和底部排气口54而被排出。此外，使用者使用旋钮112来转动挡板110，以便选择打开和关闭第一分支通道46和第二分支通道56。

如图4、图9和图10所示，挡板110在第一位置P1处关闭第一分支通道46，打开第二分支通道56。热空气经由第二分支通道56和底部排气口54被吹向卧具4上，以便烘干卧具4。如图5、图11和图12所示，挡板110在第二位置P2处打开第一分支通道46，关闭第二分支通道56。在这个位置，热空气只通过后部排气口40被排出壳体20，而底部的排气口54则不排气。

如图4、5、13和14所示，在第一位置P1和第二位置P2之间的第三位置P3处，挡板110打开了第一分支通道46和第二分支通道56的一半。热空气经由第二分支通道56和底部排气口54被部分地吹向卧具4处，从而可烘干卧具4。剩余的热空气经由第一分支通道46和后部排气口40被排出壳体20。为此，使用者根据需清洁物体2的状态使用挡板110可容易方便地控制热空气排放的方向和数量，从而提高清洁和烘干效率。

图15至图17示出了根据本发明的真空吸尘器的流动方向变换器的另一种实施方式。参照图15至图17，这个实施方式的流动方向变换器包括第一分支通道46、第二分支通道56和挡板130。挡板130安装在热空气排气室48内，以便打开和关闭盖板50的底部排气口54。底部排气口54包括多个底部排气口组(air outlet groups)54a，按一定间隔布置，并沿盖板50的圆周方向成组排列。在盖板50的中央部位处设有孔58。旋钮132从挡板130的底部中央部位处伸出。旋钮132安装到孔58上并伸入到凹槽52内。挡板130包括多个百叶窗部分(shutter portions)134，这些百叶窗沿圆周方向按一定间隔布置，以便关闭和打开底部排气口组54a。在百叶窗部分134之间设有多个热空气排气空间136。

如图16所示，如果百叶窗部分134关闭了底部排气口组54a时，热空气则不再经由底部排气口54排出。此时，热空气则通过第一分支通道46和后部排气口40被排出壳体10。如图17所示，如果挡板130通过操纵旋钮132而转动时，那么，百叶窗部分132布置在底部的排气口组54a之间，热空气排放空间136与底部排气口54对准，以便使得底部排气口54打开。流过第二分支通道56的热空气通过打开的底部排气口54而被吹向要清洁的物体2上。

尽管上面通过一些实施方式说明了本发明，但应该明白的是，这些实施方式仅是为了说明，且可进行各种改进、改动、或变更、，但都没有脱离本发明的精神和范围。因此，本发明的范围仅通过所附权利要求和等同部分所限定。

Claims (10)

1.一种真空吸尘器，其包括第一底部进气口、后部排气口、壳体、和电风机；所述壳体具有用来引导第一空气从所述第一底部进气口流向所述后部排气口的通气道；所述电风机安装在所述通气道内并产生力以吸取所述第一空气；

所述壳体包括逆风进气口以及底部排气口；所述逆风进气口从外部吸入第二空气并引导所吸入的第二空气成逆风而迎着所述第一空气流动，以便防止清洁物体的粘附；所述底部排气口形成在所述壳体底表面，用来排出在所述电风机旁边流过时被所述电风机热量所加热的热空气；

所述真空吸尘器包括流动方向变换器，所述变换器安装在所述壳体上，改变所述热空气的流动方向，使其流向后部排气口和/或底部排气口。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述流动方向变换器包括：

第一分支通道，其形成在所述壳体内部，并连接所述通气道和所述后部排气口；

第二分支通道，其形成在所述壳体内部，并连接所述通气道和所述底部排气口；以及

挡板，其安装在所述壳体内部以便打开和关闭所述第一分支通道和/或所述第二分支通道。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述流动方向变换器包括：

第一分支通道，其形成在所述壳体内部，并连接所述通气道和所述后部排气口；

第二分支通道，其形成在所述壳体内部，并连接所述通气道和所述底部排气口；以及

挡板，其可旋转地安装在所述壳体内部以便打开和关闭所述底部排气口。

4.根据权利要求1至3任一项所述的真空吸尘器，其中，排气通道形成在所述壳体内部，以连接前部进气口和所述第一底部进气口；第一凹槽形成在所述壳体底表面的前部，以便所述第一底部进气口和所述排气通道能够相互连通；以及紫外光源提供在所述第一凹槽内部来发射紫外光，以对要清洁物体进行消毒。

5.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其中，第二底部进气口靠近第一底部进气口形成在所述壳体底表面上，以吸取第三空气；第二凹槽形成在所述底表面上以与所述第二底部进气口相通；以及所述第一凹槽和第二凹槽通过空气汇合通道而相互连通，在空气汇合通道内，所述第一空气的流和所述第二空气的流汇合。

6.根据权利要求4所述的真空吸尘器，进一步包括：

除尘器，其安装在所述第二凹槽内以便从需要清洁物体上去除异物；

一对第二辊子，其沿所述壳体横向安装在所述壳体底表面前部，以便在与要清洁物体接触时滚动，并在所述一对第二棍子外表面上设有多个沟槽，用来从要清洁物体上去除异物；以及

第二辊子，其安装在所述壳体底表面中央部，以便在与要清洁物体接触时滚动。

7.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其中，热空气排气室设在所述壳体内部，以与所述第二分支通道连通；盖板安装在所述壳体的所述底表面上，以覆盖所述排气腔；凹槽形成在所述盖板上，其凹陷入到所述热空气排气室内；以及所述底部排气口设在所述凹槽的底部。

8.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其中，容纳部分形成在所述壳体的外表面上，以与所述通气道连通；过滤室形成在所述壳体内部，以与驱动腔连通；用来过滤空气的第一过滤器可拆卸地安装在所述容纳部分内；以及用于过滤空气的第二过滤器可拆卸地安装在所述过滤室内。

9.根据权利要求8所述的真空吸尘器，其中，所述第一过滤器包括：

集尘箱，其可拆卸地安装在所述容纳部分内，所述集尘箱带有与所述通气道连通的集尘室；

旋转过滤器筒，其安装在所述集尘室内，以便被吸入所述集尘室内的空气形成涡流，所述旋转过滤筒外表面形成有叶轮，在吸入所述集尘室内的空气流的作用下旋转，以及所述旋转过滤器筒包括与所述通气道连通的通孔、进气口和排气口；以及

过滤器元件，其用来过滤空气，被设置在所述旋转过滤器筒的所述进气口处。

10.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述集尘箱采用透明塑料制成，以及导光板安装在所述容纳部分的底部，以便将所述紫外光源的光引向所述集尘箱。