WO2014171750A1 - 진공청소기 - Google Patents

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WO2014171750A1
WO2014171750A1 PCT/KR2014/003333 KR2014003333W WO2014171750A1 WO 2014171750 A1 WO2014171750 A1 WO 2014171750A1 KR 2014003333 W KR2014003333 W KR 2014003333W WO 2014171750 A1 WO2014171750 A1 WO 2014171750A1
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air
housing
passage
air outlet
flow
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PCT/KR2014/003333
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English (en)
French (fr)
Inventor
김병미
Original Assignee
Kim Byung Mi
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Publication date
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Priority to US14/779,509 priority patent/US9516980B2/en
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    • A47L11/4036—Parts or details of the surface treating tools
    • A47L11/405—Machines using UV-lamps, IR-lamps, ultrasound or plasma cleaning

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner, and more particularly, to a vacuum cleaner that can dry cleaning objects and prevent adsorption of cleaning objects by blowing air.
  • the vacuum cleaner generates suction power by driving an electric blower fan built in the housing.
  • the vacuum suction device sucks air containing foreign substances such as dust into the housing by a filter. After filtering, it is discharged out of the housing and cleaned.
  • Such vacuum cleaners are classified into a canister type, an upright type, and a handy type.
  • “Vacuum cleaner” of US Pat. No. 7,836,548 has a housing, an electric blower fan, a first filter unit and a second filter unit.
  • the housing has an air inlet formed at the front of the floor to introduce air, an air outlet formed at the rear of the outer surface to discharge the air, and an air passage formed to induce the flow of air between the air inlet and the air outlet.
  • the electric blower fan is installed in the air passage, and is composed of a fan that is rotated by the driving of the electric motor and the electric motor to generate suction force of air.
  • the first filter unit is disposed in front of the electric blower fan and filters and collects foreign substances in the air.
  • the second filter unit is installed behind the outer surface of the housing so as to cover the air outlet, and filters foreign substances in the air discharged through the air outlet.
  • the air is heated by hot air of 40 to 60 °C by the heat of the electric blower fan while passing around the electric blower fan is discharged to the rear of the housing, so that the user is exposed to hot air It is troublesome to use and inconvenient. Problems caused by the discharge of hot air are aggravated in the case of a handy type vacuum cleaner to avoid use. Meanwhile, in the case of the vacuum cleaner used for cleaning the bedding, the function of preventing the bedding from being adsorbed to the air inlet and drying the bedding is required, but the vacuum cleaner that satisfies this is not developed yet. to be.
  • the present invention has been made in order to solve the various problems of the conventional vacuum cleaner, the object of the present invention, by selectively controlling the flow direction of the hot air heated by the heat of the electric blower fan by cleaning by blowing to the cleaning object
  • the present invention provides a vacuum cleaner that can dry an object and minimize a user's exposure to hot air.
  • Still another object of the present invention is to provide a vacuum cleaner that can prevent clogging of a filter by a structure in which air introduced into a dust box is filtered while forming swirl flow. .
  • a vacuum cleaner is provided.
  • the vacuum cleaner according to the present invention includes a housing having a first bottom air inlet, a rear air outlet, an air passage for guiding the flow of the first air from the first bottom air inlet to the rear air outlet, and An electric blower fan is installed in the air passage to generate suction force.
  • the housing includes a direct air inlet formed in the housing so as to suck the second air from the outside and guide the flow of the second air that is sucked to the upwind to the flow of the first air to prevent adsorption of the object to be cleaned, and an electric blower.
  • It includes a bottom air outlet formed on the bottom surface of the housing to discharge the hot air heated by the heat of the electric blower fan while passing through the fan, and the flow direction of the hot air to the rear air outlet and / or floor air outlet It includes a flow direction switching means mounted to the housing to enable.
  • the flow diverting means may further include a first branch passage formed inside the housing to connect the air passage and the rear air outlet, and a second branch passage formed inside the housing to connect the air passage and the bottom air outlet. And a baffle plate mounted in the housing for opening and closing the first branch passage and / or the second branch passage or rotatably mounted in the housing for opening and closing the bottom air outlet.
  • Vacuum cleaner according to the present invention, the user to selectively control the flow direction of the hot air heated by the heat of the electric blower fan to the floor air outlet and / or rear air outlet to blow the cleaning object to dry the cleaning object, the user The exposure to hot air can be minimized.
  • the vacuum cleaner according to the present invention can easily and conveniently clean a flexible cleaning object such as bedding.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a vacuum cleaner according to the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view of the structure of the vacuum cleaner according to the present invention as viewed from the bottom.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the first filter unit separately from the vacuum cleaner according to the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view from the bottom to separate the cover plate, the second filter unit and the back plate in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing the configuration of a vacuum cleaner according to the present invention.
  • FIG. 6 is a bottom view showing the configuration of a vacuum cleaner according to the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of a vacuum cleaner according to the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of the first branch passage and the rear air outlet in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view partially cut away to explain the discharge of hot air through the bottom air outlet in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • Figure 10 is a bottom view partially showing to explain the discharge of hot air through the bottom air outlet in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view partially cut away to explain the discharge of hot air through the rear air outlet in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • Figure 12 is a bottom view partially showing to explain the discharge of hot air through the rear air outlet in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • FIG. 13 is a perspective view partially cut away to explain the discharge of hot air through the rear air outlet and the bottom air outlet in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • Figure 14 is a bottom view partially showing to explain the discharge of hot air through the rear air outlet and the bottom air outlet in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • Figure 15 is a perspective view from the bottom to separate the cover plate and the back plate of another embodiment in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • 16 and 17 are bottom views showing the operation of the cover plate and the back plate of another embodiment in the vacuum cleaner according to the present invention.
  • the vacuum cleaner according to the present invention includes a housing 10 constituting an external appearance.
  • the housing 10 has a front face 12a, a back face 12b, a top face 12c, a bottom face 12d, a width direction Y orthogonal to the length direction X and the length direction X.
  • the bottom surface 12d of the housing 10 is in contact with the surface of the cleaning object 2, for example the bedding 4, for cleaning the cleaning object 2.
  • the front side of the housing 10 is formed wider than the rear side so that the contact area between the front side of the bottom surface 12d and the cleaning object 2 is widened.
  • a handle 14 that a user can hold by hand is formed on the upper surface 12a.
  • the slot 16 is formed along the width direction Y in the lower part of the back surface 12b.
  • an accommodating position 18 is recessed in front of the outer surface of the housing 10.
  • the upper part of the accommodating part 18 is formed with the open end part 18a.
  • An air inlet 18b for introducing air is formed behind the bottom of the receiving portion 18.
  • An air outlet 18c for discharging air is formed on the rear wall surface of the accommodation portion 18.
  • a hole 18d is formed in front of the bottom surface of the accommodating portion 18.
  • a driving chamber 20 is formed in the housing 10 so as to be adjacent to the rear of the receiving portion 18.
  • the accommodating part 18 and the drive chamber 20 communicate with the air discharge port 18c.
  • a filter chamber 22 for filtering air is formed in the housing 10 so as to be adjacent to the rear of the drive chamber 20.
  • the width direction of the housing 10 in front of the bottom surface 12d so that the first floor air inlet 24 can suck the first air from the outside ( It is formed along Y).
  • the front air inlet 26 is formed below the front surface 12a so as to be connected to the first bottom air inlet 24.
  • the first bottom air inlet 24 and the front air inlet 26 is connected to the structure to facilitate the intake of air.
  • the first recess 28 is recessed in the width direction of the housing 10 in front of the bottom surface 12d so as to communicate with the first bottom air inlet 24.
  • the first recess 28 communicates with the accommodation portion 18 by a hole 18d.
  • the upwind air inlet 30 is formed in front of the upper surface 12c so as to suck the second air from the outside. 1 and 5, the upwind air inlet 30 is shown on both sides of the upper surface (12c) is formed at intervals along the width direction (Y), but this is an exemplary upwind air inlet (30) The number and position of can be changed as appropriate.
  • the first recess 28 and the upwind air inlet 30 communicate with each other by an air discharge passage 32 formed in the housing 10.
  • the air discharge passage 32 communicates with the inner surface of the first recess 28 at a position opposite to the first bottom air inlet 24.
  • the second air sucked through the upwind air inlet 30 passes through the air discharge passage 32 and is discharged into the first recess 28.
  • a second bottom air inlet 34 for sucking the third air is formed along the width direction of the housing 10 on the bottom surface 12d so as to be adjacent to the first bottom air inlet 24.
  • the second recess 36 is recessed in the bottom surface 12d so as to communicate with the second bottom air inlet 34.
  • the first recesses 28 and the second recesses 36 are arranged in parallel with each other to neighbor.
  • the first recess 28 and the second recess 36 communicate with each other by an air confluence passage 38 formed along the longitudinal direction of the housing 10. As shown in FIG. 7, in the air confluence passage 38, the flow of the first air F 1 and the flow of the second air F 2 merge and flow toward the second recess 36.
  • a rear air outlet 40 for discharging air is formed at the rear of the upper surface 12c so as to communicate with the filtration chamber 22.
  • An air guide 42 is formed to cover the upper portion of the rear air outlet 40.
  • the air guide 42 guides the flow of air so that the air discharged through the rear air outlet 40 faces the front of the housing 10.
  • two rear air outlets 40 are formed at the rear of the upper surface 12c at intervals along the width direction Y, but the number of the rear air outlets 40 is exemplary. The location can be changed as appropriate.
  • the rear air outlet 40 may be formed on the rear surface 12b or both sides of the housing 10.
  • An air passage 44 is formed in the housing 10 to guide the flow of air from the first bottom air inlet 24 at the front to the rear air outlet 40 at the rear through the receiving portion 18.
  • the rear air outlet 40 and the air passage 44 are connected by a first branch passage 46 formed inside the housing 10 to branch from the air passage 44.
  • a bottom hot air discharge chamber 48 is formed behind the bottom surface 12d so as to communicate with the filtration chamber 22. Although the bottom hot air discharge chamber 48 is illustrated in FIG. 4 in a circular shape, this is merely an example, and the bottom hot air discharge chamber 48 may be formed in various shapes such as a rectangle and an ellipse.
  • a cover plate 50 is mounted on the bottom surface 12d to cover the bottom hot air discharge chamber 48.
  • the recess 52 is formed in the cover plate 50.
  • the recess 52 is immersed in the floor hot air discharge chamber 48.
  • a plurality of bottom air outlets 54 are formed at the bottom of the recess 52 so as to communicate with the bottom hot air discharge chamber 48 to discharge hot air.
  • the air passage 44 and the bottom air outlets 54 are connected by a second branch passage 56 formed at one side of the bottom hot air discharge chamber 48.
  • one or more bottom air outlets may be formed behind the bottom surface 12d to communicate with the air passage 44. In this case, the cover plate 50 may be deleted.
  • the vacuum cleaner includes an electric blower fan 60 mounted to the driving chamber 20 for suction of air.
  • the electric blower fan 60 is comprised from the electric motor 62 and the fan 64 rotated by the drive of the electric motor 62.
  • An air guide 66 is mounted in the housing 10 so as to surround the fan 64.
  • the air guide 66 guides the flow of air flowing from the accommodation portion 18 along the air passage 44 to the drive chamber 20 to pass around the electric motor 62.
  • the heat generated by the driving of the electric motor 62 heats the air flowing along the air passage 44 to make hot air.
  • a power switch 68 for controlling the operation of the electric motor 62 is mounted on the handle 14.
  • the power switch 68 may be configured as a push button switch, a slide switch, or the like.
  • the vacuum cleaner according to the present invention ultraviolet light source (Ultraviolet light source: 70) for irradiating the ultraviolet to the cleaning object 2 for sterilization of the cleaning object It is provided.
  • the ultraviolet light source 70 is mounted in the first recess 28.
  • Ultraviolet light source 70 is composed of an ultraviolet lamp 72, an ultraviolet light emitting diode (UV LED).
  • UV LED ultraviolet light emitting diode
  • the ultraviolet lamp 72 is mounted in the second recess 36 to allow the flow of the first air F 1 and the flow of the second air F 2 toward the air confluence passage 38.
  • a touch switch 74 for controlling the blinking of the ultraviolet lamp 72 is mounted to protrude in the center of the bottom surface 12d.
  • the touch switch 74 When the touch switch 74 is in contact with the cleaning object 2 and an on signal is output, the ultraviolet lamp 72 is turned on.
  • the touch switch 74 When the touch switch 74 is separated from the cleaning object 2 and an off signal is output, the ultraviolet lamp 72 is turned off.
  • the touch switch 74 may be configured as a proximity sensor detecting the approach of the cleaning object 2, a pressure sensor detecting the contact with the cleaning object 2, and the like. Can be.
  • a grill filter 76 is mounted to the first bottom air inlet 24 to protect the ultraviolet lamp 72.
  • the grill filter 76 is configured to cover the first bottom air inlet 24 and the front air inlet 26.
  • the grill filter 76 contacts the bedding 4 to prevent the bedding 4 from entering the first bottom air inlet 24 and the front air inlet 26.
  • a light guide 78 is mounted in the hole 18d. Light of the ultraviolet lamp 72 is reflected in the receiving portion 18 through the light guide 78.
  • the vacuum cleaner according to the present invention is provided with a duster (80) for removing the foreign matter from the cleaning object (2).
  • the duster 80 protrudes out of the second floor air inlet 34 and the roller 82 mounted to rotate in the second recess 36 so as to contact the cleaning object 2. It consists of a cylindrical brush having a plurality of brush wools (84) planted on the outer surface of (82).
  • the roller 82 is connected by a belt gearing 88 to the electric motor 86 and a power train so as to be rotated by the driving of the electric motor 86.
  • the power train may consist of a gear mechanism.
  • the duster 80 may be configured as an actuator duster having an actuator and a blow mechanism that is operated up and down by driving the actuator.
  • the actuator duster may be mounted on the bottom surface 12d of the housing 10 to be used in combination with a cylindrical brush.
  • the vacuum cleaner according to the present invention includes a first filter unit 90 that is mounted to be detachable to the receiving portion 18 for filtration of air.
  • the first filter unit 90 includes a dust box 92, a rotary filter cylinder 94, and a filter element 96.
  • the dust box 92 is mounted to be detachable from the housing portion 18 via the open end 18a.
  • the dust box 92 has a dust chamber 92a for collecting foreign substances such as dust, an air inlet 92b connected to the dust chamber 92a for inflow of air, and air for discharging air. It has an outlet 92c.
  • the air inlet 92b is formed below the outer surface of the dust box 92 so as to communicate with the air inlet 18b of the accommodation portion 18.
  • the air outlet 92c is formed on one side of the dust box 92 so as to communicate with the air outlet 18b of the accommodation portion 18.
  • a handle 92d is mounted on the outer surface of the dust box 92.
  • the dust box 92 is made of transparent plastic, for example, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, acrylic, etc., which the user can visually check. Consists of.
  • the rotary filter cylinder 94 is formed into a hollow cylinder to have a bore 94a for air flow, and is mounted to rotate in the dust collecting chamber 92a.
  • the rotary filter cylinder 94 has a plurality of air inlets 94b formed in the circumferential direction at the rear of the outer surface so as to communicate with the bore 94a, and an air outlet 94c opened in the front so as to communicate with the bore 94a.
  • Has The air outlet 94c is arranged to align with the air outlet 18c of the accommodation portion 18.
  • An impeller 94d is formed in front of the outer surface of the rotary filter cylinder 94.
  • the impeller 94d is disposed above the air inlet 92b and is given a rotational force by the wind power of the air flowing through the air inlet 92b.
  • the rotary filter cylinder 94 rotates in the dust collecting chamber 92a by the rotational force of the impeller 94d.
  • the filter element 96 is configured in a cylindrical shape mounted to the outer surface of the rotary filter cylinder 94 to cover the air inlets 94b.
  • the grill filter 98 is attached to the air outlet 18c of the accommodation portion 18.
  • the first filter unit 90 may be configured as a dust bag mounted to be interchangeable in the housing 10 so as to be connected to the air passage 44.
  • the vacuum cleaner according to the present invention is a second filter unit 100 mounted in the filtration chamber 22 for filtration of air Equipped.
  • the second filter unit 100 is composed of a filter frame 102 and a filter element 104.
  • the filter frame 102 is attached to the filtration chamber 22 so that attachment or detachment is possible.
  • the filter element 104 is mounted to the filter frame 102 to filter foreign matter in the air passing through the filtration chamber 22.
  • the filter element 104 is composed of a flexible folded filter, also called a high efficiency particulate arrestance filter (HAPA filter) to filter fine dust.
  • HAPA filter high efficiency particulate arrestance filter
  • the vacuum cleaner according to the present invention is a flow of hot air that is heated by the heat of the electric blower fan 60, the rear air outlet 40 and the bottom It is provided with a flow direction switching means for switching to any one of the air outlet (54) or to both the rear air outlet (40) and the bottom air outlet (54).
  • the flow diverting means includes a first branch passage 46, a second branch passage 56, and a baffle plate 110.
  • the baffle plate 110 is mounted to move in the air passage 44 to selectively open and close the first branch passage 46 and the second branch passage 56.
  • a knob 112 for user manipulation is formed on one side of the baffle plate 110 to protrude out of the housing 10.
  • a pair of first rollers 120 are mounted to the front of the bottom surface 12d so as to rotate along the width direction Y.
  • a plurality of grooves 120a are formed along the length direction of the first rollers 120.
  • the second roller 122 is attached to the center of the bottom surface 12d so as to rotate.
  • the first and second rollers 120 and 122 are in contact with the cleaning object 2 to maintain a distance between the cleaning object 2 and the bottom surface 12d and move the vacuum cleaner by rolling motion. To make it smooth.
  • the first rollers 120 shake off foreign matters from the object to be cleaned 2 by the formation of the grooves 120a.
  • the suction force of air is increased. Is generated.
  • the suction force is generated, the first air containing the foreign matter such as dust is sucked into the first recess 28 through the grill filter 76 and the first bottom air inlet 24.
  • the first air flow F 1 is directed to the air confluence passage 38.
  • the second air flows along the air discharge passage 32 and is discharged into the first recess 28.
  • the second stream of air F 2 is blown with the head wind of the first stream of air F 1 past the ultraviolet lamp 72.
  • the flexible cleaning object 2 such as the bedding 4 is prevented from being adsorbed to the grill filter 76, thereby improving the cleaning efficiency.
  • the first air flow F 1 and the second air flow F 2 are joined in the air confluence passage 38 to pass through the second recess 36, and along the air passage 44, the receiving portion ( 18) are sent to.
  • ultraviolet rays are emitted by the operation of the ultraviolet lamp 72.
  • Ultraviolet rays pass through the grill filter 76 and irradiate the cleaning object 2 to sterilize the bacteria contaminated with the cleaning object 2.
  • the light of the ultraviolet lamp 72 is projected to the dust box 92 in the receiving portion 18 through the light guide 78.
  • the user can visually check the amount of foreign matter collected in the transparent dust box 92 by the light of the ultraviolet lamp 72.
  • the user can grasp the handle 92d and remove the dust box 92 from the receiving portion 18.
  • the user moves the vacuum cleaner along the surface of the cleaning object 2 for cleaning the cleaning object 2.
  • the electric motor 86 is driven and the roller 82 is rotated, the brush bristles 84 are buried on the surface of the cleaning object 2 while sweeping the surface of the cleaning object 2 by the rotation of the roller 82. Remove dust, pests, etc. After the dust is dropped from the object to be cleaned 2, the dust is sucked into the second recess 36 through the second bottom air inlet 34 together with the third air, and flows along the air passage 44 to accommodate the receiving portion 18. Is sent).
  • air that is, first to third air
  • air flows into the dust collecting chamber 92a through the air inlet 18b of the accommodating portion 18 and the air inlet 92b of the dust box 92.
  • the impeller 94d is rotated by the wind power of air flowing into the dust collecting chamber 92a, and the rotary filter cylinder 94 is rotated by the rotation of the impeller 94d.
  • the air is first filtered by the filter element 96, forming a swirl flow around the rotary filter cylinder 94.
  • the rotation of the rotary filter cylinder 94 and the formation of the swirl flow prevent dust in the air from sticking to the outer surface of the filter element 96, thereby preventing the filter element 96 from being blocked.
  • the dust filtered by the filter element 96 is collected in the dust collecting chamber 92a.
  • Air passes through the filter element 96, the bore 94a and the air outlet 94c of the rotary filter cylinder 94, the air outlet 18c of the receiving portion 18 and the air guide duct 66 to 20) are sent to. Air is heated by hot air by heat generated when the electric motor 62 is driven while passing through the electric blower fan 60. The hot air flows along the air passage 34 and flows into the filtration chamber 22, and then is secondarily filtered by the filter element 104.
  • the user of the hot air so that the hot air passing through the filter element 104 by the operation of the baffle plate 110 is discharged through the rear air outlet 40 and the bottom air outlet 54.
  • the flow direction can be selectively switched.
  • the user may selectively open and close the first branch passage 46 and the second branch passage 56 by rotating the baffle plate 110 using the knob 112.
  • the baffle plate 110 closes the first branch passage 46 at the first position P 1 and opens the second branch passage 56. do.
  • the hot air is blown to the bedding 4 through the second branch passage 56 and the bottom air outlet 54 to dry the moisture of the bedding 4.
  • the baffle plate 110 opens the first branch passage 46 in the second position P 2 and closes the second branch passage 56. do.
  • the hot air is discharged out of the housing 20 through only the rear air outlet 40, and is not discharged through the bottom air outlets 54.
  • the baffle plate 110 has a third position P 3 between the first position P 1 and the second position P 2 .
  • the first branch passage 46 and the second branch passage 56 each half open. Some of the hot air is blown to the bedding 4 through the second branch passage 56 and the bottom air outlet 54 to dry the moisture of the bedding 4. The remaining hot air is discharged out of the housing 20 through the first branch passage 46 and the rear air outlet 40.
  • the user can easily control the direction and amount of hot air discharged by the baffle plate 110 according to the state of the cleaning object 2 to increase the cleaning efficiency and the drying efficiency.
  • a flow diverting means of another embodiment includes a first branch passage 46, a second branch passage 56, and a baffle plate 130.
  • the baffle plate 130 is mounted to the hot air discharge chamber 48 to open and close the bottom air outlets 54 of the cover plate 50.
  • the bottom air outlets 54 are formed of a plurality of bottom air outlet groups 54a arranged at equal intervals to form a plurality of groups along the circumferential direction of the cover plate 50.
  • the hole 58 is formed in the center of the cover plate 50.
  • the knob 132 protrudes from the center of the bottom surface of the baffle plate 130. The knob 132 fits into the hole 58 to protrude into the recess 52.
  • the baffle plate 130 has a plurality of shutter portions 134 arranged at equal intervals along the circumferential direction to open and close the bottom air outlet groups 54a.
  • the plurality of hot air discharge spaces 136 are formed between the shutter units 134.
  • the shutter units 134 block the bottom air outlet groups 54a, the discharge of hot air through the bottom air outlets 54 is blocked. At this time, the hot air is discharged out of the housing 10 through the first branch passage 46 and the rear air outlet 40.
  • the baffle plate 130 is rotated by the operation of the knob 132 and the shutter units 132 are disposed between the floor air outlet groups 54a, the hot air discharge space unit ( 136 are aligned with the bottom air outlets 54 to open the bottom air outlets 54. The hot air is blown to the object to be cleaned 2 through the open bottom air outlets 54 passing through the second branch passage 56.

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Abstract

본 발명은 열풍의 송풍에 의하여 청소대상물을 건조시키고 청소대상물의 흡착을 방지할 수 있는 진공청소기를 개시한다. 본 발명의 진공청소기는 제1 바닥공기유입구와, 뒤쪽공기배출구와, 제1 바닥공기유입구로부터 뒤쪽공기배출구로 제1 공기의 흐름을 안내하는 공기통로를 구비하는 하우징과, 제1 공기의 흡입력을 발생하도록 공기통로에 장착되어 있는 전기블로워팬을 구비한다. 또한, 하우징은 외부로부터 제2 공기를 흡입하고 흡입되는 제2 공기의 흐름을 제1 공기의 흐름에 대한 맞바람으로 안내하여 청소대상물의 흡착을 방지하도록 하우징에 형성되어 있는 맞바람 공기유입구와, 전기블로워팬을 지나면서 전기블로워팬의 발열에 의하여 가열되어 있는 열풍을 배출하도록 하우징의 바닥면에 형성되어 있는 바닥공기배출구를 포함하고, 열풍의 흐름 방향을 뒤쪽공기배출구 및/또는 바닥공기배출구로 전환할 수 있도록 하우징에 장착되어 있는 흐름방향전환수단을 포함한다. 본 발명에 의하면, 열풍의 흐름 방향을 사용자가 바닥공기배출구 및/또는 뒤쪽공기배출구로 선택적으로 제어하여 청소대상물에 송풍시킴으로써 청소대상물을 건조시킬 수 있다. 또한, 하우징 안으로 흡입되는 공기의 흐름에 맞바람이 불게 하여 청소대상물의 흡착을 방지함으로써 사용편의성을 향상시킬 수 있다.

Description

진공청소기
본 발명은 진공청소기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열풍의 송풍에 의하여 청소대상물(Cleaning objects)을 건조시키고 청소대상물의 흡착을 방지할 수 있는 진공청소기에 관한 것이다.
진공청소기는 하우징에 내장되어 있는 전기블로워팬(Electric blower fan)의 구동에 의하여 흡입력을 발생하며, 공기의 흡입력에 의하여 먼지 등의 이물질이 포함되어 있는 공기를 하우징 안으로 흡입하여 필터(Filter)에 의하여 여과한 후, 하우징 밖으로 배출하여 청소하는 장치이다. 이러한 진공청소기는 캐니스터 타입(Canister Type), 업라이트 타입(Upright Type)과 핸디 타입(Handy Type)으로 구분되고 있다.
미국 특허 제7,836,548호의 "진공청소기"는 하우징, 전기블로워팬, 제1 필터유닛(Filter unit)과 제2 필터유닛을 구비하고 있다. 하우징은 공기를 도입하도록 바닥 전방에 형성되어 있는 공기도입구, 공기를 배출하도록 외면 후방에 형성되어 있는 공기배출구, 공기도입구와 공기배출구 사이에 공기의 흐름을 유도하도록 형성되어 있는 공기통로를 갖는다. 전기블로워팬은 공기통로에 설치되어 있으며, 전기모터와 전기모터의 구동에 의하여 회전되어 공기의 흡입력을 발생하는 팬으로 구성되어 있다.
한편, 전기모터가 구동되어 팬이 회전되면, 공기는 공기도입구를 통하여 흡입된 후 공기통로와 공기배출구를 통하여 배출된다. 제1 필터유닛은 전기블로워팬의 전방에 배치되어 있고, 공기 중의 이물질을 여과하여 포집한다. 제2 필터유닛은 공기배출구를 덮도록 하우징의 외면 후방에 설치되어 있고, 공기배출구를 통하여 배출되는 공기 중의 이물질을 여과한다.
그런데 상기한 바와 같은 종래의 진공청소기에 있어서 공기가 전기블로워팬의 주위를 지나면서 전기블로워팬의 발열에 의하여 40~60℃의 열풍으로 가열되어 하우징의 후방으로 배출되므로, 사용자가 열풍에 노출되어 사용이 번거롭고 불편한 문제가 있다. 열풍의 배출로 인한 문제는 핸디 타입 진공청소기의 경우 가중되어 사용을 기피하게 하는 원인이 되고 있다. 한편, 침구의 청소에 사용되는 진공청소기의 경우, 침구가 공기도입구에 흡착되는 것을 방지하는 기능과 함께 침구를 건조시키는 기능이 요구되고 있으나, 이를 만족할 만한 진공청소기는 아직까지 개발되지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기한 종래 진공청소기의 여러 가지 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 전기블로워팬의 발열에 의하여 가열되는 열풍의 흐름 방향을 선택적으로 제어하여 청소대상물에 송풍시킴으로써 청소대상물을 건조시키고, 사용자가 열풍에 노출되는 것을 최소화할 수 있는 진공청소기를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 하우징 안으로 흡입되는 공기의 흐름에 맞바람이 불게 하여 청소대상물의 흡착을 방지할 수 있는 진공청소기를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 더스트박스(Dust box) 안으로 유입되는 공기가 선회류(Swirl flow)를 형성하면서 여과되는 구조에 의하여 필터의 폐색(Clogging)을 방지할 수 있는 진공청소기를 제공함에 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 진공청소기가 제공된다. 본 발명에 따른 진공청소기는, 제1 바닥공기유입구와, 뒤쪽공기배출구와, 제1 바닥공기유입구로부터 뒤쪽공기배출구로 제1 공기의 흐름을 안내하는 공기통로를 구비하는 하우징과, 제1 공기의 흡입력을 발생하도록 공기통로에 장착되어 있는 전기블로워팬을 구비한다. 또한, 하우징은 외부로부터 제2 공기를 흡입하고 흡입되는 제2 공기의 흐름을 제1 공기의 흐름에 대한 맞바람으로 안내하여 청소대상물의 흡착을 방지하도록 하우징에 형성되어 있는 맞바람 공기유입구와, 전기블로워팬을 지나면서 전기블로워팬의 발열에 의하여 가열되어 있는 열풍을 배출하도록 하우징의 바닥면에 형성되어 있는 바닥공기배출구를 포함하고, 열풍의 흐름 방향을 뒤쪽공기배출구 및/또는 바닥공기배출구로 전환할 수 있도록 하우징에 장착되어 있는 흐름방향전환수단을 포함한다.
또한, 흐름방향전환수단은, 공기통로와 뒤쪽공기배출구를 연결하도록 하우징의 안쪽에 형성되어 있는 제1 분기통로와, 공기통로와 바닥공기배출구를 연결하도록 하우징의 안쪽에 형성되어 있는 제2 분기통로와, 제1 분기통로 및/또는 제2 분기통로를 여닫을 수 있도록 하우징 안에 장착되거나 바닥공기배출구를 여닫기 위하여 하우징 안에 회전할 수 있도록 장착되어 있는 배플플레이트를 포함한다.
본 발명에 따른 진공청소기는, 전기블로워팬의 발열에 의하여 가열되는 열풍의 흐름 방향을 사용자가 바닥공기배출구 및/또는 뒤쪽공기배출구로 선택적으로 제어하여 청소대상물에 송풍시킴으로써 청소대상물을 건조시키고, 사용자가 열풍에 노출되는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 하우징 안으로 흡입되는 공기의 흐름에 맞바람이 불게 하여 청소대상물의 흡착을 방지함으로써 사용편의성(Usability)을 향상시킬 수 있다. 또한, 더스트박스 안으로 유입되는 공기가 선회류를 형성하면서 여과되는 구조에 의하여 필터의 폐색을 방지하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 진공청소기에 의해서는 침구와 같이 유연한 청소대상물을 간편하고 편리하게 청소할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진공청소기의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 진공청소기의 구성을 저면에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 진공청소기에서 제1 필터유닛을 분리하여 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 진공청소기에서 커버플레이트, 제2 필터유닛과 배플레이트를 분리하여 저면에서 바라본 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 진공청소기의 구성을 나타낸 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 진공청소기의 구성을 나타낸 저면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 진공청소기의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 진공청소기에서 제1 분기통로와 뒤쪽공기배출구의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 진공청소기에서 바닥공기배출구를 통한 열풍의 배출을 설명하기 위하여 부분적으로 절취하여 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 진공청소기에서 바닥공기배출구를 통한 열풍의 배출을 설명하기 위하여 부분적으로 나타낸 저면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 진공청소기에서 뒤쪽공기배출구를 통한 열풍의 배출을 설명하기 위하여 부분적으로 절취하여 나타낸 사시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 진공청소기에서 뒤쪽공기배출구를 통한 열풍의 배출을 설명하기 위하여 부분적으로 나타낸 저면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 진공청소기에서 뒤쪽공기배출구와 바닥공기배출구를 통한 열풍의 배출을 설명하기 위하여 부분적으로 절취하여 나타낸 사시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 진공청소기에서 뒤쪽공기배출구와 바닥공기배출구를 통한 열풍의 배출을 설명하기 위하여 부분적으로 나타낸 저면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 진공청소기에서 다른 실시 예의 커버플레이트와 배플레이트를 분리하여 저면에서 바라본 사시도이다.
도 16 및 도 17은 본 발명에 따른 진공청소기에서 다른 실시 예의 커버플레이트와 배플레이트의 작동을 설명하기 위하여 나타낸 저면도들이다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들과 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
이하, 본 발명에 따른 진공청소기에 대한 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 진공청소기는 외관을 구성하는 하우징(10)을 구비한다. 하우징(10)은 앞면(12a), 뒷면(12b), 윗면(12c), 바닥면(12d), 길이 방향(X)와 길이 방향(X)에 대하여 직교하는 폭 방향(Y)을 갖는다. 하우징(10)의 바닥면(12d)은 청소대상물(2)의 청소를 위하여 청소대상물(2), 예를 들어 침구(4)의 표면에 접촉된다. 바닥면(12d)의 앞쪽과 청소대상물(2)의 접촉 면적이 넓어지도록 하우징(10)의 앞쪽은 뒤쪽보다 폭이 넓게 형성되어 있다. 사용자가 손으로 잡을 수 있는 손잡이(14)가 윗면(12a)에 형성되어 있다. 슬롯(Slot: 16)이 뒷면(12b)의 아래쪽에 폭 방향(Y)을 따라 형성되어 있다.
도 3, 도 7과 도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 수용부(Accommodating position: 18)이 하우징(10)의 외면 앞쪽에 함몰되어 있다. 수용부(18)의 위쪽은 개방단부(18a)로 형성되어 있다. 공기의 유입을 위한 공기유입구(18b)가 수용부(18)의 바닥면 뒤쪽에 형성되어 있다. 공기의 배출을 위한 공기배출구(18c)가 수용부(18)의 뒤쪽 벽면에 형성되어 있다. 구멍(18d)이 수용부(18)의 바닥면 앞쪽에 형성되어 있다.
도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 구동실(Driving chamber: 20)이 수용부(18)의 뒤쪽과 이웃하도록 하우징(10) 안에 형성되어 있다. 수용부(18)와 구동실(20)은 공기배출구(18c)에 의하여 연통되어 있다. 공기의 여과를 위한 여과실(Filter chamber: 22)이 구동실(20)의 뒤쪽에 이웃하도록 하우징(10) 안에 형성되어 있다.
도 2, 도 7과 도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 제1 바닥공기유입구(24)가 외부로부터 제1 공기를 흡입할 수 있도록 바닥면(12d)의 앞쪽에 하우징(10)의 폭 방향(Y)을 따라 형성되어 있다. 앞면공기유입구(26)가 제1 바닥공기유입구(24)와 연결되도록 앞면(12a)의 아래쪽에 형성되어 있다. 제1 바닥공기유입구(24)와 앞면공기유입구(26)가 연결되어 있는 구조에 의하여 공기의 흡입이 원활하게 이루어지게 된다. 제1 리세스(Recess: 28)가 제1 바닥공기유입구(24)와 서로 연통되도록 바닥면(12d)의 앞쪽에 하우징(10)의 폭 방향을 따라 오목하게 형성되어 있다. 제1 리세스(28)는 구멍(18d)에 의하여 수용부(18)와 연통되어 있다.
맞바람 공기유입구(30)가 외부로부터 제2 공기를 흡입할 수 있도록 윗면(12c)의 앞쪽에 형성되어 있다. 도 1과 도 5에 맞바람 공기유입구(30)는 윗면(12c)의 양쪽에 두 개가 폭 방향(Y)을 따라 간격을 두고 형성되어 있는 것이 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것으로 맞바람 공기유입구(30)의 개수 및 위치는 적절하게 변경될 수 있다. 제1 리세스(28)와 맞바람 공기유입구(30)는 하우징(10) 안에 형성되어 있는 공기배출통로(32)에 의하여 서로 연통되어 있다. 공기배출통로(32)는 제1 바닥공기유입구(24)와 서로 대향되는 위치의 제1 리세스(28)의 내면에 연통되어 있다. 맞바람 공기유입구(30)를 통하여 흡입되는 제2 공기는 공기배출통로(32)를 통과하여 제1 리세스(28) 안으로 배출된다.
제3 공기의 흡입을 위한 제2 바닥공기유입구(34)가 제1 바닥공기유입구(24)와 이웃하도록 바닥면(12d)에 하우징(10)의 폭 방향을 따라 형성되어 있다. 제2 리세스(36)가 제2 바닥공기유입구(34)와 연통되도록 바닥면(12d)에 오목하게 형성되어 있다. 제1 리세스(28)와 제2 리세스(36)는 이웃하도록 서로 평행하게 배치되어 있다. 제1 리세스(28)와 제2 리세스(36)는 하우징(10)의 길이 방향을 따라 형성되어 있는 공기합류통로(38)에 의하여 서로 연통되어 있다. 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 공기합류통로(38)에서는 제1 공기의 흐름(F1)과 제2 공기의 흐름(F2)이 합류되어 제2 리세스(36)쪽으로 흐른다.
공기의 배출을 위한 뒤쪽공기배출구(40)가 여과실(22)과 연통되도록 윗면(12c)의 뒤쪽에 형성되어 있다. 에어가이드(Air guide: 42)가 뒤쪽공기배출구(40)의 위쪽을 가리도록 형성되어 있다. 에어가이드(42)는 뒤쪽공기배출구(40)를 통하여 배출되는 공기가 하우징(10)의 앞쪽을 향하도록 공기의 흐름을 안내한다. 도 5에 뒤쪽공기배출구(40)는 윗면(12c)의 뒤쪽에 두 개가 폭 방향(Y)을 따라 간격을 두고 형성되어 있는 것이 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것으로 뒤쪽공기배출구(40)의 개수 및 위치는 적절하게 변경될 수 있다. 또한, 뒤쪽공기배출구(40)는 하우징(10)의 뒷면(12b) 또는 양쪽 옆면에 형성될 수도 있다.
공기통로(44)가 앞쪽의 제1 바닥공기유입구(24)로부터 수용부(18)를 거쳐 뒤쪽의 뒤쪽공기배출구(40)로 공기의 흐름을 안내하도록 하우징(10) 안에 형성되어 있다. 뒤쪽공기배출구(40)와 공기통로(44)는 공기통로(44)로부터 분기되도록 하우징(10)의 안쪽에 형성되어 있는 제1 분기통로(46)에 의하여 연결되어 있다. 바닥열풍배출실(48)이 여과실(22)과 연통되도록 바닥면(12d)의 뒤쪽에 형성되어 있다. 도 4에 바닥열풍배출실(48)은 원형으로 형성되어 있는 것이 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것으로 바닥열풍배출실(48)은 사각형, 타원형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
커버플레이트(Cover plate: 50)가 바닥열풍배출실(48)을 덮도록 바닥면(12d)에 장착되어 있다. 리세스(52)가 커버플레이트(50)에 형성되어 있다. 리세스(52)는 바닥열풍배출실(48)에 몰입되어 있다. 열풍의 배출을 위하여 복수의 바닥공기배출구(54)들이 바닥열풍배출실(48)과 연통되도록 리세스(52)의 바닥에 형성되어 있다. 공기통로(44)와 바닥공기배출구(54)들은 바닥열풍배출실(48)의 한쪽에 형성되어 있는 제2 분기통로(56)에 의하여 연결되어 있다. 다른 실시 예에 있어서, 한 개 이상의 바닥공기배출구가 공기통로(44)와 연통되도록 바닥면(12d)의 뒤쪽에 형성될 수 있다. 이 경우, 커버플레이트(50)는 삭제될 수 있다.
도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 진공청소기는 구동실(20)에 공기의 흡입을 위하여 장착되어 있는 전기블로워팬(60)을 구비한다. 전기블로워팬(60)은 전기모터(62)와, 전기모터(62)의 구동에 의하여 회전되는 팬(64)으로 구성되어 있다. 에어가이드(Air guide: 66)가 팬(64)의 주위를 둘러싸도록 하우징(10) 안에 장착되어 있다. 에어가이드(66)는 수용부(18)로부터 공기통로(44)를 따라 구동실(20)로 흐르는 공기의 흐름이 전기모터(62) 주위를 지나도록 안내한다. 전기모터(62)의 구동에 의하여 발생되는 열은 공기통로(44)를 따라 흐르는 공기를 가열하여 열풍으로 만들어 준다. 도 1과 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 전기모터(62)의 작동을 제어하기 위한 파워스위치(Power switch: 68)가 손잡이(14)에 장착되어 있다. 파워스위치(68)는 푸시버튼스위치(Push button switch), 슬라이드 스위치(Slide switch) 등으로 구성될 수 있다.
도 2, 도 4와 도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 진공청소기는 청소대상물(2)의 살균을 위하여 청소대상물(2)에 자외선을 조사하는 자외선광원(Ultraviolet light source: 70)을 구비한다. 자외선광원(70)은 제1 리세스(28) 안에 장착되어 있다. 자외선광원(70)은 자외선램프(72), 자외선발광다이오드(Ultraviolet light emitting diode, UV LED)로 구성되어 있다. 자외선램프(72)는 제1 공기의 흐름(F1)과 제2 공기의 흐름(F2)이 공기합류통로(38)쪽으로 가능하도록 제2 리세스(36) 안에 장착되어 있다.
자외선램프(72)의 점멸을 제어하기 위한 터치스위치(Touch switch: 74)가 바닥면(12d)의 중앙에 돌출되도록 장착되어 있다. 터치스위치(74)가 청소대상물(2)에 접촉되어 온신호(On signal)가 출력되면, 자외선램프(72)가 켜진다. 터치스위치(74)가 청소대상물(2)로부터 떨어져 오프신호(Off signal)가 출력되면, 자외선램프(72)가 꺼진다. 다른 실시 예에 있어서, 터치스위치(74)는 청소대상물(2)의 접근을 감지하는 근접센서(Proximity sensor), 청소대상물(2)과의 접촉을 감지하는 압력센서(Pressure sensor) 등으로 구성될 수 있다.
그릴필터(Grill filter: 76)가 자외선램프(72)를 보호하도록 제1 바닥공기유입구(24)에 장착되어 있다. 그릴필터(76)는 제1 바닥공기유입구(24)와 앞면공기유입구(26)를 덮도록 구성되어 있다. 그릴필터(76)는 침구(4)에 접촉되어 침구(4)가 제1 바닥공기유입구(24)와 앞면공기유입구(26) 안으로 진입되는 것을 방지하게 된다. 광가이드(Light guide: 78)가 구멍(18d)에 장착되어 있다. 자외선램프(72)의 빛은 광가이드(78)를 통하여 수용부(18) 안에 비쳐진다.
도 2, 도 4와 도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 진공청소기는 청소대상물(2)로부터 이물질을 탈락시키기 위한 먼지떨이(Duster: 80)를 구비한다. 먼지떨이(80)는 제2 리세스(36) 안에 회전할 수 있도록 장착되어 있는 롤러(Roller: 82)와, 제2 바닥공기유입구(34) 밖으로 돌출되어 청소대상물(2)과 접촉되도록 롤러(82)의 외면에 심어져 있는 복수의 브러시 모(Brush wool: 84)들을 구비하는 원통형 브러시(Cylindrical brush)로 구성되어 있다. 롤러(82)는 전기모터(86)의 구동에 의하여 회전되도록 전기모터(86)와 동력전달장치(Power train)로 벨트전동장치(Belt gearing: 88)에 의하여 연결되어 있다. 동력전달장치는 기어장치로 구성될 수 있다. 몇몇 실시 예에 있어서, 먼지떨이(80)는 액추에이터(Actuator)와 액추에이터의 구동에 의하여 상하로 작동되는 타격기구를 구비하는 액추에이터 방식 먼지떨이로 구성될 수 있다. 액추에이터 방식 먼지떨이는 하우징(10)의 바닥면(12d)에 장착되어 원통형 브러시와 병용될 수 있다.
도 1, 도 5, 도 7과 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 진공청소기는 공기의 여과를 위하여 수용부(18)에 탈착할 수 있도록 장착되어 있는 제1 필터유닛(90)을 구비한다. 제1 필터유닛(90)은 더스트박스(92), 로터리 필터 실린더(Rotary filter cylinder: 94)와 필터 엘리먼트(Filter element: 96)로 구성되어 있다.
더스트박스(92)는 개방단부(18a)를 통하여 수용부(18)에 탈착할 수 있도록 장착되어 있다. 더스트박스(92)는 먼지 등의 이물질을 집진하기 위한 집진실(Dust chamber: 92a)과, 공기의 유입을 위하여 집진실(92a)와 연결되어 있는 공기유입구(92b)와 공기의 배출을 위한 공기배출구(92c)를 갖는다. 공기유입구(92b)는 수용부(18)의 공기유입구(18b)와 연통되도록 더스트박스(92)의 외면 하부에 형성되어 있다. 공기배출구(92c)는 수용부(18)의 공기배출구(18b)와 연통되도록 더스트박스(92)의 한쪽 측면에 형성되어 있다. 손잡이(92d)가 더스트박스(92)의 외면 상부에 장착되어 있다. 더스트박스(92)는 사용자가 육안으로 확인할 수 있도록 속이 비치는 투명 플라스틱(Transparent plastic), 예를 들면 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리카보네이트(Polycarbonate), 아크릴(Acrylic) 등을 소재로 구성되어 있다.
로터리 필터 실린더(94)는 공기의 흐름을 위한 보어(Bore: 94a)을 갖도록 속이 비어 있는 원통형으로 형성되어 있고, 집진실(92a) 안에 회전할 수 있도록 장착되어 있다. 로터리 필터 실린더(94)는 보어(94a)와 연통되도록 외면 뒤쪽에 원주 방향을 따라 형성되어 있는 복수의 공기유입구(94b)들과, 보어(94a)와 연통되도록 앞면에 트여 있는 공기배출구(94c)를 갖는다. 공기배출구(94c)는 수용부(18)의 공기배출구(18c)와 정렬되도록 배치되어 있다. 임펠러(Impeller: 94d)가 로터리 필터 실린더(94)의 외면 앞쪽에 형성되어 있다. 임펠러(94d)는 공기유입구(92b)의 위쪽에 배치되어 있고, 공기유입구(92b)를 통하여 유입되는 공기의 풍력에 의하여 회전력을 부여받게 된다. 임펠러(94d)의 회전력에 의하여 로터리 필터 실린더(94)가 집진실(92a) 안에서 회전된다. 필터 엘리먼트(96)는 공기유입구(94b)들을 덮도록 로터리 필터 실린더(94)의 외면에 장착되는 원통형으로 구성되어 있다. 그릴필터(98)가 수용부(18)의 공기배출구(18c)에 장착되어 있다. 몇몇 실시 예에 있어서, 제1 필터유닛(90)은 공기통로(44)와 연결되도록 하우징(10) 안에 교환할 수 있도록 장착되는 먼지 봉투(Dust bag)으로 구성될 수 있다.
도 4, 도 7, 도 8, 도 9, 도 11과 도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 진공청소기는 공기의 여과를 위하여 여과실(22)에 장착되어 있는 제2 필터유닛(100)을 구비한다. 제2 필터유닛(100)은 필터 프레임(Filter frame: 102)과 필터 엘리먼트(104)로 구성되어 있다. 필터 프레임(102)은 여과실(22)에 탈착할 수 있도록 장착되어 있다. 필터 엘리먼트(104)는 여과실(22)을 통과하는 공기 중의 이물질을 여과하도록 필터 프레임(102)에 장착되어 있다. 필터 엘리먼트(104)는 미세먼지를 여과할 수 있도록 헤파필터(HAPA filter, High efficiency particulate arrestance filter)라 부르고도 있는 플렉시블 폴디드 필터(Flexible folded filter)로 구성되어 있다.
도 4, 도 7, 도 8과 도 9 내지 도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 진공청소기는 전기블로워팬(60)의 발열에 의하여 가열되어 있는 열풍의 흐름을 뒤쪽공기배출구(40)와 바닥공기배출구(54)들 중 어느 하나로 전환하거나 뒤쪽공기배출구(40)와 바닥공기배출구(54) 모두로 전환하는 흐름방향전환수단을 구비한다. 흐름방향전환수단은 제1 분기통로(46), 제2 분기통로(56)와 배플플레이트(Baffle plate: 110)를 포함한다. 배플플레이트(110)는 제1 분기통로(46)와 제2 분기통로(56)를 선택적으로 여닫기 위하여 공기통로(44)에서 이동할 수 있도록 장착되어 있다. 사용자의 조작을 위한 노브(Knob: 112)가 하우징(10) 밖으로 돌출되도록 배플플레이트(110)의 한쪽에 형성되어 있다.
도 2, 도 4와 도 6 내지 도 8을 참조하면, 한 쌍의 제1 롤러(120)들이 바닥면(12d)의 앞쪽에 폭 방향(Y)을 따라 회전할 수 있도록 장착되어 있다. 복수의 그루브(Groove: 120a)들이 제1 롤러(120)들의 길이 방향을 따라 형성되어 있다. 제2 롤러(122)가 바닥면(12d)의 중앙에 회전할 수 있도록 장착되어 있다. 제1 및 제2 롤러(120, 122)들은 청소대상물(2)에 접촉되어 청소대상물(2)과 바닥면(12d) 사이의 간격을 유지하고, 구름운동(Rolling motion)에 의하여 진공청소기의 이동을 원활하게 한다. 또한, 제1 롤러(120)들은 그루브(120a)들의 형성에 의하여 청소대상물(2)로부터 이물질을 털어내게 된다.
지금부터는, 이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 진공청소기에 대한 작용을 설명한다.
도 7을 참조하면, 하우징(10)의 바닥면(12d)이 청소대상물(2)의 표면에 근접되어 있는 상태에서 전기모터(62)가 구동되어 팬(64)이 회전되면, 공기의 흡입력이 발생된다. 흡입력이 발생되면, 먼지 등의 이물질을 포함하고 있는 제1 공기가 그릴필터(76)와 제1 바닥공기유입구(24)를 통하여 제1 리세스(28) 안으로 흡입된다. 제1 공기의 흐름(F1)은 공기합류통로(38)를 향한다.
또한, 제2 공기가 맞바람 공기유입구(30)에 흡입된 후, 공기배출통로(32)를 따라 흘러 제1 리세스(28) 안으로 배출된다. 제2 공기의 흐름(F2)은 자외선램프(72)의 주위를 지나서 제1 공기의 흐름(F1)에 대한 맞바람으로 불게 된다. 이와 같은 제2 공기의 흐름(F2)에 의하여 침구(4)와 같이 유연한 청소대상물(2)이 그릴필터(76)에 흡착되는 것이 방지되어 청소 효율을 향상시킬 수 있다. 제1 공기의 흐름(F1)과 제2 공기의 흐름(F2)은 공기합류통로(38)에서 합류되어 제2 리세스(36)을 통과하고, 공기통로(44)를 따라 수용부(18)로 보내진다.
도 2, 도 3, 도 7과 도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 자외선램프(72)의 작동에 의하여 자외선이 방사된다. 자외선은 그릴필터(76)를 통과하여 청소대상물(2)에 조사되어 청소대상물(2)에 오염되어 있는 세균을 살균한다. 자외선램프(72)의 빛은 광가이드(78)를 통하여 수용부(18) 안의 더스트박스(92)에 비쳐진다. 사용자는 자외선램프(72)의 빛에 의하여 투명한 더스트박스(92) 안에 집진되어 있는 이물질의 양을 육안으로 확인할 수 있다. 사용자는 손잡이(92d)를 잡고 더스트박스(92)를 수용부(18)로부터 빼내서 분리할 수 있다.
사용자는 청소대상물(2)의 청소를 위하여 청소대상물(2)의 표면을 따라 진공청소기를 이동시킨다. 전기모터(86)가 구동되어 롤러(82)가 회전되면, 브러시 모(84)들은 롤러(82)의 회전에 의하여 청소대상물(2)의 표면을 쓸면서 청소대상물(2)의 표면에 묻어있는 먼지, 해충 등을 떨어낸다. 먼지는 청소대상물(2)로부터 탈락된 후, 제3 공기와 함께 제2 바닥공기유입구(34)를 통하여 제2 리세스(36) 안으로 흡입되고, 공기통로(44)를 따라 흘러 수용부(18)로 보내진다.
계속해서, 공기, 즉 제1 내지 제3 공기는 수용부(18)의 공기유입구(18b)와 더스트박스(92)의 공기유입구(92b)를 통하여 집진실(92a)에 유입된다. 집진실(92a)에 유입되는 공기의 풍력에 의하여 임펠러(94d)가 회전되고, 임펠러(94d)의 회전에 의하여 로터리 필터 실린더(94)가 회전된다. 공기는 로터리 필터 실린더(94)의 주위를 선회하는 선회류를 형성하면서 필터 엘리먼트(96)에 의하여 1차 여과된다. 로터리 필터 실린더(94)의 회전과 선회류의 형성에 의하여 공기 속의 먼지는 필터 엘리먼트(96)의 외면에 달라붙지 않게 되므로, 필터 엘리먼트(96)의 폐색이 방지된다. 필터 엘리먼트(96)에 의하여 여과되는 먼지는 집진실(92a)에 포집된다.
공기는 필터 엘리먼트(96), 로터리 필터 실린더(94)의 보어(94a)와 공기배출구(94c), 수용부(18)의 공기배출구(18c)와 에어가이드덕트(66)을 통과하여 구동실(20)로 보내진다. 공기는 전기블로워팬(60)의 주위를 지나면서 전기모터(62)의 구동 시 발생되는 열에 의하여 열풍으로 가열된다. 열풍은 공기통로(34)를 따라 흘러 여과실(22)에 유입된 후, 필터 엘리먼트(104)에 의하여 2차 여과된다.
한편, 본 발명에 따른 진공청소기에 있어서, 사용자는 배플플레이트(110)의 조작에 의하여 필터 엘리먼트(104)를 지난 열풍이 뒤쪽공기배출구(40)와 바닥공기배출구(54)들을 통하여 배출되도록 열풍의 흐름 방향을 선택적으로 전환시킬 수 있다. 사용자는 노브(112)를 이용하여 배플플레이트(110)를 회전시킴으로써 제1 분기통로(46)와 제2 분기통로(56)를 선택적으로 여닫을 수 있다.
도 4, 도 9와 도 10에 도시되어 있는 바와 같이, 배플플레이트(110)는 제1 위치(P1)에서 제1 분기통로(46)를 닫아주고, 제2 분기통로(56)를 열어주게 된다. 열풍은 제2 분기통로(56)와 바닥공기배출구(54)를 통하여 침구(4)에 송풍되어 침구(4)의 습기를 건조시키게 된다. 도 5, 도 11과 도 12에 도시되어 있는 바와 같이, 배플플레이트(110)는 제2 위치(P2)에서 제1 분기통로(46)를 열어주고, 제2 분기통로(56)를 닫아주게 된다. 열풍은 뒤쪽공기배출구(40)만을 통하여 하우징(20) 밖으로 배출되고, 바닥공기배출구(54)들을 통해서는 배출되지 않는다.
한편, 도 4, 도 5, 도 13과 도 14에 도시되어 있는 바와 같이, 배플플레이트(110)는 제1 위치(P1)와 제2 위치(P2) 사이의 제3 위치(P3)에서 제1 분기통로(46)와 제2 분기통로(56) 각각을 절반씩 열어주게 된다. 열풍 중 일부는 제2 분기통로(56)와 바닥공기배출구(54)를 통하여 침구(4)에 송풍되어 침구(4)의 습기를 건조시키게 된다. 나머지 열풍은 제1 분기통로(46)와 뒤쪽공기배출구(40)를 통하여 하우징(20) 밖으로 배출된다. 이와 같이 사용자는 청소대상물(2)의 상태에 따라 배플플레이트(110)에 의하여 열풍의 배출 방향과 양을 간편하게 제어하여 청소 효율과 건조 효율을 높일 수 있다.
도 15 내지 도 17에 본 발명에 따른 진공청소기에서 흐름방향전환수단의 다른 실시 예가 도시되어 있다. 도 15 내지 도 17을 참조하면, 다른 실시 예의 흐름방향전환수단은 제1 분기통로(46), 제2 분기통로(56)과 배플플레이트(130)를 포함한다. 배플플레이트(130)는 커버플레이트(50)의 바닥공기배출구(54)들을 여닫을 수 있도록 열풍배출실(48)에 장착되어 있다. 바닥공기배출구(54)들은 커버플레이트(50)의 원주 방향을 따라 복수의 집단들을 이루도록 등간격으로 배열되어 있는 복수의 바닥공기배출구군(54a)들로 형성되어 있다. 구멍(58)이 커버플레이트(50)의 중앙에 형성되어 있다. 노브(132)가 배플플레이트(130)의 아랫면 중앙에 돌출되어 있다. 노브(132)는 구멍(58)에 끼워져 리세스(52)에 돌출되어 있다. 배플플레이트(130)는 바닥공기배출구군(54a)들을 여닫을 수 있도록 원주 방향을 따라 등간격으로 배열되어 있는 복수의 셔터부(Shutter portion: 134)들을 갖는다. 복수의 열풍배출공간부(136)들이 셔터부(134)들 사이에 형성되어 있다.
도 16에 도시되어 있는 바와 같이, 셔터부(134)들이 바닥공기배출구군(54a)들을 막고 있으면, 바닥공기배출구(54)들을 통한 열풍의 배출이 차단된다. 이때, 열풍은 제1 분기통로(46)과 뒤쪽공기배출구(40)를 통하여 하우징(10) 밖으로 배출된다. 도 17에 도시되어 있는 바와 같이, 노브(132)의 조작에 의하여 배플플레이트(130)가 회전되고, 셔터부(132)들이 바닥공기배출구군(54a)들 사이에 배치되면, 열풍배출공간부(136)들이 바닥공기배출구(54)들과 정렬되어 바닥공기배출구(54)들이 열린다. 열풍은 제2 분기통로(56)를 지나 열려 있는 바닥공기배출구(54)들을 통하여 청소대상물(2)에 송풍된다.
이상에서 설명된 실시 예는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시 예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (10)

  1. 제1 바닥공기유입구와, 뒤쪽공기배출구와, 상기 제1 바닥공기유입구로부터 상기 뒤쪽공기배출구로 상기 제1 공기의 흐름을 안내하는 공기통로를 구비하는 하우징과, 상기 제1 공기의 흡입력을 발생하도록 상기 공기통로에 장착되어 있는 전기블로워팬을 구비하는 진공청소기에 있어서,
    상기 하우징은 외부로부터 제2 공기를 흡입하고 흡입되는 상기 제2 공기의 흐름을 상기 제1 공기의 흐름에 대한 맞바람으로 안내하여 상기 청소대상물의 흡착을 방지하도록 상기 하우징에 형성되어 있는 맞바람 공기유입구와, 상기 전기블로워팬을 지나면서 상기 전기블로워팬의 발열에 의하여 가열되어 있는 열풍을 배출하도록 상기 하우징의 바닥면에 형성되어 있는 바닥공기배출구를 포함하고,
    상기 열풍의 흐름 방향을 상기 뒤쪽공기배출구 및/또는 상기 바닥공기배출구로 전환할 수 있도록 상기 하우징에 장착되어 있는 흐름방향전환수단을 포함하는 진공청소기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 흐름방향전환수단은,
    상기 공기통로와 상기 뒤쪽공기배출구를 연결하도록 상기 하우징의 안쪽에 형성되어 있는 제1 분기통로와;
    상기 공기통로와 상기 바닥공기배출구를 연결하도록 상기 하우징의 안쪽에 형성되어 있는 제2 분기통로와;
    상기 제1 분기통로 및/또는 상기 제2 분기통로를 여닫을 수 있도록 상기 하우징 안에 장착되어 있는 배플플레이트를 포함하는 진공청소기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 흐름방향전환수단은,
    상기 공기통로와 상기 뒤쪽공기배출구를 연결하도록 상기 하우징의 안쪽에 형성되어 있는 제1 분기통로와;
    상기 공기통로와 상기 바닥공기배출구를 연결하도록 상기 하우징의 안쪽에 형성되어 있는 제2 분기통로와;
    상기 바닥공기배출구를 여닫기 위하여 상기 하우징 안에 회전할 수 있도록 장착되어 있는 배플플레이트를 포함하는 진공청소기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 바닥공기유입구와 상기 앞면공기유입구를 연결하도록 상기 하우징의 안쪽에 공기배출통로가 형성되어 있고, 상기 제1 바닥공기유입구와 상기 공기배출통로가 연통되도록 상기 하우징의 바닥면의 앞쪽에 제1 리세스가 형성되어 있으며, 상기 제1 리세스 안에 상기 청소대상물의 살균을 위하여 자외선을 조사하는 자외선광원이 더 장착되어 있는 진공청소기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 바닥공기유입구와 이웃하여 제3 공기를 흡입하도록 제2 바닥공기유입구가 상기 하우징의 바닥면에 형성되어 있고, 상기 제2 바닥공기유입구와 연통되도록 상기 바닥면에 제2 리세스가 형성되어 있으며, 상기 제1 리세스와 상기 제2 리세스는 상기 제1 공기의 흐름과 상기 제2 공기의 흐름이 합류되는 공기합류통로에 의하여 서로 연통되어 있는 진공청소기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 청소대상물로부터 이물질을 탈락시키도록 상기 제2 리세스 안에 장착되어 있는 먼지떨이와;
    상기 청소대상물과 접촉되어 회전되도록 상기 하우징의 바닥면 앞쪽에 상기 하우징의 폭 방향을 따라 장착되어 있고, 상기 청소대상물로부터 이물질을 털어낼 수 있도록 복수의 그루브들이 외면에 형성되어 있는 한 쌍의 제2 롤러들과;
    상기 하우징의 바닥면 중앙에 상기 청소대상물과 접촉되어 회전되도록 장착되어 있는 제2 롤러를 더 포함하는 진공청소기.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제2 분기통로와 연통되도록 열풍배출실이 상기 하우징 안에 더 형성되어 있고, 상기 열풍배출실을 덮도록 커버플레이트가 상기 하우징의 바닥면에 장착되어 있으며, 상기 열풍배출실에 몰입되도록 리스세가 상기 커버플레이트에 형성되어 있고, 상기 바닥공기배출구는 상기 리세스의 바닥에 형성되어 있는 진공청소기.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 하우징의 외면에 상기 공기통로와 연통되도록 수용부가 형성되어 있고, 상기 하우징 안에 상기 구동실과 연통되는 여과실이 형성되어 있으며, 공기의 여과를 위하여 상기 수용부에 탈착할 수 있도록 장착되어 있는 제1 필터유닛과 상기 여과실에 탈착할 수 있도록 장착되어 있는 제2 필터유닛을 더 포함하는 진공청소기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 필터유닛은,
    상기 수용부에 탈착할 수 있도록 장착되어 있고, 상기 공기통로와 연통되는 집진실을 갖는 더스트박스와;
    싱기 집진실 안으로 유입되는 공기가 선회류를 형성하도록 상기 집진실 안에 장착되어 있으며, 상기 집진실로 유입되는 공기의 흐름에 의하여 회전할 수 있도록 외면에 임펠러가 형성되어 있고, 상기 공기통로와 연통되도록 보어, 공기유입구, 공기배출구를 갖는 로터리 필터 실린더와;
    상기 로터리 필터 실린더의 공기유입구에 공기의 여과를 위하여 장착되어 있는 필터 엘리먼트로 이루어지는 진공청소기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 더스트박스는 투명 플라스틱으로 구성되어 있고, 상기 수용부의 바닥에 상기 자외선광원의 빛을 상기 더스트박스에 비춰주는 광가이드가 장착되어 있는 진공청소기.
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