CN105098075A - 一种量子点发光层排布致密的发光器件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种量子点发光层排布致密的发光器件及其制备方法。本发明通过在量子点发光层上加入另外一种起交联作用的化合物溶液,实现量子点表面配体交换,从而进行交联;或是通过对量子点发光层溶液本身进行紫外或者热固化交联,得到量子点发光层。通过上述量子点的交联处理,使得制得的量子点排布均匀致密,并且没有针孔,裂缝等缺陷,不会存在漏电流,从而有效解决了量子点发光二极管效率下降或者是其他相邻电荷传输层发光,造成光谱不纯等问题。且能提高辐射复合发光效率,进而提高量子点发光二极管效率。
Description
技术领域
本发明涉及QLED发光器件技术领域,尤其涉及一种量子点发光层排布致密的发光器件及其制备方法。
背景技术
QLED发光器件是将胶体量子点作为发光层,采用三明治结构制备的发光器件,即在不同的导电材料之间引入发光层从而得到所需波长的光。并且通过改变发光层量子点的尺寸可以制备出辐射不同颜色的发光器件,而发光器件的光谱范围很窄,且光谱半高宽可达30nm。QLED相比有机发光器件,一方面QLED的发光颜色随量子点尺寸可进行调整;另一方面由于量子点半峰宽较窄,提高了色饱和度,因此可用于平板显示。
同时量子点可分散在溶液中,具有可溶液处理的特性,因此可以通过旋涂、喷射、刮涂、喷墨打印等多种方式制备QLED器件。而喷墨印刷技术可以精确地按所需量将量子点发光材料沉积在适当位置,让半导体材料均匀沉积形成薄膜层,有效控制膜厚,减少材料损失,降低成本。同时还可以实现三基色显示,制造大尺寸QLED屏。然而存在量子点排布不够致密,存在漏电流等现象,导致器件效率下降等。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种量子点发光层排布致密的发光器件及其制备方法,旨在解决现有量子点排布不够致密,存在漏电流等现象,器件效率低的问题。
本发明的技术方案如下:
一种量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,包括步骤:
A、旋涂空穴注入层于阳极层上,然后旋涂空穴传输层于空穴注入层上;
B、随后旋涂致密排布的量子点发光层于空穴传输层上,其中,具体步骤为:将量子点配置成量子点溶液,然后将量子点溶液旋涂在空穴传输层上,再对量子点溶液进行交联处理,得到致密排布的量子点发光层;
C、最后旋涂电子传输层于致密排布的量子点发光层上,接着旋涂电子注入层于电子传输层上,并蒸镀阴极层于电子注入层上,得到量子点发光二极管。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,所述步骤B中,在旋涂完量子点溶液,制作好量子点发光层后,将量子点发光层浸于配置好的温度为30~100℃的交联溶液中1~10min,然后将量子点发光层取出并进行清洗干燥后,得到致密排布的量子点发光层。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,所述步骤B中,将量子点配置成量子点溶液,并在量子点溶液中加入自由基引发剂,然后将含有自由基引发剂的量子点溶液旋涂在空穴传输层上,旋涂后再对量子点溶液进行紫外或热固化交联,得到致密排布的量子点发光层。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,所述步骤B中,将量子点预先通过含有(甲基)丙烯酰基硅烷处理,制备得到末端带有(甲基)丙烯酰基基团的SiO2壳的核壳结构的量子点/SiO2复合物,然后将量子点/SiO2复合物配置成量子点/SiO2复合物溶液,并在量子点/SiO2复合物溶液中加入自由基引发剂,然后将含有自由基引发剂的量子点/SiO2复合物溶液旋涂在空穴传输层上,再对量子点/SiO2复合物溶液进行紫外或热固化交联,得到致密排布的量子点发光层。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,所述交联溶液由含有双官能团或多官能团的可用于交联的配体溶于小分子有机溶剂中配置而成。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,双官能团或多官能团的配体为末端带有-NH2、-COOH、-SO3H、-OH或-SH的基团的配体。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,当进行热固化交联时,所述自由基引发剂为自由基热引发剂,所述自由基热引发剂为偶氮、过氧化物、过硫酸盐、氧化还原引发剂中的一种或多种。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,当进行紫外交联时,所述自由基引发剂为自由基光引发剂,所述自由基光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,2-二甲氧基-苯基甲酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2,4-二甲基硫杂蒽酮或2,4-二乙基硫杂蒽酮中的一种或多种。
所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其中,所述步骤B中,配置量子点溶液的溶剂为有机溶剂,所述有机溶剂为非极性溶剂或非极性溶剂与极性溶剂的混合物。
一种量子点发光层排布致密的发光器件,其中,采用如上任一所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法制备而成。
有益效果:通过对量子点进行交联处理,使得制得的量子点排布均匀致密,并且没有针孔,裂缝等缺陷,不会存在漏电流,从而有效解决了量子点发光二极管效率下降或者是其他相邻电荷传输层发光,造成光谱不纯等问题。且能提高辐射复合发光效率,进而提高量子点发光二极管效率。
具体实施方式
本发明提供一种量子点发光层排布致密的发光器件及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其包括步骤:
A、旋涂空穴注入层于阳极层上,然后旋涂空穴传输层于空穴注入层上;
B、随后旋涂致密排布的量子点发光层于空穴传输层上,其中,具体步骤为:将量子点配置成量子点溶液,然后将量子点溶液旋涂在空穴传输层上,再对量子点溶液进行交联处理,得到致密排布的量子点发光层;
C、最后旋涂电子传输层于致密排布的量子点发光层上,接着旋涂电子注入层于电子传输层上,并蒸镀阴极层于电子注入层上,得到量子点发光二极管。
本发明通过对量子点进行交联处理,使得制得的量子点排布均匀致密,并且没有针孔,裂缝等缺陷,不会存在漏电流,从而有效解决了量子点发光二极管效率下降或者是其他相邻电荷传输层发光,造成光谱不纯等问题。且能提高辐射复合发光效率,进而提高量子点发光二极管效率。
本发明的核心改进之处在于:对量子点进行交联处理,以得到致密排布的量子点发光层。本发明的量子点交联处理的方法主要包括两种:(1)采取在量子点发光层上加入具有交联作用的交联溶液,实现量子点表面配体交换,进而进行交联;(2)对量子点溶液本身进行紫外或者热固化交联。下面对上述两种交联处理的方法进行详细说明。
所述步骤B中,具体为,将量子点配置成量子点溶液,然后将量子点溶液旋涂在空穴传输层上,再对量子点溶液进行交联处理,得到致密排布的量子点发光层。本发明不限于所述旋涂方式,还可以通过刮涂或者喷墨打印的方式将量子点溶液涂于空穴传输层上。
具体地,配置量子点溶液的溶剂为有机溶剂,所述有机溶剂可以为非极性溶剂或非极性溶剂与极性溶剂的混合物。其中,所述非极性溶剂可以为单一的非极性溶剂、两种非极性溶剂的混合物或多种非极性溶剂的混合物。优选地,选用沸点为40-250℃之间的长链烃、醇、酯和醚的混合物作为有机溶剂。优选地,所述烃为直链或支链烷烃,例如,所述烃为C6-10烷烃。所述有机溶剂可以为氯苯、邻二氯苯、四氢呋喃、苯甲醚、吗啉、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、烷基苯、硝基苯、正己烷、环己烷、正庚烷、环庚烷、二氧六环、二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、氯苯、1,4二氧杂环己烷、1,2二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氢萘、萘烷、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜溶剂中的一种或若干种的混合物。
优选地,所述极性溶剂为醇或者是醇与至少一种其他极性液体相结合的极性溶剂。更优选地,所述极性溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、戊醇、2-甲氧基乙醇、丙酮、甲基乙基酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、或者是乙二醇、丙二醇和聚乙二醇的单烷基醚,乙二醇一丁基醚、二丙二醇一甲基醚中的一种或几种。
上述交联处理的方法(1)中,在量子点发光层上加入具有交联作用的交联溶液,实现量子点表面配体交换,进而进行交联。具体的制备步骤为:在旋涂完量子点溶液,制作好量子点发光层后,将量子点发光层浸于配置好的温度为30~100℃的交联溶液中1~10min,然后将量子点发光层取出并用纯的小分子溶剂进行反复清洗5min,然后用异丙醇冲洗并在氮气流下干燥,然后将量子点发光层在氮气手套箱中100~200℃后,退火5~60min,得到致密排布的量子点发光层。
优选地,所述交联溶液由含有双官能团或多官能团的可用于交联的配体溶于小分子有机溶剂中配置而成。具体是通过将含有双官能团或多官能团的可用于交联的配体,溶于醇类、酮类、酰胺类、酯类、醚类等小分子有机溶剂中配置交联溶液,其中,交联溶液中,双官能团或多官能团的配体的浓度为5-50mM。本发明通过采用同一个或多个双官能或多官能团的配体取代不同个量子点的表面配体,从而实现量子点的交联。优选地,所述小分子有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、戊醇、2-甲氧基乙醇、丙酮、甲乙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮等酮类、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、乙酸乙酯、乙酸正丁酯或乙酸1-甲氧基-2-丙基酯等脂类,乙二醇、丙二醇和聚乙二醇的单烷基醚(例如,乙二醇一丁基醚、二丙二醇一甲基醚)中的一种或几种。
其中,交联方法(1)中可取代的量子点表面配体可以选择任意常用的量子点配体。例如,所述量子点的配体可以为酸配体、硫醇配体、胺配体、(氧)膦配体、磷脂、软磷脂、聚乙烯基吡啶等中的一种或多种。所述酸配体包括十酸、十一烯酸、十四酸、油酸和硬脂酸中的一种或多种;所述硫醇配体包括八烷基硫醇、十二烷基硫醇和十八烷基硫醇中的一种或多种;所述胺配体包括油胺、十八胺和八胺中的一种或多种;所述(氧)膦配体包括三辛基膦、三辛基氧膦的一种或两种。
优选地,交联方法(1)中,用于取代的双官能团或多官能团的配体为末端带有-NH2、-COOH、-SO3H、-OH或-SH等能发生交联配位的基团的配体。例如,所述双官能团或多官能团的配体可以为巯基乙酸、巯基丙酸、巯基丁酸、11-巯基-1-十一醇、巯基油酸、巯基乙胺、巯基油胺、1,2-丙二胺、1,6-己二胺、1,7-庚二胺、1,8-辛二胺、1,9-壬二胺、1,10-癸二胺、1,6-己二酸、1,7-庚二酸、1,8-辛二酸、1,9-壬二酸、1,10-癸二酸、1,1,2-乙三酸、1,2,7-庚三酸、1,6-己二磺酸、1,7-庚二磺酸、1,8-辛二磺酸、1,9-壬二磺酸、1,5萘二磺酸、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇、1,3-丙二硫醇、1,4-丁二硫醇、1,5-戊二硫醇、1,6-己二硫醇、1,7-庚二硫醇、1,8-辛二硫醇、1,9-壬二硫醇、1,10-癸二硫醇、6-氨基己酸、7-氨基庚酸、8-氨基辛酸、9-氨基壬酸、10-氨基癸酸、二氨基庚二酸、丙烯二磷酸酯、三(3-羟基丙基)膦、2-巯基苯甲酸、3-巯基苯甲酸、4-巯基苯甲酸、聚胺、三乙醇胺、异丙醇胺、N,N'-双(3-氨基丙基)-1,4-丁二胺或4-氨基-5-羟基-2,7-萘二磺酸。
上述交联处理的方法(2)中,对量子点溶液本身进行紫外或者热固化交联,得到致密排布的量子点发光层。当量子点表面配体为含有双键配体时,具体制备步骤为:将量子点配置成量子点溶液,并预先在量子点溶液中加入自由基引发剂,然后将含有自由基引发剂的量子点溶液旋涂在空穴传输层上,旋涂后再对量子点溶液进行紫外或热固化交联,即通过将旋涂的量子点膜在加热或紫外光下进行双键加成反应,从而形成自交联量子点发光层。本发明通过对量子点表面双键配体在热固化或紫外光下进行双键加成反应,从而形成自交联量子点发光层。其中,所述量子点表面双键配体包括丙烯二磷酸酯、烯丙胺、烯丙醇、烯丙硫醇、丙烯酸,含有羟基官能团的(甲基)丙烯酸酯羟基酯(例如,(甲基)丙烯酸-α-羟乙酯、(甲基)丙烯酸-β-羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙基酯和(甲基)丙烯酸羟丁酯),以及含双键的二硫化物(例如,巯基丙酸烯丙酰胺、巯基丙酸(β-甲基丙烯酸酯)乙酯、硫辛酸烯丙酰胺、硫辛酸(β-甲基丙烯酸酯)乙酯)。
当量子点表面配体为不含有双键配体时,本发明采取对量子点表面进行稳定性改性处理,以使得量子点的表面带有双键基团量子点稳定性外壳。具体制备步骤为:将量子点预先通过含有(甲基)丙烯酰基硅烷处理,制备得到末端带有(甲基)丙烯酰基基团的SiO2壳的核壳结构的量子点/SiO2复合物,然后将量子点/SiO2复合物配置成量子点/SiO2复合物溶液,并在量子点/SiO2复合物溶液中加入自由基引发剂,然后将含有自由基引发剂的量子点/SiO2复合物溶液旋涂在空穴传输层上,再对量子点/SiO2复合物溶液进行紫外或热固化交联,即通过将旋涂的量子点/SiO2复合物膜浸在加热或紫外光下进行双键加成反应,从而形成自交联量子点发光层。本发明在量子点本身的表面配体为不含双键的配体时,采取对量子点表面进行稳定性改性处理,从而制得表面带有双键基团量子点稳定性外壳,其表面带有的双键基团在加热或紫外光下进行双键加成反应,从而形成自交联量子点发光层。
优选地,所述(甲基)丙烯酰基硅烷包括3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(丙烯酰氧基丙基)甲基二甲氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧基)丙基二甲基甲氧基硅烷、3-(丙烯酰氧基丙基)二甲基甲氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基二甲基乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基甲基三(三甲基硅氧基)硅烷、(3-丙烯酰氧基)甲基双(三甲基硅氧基)硅烷、N-(3-丙烯酰氧基-2-羟丙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷、(3-丙烯酰氧丙基)三(三甲基硅氧基)硅烷和(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)丙基双(三甲基硅氧基)甲基。本发明上述硅烷中,(甲基)丙烯酰基硅烷具有比丙烯酰基硅烷更好的柔韧性。
优选地,当进行热固化交联时,所述自由基引发剂为自由基热引发剂,所述自由基热引发剂可以为偶氮、过氧化物、过硫酸盐、氧化还原引发剂中的一种或多种。
优选地,当进行紫外交联时,所述自由基引发剂为自由基光引发剂,所述自由基光引发剂可以为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,2-二甲氧基-苯基甲酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2,4-二甲基硫杂蒽酮或2,4-二乙基硫杂蒽酮中的一种或多种。
基于上述制备方法,本发明还提供一种量子点发光层排布致密的发光器件,其中,所述发光器件采用如上任一所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法制备而成。本发明的发光器件自下而上依次包括:阳极层、空穴注入层、空穴传输层、量子点发光层、电子传输层、电子注入层及阴极层;其中,所述量子点发光层为交联方法制得的致密排布的量子点光学膜。
优选地,所述量子点为无机半导体纳米发光体选自具有单分布的胶体量子点或纳米棒。其中,所述量子点或纳米棒可以为II-IV族化合物半导体及其核壳结构(如CdS、CdSe、CdS/ZnS、CdSe/ZnS或CdSe/CdS/ZnS),或为III-V或IV-VI族化合物半导体及其核壳结构(如GaAs、InP、PbS/ZnS或PbSe/ZnS)、I-III-VI族等半导体纳米晶或核壳结构半导体纳米晶中的一种。
优选地,所述量子点的尺寸为平均特征尺寸2~10nm。且所述量子点为均一混合类型、梯度混合类型、核壳类型或联合类型。本发明所述量子点可以为油溶性量子点。所述量子点可以选自掺杂的量子点或非掺杂的量子点。
优选地,本发明所述阳极层的材料可以是高功函数透明导电玻璃,例如,所述阳极层的材料为ITO、FTO或GZO,也可以为ITO、FTO、GZO与PEDOT:PSS的组合。本发明所述阴极层的材料可以是Au、Ag、Al、In、Mg/Ag或Li/Al。本发明所述空穴注入层/空穴传输层包含有一p-型无机半导体材料或p-型有机材料。其中,所述p-型无机半导体材料可以选自NiOx、WOx、MoOx、RuOx、VOx中的一种或多种。所述p-型有机材料可以选自胺、联苯类三芳胺、噻吩、并噻吩如二噻吩并噻吩和并噻吩、吡咯、苯胺、咔唑、氮茚并氮芴、酞菁、卟啉及它们的衍生物中的一种或多种。例如,p-型有机材料为TPD、NPB、PTT或PPV。
优选地,本发明所述电子注入层/电子传输层可以包含有一n-型无机半导体材料或n-型有机材料。其中,所述n-型无机半导体材料可以选自ZnO、ZnS、ZnSe、TiO2、ZnTe、GaN、GaP、AlN、CdSe、CdS、CdTe、CdZnSe及它们的任何合金中的一种或多种。所述n-型有机材料可以选自三(8-羟基喹啉)铝(AlQ3)、吩嗪、菲罗啉、蒽、菲、芴、二芴、螺二芴、对苯乙炔、三嗪、三唑、咪唑、芘、苝、吩嗪、菲罗啉、反茚并芴、顺茚并、二苯并-茚并芴、茚并萘、苯并蒽及它们的衍生物中的一种或多种。
另外,还需说明的是,本发明的发光器件的制备过程中,量子点发光层可以通过旋涂工艺成膜,但不限于旋涂工艺,量子点发光层还可通过喷墨或刮涂等工艺成膜。除阳极、阴极外,其他功能层可以通过蒸镀或者旋涂、喷墨、刮涂等工艺成膜。
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
1)、ITO导电玻璃基片依次使用氯仿、丙酮和异丙醇清洗,然后对清洗后的ITO导电玻璃基片进行紫外臭氧等离子处理。
2)、空穴注入层:MoO3(10nm)在高真空中(1×10-6MPa)由热蒸发(MoO3粉末)而成。
3)、空穴传输层:CuInS2量子点的环己烷溶剂(10mg/mL)旋涂在MoO3上,并旋转涂布在大约2000rpm的转速下进行30秒。接下来,将20mM的1,8-辛二胺的甲醇溶液加热到60℃,然后将量子点膜浸在交联溶液中,并用纯甲醇溶液清洗5min。然后用异丙醇冲洗并在氮气流下干燥,然后将膜在氮气手套箱中180℃后,退火30min。
4)、电子注入层:TiO2(40nm),二氧化钛溶胶凝胶前驱体在丁醇中稀释至5wt%,并旋转涂布在大约2000rpm的转速下进行30秒,然后在100℃下退火30分钟。
5)阴极:Al(150nm)在高真空(1×10-6MPa)中热蒸发而成。
6)封装:器件在氮气手套箱中用一种紫外线硬化树脂封装。
实施例2
1)、ITO导电玻璃基片依次使用氯仿、丙酮和异丙醇清洗,然后对清洗后的ITO导电玻璃基片进行紫外臭氧等离子处理。
2)、空穴注入层/空穴传输层:用于空穴注入层的PEDOT:PSS的水溶液旋涂于ITO上,旋转涂布在大约4000rpm的转速下进行60秒,然后在140℃下烘烤10分钟。
用于空穴传输层旋转涂布的Poly-TPD在氯苯中溶解稀释至8mg/mL,旋转涂布在大约2000rpm的转速下进行45秒,然后在110℃下烘烤火20分钟。
3)、量子点发光层:将3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷在CdTe/CdS量子点表面进行水解,制备得到末端带有甲基丙烯酰基的SiO2壳层稳定的CdTe/CdS/SiO2核壳量子点,将其配置在环己烷溶剂(10mg/mL)中,并加入0.4wt%光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮,再将其喷墨打印在Poly-TPD空穴传输层上。接下来,在紫外光照射下进行交联反应5min。
4)、电子传输层:ZnO(40nm),二氧化锌溶胶凝胶前驱体在乙醇中稀释至50mg/mL。旋转涂布在大约2000rpm的转速下进行50秒,然后在60℃下退火5分钟。
5)、阴极:Al(150nm)在高真空(1×10-6MPa)中热蒸发而成。
6)封装:器件在氮气手套箱中用一种紫外线硬化树脂封装。
综上上述,本发明通过在量子点发光层上加入另外一种起交联作用的化合物溶液,实现量子点表面配体交换,从而进行交联;或是对量子点发光层溶液本身进行紫外或者热固化交联,得到量子点发光层。通过量子点的交联处理,使得制得的量子点排布均匀致密,并且没有针孔,裂缝等缺陷,不会存在漏电流,从而有效解决了量子点发光二极管效率下降或者是其他相邻电荷传输层发光,造成光谱不纯等问题。且能提高辐射复合发光效率,进而提高量子点发光二极管效率。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,包括步骤:
A、旋涂空穴注入层于阳极层上,然后旋涂空穴传输层于空穴注入层上;
B、随后旋涂致密排布的量子点发光层于空穴传输层上,其中,具体步骤为:将量子点配置成量子点溶液,然后将量子点溶液旋涂在空穴传输层上,再对量子点溶液进行交联处理,得到致密排布的量子点发光层;
C、最后旋涂电子传输层于致密排布的量子点发光层上,接着旋涂电子注入层于电子传输层上,并蒸镀阴极层于电子注入层上,得到量子点发光二极管。
2.根据权利要求1所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,在旋涂完量子点溶液,制作好量子点发光层后,将量子点发光层浸于配置好的温度为30~100℃的交联溶液中1~10min,然后将量子点发光层取出并进行清洗干燥后,得到致密排布的量子点发光层。
3.根据权利要求1所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,将量子点配置成量子点溶液,并在量子点溶液中加入自由基引发剂,然后将含有自由基引发剂的量子点溶液旋涂在空穴传输层上,旋涂后再对量子点溶液进行紫外或热固化交联,得到致密排布的量子点发光层。
4.根据权利要求1所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,将量子点预先通过含有(甲基)丙烯酰基硅烷处理,制备得到末端带有(甲基)丙烯酰基基团的SiO2壳的核壳结构的量子点/SiO2复合物,然后将量子点/SiO2复合物配置成量子点/SiO2复合物溶液,并在量子点/SiO2复合物溶液中加入自由基引发剂,然后将含有自由基引发剂的量子点/SiO2复合物溶液旋涂在空穴传输层上,再对量子点/SiO2复合物溶液进行紫外或热固化交联,得到致密排布的量子点发光层。
5.根据权利要求2所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,所述交联溶液由含有双官能团或多官能团的可用于交联的配体溶于小分子有机溶剂中配置而成。
6.根据权利要求5所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,双官能团或多官能团的配体为末端带有-NH2、-COOH、-SO3H、-OH或-SH的基团的配体。
7.根据权利要求3或4所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,当进行热固化交联时,所述自由基引发剂为自由基热引发剂,所述自由基热引发剂为偶氮、过氧化物、过硫酸盐、氧化还原引发剂中的一种或多种。
8.根据权利要求3或4所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,当进行紫外交联时,所述自由基引发剂为自由基光引发剂,所述自由基光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,2-二甲氧基-苯基甲酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2,4-二甲基硫杂蒽酮或2,4-二乙基硫杂蒽酮中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,配置量子点溶液的溶剂为有机溶剂,所述有机溶剂为非极性溶剂或非极性溶剂与极性溶剂的混合物。
10.一种量子点发光层排布致密的发光器件,其特征在于,采用如权利要求1~9任一所述的量子点发光层排布致密的发光器件的制备方法制备而成。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |