CN105086625A - 升华转印用喷墨油墨组、染色物及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供可得到抑制了渗色和粒状性的染色物且喷嘴的堵塞恢复性也优异的升华转印用喷墨油墨组，染色物及其制造方法。所述升华转印用喷墨油墨组具备第1油墨组合物和第2油墨组合物，上述第1油墨组合物含有分子量340以下的第1分散染料，上述第2油墨组合物含有分子量360以上的第2分散染料。

Description

升华转印用喷墨油墨组、染色物及其制造方法
技术领域
本发明涉及升华转印用喷墨油墨组以及染色物及其制造方法。
背景技术
喷墨记录方法能够用较简单的装置记录高精细的图像，已在各方面取得了迅速的发展。其中，对得到更高画质的染色物等已进行有各种研究。例如，专利文献1中出于提供一种高画质、牢固性高、没有颜色不均、印字稳定性优异且打印品质高的适合于喷墨印染打印的印染用喷墨油墨组的目的，公开了一种印染用喷墨油墨组，其特征在于，在具有含有相同分散染料的浓色油墨和淡色油墨的组合的印染用喷墨油墨组中，上述浓色油墨与淡色油墨的吸光度残留率比(浓色/淡色)为0.7～1.7，且淡色油墨与浓色油墨相比，分散剂与分散染料之比更大。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-272518号公报
发明内容
然而，为了改善染色物的淡色部的粒状性(在图案内部，发色出现浓淡的结果，以粒状被观察)，考虑使用色料浓度不同的浓色油墨组合物和淡色油墨组合物。然而，淡色油墨组合物存在如下问题：由于油墨组合物中的水对分散剂的稀释率高，所以分散剂容易从色料表面剥离，其结果是色料凝聚，粒径变大。因此，淡色油墨组合物与浓色油墨组合物相比，更容易产生喷嘴的堵塞，即使清洁喷嘴，堵塞也不会恢复(堵塞恢复性差)。
为了解决该问题，专利文献1中提出了增加淡色油墨组合物的分散剂量。然而，存在如下问题：有时分散剂少的油墨组合物渗色到分散剂多的油墨组合物中，在染色物上浓色油墨组合物渗色到淡色油墨组合物中。
本发明是为了至少解决上述课题的一部分而进行的，其目的是提供一种可得到抑制了渗色和粒状性的染色物且喷嘴的堵塞恢复性也优异的升华转印用喷墨油墨组，以及染色物及其制造方法。
本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究。其结果发现通过使用规定的淡色油墨和浓色油墨能够解决上述课题，从而完成了本发明。
即，本发明如下。
〔1〕一种升华转印用喷墨油墨组，具备：
第1油墨组合物和第2油墨组合物，
上述第1油墨组合物含有分子量340以下的第1分散染料，
上述第2油墨组合物含有分子量360以上的第2分散染料。
〔2〕如前项〔1〕所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，上述第1油墨组合物和上述第2油墨组合物为洋红色油墨、青色油墨或黑色油墨中的任一种。
〔3〕如前项〔1〕或〔2〕所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，
上述第1分散染料的含量相对于上述第1油墨组合物的总量为2.0～8.0质量％，
上述第2分散染料的含量相对于上述第2油墨组合物的总量为2.0～8.0质量％。
〔4〕如前项〔1〕～〔3〕中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，上述第1油墨组合物所含有的第1分散染料是上述第2油墨组合物所含有的第2分散染料的含量的3倍以下。
〔5〕如前项〔1〕～〔4〕中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，上述第1油墨组合物所含有的第1分散染料的含量与上述第2油墨组合物所含有的第2分散染料的含量为相同量。
〔6〕如前项〔1〕～〔5〕中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，上述第1油墨组合物所含有的分散剂是上述第2油墨所含有的分散剂的3倍量以下。
〔7〕如前项〔1〕～〔6〕中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，上述第1油墨组合物所含有的分散剂与上述第2油墨所含有的分散剂为相同量。
〔8〕一种染色物的制造方法，具有如下工序：
附着工序，使用喷墨法，使前项〔1〕～〔7〕中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组所具备的上述第1油墨组合物和上述第2油墨组合物附着于中间转印介质；以及
转印工序，在使上述中间转印介质的附着有上述第1油墨组合物和上述第2油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态下进行加热，使上述第1油墨组合物和上述第2油墨组合物所含有的分散染料转印于上述被记录介质。
〔9〕一种染色物，是使用前项〔1〕～〔7〕中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组而得到的。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式(以下，称为“本实施方式”)进行详细说明，但本发明并不限定于此，在不脱离其主旨的范围内可以进行各种变形。
〔升华转印用喷墨油墨组〕
本实施方式的升华转印用喷墨油墨组具备第1油墨组合物和第2油墨组合物，上述第1油墨组合物含有分子量340以下的第1分散染料，上述第2油墨组合物含有分子量360以上的第2分散染料。应予说明，在本说明书中，“第1油墨组合物”是指赋予具有更高光学浓度的记录物的油墨组合物，“第2油墨组合物”是指赋予具有更低光学浓度的记录物的油墨组合物。
分散染料有分子量越大越难以升华、越小越容易升华的趋势。
因此，通过这样使用分子量不同的分散染料，从而根据油墨组合物，能够使升华转印效率产生差异。即，通过使用分子量不同的分散染料，即使在第1油墨组合物与第2油墨组合物之间不存在分散染料的浓度差，所得染色物的粒状性也可得到抑制。此外，由于不需要设置分散染料的浓度差，所以也能够抑制由油墨组合物间的分散剂的浓度差异引起的渗色。此外，由于不需要过度稀释第2油墨组合物，所以喷嘴恢复性也提高。
另外，由于可以不在第1油墨组合物与第2油墨组合物之间设置分散染料的浓度差，所以油墨组合物中可使用的分散剂的种类和浓度的选择性进一步提高。
〔分散染料〕
本实施方式的升华转印用喷墨油墨组中，作为分散染料，使用分子量340以下的第1分散染料和分子量360以上的第2分散染料。分散染料优选为升华性染料。这里“升华性染料”是指具有通过加热而升华的性质的染料。
作为分散染料，没有特别限定，例如可举出以下例示的分散染料。
其中，作为第1分散染料，可例示分子量340以下的分散染料，作为第2分散染料，可例示分子量360以上的分散染料。
作为黄色分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散黄3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、160、162、163、164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、202、204、210、211、215、216、218、224、227、231、232等。
作为橙色分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、61、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142等。
作为红色分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、60、65、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、266、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328等。
作为紫色分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77等。
作为绿色分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散绿9等。
作为棕色分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散棕1、2、4、9、13、19等。
作为蓝色分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、134、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、266、267、268、270、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、359、360等。
作为黑分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散黑1、3、10、24等。
第1分散染料的分子量为340以下，优选为270～340，进一步优选为280～340。通过使第1分散染料的分子量为340以下，从而升华性进一步提高，能够记录浓色部。第1分散染料可以单独使用1种或组合2种以上使用。应予说明，第1油墨组合物除了含有1种或2种以上的第1分散染料以外，也可含有1种或2种以上的第2分散染料，此时，对这些分散染料的分子量加权平均而得的分子量在上述范围内即可。但是，从更优选且可靠地起到本发明的作用效果的观点出发，第1油墨组合物所含有的分散染料优选全部为第1分散染料。
作为这样的第1分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散红60；C.I.分散蓝14、72、134、359、360；C.I.分散黄54。
第1油墨组合物含有分子量340以下的第1分散染料。第1分散染料的含量相对于第1油墨组合物的总量优选为2.0～8.0质量％，更优选为3.0～7.0质量％。通过使第1分散染料的含量为2.0质量％以上，从而所得染色物的光学浓度有进一步提高的趋势。另外，通过使第1分散染料的含量为8.0质量％以下，从而保存稳定性有进一步提高的趋势。
第2分散染料的分子量为360以上，优选为360～450，进一步优选为360～440。通过使第2分散染料的分子量为360以上，从而升华性进一步降低，即使不减少分散染料的含量也能够记录淡色部。另外，染色物上的淡色部的粒状性有得到进一步改善的趋势。通过使第2分散染料的分子量为450以下，从而有以更低的升华温度得到染色物的趋势。第2分散染料可以单独使用1种或者组合2种以上使用。
作为这样的第2分散染料，没有特别限定，例如可举出C.I.分散红191、177、206、266；C.I.分散蓝56、60、165；C.I.分散黄141、163、232。
第2油墨组合物含有分子量360以上的第2分散染料。第2分散染料的含量相对于第2油墨组合物的总量优选为2.0～8.0质量％，更优选为3.0～7.0质量％。通过使第2分散染料的含量为2.0质量％以上，从而所得染色物的光学浓度有进一步提高的趋势。另外，通过使第2分散染料的含量为8.0质量％以下，从而保存稳定性有进一步提高的趋势。
第1分散染料的分子量与第2分散染料的分子量之差优选为20～100，更优选为30～100，进一步优选为40～100。通过使第1分散染料的分子量与第2分散染料的分子量之差为20以上，从而有染色物上的浓色部与淡色部的光学浓度差进一步变大，粒状性得到进一步改善的趋势。另外，通过使第1分散染料的分子量与第2分散染料的分子量之差为100以下，从而浓色部与淡色部的光学浓度差进一步减小，颜色的灰度跳变(Tonejump)有进一步被抑制的趋势。
第1油墨组合物和第2油墨组合物优选为洋红色油墨、青色油墨、或黑色油墨中的任一种。通过使第1油墨组合物和第2油墨组合物为这样的油墨组合物，从而所得染色物的粒状性有进一步提高的趋势。应予说明，第1油墨组合物与第2油墨组合物的色相可以相同也可以不同。
以下，对第1油墨组合物和第2油墨组合物(以下，也集中称为集中“油墨组合物”)所含有的除分散染料以外的成分进行说明。应予说明，第1油墨组合物和第2油墨组合物所含有的各成分在能够区分第1油墨组合物和第2油墨组合物的范围内，彼此可以使用相同的成分也可以使用不同的成分。另外，对于各成分的含量，也是在能够区分第1油墨组合物和第2油墨组合物的范围内，彼此可以相同也可以不同。
上述第1油墨组合物所含有的第1分散染料是上述第2油墨组合物所含有的第2分散染料的含量的3倍以下。另外。上述第1油墨组合物所含有的第1分散染料的含量与上述第2油墨组合物所含有的第2分散染料的含量为相同量。此外，上述第1油墨组合物所含有的分散剂是上述第2油墨所含有的分散剂的3倍量以下。此外，上述第1油墨组合物所含有的分散剂与上述第2油墨所含有分散剂为相同量。通过成为上述构成，可抑制第1油墨组合物与第2油墨组合物的边界部的渗色。应予说明，这里相同量并不仅限定于精确的相同量，如果在起到效果的范围内，则具体而言包括相对于基准量±20％以内的范围。
〔水〕
油墨组合物可以含有水。作为水，没有特别限定，例如优选使用离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等纯水或超纯水。特别是，通过照射紫外线或添加过氧化氢等而对这些水进行了灭菌处理的水有长时间进一步防止霉菌、细菌产生的趋势。
水的含量相对于油墨组合物的总量优选为50～90质量％，更优选为55～85质量％。
〔分散剂〕
油墨组合物可以含有1种或2种以上的分散剂。通过使油墨组合物含有分散剂，从而有油墨组合物中的分散染料的分散稳定性更优异的趋势，油墨组合物的保存稳定性、堵塞恢复性等更优异的趋势。作为分散剂，没有特别限定，例如可举出阴离子系分散剂、非离子系分散剂、高分子分散剂。
作为阴离子系分散剂，没有特别限定，例如可举出芳香族磺酸的盐(例如钠盐。以下相同)或其甲醛缩合物、β-萘磺酸的盐或其甲醛缩合物、烷基萘磺酸的盐或其甲醛缩合物、以及杂酚油磺酸的盐或其甲醛缩合物。
作为上述芳香族磺酸，没有特别限定，例如可举出杂酚油磺酸、甲酚磺酸、苯酚磺酸、β-萘酚磺酸、甲基萘磺酸、丁基萘磺酸等烷基萘磺酸、β-萘磺酸与β-萘酚磺酸的混合物、甲酚磺酸与2-萘酚-6-磺酸的混合物、木质磺酸。
作为非离子系分散剂，没有特别限定，例如可举出植物甾醇的环氧乙烷加成物、胆甾烷醇的环氧乙烷加成物。
作为高分子分散剂，没有特别限定，例如可举出聚丙烯酸部分烷基酯、聚亚烷基多胺、聚丙烯酸盐、苯乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯基萘-马来酸共聚物。
相对于油墨组合物所含有的分散染料的总量，分散剂的含量优选为1质量％～200质量％，更优选为50质量％～150质量％，进一步优选为75质量％～125质量％。通过使分散剂的含量为上述范围，从而有染料的分散稳定性进一步提高的趋势。
〔水溶性有机溶剂〕
油墨组合物可以进一步含有1种或2种以上的水溶性有机溶剂。通过含有水溶性有机溶剂，从而有如下趋势：可有效抑制长期放置时的从喷头的水分蒸发，同时提高对中间记录介质的润湿性，油墨组合物的渗透性进一步提高，喷出稳定性和堵塞恢复性也进一步提高。作为这样的水溶性有机溶剂，可使用通常的油墨中用作水溶性有机溶剂的化合物，可举出多元醇化合物、二元醇醚、糖类、甜菜碱化合物。
作为多元醇化合物，例如可举出分子内的碳原子数为2～6且分子内可以具有1个醚键的多元醇化合物(优选二醇化合物)等。作为具体例，可举出甘油、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇。
作为二元醇醚，例如可优选选自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇和三丙二醇中的二元醇的单烷基醚。更具体而言，可优选例示三乙二醇单甲醚、三乙二醇单丁醚、二丙二醇单丙醚。
糖类是指单糖类、二糖类、寡糖类(包括三糖类和四糖类)和多糖类。作为糖类，例如可举出苏糖、赤藓酮糖、赤藓糖、阿拉伯糖、核酮糖、核糖、木糖、木酮糖、来苏糖、葡萄糖、果糖、甘露糖、艾杜糖、山梨糖、古罗糖、塔罗糖、塔格糖、半乳糖、阿洛糖、阿洛酮糖、阿卓糖、麦芽糖、异麦芽糖、纤维二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖、异海藻糖、龙胆二糖、蜜二糖、松二糖、槐糖、异蔗糖、葡聚糖、果聚糖、甘露聚糖、木聚糖、半乳醛聚糖、甘露醛聚糖、N-乙酰氨基葡糖聚合物等同多糖、双杂聚糖、三杂聚糖等杂多糖、麦芽三糖、异麦芽三糖、潘糖、麦芽四糖、麦芽五糖，优选可例示海藻糖。
甜菜碱化合物是指在相同分子内不相邻的位置具有正电荷和负电荷，具有正电荷的原子不与可解离的氢原子键合，作为分子整体不具有电荷的化合物(分子内盐)。作为优选的甜菜碱化合物，为氨基酸的N-烷基取代体，更优选为氨基酸的N-三烷基取代体。作为甜菜碱化合物，例如可例示三甲基甘氨酸(也称为“甘氨酸甜菜碱”)、γ-三甲氨基丁内盐、龙虾肌碱、葫芦巴碱、左旋肉碱、丝氨酸甜菜碱、缬氨酸甜菜碱、赖氨酸甜菜碱、鸟氨酸甜菜碱、丙氨酸甜菜碱、水苏碱和谷氨酸甜菜碱，优选可例示三甲基甘氨酸。
水溶性有机溶剂的含量相对于油墨组合物的总量优选为1～40质量％，更优选为5～30质量％。通过使水溶性有机溶剂的含量在上述范围内，从而有如下趋势：可有效抑制长期放置时的从喷头的水分蒸发，同时可提高对中间转印介质的润湿性，油墨组合物的渗透性更优异，喷出稳定性和堵塞恢复性也进一步提高。
〔表面活性剂〕
本实施方式中使用的油墨组合物优选含有表面活性剂。作为该表面活性剂，没有特别限定，例如优选炔二醇系表面活性剂、氟系表面活性剂和有机硅系表面活性剂中的至少任一种。通过使油墨组合物含有这些表面活性剂，从而喷出时的油墨滴形成变得更加良好。
其中，更优选可提高对油墨流路的润湿性而使喷出特性进一步提高的有机硅系表面活性剂。
作为炔二醇系表面活性剂，没有特别限定，例如优选选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇和2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的烯化氧加成物以及2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇和2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇的烯化氧加成物中的1种以上。作为炔二醇系表面活性剂的市售品，没有特别限定，例如可举出Olfine104系列、OlfineE1010等E系列(AirProductsJapan,Inc.制商品名)，Surfinol465、Surfinol61(日信化学工业社(NissinChemicalIndustryCO.,Ltd.)制商品名)等。炔二醇系表面活性剂可以单独使用1种也可以并用2种以上。
作为氟系表面活性剂，没有特别限定，例如可举出全氟烷基磺酸盐、全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磷酸酯、全氟烷基环氧乙烷加成物、全氟烷基甜菜碱、全氟烷基氧化胺化合物。作为氟系表面活性剂的市售品，没有特别限定，例如可举出S-144，S-145(旭硝子株式会社制)；FLUORADFC-170C、FC-430、FC-4430(住友3M株式会社制)；FSO、FSO-100、FSN、FSN-100、FS-300(Dupont公司制)；FT-250、251(株式会社Neos制)等。氟系表面活性剂可以单独使用1种也可以并用2种以上。
作为有机硅系表面活性剂，可举出聚硅氧烷系化合物、聚醚改性有机硅氧烷等。作为有机硅系表面活性剂的市售品，没有特别限定，具体而言可举出BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-348、BYK-349(以上商品名，BYKChemieJapan株式会社制)，KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上商品名，信越化学株式会社制)等。
表面活性剂的含量相对于油墨组合物的总质量优选为0.1～5质量％，更优选为0.1～3质量％。通过使表面活性剂的含量在上述范围内，从而有附着于被记录介质的油墨组合物的润湿性进一步提高的趋势。
(其它添加剂)
油墨组合物可以根据需要进一步含有防腐防霉剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、螯合剂、氧吸收剂、pH调节剂(例如，三乙醇胺、己二酸、氢氧化钾)或溶解助剂以及通常的油墨中可使用的各种添加剂。应予说明，各种添加剂可以单独使用1种也可以并用2种以上。
〔染色物的制造方法〕
本实施方式的染色物的制造方法具有如下工序：附着工序，使用喷墨法，使上述升华转印用喷墨油墨组所具备的上述第1油墨组合物和上述第2油墨组合物附着于中间转印介质；以及转印工序，在使上述中间转印介质的赋予了上述第1油墨组合物和上述第2油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态加热，使上述第1油墨组合物和上述第2油墨组合物所含有的分散染料转印于上述被记录介质。
〔附着工序〕
附着工序是使用喷墨法，使升华转印用喷墨油墨组所具备的第1油墨组合物和第2油墨组合物附着于中间转印介质的工序。喷墨方式的油墨组合物的喷出可使用公知的喷墨记录装置进行。作为喷出方法，可使用压电方式、利用加热油墨所产生的泡(气泡)使油墨喷出的方式等。其中，从油墨组合物不易变质等观点出发，优选压电方式。
油墨附着工序中，也可以使用本实施方式的油墨组合物以外的油墨组合物。
由此，例如能够进一步拓宽可表现的色域。
(中间转印介质)
作为中间转印介质，没有特别限定，例如可使用普通纸等纸、设有油墨接受层的被记录介质(称为喷墨用专用纸、铜版纸等)等。其中，优选用二氧化硅等无机微粒设置了油墨接受层的纸。由此，能够得到可抑制附着于中间转印介质的油墨组合物在干燥的过程中的渗色等的中间转印介质，另外，在后续转印工序中分散染料的升华有更顺利地进行的趋势。
〔转印工序〕
转印工序是在使中间转印介质的附着有第1油墨组合物和第2油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态下进行加热，使油墨组合物所含有的分散染料转印于被记录介质的工序。
转印工序中的加热温度没有特别限定，优选为160℃～220℃，更优选为180℃～200℃。通过使加热温度在上述范围内，第1油墨组合物和第2油墨组合物均能够高效地转印，所得染色物的粒状性和渗色有进一步被抑制的趋势。
本工序中的加热时间也取决于加热温度，但优选30秒～90秒，更优选45秒～60秒。通过使加热时间在上述范围内，从而第1油墨组合物和第2油墨组合物均能够高效地转印，所得染色物的粒状性和渗色有进一步被抑制的趋势。
另外，本工序也可通过在使附着有油墨组合物的中间转印介质的表面与被记录介质以一定间隔分离地对置的状态下加热来进行，还可通过在使中间转印介质与被记录介质密合的状态下加热来进行。其中，优选通过在使中间转印介质与被记录介质密合的状态下加热来进行。由此，能够进一步减小转印所需的能量，染色物的生产率有变更优异的趋势。另外，由于本工序中的被记录介质与中间转印介质的位置偏移更不易产生，所以可得到将染料更准确地转印于所希望的位置的染色物，并且有所得染色物的发色性进一步提高的趋势。
(被记录介质)
作为被记录介质，没有特别限定，例如可举出布帛(疏水性纤维布帛等)、树脂(塑料)膜、纸、玻璃、金属、陶磁器等。另外，作为被记录介质，可以使用片状、具有球状或长方体形状等立体形状的被记录介质。
被记录介质为布帛时，作为构成布帛的纤维，没有特别限定，例如可举出聚酯纤维、尼龙纤维、三乙酸纤维、二乙酸纤维、聚酰胺纤维和使用2种以上这些纤维而成的混纺品等。另外，也可以使用这些与人造纤维等再生纤维或棉、丝、羊毛等天然纤维的混纺品。
另外，被记录介质为树脂(塑料)膜时，作为可使用的树脂(塑料)膜，没有特别限定，例如可举出聚酯膜、聚氨酯膜、聚碳酸酯膜、聚苯硫醚膜、聚酰亚胺膜、聚酰胺酰亚胺膜等。树脂(塑料)膜可以是层叠多层而成的层叠体，也可以是由材料的组成呈梯度变化的梯度材料构成的膜。
(其它工序)
本实施方式的染色物的制造方法除了如上所述的工序以外，也可以进一步具有其它工序(预处理工序、中间处理工序、后处理工序)。
作为预处理工序，没有特别限定，例如可举出在附着工序前之间在被记录介质上涂布涂层的工序。
作为中间处理工序，没有特别限定，例如可举出在中间转印工序之前或转印工序之前将被记录介质预热的工序。
作为后处理工序，没有特别限定，例如可举出在转印工序后清洗被记录介质的工序。
另外，油墨组合物也可适用于不使用中间转印介质的升华转印。不使用中间转印介质的升华转印没有特别限定，例如可举出具有如下工序的方法：采用喷墨方式使本实施方式的油墨组合物附着于设有可剥离的油墨接受层的被记录介质(膜制品等)的油墨接受层的工序；将设有附着有油墨组合物的油墨接受层的被记录介质直接加热，使油墨组合物从油墨接受层升华扩散并染色于该下层侧的被记录介质的工序；以及将油墨接受层从被记录介质剥离而得到染色物的工序。
本实施方式的染色物可使用上述升华转印用喷墨油墨组而得到，例如可采用上述染色物的制造方法而得到。这样的染色物的粒状性和渗色被进一步抑制。
实施例
以下，使用实施例和比较例更具体地说明本发明。本发明并不受以下实施例任何限定。
油墨组合物用的材料
下述实施例和比较例中使用的油墨组合物用的主要材料如下。
〔色料〕
DR60(DisperseRed60)
DR191(DisperseRed191)
DB359(DisperseBlue359)
DB60(DisperseBlue60)
DY54(DisperseYellow54)
DY114(DisperseYellow114)
〔表面活性剂〕
BYK-348(有机硅系表面活性剂，BYKChemieJapan公司制)
〔分散剂〕
木质素磺酸Na
〔水溶性有机溶剂〕
甘油
[油墨组合物的制备]
将各材料按下述表1所示的组成(质量％)混合，得到各油墨组合物。
[表1]
单位：重量％
〔实施例1～5、比较例1～5〕
〔粒状性〕
将上述得到的各油墨组合物分别填充于喷墨打印机(PX-G930，SeikoEpson公司制)。其后，在打印机的喷头中填充升华转印用油墨，确认没有堵塞的喷嘴，能够进行通常的记录。利用该喷墨打印机，使用第1油墨组合物和第2油墨组合物两者，将使油墨的注入量从5％改变至最大100％的20个灰度的渐变图案印刷于作为中间转印介质的TRANSJETClassic(ChamPaper公司)。应予说明，使记录分辨率为1440×720dpi，使打印机的动作环境为25℃。
印刷后，通过目视确认有无记录面的粒状性。
(评价基准)
A：记录面中，油墨注入量为5％时未确认粒状性。
B：记录面中，油墨注入量为5％时确认有粒状性，但油墨注入量为10％时未确认粒状性。
C：记录面中，油墨注入量为10％时确认有粒状性。
〔渗色〕
将上述得到的各油墨组合物分别填充于喷墨打印机(PX-G930，SeikoEpson公司制)。其后，在打印机的喷头中填充升华转印用油墨，确认没有堵塞的喷嘴，能够进行通常的记录。利用该喷墨打印机，将第2油墨组合物的注入量为100％的图案和使第1油墨组合物的注入量从10％改变至100％的10个灰度的渐变图案分别以直接接触的方式印刷于作为中间转印介质的TRANSJETClassic(ChamPaper公司)，得到中间转印介质。应予说明，使记录分辨率为1440×720dpi，使打印机的动作环境为25℃，各图案分别印刷2张。
其后，使用一方的中间转印介质，使中间转印介质的升华转印用油墨附着侧与作为白色记录介质的布帛(聚酯100％，Taffeta，TORAY公司制)密合，在该状态下，使用热压机(TP-608M，太阳精机社制)在200℃、60秒的条件下加热·加压，进行升华转印，得到各染色物。
对中间转印介质和染色物两者，通过目视确认在第2油墨组合物的图案与第1油墨组合物的图案的界面有无渗色。
(评价基准)
A：在染色物上、中间转印介质上均未确认渗色。
B：在染色物上未确认渗色，但在中间转印介质上确认有渗色。
C：在染色物上、中间转印介质上均确认有渗色。
〔高温放置后的堵塞恢复性〕
将上述中得到的各油墨组合物分别填充于喷墨打印机(PX-G930，SeikoEpson公司制)中。其后，在打印机的喷头中填充升华转印用油墨，确认没有堵塞的喷嘴，能够进行通常的记录。其后，在原位置以外的位置(喷头与打印机所具备的盖的位置偏离，未使盖位于喷头处的状态)在40℃、20RH％的环境下放置48小时。放置后，再次从所有喷嘴喷出油墨组合物，计量达到能够进行与初期相同的印刷所需的清洁次数，基于以下基准判定结果。
(评价基准)
A：对于喷出第1油墨组合物和笫2油墨组合物的喷嘴，在清洁3次以内所有喷嘴均能喷出。
B：对于喷出第1油墨组合物和第2油墨组合物的喷嘴，在清洁4次～6次以内所有喷嘴均能喷出。
C：对于喷出第1油墨组合物和第2油墨组合物的喷嘴，即使实施7次以上清洁，也至少有一部分喷嘴的堵塞未恢复。
[表2]
第1油墨 第2油墨 粒状性 渗色 堵塞恢复性
实施例1 M-1 LM-1 A A A
实施例2 M-1 LM-2 A B A
实施例3 C-1 LC-1 A A A
实施例4 C-1 LC-2 A B A
实施例5 K-1 LK-1 A A A
比较例1 M-1 LM-3 A A C
比较例2 M-1 LM-5 A C A
比较例3 C-1 LC-3 A A C
比较例4 C-1 LC-5 A C A
比较例5 K-1 LK-2 A A C

Claims (9)

1.一种升华转印用喷墨油墨组，具备第1油墨组合物和第2油墨组合物，
所述第1油墨组合物含有分子量340以下的第1分散染料，
所述第2油墨组合物含有分子量360以上的第2分散染料。
2.根据权利要求1所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，所述第1油墨组合物和所述第2油墨组合物为洋红色油墨、青色油墨或黑色油墨中的任一种。
3.根据权利要求1或2所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，
所述第1分散染料的含量相对于所述第1油墨组合物的总量为2.0～8.0质量％，
所述第2分散染料的含量相对于所述第2油墨组合物的总量为2.0～8.0质量％。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，所述第1油墨组合物所含有的第1分散染料的含量是所述第2油墨组合物所含有的第2分散染料的含量的3倍以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，所述第1油墨组合物所含有的第1分散染料的含量与所述第2油墨组合物所含有的第2分散染料的含量为相同量。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，所述第1油墨组合物所含有的分散剂是所述第2油墨所含有的分散剂的3倍量以下。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组，其中，所述第1油墨组合物所含有的分散剂与所述第2油墨所含有的分散剂为相同量。
8.一种染色物的制造方法，具有如下工序：
附着工序，使用喷墨法，使权利要求1～7中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组所具备的所述第1油墨组合物和所述第2油墨组合物附着于中间转印介质；以及
转印工序，在使所述中间转印介质的附着有所述第1油墨组合物和所述第2油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态下对它们进行加热，使所述第1油墨组合物和所述第2油墨组合物所含有的分散染料转印于所述被记录介质。
9.一种染色物，是使用权利要求1～7中任一项所述的升华转印用喷墨油墨组而得到的。
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