CN105077074A - 一种甘薯罐头制作方法 - Google Patents
一种甘薯罐头制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105077074A CN105077074A CN201510423937.4A CN201510423937A CN105077074A CN 105077074 A CN105077074 A CN 105077074A CN 201510423937 A CN201510423937 A CN 201510423937A CN 105077074 A CN105077074 A CN 105077074A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sweet potato
- potato
- sweet
- water
- cans
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种甘薯罐头制作方法。该方法步骤包括:选材;预处理:清洗-削皮-护色;硬化处理:将经预处理后的新鲜薯块置于50~70℃的水中保持2~6h;烫漂灭酶;切块;配汤汁;装罐;密封和杀菌;检验、装箱、入库。本发明采用硬化处理显著提高了薯块的耐煮性,使薯块在常压下经过较长时间煮制都不会产生糊化和软烂的现象,从而使得汤汁清澈,保持了产品完整的形态和清爽的口感,大大提高了产品质量。本发明方法简单,成本低,不仅安全性高,无任何有害残留,而且硬化效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及罐头加工技术领域,具体涉及一种甘薯罐头制作方法。
背景技术
甘薯,又称红薯、山芋、地瓜,其营养价值居众多蔬菜之首,被誉为“营养最均衡的食品”。甘薯的加工食品多种多样,其中,甘薯罐头具有口味佳、营养价值高、方便携带和食用等特点,深受消费者的喜爱,是远洋、旅游之营养方便食品。然而,由于甘薯淀粉含量高,制作罐头时经过高温杀菌,薯块容易糊化和软烂,以致汤汁浑浊,口感变差,因此,甘薯罐头在市场上很少见。
公开号为CN101856106B的专利公开了一种多味果汁甘薯罐头,该罐头由按重量份计的烫漂后的甘薯丁150-170和汤汁200-220组成,其中100重量份的汤汁中含有木糖醇15-20、果汁22-25和甘薯烫漂液55-63,其中果汁为葡萄汁、黑莓汁桔汁、或菠萝汁;其制作方法包括选料、预处理、烫漂、配汤汁、装罐、封口和杀菌。该甘薯罐头的制作方法强调的重点是配料,用果汁代替了普通的汤汁,改善了甘薯罐头的风味和营养,但是该发明没有从工艺上改善薯块容易糊化的状况。
公开号为CN104431870A的专利公开了一种甘薯罐头制备工艺,依次包括下列步骤:去皮-切块-漂洗-漂烫-装罐-注汤汁-真空密封-杀菌-冷却,为了提高薯块的耐煮性,所述漂洗是将切块的甘薯放入到含有0.1~0.2%氯化钙和6~8%的亚硫酸的混合溶液中浸泡8~10分钟,再用清水清洗漂洗干净。该发明采用化学试剂浸泡方法使薯块硬化,从而改善薯块糊化的现象,但是,随着化学试剂的溶出,薯块仍然会变得软烂,并且在食品中加入化学试剂,增加了食用的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甘薯罐头制作方法,该方法能够实现薯块的硬化,从而提高薯块的耐煮性,减少薯块糊化和软烂的现象。
为实现上述目的,本发明提供了一种甘薯罐头制作方法,步骤如下:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜甘薯;
(2)预处理:将清洗后的甘薯削去薯皮和薯眼,然后立即投入护色液中进行护色;
(3)硬化处理:将经步骤(2)预处理后的新鲜薯块置于50~70℃的水中保持2~6h;
(4)烫漂灭酶:将经步骤(3)硬化后的薯块置于沸水中保持5~8min;
(5)切块:将经步骤(4)烫漂后的薯块切分成便于装罐的小块;
(6)配汤汁:用水配成糖液浓度为10~15%、pH值为4~4.5的糖液,熬煮沸腾后,即为汤汁;
(7)装罐:将步骤(5)中的甘薯小块进行装罐,然后趁热注入步骤(6)中的汤汁;
(8)密封和杀菌:排空密封后,将实罐置于沸水中常压杀菌,杀菌时间为20~60min,杀菌后快速冷却至40℃以下;
(9)检验、装箱、入库。
优选的,所述步骤(3)中新鲜薯块置于55~65℃的水中保持3~5h。
本发明对甘薯的硬化处理不是采用添加化学试剂浸泡方法,而是采用“将新鲜薯块置于50~70℃的水中保持2~6h”的方法,该硬化处理显著提高了薯块的耐煮性,使薯块在常压下经过长时间煮制都不会产生糊化和软烂的现象,从而使得汤汁清澈,保持了产品完整的形态和清爽的口感,大大提高了产品质量。本发明方法简单,成本低,不仅安全性高,无任何有害残留,而且硬化效果佳。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种甘薯罐头制作方法,包括以下步骤:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜甘薯;
(2)预处理:将清洗后的甘薯削去薯皮和薯眼,然后立即投入护色液中进行护色;
(3)硬化处理:将经步骤(2)预处理后的新鲜薯块置于50℃的水中保持6h;
(4)烫漂灭酶:将经步骤(3)硬化后的薯块置于沸水中保持5min;
(5)切块:将经步骤(4)烫漂后的薯块切分成便于装罐的小块;
(6)配汤汁:用水配成糖液浓度为10%、pH值为4的糖液,熬煮沸腾后,即为汤汁;
(7)装罐:将步骤(5)中的甘薯小块进行装罐,然后趁热注入步骤(6)中的汤汁;
(8)密封和杀菌:排空密封后,将实罐置于沸水中常压杀菌,杀菌时间为20min,杀菌后快速冷却至35℃;
(9)检验、装箱、入库。
实施例二
一种甘薯罐头制作方法,包括以下步骤:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜甘薯;
(2)预处理:将清洗后的甘薯削去薯皮和薯眼,然后立即投入护色液中进行护色;
(3)硬化处理:将经步骤(2)预处理后的新鲜薯块置于70℃的水中保持2h;
(4)烫漂灭酶:将经步骤(3)硬化后的薯块置于沸水中保持8min;
(5)切块:将经步骤(4)烫漂后的薯块切分成便于装罐的小块;
(6)配汤汁:用水配成糖液浓度为15%、pH值为4.5的糖液,熬煮沸腾后,即为汤汁;
(7)装罐:将步骤(5)中的甘薯小块进行装罐,然后趁热注入步骤(6)中的汤汁;
(8)密封和杀菌:排空密封后,将实罐置于沸水中常压杀菌,杀菌时间为60min,杀菌后快速冷却至35℃;
(9)检验、装箱、入库。
实施例三
一种甘薯罐头制作方法,包括以下步骤:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜甘薯;
(2)预处理:将清洗后的甘薯削去薯皮和薯眼,然后立即投入护色液中进行护色;
(3)硬化处理:将经步骤(2)预处理后的新鲜薯块置于60℃的水中保持4h;
(4)烫漂灭酶:将经步骤(3)硬化后的薯块置于沸水中保持6.5min;
(5)切块:将经步骤(4)烫漂后的薯块切分成便于装罐的小块;
(6)配汤汁:用水配成糖液浓度为13%、pH值为4.3的糖液,熬煮沸腾后,即为汤汁;
(7)装罐:将步骤(5)中的甘薯小块进行装罐,然后趁热注入步骤(6)中的汤汁;
(8)密封和杀菌:排空密封后,将实罐置于沸水中常压杀菌,杀菌时间为40min,杀菌后快速冷却至35℃;
(9)检验、装箱、入库。
实施例四
一种甘薯罐头制作方法,包括以下步骤:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜甘薯;
(2)预处理:将清洗后的甘薯削去薯皮和薯眼,然后立即投入护色液中进行护色;
(3)硬化处理:将经步骤(2)预处理后的新鲜薯块置于65℃的水中保持3h;
(4)烫漂灭酶:将经步骤(3)硬化后的薯块置于沸水中保持7.5min;
(5)切块:将经步骤(4)烫漂后的薯块切分成便于装罐的小块;
(6)配汤汁:用水配成糖液浓度为14%、pH值为4.4的糖液,熬煮沸腾后,即为汤汁;
(7)装罐:将步骤(5)中的甘薯小块进行装罐,然后趁热注入步骤(6)中的汤汁;
(8)密封和杀菌:排空密封后,将实罐置于沸水中常压杀菌,杀菌时间为50min,杀菌后快速冷却至35℃;
(9)检验、装箱、入库。
实施例五
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜甘薯;
(2)预处理:将清洗后的甘薯削去薯皮和薯眼,然后立即投入护色液中进行护色;
(3)硬化处理:将经步骤(2)预处理后的新鲜薯块置于55℃的水中保持5h;
(4)烫漂灭酶:将经步骤(3)硬化后的薯块置于沸水中保持5.5min;
(5)切块:将经步骤(4)烫漂后的薯块切分成便于装罐的小块;
(6)配汤汁:用水配成糖液浓度为12%、pH值为4.2的糖液,熬煮沸腾后,即为汤汁;
(7)装罐:将步骤(5)中的甘薯小块进行装罐,然后趁热注入步骤(6)中的汤汁;
(8)密封和杀菌:排空密封后,将实罐置于沸水中常压杀菌,杀菌时间为30min,杀菌后快速冷却至35℃;
(9)检验、装箱、入库。
观察对比可以发现,用上述实施例中的方法制作甘薯罐头,薯块的耐煮性显著提高,在常压下经过较长时间煮制都不会产生糊化和软烂的现象,罐头汤汁清澈,保持了产品完整的形态和清爽的口感。
Claims (2)
1.一种甘薯罐头制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜甘薯;
(2)预处理:将清洗后的甘薯削去薯皮和薯眼,然后立即投入护色液中进行护色;
(3)硬化处理:将经步骤(2)预处理后的新鲜薯块置于50~70℃的水中保持2~6h;
(4)烫漂灭酶:将经步骤(3)硬化后的薯块置于沸水中保持5~8min;
(5)切块:将经步骤(4)烫漂后的薯块切分成便于装罐的小块;
(6)配汤汁:用水配成糖液浓度为10~15%、pH值为4~4.5的糖液,熬煮沸腾后,即为汤汁;
(7)装罐:将步骤(5)中的甘薯小块进行装罐,然后趁热注入步骤(6)中的汤汁;
(8)密封和杀菌:排空密封后,将实罐置于沸水中常压杀菌,杀菌时间为20~60min,杀菌后快速冷却至40℃以下;
(9)检验、装箱、入库。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯罐头制作方法,其特征在于:所述步骤(3)中新鲜薯块置于55~65℃的水中保持3~5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510423937.4A CN105077074A (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种甘薯罐头制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510423937.4A CN105077074A (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种甘薯罐头制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105077074A true CN105077074A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54559128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510423937.4A Pending CN105077074A (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种甘薯罐头制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105077074A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107997058A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-08 | 湖南宇山玉月农业科技有限公司 | 一种水果味的红薯罐头 |
CN108618029A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-09 | 周晓燕 | 一种金桔罐头及其制作方法 |
CN112450398A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-09 | 福建平和宝峰罐头食品有限公司 | 一种地瓜、紫薯或芋头罐头的生产工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101856106A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-13 | 江苏省农业科学院 | 一种多味果汁甘薯罐头 |
CN102578217A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-18 | 湖南海盛食品有限公司 | 红薯罐头 |
CN104431870A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 广德向阳生态食品有限公司 | 一种甘薯罐头制备工艺 |
-
2015
- 2015-07-17 CN CN201510423937.4A patent/CN105077074A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101856106A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-13 | 江苏省农业科学院 | 一种多味果汁甘薯罐头 |
CN102578217A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-18 | 湖南海盛食品有限公司 | 红薯罐头 |
CN104431870A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 广德向阳生态食品有限公司 | 一种甘薯罐头制备工艺 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
JIWEN HE, ET AL.: "Effects of low-temperature blanching on tissue firmness and cell wall strengthening during sweet potato flour processing", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY》 * |
V. D. TRUONG ET AL.: "Processed Sweetpotatoes as Affected by Low Temperature Blanching", 《JOURNAL OF FOOD SCIENCE》 * |
方忠祥,等: "甘薯食品研究概况", 《食品研究与开发》 * |
邸凤兰: "糖水红薯罐头加工工艺的研究", 《河北林学院学报》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107997058A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-08 | 湖南宇山玉月农业科技有限公司 | 一种水果味的红薯罐头 |
CN108618029A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-09 | 周晓燕 | 一种金桔罐头及其制作方法 |
CN112450398A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-09 | 福建平和宝峰罐头食品有限公司 | 一种地瓜、紫薯或芋头罐头的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103892225B (zh) | 风味泡菜快速制作方法 | |
CN103947977A (zh) | 一种制备马蹄罐头的新方法 | |
CN105077074A (zh) | 一种甘薯罐头制作方法 | |
CN105380160A (zh) | 一种黄桃罐头的制备方法 | |
CN105077042A (zh) | 一种雪梨枇杷罐头及其制备方法 | |
CN103652687A (zh) | 一种防止营养流失的洋梨罐头加工工艺 | |
CN105361038A (zh) | 一种果肉罐头的制备方法 | |
CN104431870A (zh) | 一种甘薯罐头制备工艺 | |
CN112075522A (zh) | 一种精制柑橘皮及其加工方法 | |
CN105146397A (zh) | 一种甘薯条制作方法 | |
CN102293236A (zh) | 一种碱蓬罐头的制备方法 | |
CN105433312A (zh) | 一种鲜泡萝卜的制备工艺 | |
CN104351708A (zh) | 一种酸包菜的制备方法 | |
CN101697779A (zh) | 苦瓜果酱的制作方法 | |
KR101532073B1 (ko) | 간편 김치담금소스 제조방법 | |
CN106666549A (zh) | 一种山药清水罐头的加工工艺 | |
CN102894414A (zh) | 一种海草泡菜的制备方法 | |
CN114403387A (zh) | 一种黄桃罐头生产加工工艺 | |
CN101171961A (zh) | 一种软包装甜玉米的加工方法 | |
CN105410785A (zh) | 鲜泡豇豆的制备工艺 | |
CN102119716B (zh) | 一种椰子肉保鲜制作方法 | |
CN105380145A (zh) | 一种原汁沙丁鱼罐头的制作方法 | |
Madakadze et al. | Processing of horticultural crops in the tropics | |
CN110214911A (zh) | 一种芦笋的制作方法 | |
CN106819991A (zh) | 一种沙葛立式软罐头及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |