CN105029267A - 一种脆笋加工方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
一种脆笋加工方法及其产品，其中方法包括以下步骤：选材：选用体型均匀、长度小于60cm的毛竹白笋；蒸煮：毛竹白笋去掉笋壳后采用无水蒸煮工艺蒸煮毛竹白笋，直至笋节发出声响，冷却至常温；压榨：将冷却后的毛竹白笋进行压榨处理，直至毛竹白笋被压称扁平状；整形：将压榨毛竹白笋的头部及尾部去除后，沿笋节方向切成片状，获得笋片；浸泡：将笋片浸泡10-12小时，直至笋片脆嫩即可；包装入库：将浸泡后的笋片、水、柠檬酸按10:1：0.1的比例混合后选用耐高温的包装袋进行包装，即获得脆笋。本发明提供的加工方法较为简单，加工而成的脆笋保留了笋的天然风味，具有易存储、品质脆嫩、色泽白净亮丽的优点。
Description
【技术领域】
本发明属于食品加工领域，涉及一种脆笋加工方法，具体涉及一种脆笋加工方法及其产品。
【背景技术】
白笋是高山毛竹初从土里长出的嫩芽，味鲜美，可以做菜，也叫“竹笋”。竹为禾本科多年生木质化植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。然而白笋不易存放，一般为了延长其保质期，会将其切片晒干，然而在这种笋片在食用前需要将其进行浸泡，比较麻烦，同时若浸泡不当，笋片将会发硬，影响口感。
【发明内容】
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种脆笋加工方法及产品，无需在食用前对其进行浸泡，且该脆笋脆嫩、色泽白净亮丽、口感较佳。
本发明是通过以下技术方案实现的，提供一种脆笋加工方法，包括以下步骤：
S1选材：选用体型均匀、长度小于60cm的毛竹白笋；
S2蒸煮：毛竹白笋去掉笋壳后采用无水蒸煮工艺蒸煮毛竹白笋，直至笋节发出声响，冷却至常温；
S3压榨：将冷却后的毛竹白笋进行压榨处理，直至毛竹白笋被压称扁平状；
S4整形：将压榨毛竹白笋的头部及尾部去除后，沿笋节方向切成片状，获得笋片；
S5浸泡：将笋片浸泡10-12小时，直至笋片脆嫩即可；
S6包装入库：将浸泡后的笋片、水、柠檬酸按10:1：0.1的比例混合后选用耐高温的包装袋进行包装，即获得脆笋。
特别的，所述步骤S2中蒸煮时间为30-40分钟。
特别的，所述毛竹白笋压榨时间为3个月。
特别的，所述笋片在浸泡后采用山泉水二次蒸煮，蒸煮温度为95-115℃，蒸煮时间为35-45分钟。二次蒸煮既可以起到杀菌作用，同时可以进一步提高笋片的脆嫩感。
特别的，所述脆笋在包装好之后，入库之前需要在温度为96℃的条件下进行杀菌，杀菌时间为45分钟；之后将杀菌后的脆笋冷却晾干，检出漏气、品质不一、包装袋内水分过多的，即获得优质脆笋。
特别的，所述步骤S4中笋片的厚度为2mm。
本发明还提供一种根据上述方法制备得到的脆笋。
相较于现有技术，本发明提供的一种脆笋加工方法及其产品，其中加工方法较为简单，且不会造成白笋的浪费；加工而成的脆笋保留了笋的天然风味，具有易存储、品质脆嫩、色泽白净亮丽的优点。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进一步详细说明。
本发明实施例选用中国竹子之乡——顺昌岚下清明节前后10天的高山红泥毛竹白笋为原材料。
实施例1
选用体型均匀、长度为60cm的毛竹白笋；将毛竹白笋的笋壳去掉后，采用无水蒸煮工艺蒸煮30分钟，直至笋节发出声响，冷却至常温；之后将冷却后的毛竹白笋压榨3个月，直至毛竹白笋被压称扁平状；之后将压榨毛竹白笋的头部及尾部去除后，沿笋节方向切成2mm厚的片状，获得笋片；之后将笋片浸泡10小时，直至笋片脆嫩即可，浸泡完成后将笋片放于温度为95℃的山泉水中进行蒸煮45分钟；将蒸煮后的笋片取出后与水、柠檬酸按10:1：0.1的比例混合后选用耐高温的包装袋进行包装，在包装好后，将其在温度为96℃的条件下进行杀菌，杀菌时间为45分钟；之后将杀菌后的脆笋冷却晾干，检出漏气、品质不一、包装袋内水分过多的，获得优质脆笋入库即可。
实施例2
选用体型均匀、长度为50cm的毛竹白笋；将毛竹白笋的笋壳去掉后，采用无水蒸煮工艺蒸煮40分钟，直至笋节发出声响，冷却至常温；之后将冷却后的毛竹白笋压榨3个月，直至毛竹白笋被压称扁平状；之后将压榨毛竹白笋的头部及尾部去除后，沿笋节方向切成2mm厚的片状，获得笋片；之后将笋片浸泡11小时，直至笋片脆嫩即可，浸泡完成后将笋片放于温度为115℃的山泉水中进行蒸煮35分钟；将蒸煮后的笋片取出后与水、柠檬酸按10:1：0.1的比例混合后选用耐高温的包装袋进行包装，在包装好后，将其在温度为96℃的条件下进行杀菌，杀菌时间为45分钟；之后将杀菌后的脆笋冷却晾干，检出漏气、品质不一、包装袋内水分过多的，获得优质脆笋入库即可。
实施例3
选用体型均匀、长度为45cm的毛竹白笋；将毛竹白笋的笋壳去掉后，采用无水蒸煮工艺蒸煮40分钟，直至笋节发出声响，冷却至常温；之后将冷却后的毛竹白笋压榨3个月，直至毛竹白笋被压称扁平状；之后将压榨毛竹白笋的头部及尾部去除后，沿笋节方向切成2mm厚的片状，获得笋片；之后将笋片浸泡12小时，直至笋片脆嫩即可，浸泡完成后将笋片放于温度为100℃的山泉水中进行蒸煮40分钟；将蒸煮后的笋片取出后与水、柠檬酸按10:1：0.1的比例混合后选用耐高温的包装袋进行包装，在包装好后，将其在温度为96℃的条件下进行杀菌，杀菌时间为45分钟；之后将杀菌后的脆笋冷却晾干，检出漏气、品质不一、包装袋内水分过多的，获得优质脆笋入库即可。
采用本发明加工方法加工得到的脆笋保留了笋的天然风味，具有易存储、存储时间长、色泽白净亮丽、口感脆嫩的优点。
应当理解的是，于本领域的技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种脆笋加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1选材：选用体型均匀、长度小于60cm的毛竹白笋；
S2蒸煮：毛竹白笋去掉笋壳后采用无水蒸煮工艺蒸煮毛竹白笋，直至笋节发出声响，冷却至常温；
S3压榨：将冷却后的毛竹白笋进行压榨处理，直至毛竹白笋被压称扁平状；
S4整形：将压榨毛竹白笋的头部及尾部去除后，沿笋节方向切成片状，获得笋片；
S5浸泡：将笋片浸泡10-12小时，直至笋片脆嫩即可；
S6包装入库：将浸泡后的笋片、水、柠檬酸按10:1：0.1的比例混合后选用耐高温的包装袋进行包装，即获得脆笋。
2.根据权利要求1所述的一种脆笋加工方法，其特征在于，所述步骤S2中蒸煮时间为30-40分钟。
3.根据权利要求1所述的一种脆笋加工方法，其特征在于，所述毛竹白笋压榨时间为3个月。
4.根据权利要求1所述的一种脆笋加工方法，其特征在于，所述笋片在浸泡后采用山泉水二次蒸煮，蒸煮温度为95-115℃，蒸煮时间为35-45分钟。
5.根据权利要求1所述的一种脆笋加工方法，其特征在于，所述脆笋在包装好之后，入库之前需要在温度为96℃的条件下进行杀菌，杀菌时间为45分钟；之后将杀菌后的脆笋冷却晾干，检出漏气、品质不一、包装袋内水分过多的，即获得优质脆笋。
6.根据权利要求1所述的一种脆笋加工方法，其特征在于，所述步骤S4中笋片的厚度为2mm。
7.一种根据权利要求1-5任一所述的方法制备得到的脆笋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510404589.6A CN105029267A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种脆笋加工方法及其产品 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510404589.6A CN105029267A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种脆笋加工方法及其产品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105029267A true CN105029267A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54436717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510404589.6A Pending CN105029267A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种脆笋加工方法及其产品 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105029267A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111011779A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-17 | 泸州野植珍食品有限公司 | 一种麻辣脆笋的生产工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103598540A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 陈子虎 | 竹笋加工品及加工方法 |
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2015
- 2015-07-10 CN CN201510404589.6A patent/CN105029267A/zh active Pending
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| CN111011779A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-17 | 泸州野植珍食品有限公司 | 一种麻辣脆笋的生产工艺 |
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