CN105026298A - 电梯的改造方法 - Google Patents

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Abstract

一种改造方法，将在设备设置区域内设置有液压千斤顶的液压电梯改造为2：1绕绳方式的无机房电梯，所述设备设置区域为井道内的轿厢左右任意一侧的区域，其中，在保留液压千斤顶的状态下，将一对对重导轨中的至少一方设置于设备设置区域，将液压千斤顶从井道撤除，利用撤除液压千斤顶之后的空间，将曳引机设置于设备设置区域的下部，将轿厢返绳轮以及对重返绳轮设置于对重导轨的上部。

Description

电梯的改造方法
技术领域
本发明涉及将液压电梯改造为2：1绕绳方式的无机房电梯的电梯改造方法。
背景技术
在现有的电梯的改造方法中，在井道内的轿厢升降区域的后方，与已经设立的液压千斤顶并列地设置有一对对重导轨。此外，在井道上部的液压千斤顶的正上方设置有支承梁。并且，在该支承梁上设置有曳引机。改造后，液压千斤顶保留在井道内(例如，参照专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-215299号公报
专利文献2：日本特开2011-20804号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述那样的现有的电梯的改造方法中，由于需要将作为重量物的曳引机提升到井道的上部，因此需要将大型的起重梁设置于井道的上部，施工规模变大，施工需要花费劳力。此外，存在井道的顶部尺寸小，不能设置曳引机的情况。
本发明是为了解决上述课题而完成的，目的在于得到能够减少改造施工的劳力的电梯的改造方法。
用于解决课题的手段
本发明的电梯的改造方法是将在设备设置区域内设置有液压千斤顶的液压电梯改造为具备曳引机、对重以及一对对重导轨的2：1绕绳方式的无机房电梯的方法，所述设备设置区域从正上方观察为井道内的轿厢左右任意一侧的区域，其中，该电梯的改造方法包括：在保留液压千斤顶的状态下，将一对对重导轨中的至少一方设置于设备设置区域的工序；将液压千斤顶从井道撤除的工序；利用撤除液压千斤顶之后的空间，将曳引机设置于设备设置区域的下部的工序；以及将轿厢返绳轮以及对重返绳轮设置于对重导轨的上部的工序。
此外，本发明的电梯的改造方法是将在设备设置区域内设置有液压千斤顶和一对液压千斤顶轨道的液压电梯改造为具备曳引机、对重、以及一对对重导轨的2：1绕绳方式的无机房电梯的方法，所述设备设置区域从正上方观察为井道内的轿厢左右任意一侧的区域，其中，该电梯的改造方法包括：在保留液压千斤顶的状态下，将曳引机设置于设备设置区域的下部的工序；将液压千斤顶从井道撤除的工序；以及将液压千斤顶轨道用作对重导轨，将对重配置于液压千斤顶轨道之间，并且将轿厢返绳轮以及对重返绳轮设置于液压千斤顶轨道的上部的工序。
进而，本发明的电梯的改造方法是将在设备设置区域内设置有液压千斤顶的液压电梯改造为具备曳引机、对重以及一对对重导轨的2：1绕绳方式的无机房电梯的方法，所述设备设置区域从正上方观察为井道内的轿厢左右任意一侧的区域，其中，该电梯的改造方法包括：在保留液压千斤顶的状态下，将曳引机设置于设备设置区域的下部的工序；将液压千斤顶从井道撤除的工序；利用撤除液压千斤顶之后的空间，将对重导轨设置于设备设置区域，并且将对重配置于对重导轨之间的工序；以及将轿厢返绳轮以及对重返绳轮设置于对重导轨的上部的工序。
发明效果
本发明的电梯的改造方法由于不需要将曳引机提升到井道的上部，因此施工规模变小，能够减少改造施工的劳力。
附图说明
图1是示出通过本发明的实施方式1的改造方法改造出的无机房电梯的立体图。
图2是示出实施方式1的改造前的电梯中的主要设备的概要布局的俯视图。
图3是示出图2的电梯的改造中途的状态的俯视图。
图4是示出图3的电梯的改造后的状态的俯视图。
图5是示出本发明的实施方式2的改造中途的电梯中的主要设备的概要布局的俯视图。
图6是示出图5的电梯的改造后的状态的俯视图。
图7是示出通过本发明的实施方式3的改造方法改造出的无机房电梯的立体图。
图8是示出实施方式3的改造中途的电梯中的主要设备的概要布局的俯视图。
图9是示出图8的电梯的改造后的状态的俯视图。
具体实施方式
以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。
实施方式1
图1是示出通过本发明的实施方式1的改造方法改造出的无机房电梯的立体图。在井道1的底部的地面上固定有第1至第3基座2～4。
在第1基座2上，互相平行且竖直地设置有一对轿厢导轨5a、5b。轿厢6配置于轿厢导轨5a、5b之间，并且轿厢6被轿厢导轨5a、5b引导而在井道1内升降。在轿厢1的下部设有一对轿厢悬吊轮7a、7b。
在第2基座3上，互相平行且竖直地设置有一对对重导轨8a、8b。对重9配置于对重导轨8a、8b之间，并且对重9被对重导轨8a、8b引导而在井道1内升降。在对重9的上部设有对重悬吊轮10。
在第3基座4上，经由曳引机座11设置有曳引机12。曳引机12配置于井道1内的下部。作为曳引机12，使用轴向尺寸比与轴向垂直的方向的尺寸小的薄型曳引机。
此外，曳引机12具有驱动绳轮13与曳引机主体14。在曳引机主体14上设有使驱动绳轮13旋转的曳引机电机以及对驱动绳轮13的旋转进行制动的曳引机制动器。在井道1内设置有对曳引机12进行控制的控制盘(未图示)。
在对重导轨8a、8b的上端部附近，水平固定有上部支承梁15。在上部支承梁15的下部，支承有轿厢返绳轮16。在上部支承梁15上，支承有对重返绳轮17。轿厢返绳轮16以及对重返绳轮17与轿厢导轨5b的背面对置。
在轿厢导轨5a的上端部附近固定有轿厢侧绳头组合部18。轿厢侧绳头组合部18也可以固定于井道1上部的已经设立的绳头组合梁上。在上部支承梁15上设有对重侧绳头组合部19。
轿厢6以及对重9被悬架体20悬吊在井道1内，通过曳引机12而升降。作为悬架体20，使用多条吊索或者多条带。悬架体20具有：第1端部(轿厢侧端部)20a，其与轿厢侧绳头组合部18连接；以及第2端部(对重侧端部)20b，其与对重侧绳头组合部19连接。
此外，悬架体20从第1端部20a侧依次卷挂在轿厢悬吊轮7a、7b、轿厢返绳轮16、驱动绳轮13、对重返绳轮17以及对重悬吊轮10上。即，轿厢6以及对重9以2：1绕绳方式被悬吊。
轿厢导轨5a、5b在轿厢6的前后方向的中间部被配置于轿厢6的左右两侧。对重导轨8a、8b、对重9、曳引机12、上部支承梁15、轿厢返绳轮16以及对重返绳轮17配置于从正上方观察为井道1内的轿厢左右任意一侧(在该例子中是轿厢导轨5b侧)的区域的设备设置区域1a(图4)。
此外，从层站侧观察，对重9配置于设备设置区域1a的近前侧，曳引机12配置于设备设置区域1a的里侧。进而，曳引机12被配置为，使驱动绳轮13的旋转轴水平并且与轿厢6的宽度方向(图4中的左右方向)平行。进而，曳引机12被配置为，使曳引机主体14位于比驱动绳轮13靠近轿厢6的升降区域侧的位置。
此外，从正上方观察，连结轿厢导轨5a、5b的中心的直线与轿厢6的宽度方向平行。进而，从正上方观察，连结对重导轨8a、8b的中心的直线与轿厢6的前后方向(图4中的上下方向)平行。
轿厢悬吊轮7a相对于轿厢导轨5a、5b配置于轿厢6的前后方向的前侧。轿厢悬吊轮7b相对于轿厢导轨5a、5b配置于轿厢6的前后方向的后侧。轿厢悬吊轮7a、7b的旋转轴互相平行且水平。
此外，从正上方观察，轿厢悬吊轮7a、7b被配置为，使得穿过轿厢悬吊轮7a、7b之间的悬架体20相对于轿厢6的宽度方向倾斜。进而，从正上方观察，穿过轿厢悬吊轮7a、7b之间的悬架体20与连结轿厢导轨5a、5b的中心的直线交叉。
接下来，对实施方式1的电梯的改造方法进行说明。图2是示出实施方式1的改造前的电梯(液压电梯)中的主要设备的概要布局的俯视图。
在设备设置区域1a的比轿厢导轨5b靠后方(从层站观察为里侧)的区域设置有液压千斤顶21。在液压千斤顶21的上部设有第1以及第2上部返绳轮(未图示)。第1以及第2上部返绳轮在液压千斤顶21的作用下上下运动。
在液压千斤顶21的两侧，互相平行且竖直地设置有引导第1以及第2上部返绳轮的上下运动的一对液压千斤顶轨道22a、22b。在液压千斤顶21的下部设有液压千斤顶绳头组合部23与下部返绳轮(未图示)。在井道1上部的绳头组合梁上设有上部绳头组合部24。
轿厢6被多条改造前吊索(未图示)悬吊在井道1内。改造前吊索具有：第1端部，其与上部绳头组合部24连接；以及第2端部，其与液压千斤顶绳头组合部23连接。此外，改造前吊索从第1端部侧依次卷挂在轿厢悬吊轮7a、7b、第1上部返绳轮、下部返绳轮以及第2上部返绳轮上，到达液压千斤顶绳头组合部23。
实施方式1的改造施工期间分为事先施工期间以及连续停止期间。在事先施工期间，不需要使已经设立的液压电梯的运行连续停止。连续停止期间是已经设立以及新设立的任意电梯都不能运行的期间。
图3是示出图2的电梯改造中途的状态的俯视图。在事先施工期间，将第2基座3、对重导轨8a、8b、对重9、上部支承梁15、轿厢返绳轮16、对重返绳轮17以及对重侧绳头组合部19等设置于井道1内的设备设置区域1a。这些设备相对于轿厢导轨5b设置于轿厢6的前后方向上的与液压千斤顶21相反一侧的区域。
这样，在事先施工中，由于在保留了液压千斤顶21、液压千斤顶轨道22a、22b以及液压千斤顶绳头组合部23等的状态下，利用设备设置区域1a内的空闲空间设置能够设置的设备，因此，不需要使已经设立的液压电梯的运行连续停止。
当事先施工结束后，使液压电梯的运行服务停止，将液压千斤顶21、液压千斤顶轨道22a、22b、液压千斤顶绳头组合部23以及改造前吊索等从井道1中撤除。
并且，如图4所示，利用撤除液压千斤顶21等之后的空间，将第3基座4、曳引机座11以及曳引机12等设备设置于设备设置区域1a的下部。此外，将轿厢侧绳头组合部18设置于井道1内的上部。此后，如图1所示地配置悬架体20。
在这样的电梯的改造方法中，由于不需要将作为重量物的曳引机12提升到井道1的上部，因此，即使在设置起重梁的情况下，只设置小型的起重梁即可，施工规模变小，能够减少改造施工的劳力。此外，即使井道1的顶部尺寸较小的情况下，也能够实施改造施工。
进而，由于大部分作业都集中在设备设置区域1a内，由此也能够减少改造施工的劳力。
进而，在设置对重导轨8a、8b等时，由于不需要使液压电梯的运行连续停止，因此能够缩短电梯运行的连续停止期间(完全不能使用电梯的期间)。
此外，由于上部支承梁15、轿厢返绳轮16、对重返绳轮17以及对重侧绳头组合部19支承于对重导轨8a、8b上，因此，不需要在井道1内设置支承柱或者在建筑中设置新的支承梁，改造施工是容易的。
进而，由于能够使悬架体20相对于轿厢6在平面布局上的位置配置于与改造前吊索相同的位置，因此能够沿用轿厢导轨5a、5b、轿厢6、轿厢悬吊轮7a、7b以及其他的轿厢周边设备等许多已经设立的设备，能够降低制作及安装成本、缩短工期、减少废弃物。
实施方式2.
接下来，对本发明的实施方式2的电梯的改造方法进行说明。改造前的液压电梯的结构与图2相同。图5是示出改造中途的电梯中的主要设备的概要布局的俯视图，图6是示出图5的电梯的改造后的状态的俯视图。
在实施方式2中，在事先施工期间，将对重导轨8a、8b中的远离轿厢导轨5b的对重导轨8a设置于设备设置区域1a的空闲空间。并且，在将液压千斤顶21等撤除之后的连续停止期间内，将其他的无机房电梯用的设备设置于井道1内。
此外，如图6所示，对重导轨8b设置于比轿厢导轨5b靠后方的区域。其他的结构以及改造方法与实施方式1相同。
在这样的电梯的改造方法中，由于不需要将作为重量物的曳引机12提升到井道1的上部，因此能够得到与实施方式1相同的效果。
此外，与实施方式1相比，能够获得较大的对重9的平面空间，即使在轿厢6的质量较大的情况下，也能够应对。
进而，与实施方式1相比，事先施工期间短，连续停止期间长，但是与将全部设备撤除的情况相比，能够缩短连续停止期间。
进而，由于上部支承梁15、轿厢返绳轮16、对重返绳轮17以及对重侧绳头组合部19支承于对重导轨8a、8b上，因此，不需要在井道1内设置支承柱或者在建筑中设置新的支承梁，改造施工是容易的。
此外，由于能够使悬架体20相对于轿厢6在平面布局上的位置配置于与改造前吊索相同的位置，因此能够沿用轿厢导轨5a、5b、轿厢6、轿厢悬吊轮7a、7b以及其他的轿厢周边设备等许多已经设立的设备，能够降低制作及安装成本、缩短工期、减少废弃物。
另外，在实施方式2中，在事先施工期间内，只将对重导轨8a、8b中的对重导轨8a设置于设备设置区域1a，但是也可以将对重导轨8a、8b双方设置于设备设置区域1a内的空闲空间，在将液压千斤顶21等撤除之后，使对重导轨8b移动，将对重导轨8a、8b的间隔扩大至必要的大小。
实施方式3.
接下来，图7是示出通过本发明的实施方式3的改造方法改造出的无机房电梯的立体图。在实施方式3中，从层站侧观察，对重9以及对重侧绳头组合部19配置于设备设置区域1a的里侧，曳引机12、轿厢返绳轮16以及对重返绳轮17配置于设备设置区域1a的近前侧。
进而，轿厢悬吊轮7a相对于轿厢导轨5a、5b配置于轿厢6的前后方向的后侧。轿厢悬吊轮7b相对于轿厢导轨5a、5b配置于轿厢6的前后方向的前侧。其他的结构与实施方式1相同。
接下来，对本发明的实施方式3的电梯的改造方法进行说明。改造前的液压电梯的结构与图2相同。图8是示出改造中途的电梯中的主要设备的概要布局的俯视图，图9是示出图8的电梯的改造后的状态的俯视图。
在实施方式3中，在事先施工期间，将第3基座4、曳引机座11以及曳引机12设置于设备设置区域1a的空闲空间。并且，在将液压千斤顶21等撤除之后的连续停止期间内，利用将液压千斤顶21等撤除之后的空间，将其他的无机房电梯用的设备设置于设备设置区域1a。此外，改变轿厢悬吊轮7a、7b在轿厢6上的安装位置，或者将已经设立的轿厢悬吊轮7a、7b撤除，将新的轿厢悬吊轮7a、7b安装于轿厢6的下部。
进而，关于对重导轨8a、8b，将液压千斤顶轨道22a、22b用作对重导轨8a、8b，或者将液压千斤顶轨道22a、22b撤除，设置新的对重导轨8a、8b。其他的改造方法与实施方式1相同。
在这样的电梯的改造方法中，由于不需要将作为重量物的曳引机12提升到井道1的上部，因此能够得到与实施方式1相同的效果。
此外，在事先施工期间内，由于只是在空闲空间内设置曳引机12，因此能够比实施方式2缩短事先施工期间。并且，在将液压千斤顶轨道22a、22b用作改造后的对重导轨8a、8b的情况下，与实施方式2相比还能够缩短连续停止期间，能够进一步缩短整个施工期间。
此外，由于将上部支承梁15、轿厢返绳轮16、对重返绳轮17以及对重侧绳头组合部19支承于对重导轨8a、8b上，因此，不需要在井道1内设置支承柱或者在建筑中设置新的支承梁，改造施工是容易的。
进而，能够沿用轿厢导轨5a、5b、轿厢6以及其他的轿厢周边设备等许多已经设立的设备，能够降低制作及安装成本、缩短工期、减少废弃物。
另外，在实施方式3中，在改造后的无机房电梯的对重导轨8a、8b的间隔大，对重导轨8b被设置于改造前的液压电梯的空闲空间内的情况下，可以在事先施工期间设置对重导轨8b。
此外，也可以在事先施工期间内，将对重导轨8a、8b双方设置于设备设置区域1a内的空闲空间，在将液压千斤顶21等撤除之后，使对重导轨8a移动，将对重导轨8a、8b的间隔扩大至必要的大小。
进而，在实施方式1～3的改造方法中，已经设立的轿厢导轨5a、5b、轿厢6、轿厢悬吊轮7a、7b等不一定必须沿用到改造后的电梯中，可以根据需要而适当更换。
进而，在实施方式1～3中，设备设置区域1a在井道1内的轿厢导轨5b侧，但是也可以在轿厢导轨5a侧。
此外，本发明的改造方法也能够应用于设备布局在轿厢6的前后方向上与实施方式1～3的设备布局相反的电梯中。

Claims (7)

1.一种电梯的改造方法，将在设备设置区域内设置有液压千斤顶的液压电梯改造为具备曳引机、对重以及一对对重导轨的2：1绕绳方式的无机房电梯，所述设备设置区域从正上方观察为井道内的轿厢左右任意一侧的区域，其中，该电梯的改造方法包括：
在保留所述液压千斤顶的状态下，将所述一对对重导轨中的至少一方设置于所述设备设置区域的工序；
将所述液压千斤顶从所述井道撤除的工序；
利用撤除所述液压千斤顶之后的空间，将所述曳引机设置于所述设备设置区域的下部的工序；以及
将轿厢返绳轮以及对重返绳轮设置于所述对重导轨的上部的工序。
2.根据权利要求1所述的电梯的改造方法，其中，
所述至少一方的对重导轨相对于轿厢导轨设置于所述轿厢的前后方向上的与所述液压千斤顶相反一侧的区域。
3.根据权利要求1所述的电梯的改造方法，其中，
在保留所述液压千斤顶的状态下，将所述一对对重导轨双方设置于所述设备设置区域。
4.根据权利要求1所述的电梯的改造方法，其中，
在保留所述液压千斤顶的状态下，将所述一对对重导轨中的一方设置于所述设备设置区域，在将所述液压千斤顶撤除之后，将所述一对对重导轨中的另一方设置于所述设备设置区域。
5.一种电梯的改造方法，将在设备设置区域内设置有液压千斤顶和一对液压千斤顶轨道的液压电梯改造为具备曳引机、对重以及一对对重导轨的2：1绕绳方式的无机房电梯，所述设备设置区域从正上方观察为井道内的轿厢左右任意一侧的区域，其中，该电梯的改造方法包括：
在保留所述液压千斤顶的状态下，将所述曳引机设置于所述设备设置区域的下部的工序；
将所述液压千斤顶从所述井道撤除的工序；以及
将所述液压千斤顶轨道用作所述对重导轨，将所述对重配置于所述液压千斤顶轨道之间，并且将轿厢返绳轮以及对重返绳轮设置于所述液压千斤顶轨道的上部的工序。
6.一种电梯的改造方法，将在设备设置区域内设置有液压千斤顶的液压电梯改造为具备曳引机、对重以及一对对重导轨的2：1绕绳方式的无机房电梯，所述设备设置区域从正上方观察为井道内的轿厢左右任意一侧的区域，其中，该电梯的改造方法包括：
在保留所述液压千斤顶的状态下，将所述曳引机设置于所述设备设置区域的下部的工序；
将所述液压千斤顶从所述井道撤除的工序；
利用撤除所述液压千斤顶之后的空间，将所述对重导轨设置于所述设备设置区域，并且将所述对重配置于所述对重导轨之间的工序；以及
将轿厢返绳轮以及对重返绳轮设置于所述对重导轨的上部的工序。
7.根据权利要求5或者权利要求6所述的电梯的改造方法，其中，
所述曳引机相对于轿厢导轨设置于所述轿厢的前后方向上的与所述液压千斤顶相反一侧的区域。
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