CN104998337A - 导丝 - Google Patents

Abstract

提供一种导丝，能够消除邻接的编丝中一编丝搭在另一编丝之上的缺陷。导丝(10)包括：轴(12)、在轴(12)的顶端部缠绕而成的外侧螺旋体(20)、及设置于该外侧螺旋体(20)内侧的内侧螺旋体(40)。外侧螺旋体(20)螺旋状地缠绕多束绞线(22)而成，所述绞线(22)由多条编丝(21)绞合而成，该外侧螺旋体(20)的缠绕方向与内侧螺旋体(40)的缠绕方向为反方向。

Description

导丝

技术领域

本发明涉及一种导丝，该导丝被用作以治疗或检查为目的而插入体腔内的医疗器具。

背景技术

以往，为了治疗或检查，使用导管等插入血管、消化道、输尿管等管状器官或体内组织，作为引导导管等的导丝，提出了多种方案。

例如，专利文献1中公开的导丝包括：芯线、在芯线的顶端部配置的外侧螺旋体、及在该外侧螺旋体的内侧配置的内侧螺旋体。

现有技术文献

专利文献1：日本专利文献特开平8-317989号公报

发明内容

通常，在上述专利文献1所示的导丝中，例如在外侧螺旋体收紧的方向上施行旋转操作时，由于编丝之间收紧而使接触压力增大，随之外侧螺旋体向内侧变形使得直径变小。而且，在上述变形过度的情况下，邻接的编丝中，可能产生一编丝搭在另一编丝之上这类缺陷。

另外，例如当在病变部位发生硬化，病变部位的狭窄程度较高，或者病变部位发生闭塞的情况下，将导丝插入这些病变部位的内部时，要求足够的转矩传递性。为了满足这样的要求，考虑使用螺旋状地缠绕多束绞线而成的螺旋体，其中绞线由多条编丝绞合而成。

然而，这样的螺旋体，在收紧的方向上施行旋转操作时，由于在编丝之间收紧的同时，绞线之间也会相互收紧坚固，因此，接触压力进一步增大，随之外侧螺旋体可能发生向内侧的过度变形。其结果是，如上所述，邻接的编丝中一编丝容易搭在另一编丝之上。即，对于消除像这样的，邻接的编丝中一编丝搭在另一编丝之上的缺陷而言，仍存在改善空间。

本发明是鉴于这样的情况所作出的，旨在提供一种导丝，其能够消除邻接的编丝中一编丝搭在另一编丝之上的这类缺陷。

为了解决上述课题，本发明的一种形态涉及的导丝具有以下特征。

本发明形态1涉及的导丝包括：轴、在轴的顶端部缠绕而成的外侧螺旋体、及设置于该外侧螺旋体内侧的内侧螺旋体；外侧螺旋体螺旋状地缠绕多束绞线而成，所述绞线由多条编丝绞合而成；该外侧螺旋体的缠绕方向与内侧螺旋体的缠绕方向为反方向。

本发明形态2的导丝基于形态1记载的导丝，内侧螺旋体由绞线构成，所述绞线由多条编丝绞合而成。

本发明形态3的导丝基于形态2记载的导丝，内侧螺旋体螺旋状地缠绕多束绞线而成。

形态1中的外侧螺旋体，螺旋状地缠绕多束绞线而成，其中绞线由多条编丝绞合而成，该外侧螺旋体的缠绕方向与内侧螺旋体的缠绕方向为反方向。

通常，这样的外侧螺旋体在收紧的方向上施行旋转操作时，在编丝之间收紧的同时，绞线之间也会相互收紧，因此，接触压力增大，随之外侧螺旋体向内侧变形使得直径缩小。而且，在上述变形过度的情况下，邻接的编丝(绞线)中有可能产生一编丝(绞线)搭在另一编丝(绞线)之上的缺陷。

然而，在本形态中，由于外侧螺旋体的缠绕方向与内侧螺旋体的缠绕方向为反方向，因此，在外侧螺旋体被收紧而向内侧变形使得直径缩小时，内侧螺旋体会因编丝之间的紧密度变松而扩大外径。其结果是，通过双方螺旋体之间的相互干涉，外侧螺旋体向内侧的过度变形得以抑制，因而能够避免上述那样的、邻接的编丝(绞线)中一编丝(绞线)搭在另一编丝(绞线)之上的缺陷。

形态2的导丝中的内侧螺旋体，由绞线构成，该绞线由多条编丝绞合而成。这样的螺旋体，编丝之间能够进行微小的相对移动，具有自由度，柔软性高，因此，在施行向规定方向的旋转操作时，编丝之间容易松开，随之外径得以扩大，直径扩大的幅度增大。

即，假设外侧螺旋体被收紧而向内侧变形使得直径缩小时，内侧螺旋体的外径易于扩大。其结果是，由于双方螺旋体之间易于相互干涉，因此，外侧螺旋体向内侧的过度变形得以有效抑制，能够切实地避免上述那样的、邻接的编丝(绞线)中一编丝(绞线)搭在另一编丝(绞线)之上的缺陷。

形态3的导丝中的内侧螺旋体，螺旋状地缠绕多束绞线而成。该螺旋体，除了绞线之间外，形成该绞线的编丝之间也能够进行微小的相对移动，因此，与上述形态2的内侧螺旋体相比，具有自由度，柔软性进一步提高。这样的内侧螺旋体，在施行向规定方向的旋转操作时，更容易松开，随之外径易于扩大，直径扩大的幅度进一步增大。

即，假设外侧螺旋体被收紧而向内侧变形使得直径缩小时，与上述形态2的内侧螺旋体相比，内侧螺旋体的外径能够大幅扩大。其结果是，通过双方螺旋体之间更切实地干涉，外侧螺旋体向内侧的过度变形得以抑制，能够更切实地避免上述那样的、邻接的编丝(绞线)中一编丝(绞线)搭在另一编丝(绞线)之上的缺陷。

附图说明

图1为表示本发明第1实施方式涉及的导丝的局部截面放大图；

图2为图1中A-A线的截面图；

图3为本发明第1实施方式涉及的导丝的剖面图；

图4为表示本发明第2实施方式涉及的导丝的局部截面放大图；

图5为表示本发明第2实施方式涉及的内侧螺旋体立体图；

图6为图4中B-B线的截面图；

图7为表示本发明第3实施方式涉及的导丝的局部截面放大图；

图8为图7中C-C线的截面图。

标号说明：

10、100、200···导丝

12···轴

20···外侧螺旋体

21···形成外侧螺旋体的编丝

22···形成外侧螺旋体的绞线

40、140、240···内侧螺旋体

41、141、241···形成内侧螺旋体的编丝

242···形成内侧螺旋体的绞线

具体实施方式

首先，根据附图所示的实施方式对本发明的导丝进行说明。

第1实施方式

图1为表示本发明的导丝的第1实施方式的局部截面放大图。在图1中，左侧为插入体内的顶端侧，右侧为医师等手术者操作的基端侧。此外，本图为导丝的示意性图示，包含由绞线形成的螺旋体的截面形状，且与实际的尺寸比例不同。

图1所示的导丝10，例如用于根据交叉法(Cross Over)进行下肢血管的治疗。导丝10包括轴12、覆盖轴12的顶端部外周的外侧螺旋体20。

首先，对轴12进行说明。轴12按照从顶端向基端侧的顺序，依次具有细径部12a、锥部12b及粗径部12c。细径部12a为轴12的最顶端的部分，是轴12中最柔软的部分。该细径部12a通过冲压加工形成为平板状。锥部12b形成为截面呈圆形的锥形，直径向顶端侧逐渐减小。粗径部12c具有比细径部12a更大的直径。

作为形成轴12的材料，不做特别限定，例如，可使用不锈钢(SUS304)、镍钛合金等超弹性合金、琴钢丝、钴基合金等。

接着，对外侧螺旋体20进行说明。如图1及图2所示，本实施方式的外侧螺旋体20，螺旋状地缠绕多束(本实施方式中为8束)绞线22而成，且绞线22由多条编丝21绞合而成。如图2所示，该绞线22由芯线22a与6条侧线22b构成，所述6条侧线22b覆盖芯线22a的外周而缠绕。另外，在本实施方式中，如图3所示，外侧螺旋体20的缠绕方向为图面上向右观察的顺时针方向。

此外，作为形成芯线22a与侧线22b的材料，不做特别限定，可举例如下：马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢或析出硬化不锈钢等不锈钢，镍钛合金等超弹性合金，作为不透X射线金属的铂、金、钨、钽、铱或这些金属的合金等。

外侧螺旋体20的顶端，通过顶端接合部31固定在轴12的顶端。另一方面，外侧螺旋体20的基端，通过基端接合部33固定在轴12上。对形成顶端接合部31及基端接合部33的材料不做特别限定，可举例如下：锡铅合金、铅银合金、锡银合金、金锡合金等金属焊料。

在本实施方式的导丝10中，在外侧螺旋体20的内侧设置有内侧螺旋体40。本实施方式的内侧螺旋体40是螺旋状地缠绕编丝41而成的单线螺旋。

对形成内侧螺旋体40的材料，不做特别限定，可使用不透射线的编丝，或者可透射线的编丝。对作为不透射线的编丝的材料，不做特别限定，例如可使用金、铂、钨或这些金属的合金(例如，铂镍合金)等。另外，对作为可透射线的编丝的材料，不做特别限定，例如可使用不锈钢(SUS304或SUS316)、镍钛合金等超弹性合金、琴钢丝等。

内侧螺旋体40的顶端通过顶端接合部31接合在轴12的顶端。另一方面，内侧螺旋体40的基端通过基端接合部35接合在轴12上。对形成该基端接合部35的材料不做特别限定，可举例如下：锡铅合金、铅银合金、锡银合金、金锡合金等金属焊料。

如图3所示，内侧螺旋体40的缠绕方向为图面上向右观察的逆时针方向。即，外侧螺旋体20的缠绕方向与内侧螺旋体40的缠绕方向为反方向。

通常，这样的外侧螺旋体20在收紧的方向上施行旋转操作时，编丝21之间收紧的同时，绞线22之间也会相互收紧，因此，接触压力增大，随之外侧螺旋体20向内侧变形使得直径缩小。而且，在上述变形过度的情况下，邻接的编丝21(绞线22)中有可能产生一编丝21(绞线22)搭在另一编丝21(绞线22)之上这类缺陷。

然而，在本发明中，由于外侧螺旋体20的缠绕方向与内侧螺旋体40的缠绕方向为反方向，因此，在外侧螺旋体20被收紧而向内侧变形使得直径缩小时，内侧螺旋体40因编丝41之间的紧密度变松而扩大外径。其结果是，通过双方螺旋体20、40之间的相互干涉，外侧螺旋体20向内侧的过度变形得以抑制，能够避免上述那样的、邻接的编丝21(绞线22)中一编丝21(绞线22)搭在另一编丝21(绞线22)之上的缺陷。

第2实施方式

图4为表示本发明的导丝的第2实施方式的局部截面放大图。在图4中，左侧为插入体内的顶端侧，右侧为医师等手术者操作的基端侧。此外，本图为导丝的示意性图示，包含由绞线形成的螺旋体的截面形状，且与实际的尺寸比例不同。

在上述第1实施方式中，采用了编丝螺旋状缠绕而成的单线内侧螺旋体40。与此相对，在本实施方式的导丝100中，如图5及图6所示，采用了由绞线构成的、中空状的内侧螺旋体140，其中绞线绞合多条(本实施方式中为10条)编丝141而成。

这样的内侧螺旋体140，编丝141之间能够进行微小的相对移动，具有自由度，柔软性高，因此，在施行向规定方向的旋转操作时，编丝141之间容易松开，随之外径得以扩大，扩径的幅度增大。

即，假设外侧螺旋体20被收紧而向内侧变形使得直径减小时，与上述第1实施方式的内侧螺旋体相比，内侧螺旋体140的外径容易扩大。其结果是，由于双方螺旋体20、140之间易于相互干涉，因此，外侧螺旋体20向内侧的过度变形被得以有效抑制，能够切实地避免上述那样的、邻接的编丝21(绞线22)中一编丝21(绞线22)搭在另一编丝21(绞线22)之上的缺陷。

第3实施方式

图7为表示本发明的导丝的第3实施方式的局部截面放大图。在图7中，左侧为插入体内的顶端侧，右侧为医师等手术者操作的基端侧。此外，本图为导丝的示意性图示，包含由绞线形成的螺旋体的截面形状，且与实际的尺寸比例不同。

如图7及图8所示，本实施方式的导丝200中的内侧螺旋体240，螺旋状地缠绕多束(本实施方式中为8束)绞线242而成，其中绞线242由多条编丝241绞合而成。具体而言，如图8所示，内侧螺旋体240，螺旋状地缠绕8束绞线242而成，其中绞线242由芯线242a、和6条覆盖芯线242a的外周而缠绕的侧线242b构成。

此外，作为形成内侧螺旋体240的芯线242a与侧线242b的材料，不做特别限定，可举例如下：马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢或析出硬化不锈钢等不锈钢，镍钛合金等超弹性合金，作为不透X射线金属的铂、金、钨、钽、铱或这些金属的合金等。

具有上述结构的内侧螺旋体240，除了绞线242之间外，形成该绞线242的编丝241之间也能够进行微小的相对移动，因此，与上述第2实施方式的内侧螺旋体相比，具有自由度，柔软性进一步提高。这样的内侧螺旋体240，在施行向规定方向的旋转操作时，更容易松开，随之外径易于扩大，扩径的幅度进一步增大。

即，假设外侧螺旋体20被收紧而向内侧变形使得直径减小时，与上述第2实施方式的内侧螺旋体相比，内侧螺旋体240的外径能够大幅扩大。其结果是，通过双方螺旋体20、240之间更切实地干涉，外侧螺旋体20向内侧的过度变形被得以抑制，能够更切实地避免上述那样的、邻接的编丝21(绞线22)中一编丝21(绞线22)搭在另一编丝21(绞线22)之上的缺陷。

Claims (3)

1.一种导丝，其特征在于，包括：

轴、在轴的顶端部缠绕而成的外侧螺旋体、及设置于该外侧螺旋体内侧的内侧螺旋体；

所述外侧螺旋体，螺旋状地缠绕多束绞线而成，所述绞线由多条编丝绞合而成；

该外侧螺旋体的缠绕方向与所述内侧螺旋体的缠绕方向为反方向。

2.根据权利要求1所述的导丝，其特征在于，

所述内侧螺旋体由绞线构成，所述绞线由多条编丝绞合而成。

3.根据权利要求2所述的导丝，其特征在于，

所述内侧螺旋体螺旋状地缠绕多束所述绞线而成。