CN104989099A - 预埋线盒施工方法 - Google Patents

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唐建英
杨玺
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本发明属于建筑墙体施工技术领域，尤其涉及一种预埋线盒施工方法。其包括步骤a：确定预制预埋线盒装配砌块的规格；步骤b：预制预埋线盒装配砌块；步骤c：预制套配U型装配砌块；步骤d：墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm；步骤e：墙体砌筑时，同步把预埋线盒装配砌块砌筑在相应位置，即完成线盒安装；步骤f：在连接线盒的线管走向上，采用U型砌块留出线管通道；步骤g：完成墙体砌筑，线管、线盒也同步砌筑安装完成。采用上述技术方案，可以将线盒及进出线管预埋在砌块内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道。此施工方法不仅保证了线盒四周不会开裂、安装牢固。

Description

预埋线盒施工方法
技术领域
本发明属于建筑墙体施工技术领域，尤其涉及一种预埋线盒的安装施工方法。
背景技术
目前，建筑安装工人在暗装插座、开关等线盒及暗敷连接线管时，往往是在填充墙砌筑完成后开槽打孔，再敷设线管、线盒，开槽处采用砂浆补抹找平。传统的施工方法造成了填充墙外观丑陋、墙体易开裂、线盒易松动等质量通病，并增加施工时间和劳动强度、产生建筑垃圾造成环境污染。目前也发展有预制暗装线盒施工技术，虽然解决了部分传统工艺的缺点，但其安装较复杂，且连接管安装预埋不方便，需切砖（砍砖）预留管线位置，会产生部分建渣，不经济，施工效率不高。
发明内容
本发明要解决的问题是现有的预制暗装线盒施工技术，安装较复杂，且连接管安装预埋不方便，需切砖预留管线位置。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下方案：预埋线盒施工方法，包括步骤a：确定预制预埋线盒装配砌块的规格；步骤b：预制预埋线盒装配砌块；步骤c：预制套配U型装配砌块；步骤d：墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm；步骤e：墙体砌筑时，同步把预埋线盒装配砌块砌筑在相应位置，即完成线盒安装；步骤f：在连接线盒的线管走向上，采用U型砌块留出线管通道；步骤g：完成墙体砌筑，线管、线盒也同步砌筑安装完成。
所述步骤b中预埋线盒装配砌块，规格与所在墙体的砌块规格匹配，并在预埋线盒装配砌块内预埋有线盒和连接管。
所述步骤c中U型砌块的开口宽度范围3～8cm。
所述步骤c中U型砌块的开口宽度优选为3cm。
所述步骤d中在配重孔，直径优选为3cm。
所述步骤e中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。
采用上述技术方案，可以将线盒及连接管在墙体砌筑时同步预埋在砌体内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道。此施工方法不仅保证了线盒四周不会开裂、安装牢固，而且不用开槽、不用修补，杜绝了线管盒暗装的质量通病，使得填充墙外观整洁美观，完全不需使用切割机等机械设备，消除安全隐患，减轻劳动者的劳动强度，工作效率大大提高，预埋线盒装配砌块在现场利用结构混凝土余料或合格的无机建渣经破碎作粗骨细料拌制成混凝土进行预制，节能减排，绿色环保。于此同时保证预埋线管的大小和结构的稳固，利用U型砌块将其保护起来。另外为了减轻砌块的自重，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm。
进一步，所述步骤b中预埋线盒装配砌块，规格与所在墙体的砌块规格匹配，并在预埋线盒装配砌块内预埋有线盒和连接管
进一步，所述步骤c中U型砌块的开口宽度范围3～8cm，为了进一步保证预埋线管的稳定性，将其开口宽度范围定为3～8cm。
进一步，所述步骤c中U型砌块的开口宽度优选为3cm。
进一步，所述步骤d中在配重孔，直径优选为3cm。
进一步，所述步骤e中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。
具体实施方式
实施例1
预埋线盒施工方法，包括步骤a：确定预制预埋线盒装配砌块的规格；步骤b：预制预埋线盒装配砌块；步骤c：预制套配U型装配砌块；步骤d：墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm；步骤e：墙体砌筑时，同步把预埋线盒装配砌块砌筑在相应位置，即完成线盒安装；步骤f：在连接线盒的线管走向上，采用U型砌块留出线管通道；步骤g：完成墙体砌筑，线管、线盒也同步砌筑安装完成。所述步骤b中预埋线盒装配砌块，规格与所在墙体的砌块规格匹配，并在预埋线盒装配砌块内预埋有线盒和连接管。所述步骤c中U型砌块的开口宽度范围3～8cm。所述步骤e中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。
工作时，可以将线盒及进出线管预埋在砌块内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道。此施工方法不仅保证了线盒四周不会开裂、安装牢固，而且不用开槽、不用修补，杜绝了线管盒暗装的质量通病，使得填充墙外观整洁美观，完全不需使用切割机等机械设备，消除安全隐患，减轻劳动者的劳动强度，工作效率大大提高，预埋线盒装配砌块在现场利用结构混凝土余料或合格的无机建渣经破碎作粗骨细料拌制成混凝土进行预制，节能减排，绿色环保。于此同时保证预埋线管的大小和结构的稳固，利用U型砌块将其保护起来。另外为了减轻砌块的自重，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm。我们采用的预埋线盒装配砌块规格主要为190*90*90、190*140*90、190*190*90、240*115*90，线盒规格含盖常用的单联、双联、三联和四联等线盒。根据实际砌体尺寸选择要预制的预埋线盒装配砌块的规格。所述预埋线盒装配砌块预制时，须预埋留出与线盒连接的线管并在出口处设连接头以便后续线管连接。
实施例2
预埋线盒施工方法，包括步骤a：确定预制预埋线盒装配砌块的规格；步骤b：预制预埋线盒装配砌块；步骤c：预制套配U型装配砌块；步骤d：墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3cm；步骤e：墙体砌筑时，同步把预埋线盒装配砌块砌筑在相应位置，即完成线盒安装；步骤f：在连接线盒的线管走向上，采用U型砌块留出线管通道；步骤g：完成墙体砌筑，线管、线盒也同步砌筑安装完成。所述步骤b中预埋线盒装配砌块，规格与所在墙体的砌块规格匹配，并在预埋线盒装配砌块内预埋有线盒和连接管。所述步骤c中U型砌块的开口宽度范围3cm。所述步骤e中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。
工作时，可以将线盒及进出线管预埋在砌块内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道。此施工方法不仅保证了线盒四周不会开裂、安装牢固，而且不用开槽、不用修补，杜绝了线管盒暗装的质量通病，使得填充墙外观整洁美观，完全不需使用切割机等机械设备，消除安全隐患，减轻劳动者的劳动强度，工作效率大大提高，预埋线盒装配砌块在现场利用结构混凝土余料或合格的无机建渣经破碎作粗骨细料拌制成混凝土进行预制，节能减排，绿色环保。于此同时保证预埋线管的大小和结构的稳固，利用U型砌块将其保护起来。另外为了减轻砌块的自重，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm。我们采用的预埋线盒装配砌块规格主要为190*90*90、190*140*90、190*190*90、240*115*90，线盒规格含盖常用的单联、双联、三联和四联等线盒。根据实际砌体尺寸选择要预制的预埋线盒装配砌块的规格。所述预埋线盒装配砌块预制时，须预埋留出与线盒连接的线管并在出口处设连接头以便后续线管连接。
实施例3
预埋线盒施工方法，包括步骤a：确定预制预埋线盒装配砌块的规格；步骤b：预制预埋线盒装配砌块；步骤c：预制套配U型装配砌块；步骤d：墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围6cm；步骤e：墙体砌筑时，同步把预埋线盒装配砌块砌筑在相应位置，即完成线盒安装；步骤f：在连接线盒的线管走向上，采用U型砌块留出线管通道；步骤g：完成墙体砌筑，线管、线盒也同步砌筑安装完成。所述步骤b中预埋线盒装配砌块，规格与所在墙体的砌块规格匹配，并在预埋线盒装配砌块内预埋有线盒和连接管。所述步骤c中U型砌块的开口宽度范围8cm。所述步骤e中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。
工作时，可以将线盒及进出线管预埋在砌块内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道。此施工方法不仅保证了线盒四周不会开裂、安装牢固，而且不用开槽、不用修补，杜绝了线管盒暗装的质量通病，使得填充墙外观整洁美观，完全不需使用切割机等机械设备，消除安全隐患，减轻劳动者的劳动强度，工作效率大大提高，预埋线盒装配砌块在现场利用结构混凝土余料或合格的无机建渣经破碎作粗骨细料拌制成混凝土进行预制，节能减排，绿色环保。于此同时保证预埋线管的大小和结构的稳固，利用U型砌块将其保护起来。另外为了减轻砌块的自重，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm。我们采用的预埋线盒装配砌块规格主要为190*90*90、190*140*90、190*190*90、240*115*90，线盒规格含盖常用的单联、双联、三联和四联等线盒。根据实际砌体尺寸选择要预制的预埋线盒装配砌块的规格。所述预埋线盒装配砌块预制时，须预埋留出与线盒连接的线管并在出口处设连接头以便后续线管连接。
实施例4
预埋线盒施工方法，包括步骤a：确定预制预埋线盒装配砌块的规格；步骤b：预制预埋线盒装配砌块；步骤c：预制套配U型装配砌块；步骤d：墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围5cm；步骤e：墙体砌筑时，同步把预埋线盒装配砌块砌筑在相应位置，即完成线盒安装；步骤f：在连接线盒的线管走向上，采用U型砌块留出线管通道；步骤g：完成墙体砌筑，线管、线盒也同步砌筑安装完成。所述步骤b中预埋线盒装配砌块，规格与所在墙体的砌块规格匹配，并在预埋线盒装配砌块内预埋有线盒和连接管。所述步骤c中U型砌块的开口宽度范围5cm。所述步骤e中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。
工作时，可以将线盒及进出线管预埋在砌块内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道。此施工方法不仅保证了线盒四周不会开裂、安装牢固，而且不用开槽、不用修补，杜绝了线管盒暗装的质量通病，使得填充墙外观整洁美观，完全不需使用切割机等机械设备，消除安全隐患，减轻劳动者的劳动强度，工作效率大大提高，预埋线盒装配砌块在现场利用结构混凝土余料或合格的无机建渣经破碎作粗骨细料拌制成混凝土进行预制，节能减排，绿色环保。于此同时保证预埋线管的大小和结构的稳固，利用U型砌块将其保护起来。另外为了减轻砌块的自重，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm。我们采用的预埋线盒装配砌块规格主要为190*90*90、190*140*90、190*190*90、240*115*90，线盒规格含盖常用的单联、双联、三联和四联等线盒。根据实际砌体尺寸选择要预制的预埋线盒装配砌块的规格。所述预埋线盒装配砌块预制时，须预埋留出与线盒连接的线管并在出口处设连接头以便后续线管连接。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.预埋线盒施工方法，其特征在于，包括
步骤a：确定预制预埋线盒装配砌块的规格；
步骤b：预制预埋线盒装配砌块；
步骤c：预制套配U型装配砌块；
步骤d：墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围3～6cm；
步骤e：墙体砌筑时，同步把预埋线盒装配砌块砌筑在相应位置，即完成线盒安装；
步骤f：在连接线盒的线管走向上，采用U型砌块留出线管通道；
步骤g：完成墙体砌筑，线管、线盒也同步砌筑安装完成。
2.根据权利要求1所述的预埋线盒施工方法，其特征在于，所述步骤b中预埋线盒装配砌块，规格与所在墙体的砌块规格匹配，并在预埋线盒装配砌块内预埋有线盒和连接管。
3.根据权利要求1所述的预埋线盒施工方法，其特征在于，所述步骤c中U型砌块的开口宽度范围3～8cm。
4.根据权利要求2所述的预埋线盒施工方法，其特征在于，所述步骤c中U型砌块的开口宽度优选为3cm。
5.根据权利要求1所述的预埋线盒施工方法，其特征在于，所述步骤d中在配重孔，直径优选为3cm。
6.根据权利要求1所述的预埋线盒施工方法，其特征在于，所述步骤e中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。
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