CN107800070A - 电气暗装接线盒的预埋施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气暗装接线盒的预埋施工方法，本方法首先敷设电气管线，将电气管线的出线端标高调整至一致，电气管线的出线端位置开设暗装接线盒的预埋孔，将暗装接线盒连接于电气管线的出线端并且位于预埋孔内；制作安装模板和横板，安装模板上开设与暗装接线盒外形匹配的通孔，横板两端连接安装模板；暗装接线盒套入安装模板的通孔，暗装接线盒面板安装螺孔通过螺栓连接横板；将安装模板调整至水平位置，砌筑墙体，将电气管线、暗装接线盒及安装模板预埋于墙面批灰内；待墙面批灰干燥后，拆除横板，完成暗装接线盒预埋施工。本方法确保暗装接线盒安装位置和标高的统一，保证墙面批灰粉刷后盒口与墙面平齐，保障了施工质量，提高了施工效率。

Description

电气暗装接线盒的预埋施工方法

技术领域

本发明涉及一种电气暗装接线盒的预埋施工方法。

背景技术

电气工程施工过程中，在墙体上暗装接线盒预埋是一项非常繁琐的工作，经常会出现暗装接线盒安装标高不一致、陷入墙体过深、相邻多个接线盒彼此之间间隙不一致等现象，在安装接线盒面板后严重影响墙面的装饰效果。为避免上述问题，目前施工中先砌筑墙体，采用专用工具在墙面上开槽，将电气管线及暗装接线盒预埋在墙里，然后由人工采用水泥砂浆将接线盒固定至要求位置，来达到暗装接线盒安装的工艺要求。但是该方式采用人工控制接线盒安装的水平、间距、深浅位置，存在一定的随机性，因此还是经常会出现安装施工的质量问题，并且耗时耗力，施工效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电气暗装接线盒的预埋施工方法，本方法克服了传统暗装接线盒安装过程中人工定位的缺陷，确保暗装接线盒安装位置和标高的统一，保证墙面批灰粉刷后盒口与墙面平齐，保障了施工质量，极大提高了施工效率。

为解决上述技术问题，本发明电气暗装接线盒的预埋施工方法包括如下步骤：

步骤一、根据电气施工图纸在墙体上敷设电气管线，采用水准仪将电气管线的出线端标高调整至一致，电气管线的出线端位置开设暗装接线盒的预埋孔，将暗装接线盒连接于电气管线的出线端并且位于预埋孔内；

步骤二、制作安装模板和横板，安装模板上间隔开设与暗装接线盒外形匹配的通孔，横板两端通过螺钉连接安装模板，横板上开设若干与暗装接线盒面板安装螺孔匹配的通孔；

步骤三、将已连接电气管线的暗装接线盒套入安装模板的通孔，暗装接线盒面板安装螺孔通过螺栓连接横板上开设的通孔，从而将暗装接线盒定位；

步骤四、将安装模板调整至水平位置，砌筑墙体，将电气管线、暗装接线盒及安装模板预埋于墙面的批灰内；

步骤五、待墙面批灰干燥后，拆除横板，完成暗装接线盒的预埋施工。

进一步，安装模板的厚度与墙面最后批灰的厚度一致。

由于本发明电气暗装接线盒的预埋施工方法采用了上述技术方案，即本方法首先敷设电气管线，将电气管线的出线端标高调整至一致，电气管线的出线端位置开设暗装接线盒的预埋孔，将暗装接线盒连接于电气管线的出线端并且位于预埋孔内；制作安装模板和横板，安装模板上开设与暗装接线盒外形匹配的通孔，横板两端连接安装模板，横板上开设若干与暗装接线盒面板安装螺孔匹配的通孔；暗装接线盒套入安装模板的通孔，暗装接线盒面板安装螺孔通过螺栓连接横板上开设的通孔，从而将暗装接线盒定位；将安装模板调整至水平位置，砌筑墙体，将电气管线、暗装接线盒及安装模板预埋于墙面的批灰内；待墙面批灰干燥后，拆除横板，完成暗装接线盒的预埋施工。本方法克服了传统暗装接线盒安装过程中人工定位的缺陷，确保暗装接线盒安装位置和标高的统一，保证墙面批灰粉刷后盒口与墙面平齐，保障了施工质量，极大提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明电气暗装接线盒的预埋施工方法示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示，本发明电气暗装接线盒的预埋施工方法包括如下步骤：

步骤一、根据电气施工图纸在墙体1上敷设电气管线2，采用水准仪将电气管线2的出线端标高调整至一致，电气管线2的出线端位置开设暗装接线盒3的预埋孔，将暗装接线盒3连接于电气管线2的出线端并且位于预埋孔内；

步骤二、制作安装模板4和横板5，安装模板4上间隔开设与暗装接线盒3外形匹配的通孔，横板5两端通过螺钉6连接安装模板4，横板5上开设若干与暗装接线盒3面板安装螺孔匹配的通孔51；

步骤三、将已连接电气管线2的暗装接线盒3套入安装模板4的通孔，暗装接线盒3面板安装螺孔通过螺栓连接横板5上开设的通孔51，从而将暗装接线盒3定位；

步骤四、将安装模板4调整至水平位置，砌筑墙体1，将电气管线2、暗装接线盒3及安装模板4预埋于墙面的批灰内；

步骤五、待墙面批灰干燥后，拆除横板5，完成暗装接线盒3的预埋施工。

优选的，安装模板4的厚度与墙面最后批灰11的厚度一致。

本方法中安装模板的长度视安装暗装接线盒个数而定，其开孔大小必须与暗装接线盒相一致，便于暗装接线盒的定位，如果开孔过大会造成安装标高不一致，开孔过小则无法安装，相邻孔的间距决定了暗装接线盒的间距，该间距按照安装工艺确定，从而确保多个平排暗装接线盒的平整；横板用于暗装接线盒预埋深度的定位，通过暗装接线盒面板安装螺孔连接横板，保证平排的多个暗装接线盒位于同一立面。因此采用本方法能够确保暗装接线盒的安装位置和标高的统一，保证墙面粉刷后盒口与墙面的平齐，从而保证了多个暗装接线盒的平整、水平、深浅一致，相邻暗装接线盒间隙均匀，保障了施工质量，极大的提高施工效率。并且本方法工艺简单、高效、成本低廉，易于操作，克服了传统安装施工方式的缺陷。

Claims (2)

1.一种电气暗装接线盒的预埋施工方法，其特征在于本方法包括如下步骤：

步骤一、根据电气施工图纸在墙体上敷设电气管线，采用水准仪将电气管线的出线端标高调整至一致，电气管线的出线端位置开设暗装接线盒的预埋孔，将暗装接线盒连接于电气管线的出线端并且位于预埋孔内；

步骤二、制作安装模板和横板，安装模板上间隔开设与暗装接线盒外形匹配的通孔，横板两端通过螺钉连接安装模板，横板上开设若干与暗装接线盒面板安装螺孔匹配的通孔；

步骤三、将已连接电气管线的暗装接线盒套入安装模板的通孔，暗装接线盒面板安装螺孔通过螺栓连接横板上开设的通孔，从而将暗装接线盒定位；

步骤四、将安装模板调整至水平位置，砌筑墙体，将电气管线、暗装接线盒及安装模板预埋于墙面的批灰内；

步骤五、待墙面批灰干燥后，拆除横板，完成暗装接线盒的预埋施工。

2.根据权利要求1所述的电气暗装接线盒的预埋施工方法，其特征在于：安装模板的厚度与墙面最后批灰的厚度一致。