CN210563409U - 一种临墙吊洞施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种临墙吊洞施工结构，底板由拼装板组成；Z型卡扣包括重叠且固定的Z型板子；固定组件包括自攻螺丝和塑料膨胀管；Z型卡扣与楼板固定，L型卡扣与墙体固定；Z型卡扣至少通过两组固定组件固定在楼板下，L型卡扣至少通过两组固定组件固定在墙体上；Z型卡扣与楼板之间的间隙用于安装底模板，L型卡扣与楼板之间的间隙用于安装底模板；底模板的顶面与楼板底面接触，底模板安装完成后接触主支管的管壁，底模板、主支管和楼板之间形成的空间中设置填充层。封堵步骤：吊洞浇筑完成后，上口预留的20mm采用防水油膏进行封堵填充。本实用新型采用自制可重复的L型卡扣和Z型卡扣，降本增效；卡扣制作后可长期循环使用，经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种临墙吊洞施工结构。
背景技术
随着科技的发展和社会的进步,人们生活水平逐渐提高,对于建筑工程质量的要求也越来越高。目前我国建筑行业处于高速发展阶段，建筑安装施工方法也在不断的创新和改进，但建筑电气安装的施工过程中，电气管道的安装是较为薄弱的环节。
我公司近几年在电气安装吊洞施工中积累和创新了较为先进的施工技术，民用建筑电气安装吊洞施工工法在施工应用中取得了显著成效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种临墙吊洞施工结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种临墙吊洞施工结构，包括底模板、Z型卡扣、L型卡扣和固定组件；底板由拼装板组成；Z型卡扣包括重叠且固定的Z型板子；固定组件包括自攻螺丝和塑料膨胀管；
Z型卡扣与楼板固定，L型卡扣与墙体固定；Z型卡扣至少通过两组固定组件固定在楼板下，L型卡扣至少通过两组固定组件固定在墙体上；Z型卡扣与楼板之间的间隙用于安装底模板，L型卡扣与楼板之间的间隙用于安装底模板；
底模板的顶面与楼板底面接触，底模板安装完成后接触主支管的管壁，底模板、主支管和楼板之间形成的空间中设置填充层。
作为优选方式，Z型卡扣一端与楼板之间的间隙至少为底模板的厚度；L型卡扣一端与楼板之间的间隙至少为底模板的厚度。
作为优选方式，底模板包括第一拼装板和第二拼装板，第一拼装板和第二拼装板的厚度一致；第一拼装板和第二拼装板拼装后中部形成一个圆孔，圆孔的直径与主支管的管径一致。
作为优选方式，它还包括截面为三角形的辅助板。
作为优选方式，填充层包括细石混凝土层和防水油膏层。
作为优选方式，防水油膏层设置在细石混凝土层上，其中防水油膏层的厚度为15-25mm，细石混凝土层的厚度为30-40mm。
作为优选方式，Z型卡扣包括三张钢板，钢板的厚度为6mm，其中两张钢板重合并与另一张钢板重叠焊接形成Z型；L型卡扣包括三张钢板，其中两张钢板重合并与另一张钢板垂直焊接形成L型。
作为优选方式，底模板的厚度为12mm，底模板为木模板。
作为优选方式，Z型卡扣和L型卡扣上开有10mm圆孔，通过规格8mm自攻螺丝、垫片和塑料膨胀管进行固定。
本实用新型的有益效果是：
1、采用自制可循环重复使用的L型卡扣和Z型卡扣，制作简便，工艺简单、生产制作成本低。
2、采用15mm厚的模板进行底部支撑，模板可重复使用，使用木模板废料、边角料即可，取材简单，降低了材料成本，节省资源，避免材料的浪费，有利于现场文明施工。
3、模板和L型卡扣和Z型卡扣，较传统吊洞采用下部支撑或者上部铁丝固定的方法相比，安装更为快捷，不占用过多空间，避免了铁丝锈蚀造成渗漏风险。
4、有效地防止传统吊洞留下的渗漏风险和隐患，减少了吊洞后因渗漏而产生的二次修补费用。
5、根据电气安装施工图纸和施工进度，提前进行卡扣的制作，进行临墙吊洞施工，便于防水、地坪、腻子等工种工序穿插，保证施工进度，避免在交叉施工中对防水、腻子等成品的破坏。
6、该吊洞卡扣一次制作后可长期循环使用，节能增效，经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为L型卡扣示意图；
图3为底模板示意图；
图4为Z型卡扣示意图；
图中，1-墙体，2-L型卡扣，3-楼板，4-主支管，5-Z型卡扣，6-底模板，6.1-第一拼装板，6.2-第二拼装板，7-塑料膨胀管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-图4所示，一种临墙吊洞施工结构，包括底模板6、Z型卡扣5、L型卡扣2和固定组件；底板由拼装板组成；Z型卡扣5包括重叠且固定的Z型板子；固定组件包括自攻螺丝和塑料膨胀管7；
Z型卡扣5与楼板3固定，L型卡扣2与墙体1固定；Z型卡扣5至少通过两组固定组件固定在楼板3下，L型卡扣2至少通过两组固定组件固定在墙体1上；Z型卡扣5与楼板3之间的间隙用于安装底模板6，L型卡扣2与楼板3之间的间隙用于安装底模板6；
底模板6的顶面与楼板3底面接触，底模板6安装完成后接触主支管4的管壁，底模板6、主支管4和楼板3之间形成的空间中设置填充层。
在一个优选实施例中，Z型卡扣5一端与楼板3之间的间隙至少为底模板6的厚度；L型卡扣2一端与楼板3之间的间隙至少为底模板6的厚度。
在一个优选实施例中，如图3所示，底模板6包括第一拼装板6.1和第二拼装板6.2，第一拼装板6.1和第二拼装板6.2的厚度一致；第一拼装板6.1和第二拼装板6.2拼装后中部形成一个圆孔，圆孔的直径与主支管4的管径一致。
在一个优选实施例中，它还包括截面为三角形的辅助板。
在一个优选实施例中，填充层包括细石混凝土层和防水油膏层。
在一个优选实施例中，防水油膏层设置在细石混凝土层上，其中防水油膏层的厚度为15-25mm，细石混凝土层的厚度为30-40mm。
在一个优选实施例中，Z型卡扣5包括三张钢板，钢板的厚度为6mm，其中两张钢板重合并与另一张钢板重叠焊接形成Z型；L型卡扣2包括三张钢板，其中两张钢板重合并与另一张钢板垂直焊接形成L型。
在一个优选实施例中，底模板6的厚度为12mm，底模板6为木模板。
在一个优选实施例中，Z型卡扣5和L型卡扣2上开有10mm圆孔，通过规格8mm自攻螺丝、垫片和塑料膨胀管7进行固定。
一种临墙吊洞施工方法，包括：
准备步骤：底模板6采用厚度为15mm模板加工，根据洞口大小，采用未翘曲变形且表面干净光滑的旧模板进行再加工；以6mm厚不锈钢铁片焊接制作L型卡扣2和Z型卡扣5，每个卡扣开有直径φ10圆孔，配以直径φ8塑料膨胀管7、自攻膨胀螺丝和垫片；
选型步骤：根据临墙洞口(或者主支管4)的规格型号，确定相应的底模板6和卡扣(需要配足相应的卡扣)；
钻孔步骤：根据底模长宽，先在对应预留预埋洞四周楼板3和墙体1上钻孔，钻孔深度不易过深，控制在30-40mm深，钻孔时需要避开楼板3和墙体1中预埋的电气管或者给水管，若钻到钢筋，可适当前后左右调整钻孔位置，避开钢筋。
卡扣安装步骤：钻孔完成后，在孔内打入塑料膨胀管7，然后安装临墙体1的L型卡扣2，使L型卡扣2的孔与钻孔对应，调节临墙体1底模板6使之与主支管4贴合，运用自攻螺丝，将L型卡扣2固定；Z型卡扣5的孔与楼板3钻孔对位后，放置底模板6使之与主支管4贴合，运用自攻螺丝，将Z型卡扣5固定；
浇筑步骤：检查无误方可进行吊洞浇筑，吊洞浇筑细石砼时，不能一次将整个洞浇筑满，需留置20mm左右不浇筑砼；
拆卸步骤：待吊洞细石砼初凝后，即可拆除底模板6及卡扣(包括Z型卡扣5和L型卡扣2)，先拆除底模板6，将底模板6向两端水平拉开拆除，再将固定卡扣的自攻螺丝松开，卸下固定在楼板3底的卡扣，并回收重复利用；
封堵步骤：吊洞浇筑完成后，上口预留的20mm采用防水油膏进行封堵填充。
本实用新型结合各种施工洞的吊洞施工特点和环境，设计了一套临墙吊洞装置，有效地防止传统临墙吊洞留下的渗漏风险和隐患，减少了吊洞后因渗漏而产生的二次修补费用，节约了资源，提高了临墙吊洞质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：包括底模板、Z型卡扣、L型卡扣和固定组件；底板由拼装板组成；Z型卡扣包括重叠且固定的Z型板子；固定组件包括自攻螺丝和塑料膨胀管；
Z型卡扣与楼板固定，L型卡扣与墙体固定；Z型卡扣至少通过两组固定组件固定在楼板下，L型卡扣至少通过两组固定组件固定在墙体上；Z型卡扣与楼板之间的间隙用于安装底模板，L型卡扣与楼板之间的间隙用于安装底模板；
底模板的顶面与楼板底面接触，底模板安装完成后接触主支管的管壁，底模板、主支管和楼板之间形成的空间中设置填充层。
2.根据权利要求1所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：Z型卡扣一端与楼板之间的间隙至少为底模板的厚度；L型卡扣一端与楼板之间的间隙至少为底模板的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：底模板包括第一拼装板和第二拼装板，第一拼装板和第二拼装板的厚度一致；第一拼装板和第二拼装板拼装后中部形成一个圆孔，圆孔的直径与主支管的管径一致。
4.根据权利要求1所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：它还包括截面为三角形的辅助板。
5.根据权利要求1所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：填充层包括细石混凝土层和防水油膏层。
6.根据权利要求5所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：防水油膏层设置在细石混凝土层上，其中防水油膏层的厚度为15-25mm，细石混凝土层的厚度为30-40mm。
7.根据权利要求1所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：Z型卡扣包括三张钢板，钢板的厚度为6mm，其中两张钢板重合并与另一张钢板重叠焊接形成Z型；L型卡扣包括三张钢板，其中两张钢板重合并与另一张钢板垂直焊接形成L型。
8.根据权利要求1所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：底模板的厚度为12mm，底模板为木模板。
9.根据权利要求1所述的一种临墙吊洞施工结构，其特征在于：Z型卡扣和L型卡扣上开有10mm圆孔，通过规格8mm自攻螺丝、垫片和塑料膨胀管进行固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920894475.8U CN210563409U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种临墙吊洞施工结构 |
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| CN (1) | CN210563409U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173113A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-27 | 中国五冶集团有限公司 | 一种临墙吊洞施工结构和方法 |
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2019
- 2019-06-14 CN CN201920894475.8U patent/CN210563409U/zh active Active
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