CN104985419A - 一种带孔的圆柱状零件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带孔的圆柱状零件定位装置,在进料台一侧设有带夹具的夹紧气缸以及带动夹紧气缸旋转的旋转电机,所述夹具相对应的位置处设有夹拢装置,所述夹拢装置包括设置在夹具左右两侧的夹拢件以及驱使夹拢件向夹具靠近的推力气缸,所述夹拢件设有凸台,所述凸台的直径小于圆柱状件孔的直径,所述凸台装有红外线感应器,所述夹具的正上方设有可以夹取圆柱状零件的机械手,本发明提高了生产产品的质量,降低生产劳动成本,实现生产自动上料下料,自动装配,全自动化生产作业,非常实用,速度快,定位准又可靠等。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动化领域,更具体地说,它涉及一种带孔的圆柱状零件定位装置。
背景技术
目前,带孔的圆柱状零件定位存在的问题是:圆柱状零件容易进行滚动无法有效定位,或者定位不准确,导致只能采用手工或半自动上料和下料进行生产,存在生产产品质量不稳定,劳动强度大,生产效率比较低的缺点。
发明内容
针对现有的技术不足,本发明提供一种带孔的圆柱状零件定位装置,能对带孔的圆柱状零件进行定位。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种带孔的圆柱状零件定位装置,包括机架以及设置在机架上的进料台,所述机架上设置有用于放置带孔的圆柱状零件的材料箱,所述进料台一侧设有带夹具的夹紧气缸以及带动夹紧气缸旋转的旋转电机,所述夹具相对应的位置处设有夹拢装置,所述夹拢装置包括设置在夹具左右两侧的夹拢件以及驱使夹拢件向夹具靠近的推力气缸,所述夹拢件设有凸台,所述凸台的直径小于圆柱状件孔的直径,所述凸台装有红外线感应器,所述夹具的正上方设有可以夹取圆柱状零件的机械手。
本发明进一步设置:所述机架设有用于的安装板,所述夹紧气缸能旋转设置在安装板上,所述旋转电机固定在安装板,所述旋转电机设置在夹紧气缸上方,所述旋转电机通过传送带带动夹紧气缸旋转。
本发明进一步设置:所述夹拢装置还包括设置在夹具左右两侧的滑动轨道,所述夹拢件能沿滑动轨道滑动。
本发明进一步设置:所述夹拢件设有圆形抵触面,所述凸台设有在圆形抵触面中心位置,所述圆形抵触面的直径大于圆柱状零件端面的直径。
本发明的有益效果:零件从料箱中出来进入进料台上,所述夹具在夹紧气缸作用下夹紧带孔的圆柱状零件,所述夹具左右两侧的夹拢件在推力气缸作用下向夹具滑动靠近,由于所述凸台的直径小于圆柱状件孔的直径并且所述凸台装有红外线感应器,当一侧边的凸台插入圆柱状零件的孔内时,红外线感应器就会发出信号,所述旋转电机根据该信号进行正反转,旋转电机将对夹具气缸进行旋转,来定位好圆柱状件的口部朝向位置,然后由机械手夹取上线,通过气缸推到相应的工位,这样完成了带孔的圆柱状零件的自动定位实现高效率生产,提高生产产品的质量,降低生产劳动成本,实现生产自动上料下料,自动装配,全自动化生产作业,非常实用,速度快,定位准又可靠等。
附图说明
图1是本发明一种带孔的圆柱状零件定位装置的结构示意图;
图2是本发明一种带孔的圆柱状零件定位装置的俯视图;
图3是本发明的夹紧气缸与旋转电机的装配图;
图4是本发明的夹拢装置的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、进料台;3、夹紧气缸;4、旋转电机;5、夹具;6、夹拢装置;61、夹拢件;611、圆形抵触面;612、凸台;62、推力气缸;63、滑动轨道;7、机械手;8、横向轨道;9、纵向轨道。
具体实施方式
参照附图1至图4对本发明一种带孔的圆柱状零件定位装置做进一步详细说明。
一种带孔的圆柱状零件定位装置,包括机架1以及设置在机架1上的进料台2,所述机架1上设置有用于放置带孔的圆柱状零件的材料箱,所述机架1设有用于的安装板11,所述夹紧气缸3能旋转设置在安装板11上,所述旋转电机4固定在安装板11,所述旋转电机4设置在夹紧气缸3上方,所述旋转电机4通过传送带带动夹紧气缸3旋转,结构简单和紧凑,减少体积。
在所述夹具5相对应的位置处设有夹拢装置6,所述夹拢装置6包括设置在夹具5左右两侧的夹拢件61以及驱使夹拢件61向夹具5靠近的推力气缸62,所述夹拢装置6还包括设置在夹具5左右两侧的滑动轨道63,所述夹拢件61能沿滑动轨道63滑动,所述夹拢件61设有圆形抵触面611,所述凸台612设有在圆形抵触面611中心位置,所述圆形抵触面611的直径大于圆柱状零件端面的直径,所述凸台612的直径小于圆柱状件孔的直径,所述凸台612装有红外线感应器。
所述夹具5的正上方设有可以夹取圆柱状零件的机械手7,在机架1上设有横向轨道8和纵向轨道9,所述机械手7将已经定位好的圆柱零件通过纵向轨道9向下滑动夹取,再向上移动,最后再通过横向轨道8移动至相应的位置下料,。
工作原理:零件从料箱中出来进入进料台2上,所述夹具5在夹紧气缸3作用下夹紧带孔的圆柱状零件,所述夹具5左右两侧的夹拢件61在推力气缸62作用下向夹具5滑动靠近,由于所述凸台612的直径小于圆柱状件孔的直径并且所述凸台612装有红外线感应器,当一侧边的凸台612插入圆柱状零件的孔内时,红外线感应器就会发出信号,所述旋转电机4根据该信号进行正反转,旋转电机4将对夹紧气缸3进行旋转,来定位好圆柱状件孔的口部朝向位置,然后由机械手7夹取上线,通过气缸推到相应的工位,这样完成了带孔的圆柱状零件的自动定位实现高效率生产,提高生产产品的质量,降低生产劳动成本,实现生产自动上料下料,自动装配,全自动化生产作业,非常实用,速度快,定位准又可靠等。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种带孔的圆柱状零件定位装置,包括机架以及设置在机架上的进料台,其特征在于:所述机架上设置有用于放置带孔的圆柱状零件的材料箱,所述进料台一侧设有带夹具的夹紧气缸以及带动夹紧气缸旋转的旋转电机,所述夹具相对应的位置处设有夹拢装置,所述夹拢装置包括设置在夹具左右两侧的夹拢件以及驱使夹拢件向夹具靠近的推力气缸,所述夹拢件设有凸台,所述凸台的直径小于圆柱状件孔的直径,所述凸台装有红外线感应器,所述夹具的正上方设有可以夹取圆柱状零件的机械手。
2.根据权利要求1所述的一种带孔的圆柱状零件定位装置,其特征是:所述机架设有用于的安装板,所述夹紧气缸能旋转设置在安装板上,所述旋转电机固定在安装板,所述旋转电机设置在夹紧气缸上方,所述旋转电机通过传送带带动夹紧气缸旋转。
3.根据权利要求2所述的一种带孔的圆柱状零件定位装置,其特征是:所述夹拢装置还包括设置在夹具左右两侧的滑动轨道,所述夹拢件能沿滑动轨道滑动。
4.根据权利要求3所述的一种带孔的圆柱状零件定位装置,其特征是:所述夹拢件设有圆形抵触面,所述凸台设有在圆形抵触面中心位置,所述圆形抵触面的直径大于圆柱状零件端面的直径。
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