CN104968574A - 用于柔性袋的排气配件 - Google Patents
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Abstract
提供了一种用于排气配件的插入件组件,所述配件与容纳产生散出气体的液体产品的袋一起使用。组件包括:用于与排气配件一起使用的排气插入件,从而允许散出气体通过其中。承载件构造成附接到排气插入件并且包括不能渗透液体的膜,所述不能渗透液体的膜附接到承载件并且流体联接到配件和插入件,以允许来自产品的气体通过其中。能够包括膨胀聚四氟乙烯材料的膜允许气体通过其中,而同时阻止液体产品通过袋的壁。插入件组件能够根据需要而选择性地打开和闭合,以允许或者阻止由产品产生的散出气体通过组件,从而降低袋或容器内的压力。
Description
技术领域
本发明整体上涉及一种用于产品容纳系统的排气插入件。更加特别但非唯一地,本发明涉及一种用于袋配件的插入件组件,所述插入件组件用于对容纳散发气体的产品的柔性袋容器进行排气。
背景技术
一种用于存储产品的容器类型是柔性容器或柔性袋。特别是当用于存储需要排气的产品时,柔性容器或柔性袋存在局限性。例如,基于过氧化物的清洁剂最好存储在包括排气系统的容器或袋中并且从所述容器或袋中拿出来使用。一些容器和袋包括用于将产品输送到容器或袋或者从容器或袋分配产品的配件。这种配件包括能够选择性地打开或闭合或者能够流体控制打开和闭合的通路或通道,以允许从袋排出气体,从而降低袋中的压力。插入件能够插入到配件中,以辅助控制是否允许气体逸出。
一种构思是在具有排气闭合件的单独配件上使用排气膜。然而,已知的是当容器中的产品在容器中晃动并且与排气膜材料接触时排气膜被浸湿。这种配件构思利用排气闭合件和位于成角度通道内的止回球。正是因为此,在柔性包装件中特别难以保持排气膜干燥。
因此,本技术领域需要一种用于对袋(例如,柔性袋)进行排气的改进方法和机构,所述袋容纳在其运输、存储和/或使用过程中排放气体的产品。本技术领域还需要一种不会浸湿组件中的排气膜的新型排气配件。
发明内容
因此,本发明的主要目的、特征和/或优势是提供一种克服本技术领域中的缺陷的设备。
本发明的另一目的、特征和/或优势是提供一种允许对容纳排放气体产品的柔性容器或袋进行排气的设备或组件。
本发明的又一目的、特征和/或优势是提供一种限制或阻止液体产品浸湿组件的膜的设备或组件。
本发明的再一目的、特征和/或优势是提供一种能够容易地附接到现有插入件和/或配件的设备或组件。
本发明的其它目的、特征和/或优势是通过使用在包装件的远离产品的外侧上具有排气膜的配件来对柔性袋进行排气。
本发明的再一目的、特征和/或优势是帮助确保将插入件正确地定向在配件中。
对于本技术领域中的技术人员而言,本发明的这些和/或其它目的、特征和优势将是显而易见的。本发明并不局限于这些目的、特征和优势或者不受这些目的、特征和优势的限制。单个的实施例不必提供每个目的、特征或优势。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于袋配件的插入件组件,所述袋配件与容纳产品的袋一起使用。所述插入件组件包括包含通道的排气插入件。承载件可操作地附接到插入件。膜附接到承载件并且流体联接到通道,以允许来自产品的气体通过其中。膜可以是具有聚乙烯衬垫或不具有聚乙烯衬垫的膨胀聚四氟乙烯(ePTFE)。膜可以具有适当尺寸,以覆盖或堵塞贯穿承载件的开口,以便对袋中的产品进行排气。
根据本发明的另一方面,提供了一种用于帮助对容纳释放气体产品的袋进行排气的排气组件。组件包括承载件,所述承载件包括从第一端部延伸到第二端部的开口并且包括内壁和外壁。膜能够附接到承载件,使得膜堵塞的面积基本上等于承载件的内壁中的面积。膜包含不能渗透液体的材料并且能够定位在承载件的第一端部处、承载件的第二端部处或者大体位于第一端部和第二端部之间的任何位置处。
根据本发明的另一方面,提供了一种产品容纳系统。所述产品容纳系统包括构造成保持液体产品的容器并且能够是柔性或刚性的。配件联接到容器。配件中的排气插入件能够定位在打开位置和闭合位置之间。排气组件附接到排气插入件,所述排气组件包括承载件,所述承载件具有贯穿其中的开口和不可渗透液体的膜,所述不可渗透液体的膜附接到承载件。当排气插入件处于打开位置中时,排气组件的膜允许来自液体产品的气体通过排气组件。
附图说明
图1是根据本发明的一个方面的产品容纳系统的透视图;
图2是沿着图1中的线2-2获得的截面图;
图3是沿着图2中的线3-3获得的插入件组件和对应配件的图示;
图4是图3中示出的插入件组件和对应配件的分解视图;
图5是根据本发明的一个方面的排气组件的透视图;
图6A-6C是示出了排气组件的实施例的截面图;
图7A-7C是示出了根据本发明的排气组件的其它实施例的透视图。
具体实施方式
图1是容纳系统10的透视图。容纳系统10包括具有容器壁14的容器或袋12。如图2所示,产品16容纳在袋12中,以用于转移产品以及用于在分配器(未示出)分配产品或达成其它最终目的之前保持产品16。产品16可以包括含有过氧化物或其它元素的化学制品,由于所述产品16产生散出气体而需要对其进行排气。例如,已知的是过氧化物产生散出气体,使得气体能够升高容器12内的压力,这会对容器12的壁14造成损坏。这能够致使容器12撕裂或裂开,从而使得产品16不可使用。
因此,如图所示,容器12包括插入件组件26和排气组件28,以允许通过容器12的壁14排放产品16的散出气体。如图1和2所示,插入件组件26贯穿容器12的壁14地定位。插入件组件26通常包括延伸贯穿产品的壁14并且位于排气组件28处的配件18,所述排气组件可操作地附接至配件18,如在下文中将更加详细地讨论的。插入件组件28能够在打开位置和闭合位置之间运动,使得在打开位置中,允许由产品16产生的散出气体通过插入件组件26逸出,以降低容纳系统10的容器12内的压力。
图3示出了根据本发明的实施例的用于本发明的容纳系统10的插入件组件26的剖视图。如图所示,组件包括具有插入件30的配件18,所述插入件延伸通过通道22和配件主体20。如所述,配件18包括配件主体20,所述配件主体具有延伸通过其中的配件通道22。配件18还包括位于配件主体20的一端处的凸缘24,所述凸缘位于产品容器12的外部。插入件30大体包括插入件主体32,所述插入件主体在插入件主体32的外端部或第二端部36处包括放大部分34。插入件30还在插入件主体40的内部分或第一部分处包括细长部分38。突出部分42通常位于插入件主体32的细长部分38上。如图3所示,插入件主体32的细长部分38被构造成插入在配件主体20的配件通道22中。另外,插入件主体32的突出部分42被构造成装配至配件主体20,使得在闭合位置中,突出部分42堵塞通过配件通道22的通道,而在打开位置中,插入件30沿着向上方向滑动,使得突出部分允许气体和/或液体通过配件通道22。插入件30还可以包括用于允许流体通过的插入件通道46。另外,插入件主体32的放大部分34可以被构造成是中空的,从而其包括放大部分34的壁的内部部分44。可以用于本发明的配件、插入件的一个示例可以是从佐治亚州的Peach Trees市700dividend大道寓所500(30269)的IPN集团获得的型号sps4凹形件和凸出件。而且,在美国专利6,126,045中公开了配件18、插入件30,所述美国专利文献的全部内容并入本文中。然而,应当理解的是,配件18和插入件30也可以采用其它型号和制造商。另外,配件18和插入件30可以是针对本发明的不同目的实施或具有预期特征的订制品。
如图3和4所示,作为排气组件28的一部分,具有第一端部50和相对的第二端部52的承载件48位于插入件30的中空细长部分38中。承载件示出为具有贯穿其中限定了开口55的内壁54和外壁56。因此,承载件48可以认为是具有贯穿打开的两个端部的中空构件。承载件48的形状被构造成与插入件30的细长部分38的内部44的形状相协调或相配。因此,当细长部分38是圆形时,承载件也将是具有贯穿其中的开口的圆形形状。然而,应当理解的是,细长部分38和承载件48二者通常可包括任何形状。根据本发明的实施例,承载件48具有适当尺寸,以便摩擦装配在插入件30的细长部分38的内部44内。因此,承载件48的外壁56的尺寸将近似等于细长部分38的内部44的尺寸,使得当承载件定位在插入件30的放大部分34的内部44中时,承载件48将保持处于合适位置中并且将不易于在放大部分34的内部44中运动。
在附图中还示出了连接至承载件48的膜58。膜58包括不能渗透液体的材料,例如膨胀聚四氟乙烯。这种特定的材料允许气体通过其中,而不允许任何液体通过其中。因此,所述膜将允许由容器12中的产品16产生的散出气体通过其中,而同时确保产品16自身不会通过容纳系统10的插入件组件26泄漏或逃逸出。然而,应当理解的是,其它能够不使得液体渗透而允许气体通过的材料也能够用于本发明。而且,所述膜可以包括聚乙烯(PE)部分60,例如PE衬垫层。承载件48可以包括聚乙烯。因此,附接至膜58的聚乙烯衬垫层或部分60可以用于将膜58附接至承载件48。例如,如图5中最佳地示出的,PE部分60的尺寸可以大于膜58的尺寸。由此,PE部分60因而能够附接至承载件48的一部分。如图5所示,膜58可以附接至承载件48的第一端部50,其中,膜58从所述第一端部延伸。随后诸如通过焊接PE衬垫层60和PE承载件48能够将PE衬垫层60粘合或固定至承载件48的第一端部50。如附图中的附图标记62所示,可以通过加热、高频、超声波焊接、摩擦焊接、激光焊接等来完成这种焊接。焊接的具体类型并非要限制本发明,在本发明中可以设想包括所有和任何类型的焊接。而且,膜58的PE部分60还可以通过除了焊接之外的其它方式而固定至承载件48。例如,粘合剂可以用于将PE部分60和膜58附接至承载件48。而且,应当理解的是,膜58并非在所有的构造中均需要PE部分。例如,膜可以通过诸如粘合剂等将其自身粘合或者固定至承载件48。
图6a至图6c示出了用于本发明的排气组件28的其它实施例。如以上所讨论的那样,排气组件28包括承载件48,其中包括PE部分60的膜58附接至承载件48的第一端部50。膜定向成使得膜将与插入件30的通路46以及配件18的通路22直接接触。因此,膜将允许由产品16产生的散出气体穿过其中,而同时不允许液体产品16自身通过其中。因此排气组件28可以用于快速并且便捷地将膜58正确定位在液体产品16附近。例如,一旦配件18和插入件组件26的插入件30定位在袋12中,则包括附接至承载件48的正确定向的膜58的排气组件28能够插入到插入件30的放大部分34的内部44中。因为承载件具有适当的尺寸以摩擦装配在插入件30中,所以膜将定位成紧邻液体产品16,从而在运输或操纵容纳系统10期间所述膜将阻止或减缓产品16泄漏。这是有利的,因为关于阻止由容器12中的液体产品16产生散出气体的在先尝试并没有降低泄漏量,而泄漏能够浸湿膜58,从而允许液体通过膜并到容器外部。
在特定的情况下,有利的是移动膜58相对于承载件48的位置。例如,尽管图6a示出了附接到承载件的第一端部50的膜58,其中,膜58部分位于承载件外部但PE衬垫层60毗邻承载件的内部,但是也可以利用其它构造。图6b示出了膜在容器48的开口55内的位置。在这种构造中,PE部分60被粘附到或焊接62到承载件48的内壁54的位于承载件48的第一端部50和第二端部52之间的任何位置处。图6c示出了膜58被定位在承载件48的第二端部52处并且PE部分60被焊接或粘附62至承载件48的第二端部52。将膜定位在这个位置处,位于这个位置处的膜58将允许液体产品16多少进入到承载件48的开口55中,以使容器12具有更大的容积量。因此,应当理解的是,膜58通常可以相对于承载件48定位在任何位置处,以形成本发明的排气组件28。可以依据容器12中的液体产品16的确切成分而决定膜58相对于承载件48的确切位置。
而且,如上所述,承载件48并且因此膜58通常可以包括任何形状和尺寸。例如,图7a至图7c示出了排气组件28的承载件48可以采用的少数几种不同形状。图7a示出了承载件48为大体正方形或矩形构造,图7b示出了承载件48为大体三角形构造,图7c示出了承载件48为大体卵形或椭圆形构造。附图的目的是示出这样的事实,即承载件48进而膜58的构造应当构造成匹配插入件30的构造和形状。如所述,在本发明的一个实施例中,承载件48被构造成摩擦装配在插入件30的中空部分中。然而,还应当理解的是,承载件48可以通过其它方法而粘附或固定至插入件30。可以使用粘合剂,承载件或插入件可以被焊接在一起,或可以使用其它方法将承载件固定或附接至插入件。而且,本发明还可构造的是可以不包括承载件48。在这种构造中,包括PE衬垫层60的膜58可以直接附接或粘附到插入件30,以排放容器12中的液体产品16产生的散出气体。例如,膜58的PE部分60可以直接附接至插入件30的放大部分34的内部44,以允许气体通过其中,而同时阻止液体产品16自身通过其中。
因此,如所述,一旦配件18定位成贯穿含有液体产品16的容器12的壁14,则包括放大部分34和细长部分38的插入件30通过配件主体20的通道22而插入。在闭合位置中,配件18和插入件30的组件将不允许气体或液体通过其中。然而,在打开位置中,插入件30将相对于配件18运动以打开贯穿的通道22、46,从而允许由液体产品16产生的散出气体通过其中。然而,为了阻止液体产品自身也通过通道逃逸,包括承载件48和膜58的排气组件28被内含在插入件30的放大部分34中。定位在承载件48的第一端部50处的膜58被定位成使得膨胀聚四氟乙烯组分定位成毗邻配件18的通道22和插入件30的通道46,从而散出气体将通过膜58。然而,由于膜不可渗透液体,所以膜58将不允许诸如在晃动或运输容器12期间任何液体产品通过其中。
因此,排气组件28提供了用于产生散出气体的产品16的使用简便、易于定向并且易于更换的组件。如所述,包括膜58的承载件48能够容易地插入到插入件30中,从而正确地定向膜58。而且,万一膜58被浸湿,则从插入件30快速并容易地移除承载件,能够将包括承载件48和膜58的新排气组件28插入在插入件30中。
进行前述描述是用于阐释和描述的目的,并且前述描述并不旨在穷尽所有精确形式或限制本发明所公开的精确形式。可以设想的是,对于本领域技术人而言显而易见的其它替代方法也涵盖在本发明中。所述描述仅是各实施例的示例。例如,尽管已经描述了具有PE衬垫层的膜是膨胀聚四氟乙烯材料,但是可以设想的是,其它材料也可以用于膜和/或衬垫层二者。此外,已经陈述的是承载件48包括聚乙烯。可以设想的是,其它材料可以用来制造承载件48。如所讨论的,配件18、插入件30、承载件48和膜58的尺寸、形状和其它构造也可以根据本发明的不同实施例而发生改变。应当理解是,可以进行处于本发明的意定精神或范围内的任何其它变形方案、替代方案和/或附加方案。根据前述内容,可以看出本发明至少完成了所陈述的全部目的。
Claims (20)
1.一种用于袋配件的插入件组件,所述袋配件用于与容纳液体产品的袋一起使用,所述插入件组件包括:
包括通道的排气的插入件;
可操作地附接至所述插入件的承载件;和
膜,所述膜附接至所述承载件并且流体联接到所述通道,以允许来自产品的气体通过所述膜。
2.根据权利要求1所述的插入件组件,其中,所述膜不能渗透液体。
3.根据权利要求1所述的插入件组件,其中,所述膜包括聚乙烯衬垫和膨胀聚四氟乙烯(ePTFE)。
4.根据权利要求3所述的插入件组件,其中,所述膜的聚乙烯衬垫附接至承载件。
5.根据权利要求1所述的插入件组件,其中,所述承载件包括具有第一端部、第二端部、内壁和外壁的中空形状。
6.根据权利要求5所述的插入件组件,其中,所述膜在承载件的所述第一端部处被附接至承载件。
7.根据权利要求5所述的插入件组件,其中,所述膜的尺寸基本上等于承载件的所述内壁中的面积。
8.根据权利要求5所述的插入件组件,其中,所述膜定位在承载件的所述第一端部和所述第二端部之间。
9.根据权利要求5所述的插入件组件,其中,所述承载件是中空的圆筒状。
10.一种排气组件,所述排气组件用于帮助对容纳排放气体的产品的袋进行排气,所述排气组件包括:
承载件,所述承载件包括从第一端部延伸到第二端部的开口,并且包括内壁和外壁;
膜,所述膜附接至所述承载件,使得所述膜堵塞的面积基本上等于承载件的所述内壁中的面积;
其中,所述膜包括不能渗透液体的材料。
11.根据权利要求10所述的排气组件,其中,所述膜还包括衬垫层,其中,所述衬垫层被附接至承载件。
12.根据权利要求11所述的排气组件,其中,所述衬垫层是聚乙烯材料。
13.根据权利要求12所述的排气组件,其中,所述聚乙烯材料被焊接至承载件。
14.根据权利要求10所述的排气组件,其中,所述膜包括膨胀聚四氟乙烯(ePTFE)。
15.根据权利要求10所述的排气组件,其中,所述膜定位在承载件的所述第一端部处。
16.一种产品容纳系统,包括:
被构造成保持液体产品的袋容器;
联接到所述袋容器的配件;
位于所述配件中的排气插入件,所述排气插入件能够定位至打开位置和闭合位置;
排气组件,所述排气组件附接到所述排气插入件,所述排气组件包括承载件和附接到所述承载件的不能渗透液体的膜,所述承载件具有贯穿其中的开口;
其中,当所述排气插入件位于所述打开位置中时所述排气组件的膜允许来自所述液体产品的气体通过所述排气组件。
17.根据权利要求16所述的产品容纳系统,其中,所述插入件至少部分地位于所述袋容器内。
18.根据权利要求17所述的产品容纳系统,其中,所述不能渗透液体的膜位于所述袋容器外侧。
19.根据权利要求16所述的产品容纳系统,其中,所述膜包括膨胀聚四氟乙烯(ePTFE)部分和聚乙烯部分。
20.根据权利要求19所述的产品容纳系统,其中,所述膜的所述ePTFE部分的尺寸基本上等于所述承载件中的所述开口的尺寸。
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