CN104960903A - 双层辊道窑升降装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层辊道窑升降装置,与双层辊道窑配合使用,升降台包括起吊板、承重板、以及位于两块板之间的支撑板,辊台包括机架、链轮传动装置,链轮传动装置位于辊棒下方的承重板上,包括传动电机、链条,所述链条与辊棒上的齿轮啮合;升降机构包括设置在顶板上的电机、牵引绳、配重块。本发明结构简单,操作方便,能制造和使用,与双层辊道窑配合使用,占地面积小,方便管理和维护;同时能量利用率高,节约成本,适合推广使用。

Description

双层辊道窑升降装置
技术领域
本发明涉及硅酸盐类制品的装备设备领域,特别涉及一种双层辊道窑升降装置。
背景技术
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料,总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。
瓷砖的生产流程包括:选料—粉料的制备—压制成型—干燥和印花/喷墨—烧制—磨边抛光—分级、打包入库,在烧制工序一般使用辊道窑,辊道窑又称辊底窑是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上,靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾,辊道窑广泛应用于陶瓷基片、化工粉末等产品的快速烧成。目前,现有单层辊道窑窑长一般在50m以上,辊道窑占地面积大,建设周期长,成本大,同时工人也不便于对辊道的维修管理;中国专利2014205598500,一种节能型双层燃气辊道窑;其特征在于,辊道窑为双层窑,每层窑内设有单独的窑道,上层窑道和下层窑道,上层窑道出口处设置升降机,物料行进至上层窑道出口时由升降机送入下层窑道;然而上述专利对升降机的结构特征,工作原理却没有具体的描述,仅仅是一个理念。
因此,亟需一种新的双层辊道窑的升降装置,能制造和使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种升降装置,解决现有技术使用双层辊道窑,缺乏升降机结构特征及具体的工作原理描述的不足。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:双层辊道窑升降装置,与双层辊道窑配合使用,包括固定架、升降台、位于升降台内的辊台、以及带动升降台升降的升降机构,固定架包括位于顶部的顶板、以及用于支撑的立板,顶板的中心开设有供升降机构使用的开口,立板设在不与双层辊道窑接触的面上,立板上设有光感应器,处于相对面的立板上设有滑轨;
升降台包括起吊板、承重板、以及位于两块板之间的支撑板,起吊板的上部处于中心位置处设有吊耳,承重板与起吊板上均设有滚轮,滚轮在所述滑轨内上下滑动,支撑板与立板为相同设置;
辊台包括机架、链轮传动装置,机架上设有辊棒,辊棒为单排多个,辊棒长度方向上的中部设有齿轮,以齿轮为界,将辊棒分成两个部分,两部分的表面均设有独立的辊筒,链轮传动装置位于辊棒下方的承重板上,包括传动电机、链条,链条与辊棒上的齿轮啮合;
升降机构包括设置在顶板上的电机、牵引绳、配重块,电机上设有转动轮,牵引绳穿过转动轮一端系在吊耳上,另一端悬挂所述配重块。
本发明的有益效果:双层辊道窑升降装置,与双层辊道窑配合使用,包括固定架设置在双层辊道窑的烧成室的旁边,升降台内的辊台与辊道窑内的辊道尺寸相匹配,相当于辊道的接续段;顶板的中心开设有供升降机构使用的开口,升降机构的牵引绳穿过开孔,一端系在起吊板上的吊耳上,依靠电机的转动,带动升降台向上或向下运动;立板设在不与双层辊道窑接触的面上,仅在3个面上设置立板,再不阻挡辊道窑内瓷砖运动的同时,足以支撑固定架的承重,同时起保温作用,尽量减少热损失;两个相对的立板上设有滑轨,可供升降台上的滚轮滑动,同时也起固定支撑的作用,防止在升降机构提升升降台时,升降台或作用晃动,从而使瓷砖偏离原有轨道;支撑板与立板为相同设置,也是为了确保保温效果;链轮传动装置位于辊棒下方的承重板上,包括传动电机、链条,链条与辊棒上的齿轮啮合,链条将所有辊棒串联起来,在传动电机的带动下,同时顺时针或逆时针旋转;升降机构包括设置在顶板上的电机、牵引绳、配重块,电机上设有转动轮,牵引绳穿过转动轮一端系在吊耳上,另一端悬挂所述配重块,需要提升时,电机逆时针转动,牵引绳向上缩短,配重块向下运动,同时升降台向上运动。本发明结构简单,操作方便,能制造和使用,与双层辊道窑配合使用,占地面积小,方便管理和维护;同时能量利用率高,节约成本,适合推广使用。
使用时,将双层辊道窑升降装置安置在双层辊道窑烧成室的旁边,将升降台调整到初始位置,辊台与第一层辊道接续,辊道上的瓷砖向着升降台方向运动,当运动到辊台上时,链轮传动装置转动,带动瓷砖继续向辊台深处运动,一段时间后,链轮传动装置停止转动,升降机构启动,带动升降台向上或向下运动,到达光感应器位置时,升降机构停止,辊台与第二层辊道接续,链轮传动装置反向转动,瓷砖向着双层辊道窑方向运动,待辊道上最后一块瓷砖行进到辊道上,链轮传动装置停止转动,升降机构启动,重复上述流程作业。即可完成双层辊道的连接。
优选的,机架上在靠近双层辊道窑的一端设有计数器,通过光信号检测瓷砖的个数,以遮挡光线传输的次数计数。
优选的,升降机构、链轮传动装置、计数器、光感应器均通过控制器联锁控制,首先链轮传动装置转动,带动辊筒正方向转动,辊筒上的瓷砖沿着辊台向着升降台内运动,以1块瓷砖或若干块瓷砖为一组,相邻两组之间的距离较远,当计数器计数到一组瓷砖的个数时,计数器通过电信号传输到控制器,控制器立马反馈到升降机构,升降机构向上或向下运动,同时链轮传动装置不再转动,当升降机构下降到光感应器位置处时,光感应器将电信号传输到控制器,控制器反馈到升降机构,升降机构停止运动,此时辊台与辊道接续上,以此同时,控制器反馈到链轮传动装置,辊筒反向转动,带动瓷砖朝着辊道窑的方向运动,计数器开始计数,当一组计数完毕,重复上述流程。
优选的,在靠近双层辊道窑的第一个齿轮不与链条啮合。
优选的,辊台与双层辊道窑背离的一端设有挡板,当瓷砖运动到辊台的最里端时,停止运动。
优选的,升降机构还设有多个滑轮,根据顶板的长度、配重块的体积,匹配滑轮的个数,确保升降机构的正常运行。
附图说明
图1为本发明双层辊道窑升降装置的结构示意图;
图2为本发明双层辊道窑升降装置的侧面示意图;
图3是本发明双层辊道窑升降装置的俯看示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
附图标记:固定架1;升降台2;辊台3;升降机构4;瓷砖5;顶板101;立板102;滑轨103;光感应器104;吊耳201;起吊板202;支撑板203;承重板204;滚轮205;机架301;辊筒302;齿轮303;链轮传动装置304;计数器305;辊棒305;电机401;牵引绳402、配重块403、滑轮404。
如图1~3所示,本发明的双层辊道窑升降装置,与双层辊道窑配合使用,包括固定架1、升降台2、位于升降台2内的辊台3、以及带动升降台2升降的升降机构4,固定架1包括位于顶部的顶板101、以及用于支撑的立板102,顶板的中心开设有供升降机构4使用的开口,立板102设在不与双层辊道窑接触的面上,立板102上设有光感应器104,处于相对面的立板102上设有滑轨103;
升降台包括起吊板202、承重板204、以及位于两块板之间的支撑板203,起吊板202的上部位于中心位置处设有吊耳201,承重板204与起吊板202上均设有滚轮205,滚轮205在滑轨103内上下滑动,支撑板203与立板102为相同设置;
辊台3包括机架301、链轮传动装置304,机架301上设有辊棒306,辊棒306为单排多个,辊棒306长度方向上的中部设有齿轮303,以齿轮303为界,将辊棒306分成两个部分,两部分的表面均设有独立的辊筒302,链轮传动装置304位于辊棒306下方的承重板204上,包括传动电机、链条,链条与辊棒上的齿轮303啮合,机架301上设置有计数器305;
升降机构4包括设置在顶板上的电机401、牵引绳402、配重块403,电机401上设有转动轮,牵引绳402穿过转动轮一端系在吊耳201上,另一端悬挂配重块403,升降机构4还设有2个滑轮404。
本发明的有益效果:双层辊道窑升降装置,与双层辊道窑配合使用,固定架1设置在双层辊道窑的烧成室的旁边,升降台2内的辊台3与辊道窑内的辊道尺寸相匹配,相当于辊道的接续段;顶板101的中心开设有供升降机构4使用的开口,升降机构4的牵引绳402穿过开孔,一端系在起吊板202上的吊耳201上,依靠电机401的转动,带动升降台2向上或向下运动;立板102设在不与双层辊道窑接触的面上,仅在3个面上设置立板102,再不阻挡辊道窑内瓷砖运动的同时,足以支撑固定架1的承重,同时起保温作用,尽量减少热损失;两个相对的立板102上设有滑轨103,可供升降台2上的滚轮205滑动,同时也起固定支撑的作用,防止在升降机构4提升升降台2时,升降台2左右晃动,从而使瓷砖5偏离原有轨道;支撑板203与立板102为相同设置,也是为了确保保温效果;链轮传动装置304位于辊棒305下方的承重板204上,包括传动电机、链条,链条与辊棒305上的齿轮303啮合,链条将除开第一根以外的所有辊棒305串联起来,在传动电机的带动下,同时顺时针或逆时针旋转;升降机构5包括设置在顶板101上的电机401、牵引绳402、配重块403,电机401上设有转动轮,牵引绳402穿过转动轮一端系在吊耳201上,另一端悬挂配重块403,需要提升时,电机401逆时针转动,牵引绳402向上缩短,配重块403向下运动,同时升降台2向上运动。本发明结构简单,操作方便,能制造和使用,与双层辊道窑配合使用,占地面积小,方便管理和维护;同时能量利用率高,节约成本,适合推广使用。
使用时,将双层辊道窑升降装置安置在双层辊道窑烧成室的旁边,将升降台2调整到初始位置,辊台3与第一层辊道接续,辊道上的瓷砖5向着升降台2方向运动,当运动到辊台3上时,链轮传动装置304转动,带动瓷砖5继续向辊台3深处运动,一段时间后,链轮传动装置304停止转动,升降机构4启动,带动升降台2向上或向下运动,到达光感应器104位置时,升降机构4停止,辊台3与第二层辊道接续,链轮传动装置304反向转动,瓷砖5向着双层辊道窑方向运动,待辊道上最后一块瓷砖5行进到辊道上,链轮传动装置304停止转动,升降机构4启动,重复上述流程作业。即可完成双层辊道的连接。
作为本方案的进一步优选,升降机构4、链轮传动装置304、计数器305、光感应器104均通过控制器联锁控制,首先链轮传动装置304转动,带动辊筒302正方向转动,辊筒302上的瓷砖5沿着辊台3向着升降台2内运动,以1块瓷砖5或若干块瓷砖5为一组,相邻两组之间的距离较远,当计数器计数到一组瓷砖5的个数时,计数器305通过电信号传输到控制器,控制器立马反馈到升降机构4,升降机构4向上或向下运动,同时链轮传动装置304停止转动,当升降机构4下降到光感应器104位置处时,光感应器104将电信号传输到控制器,控制器反馈到升降机构4,升降机构4停止运动,此时辊台3与辊道接续上,以此同时,控制器反馈到链轮传动装置304,辊筒302反向转动,带动瓷砖5朝着辊道窑的方向运动,计数器305开始计数,当一组计数完毕,重复上述流程。
以上所述的仅是发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.双层辊道窑升降装置,与双层辊道窑配合使用,其特性在于:包括固定架、升降台、位于升降台内的辊台、以及带动升降台升降的升降机构,所述固定架包括位于顶部的顶板、以及用于支撑的立板,所述顶板的中心开设有供升降机构使用的开口,所述立板设在不与双层辊道窑接触的面上,立板上设有光感应器,所述处于相对面的立板上设有滑轨;
所述升降台包括起吊板、承重板、以及位于两块板之间的支撑板,所述起吊板的上部处于中心位置处设有吊耳,所述承重板与起吊板上均设有滚轮,滚轮在所述滑轨内上下滑动,所述支撑板与立板为相同设置;
所述辊台包括机架、链轮传动装置,所述机架上设有辊棒,辊棒为单排多个,以所述辊棒长度方向上的中部设有齿轮,以所述齿轮为界,将辊棒分成两个部分,两部分的表面均设有独立的辊筒,所述链轮传动装置位于辊棒下方的承重板上,包括传动电机、链条,所述链条与辊棒上的齿轮啮合;
所述升降机构包括设置在顶板上的电机、牵引绳、配重块,所述电机上设有转动轮,所述牵引绳穿过转动轮一端系在吊耳上,另一端悬挂所述配重块。
2.如权利要求1所述的双层辊道窑升降装置,其特征在于:所述机架上在靠近双层辊道窑的一端设有计数器。
3.如权利要求2所述的双层辊道窑升降装置,其特征在于:所述升降机构、链轮传动装置、计数器、光感应器均通过控制器联锁控制。
4.如权利要求1所述的双层辊道窑升降装置,其特征在于:所述在靠近双层辊道窑的第一个齿轮不与链条啮合。
5.如权利要求1所述的双层辊道窑升降装置,其特征在于:所述辊台与双层辊道窑背离的一端设有挡板。
6.如权利要求1所述的双层辊道窑升降装置,其特征在于:所述升降机构还设有多个滑轮。
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