CN103836890A - 多层辊道式陶瓷干燥窑 - Google Patents
多层辊道式陶瓷干燥窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103836890A CN103836890A CN201410058734.5A CN201410058734A CN103836890A CN 103836890 A CN103836890 A CN 103836890A CN 201410058734 A CN201410058734 A CN 201410058734A CN 103836890 A CN103836890 A CN 103836890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- greenwave
- layer
- kiln
- drying
- air intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 9
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
一种多层辊道式陶瓷干燥窑，包括辊道、升降台和窑体，窑体分若干层，每层都有独立的辊道、进气道和排气道，每层分别用隔离带分成保湿升温区和脱水区，每层分别独立干燥控制。陶坯首先进入保湿升温区，由进气道输入热气，在保湿升温区保持一定湿度的条件下使陶坯由常温逐渐升温。陶坯经过保湿升温区升温后，陶坯的内部和外表均达高温状态后便进入脱水区脱水。由于这种多层辊道式陶瓷干燥窑，采用了多层辊道式干燥窑单层控制快速干燥技术，缩短了陶土瓦砖生产周期，提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶坯干燥设备，尤其是涉及一种多层辊道式陶坯快速干燥装置。
背景技术
早期的陶土瓦都是自然风干及日晒干燥，后来人们开始利用余热对陶坯进行干燥，便有了隧道式干燥技术和隧道式干燥生产设备，缩短了陶瓦干燥时间，极大地提高了生产效率。现有的陶土瓦干燥方式是采用隧道式干燥窑，陶坯叠放在窑车上，窑车上的每片陶坯都有支撑架固定，窑车通过隧道式干燥窑时由干燥窑内循环热空气蒸发窑车上陶坯的水分。现有的隧道式干燥技术和隧道式干燥生产设备存在一些问题：陶坯安放在窑车时都需用相应的支撑架支撑，瓦型受到限制；隧道窑只能通过调节热风送入量和排风量来控制内部温度和湿度，无法分段、分节控制，而且上下层存在温度差，上层温度比下层温度高，容易产生裂纹和变形；干燥时间较长，生产效率低。
发明内容
为了解决现有技术中，隧道式干燥技术存在干燥时间长、生产效率低及容易产生裂纹和变形的问题，本发明提供了一种多层辊道式陶瓷干燥窑。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种多层辊道式陶瓷干燥窑，包括辊道、升降台和窑体，窑体分若干层，每层都有独立的辊道、进气道和排气道，每层分别用隔离带分成保湿升温区和脱水区，每层分别独立干燥控制。陶坯由辊道输送，通过升降台将陶坯分别送入窑体各层，首先进入保湿升温区，由进气道输入热气，在保湿升温区保持一定湿度的条件下使陶坯由常温逐渐升温，空间湿度是通过调节排气道控制高湿气体排放量的方式实现，这样在保持空间一定湿度的情况下给湿陶坯加热，陶坯不会因加热脱水太快内外温差太大导致陶坯表面开裂。陶坯经过保湿升温区升温后，陶坯的内部和外表均达高温状态后便进入脱水区脱水。脱水区降低空间湿度是采用注入干热空气和排出水蒸汽的方式实现的，每层脱水区的进气道是上下相对设置，热气由风机加压后通过进气道对陶坯上、下表面同步对吹加热，达到陶坯表面的气压低于陶坯内部气压，创造了陶坯内部水分快速向外扩散的物理环境，实现快速脱水。经过两个区的加热和脱水后再经冷却，陶坯干燥完成。
本发明的有益效果是：由于本发明的一种多层辊道式陶瓷干燥窑，采用了多层辊道式干燥窑单层控制快速干燥技术，大幅度缩短了陶土瓦砖生产周期，提高了产品质量和生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的示意图。
图中各附图标记的含意为：
1 辊道
2 陶坯
3 升降台
4 隔离带
5 进气道
6 保湿升温区
7 脱水区
8 排气道
具体实施方式
一种多层辊道式陶瓷干燥窑，包括辊道1、升降台3和窑体，窑体分若干层，每层都有独立的辊道1、进气道5和排气道8，每层分别用隔离带4分成保湿升温区6和脱水区7，每层分别独立干燥控制。陶坯2由辊道1输送，通过升降台3将陶坯2分别送入窑体各层，首先进入保湿升温区6，由进气道5输入热气，在保湿升温区6保持一定湿度的条件下使陶坯2由常温逐渐升温，空间湿度是通过调节排气道8控制高湿气体排放量的方式实现，这样在保持空间一定湿度的情况下给湿陶坯2加热，陶坯2不会因加热脱水太快内外温差太大导致陶坯表面开裂。陶坯2经过保湿升温区6升温后，陶坯2的内部和外表均达高温状态后便进入脱水区7脱水。脱水区7降低空间湿度是采用注入干热空气和排出水蒸汽的方式实现的，每层脱水区7的进气道5是上下相对设置，热气由风机加压后通过进气道5对陶坯2上、下表面同步对吹加热，达到陶坯2表面的气压低于陶坯内部气压，创造了陶坯内部水分快速向外扩散的物理环境，实现快速脱水。经过两个区的加热和脱水后再经冷却，陶坯2干燥完成。
Claims (3)
1.一种多层辊道式陶瓷干燥窑，包括辊道（1）、升降台（3）和窑体，其特征在于：窑体分若干层，每层都有独立的辊道（1）、进气道（5）和排气道（8），每层分别独立干燥控制，陶坯（2）由辊道（1）输送，通过升降台（3）将陶坯（2）分别送入窑体各层。
2.根据权利要求1所述的一种多层辊道式陶瓷干燥窑，其特征在于：窑体每层分别用隔离带（4）隔成保湿升温区（6）和脱水区（7），陶坯（2）首先进入保湿升温区（6），由进气道（5）输入热气，在保湿升温区（6）保持一定湿度的条件下使陶坯（2）由常温逐渐升温，空间湿度是通过调节排气道（8）控制高湿气体排放量的方式实现。
3.根据权利要求2所述的一种多层辊道式陶瓷干燥窑，其特征在于：脱水区（7）降低空间湿度是由进气道（5）注入干热空气由排气道（8）排出水蒸汽实现的，每层脱水区（7）的进气道（5）是上、下相对设置，热气由风机加压后通过进气道（5）对陶坯（2）上、下表面同步对吹加热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410058734.5A CN103836890B (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 多层辊道式陶瓷干燥窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410058734.5A CN103836890B (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 多层辊道式陶瓷干燥窑 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103836890A true CN103836890A (zh) | 2014-06-04 |
| CN103836890B CN103836890B (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=50800624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410058734.5A Expired - Fee Related CN103836890B (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 多层辊道式陶瓷干燥窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103836890B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104960903A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-07 | 绥阳县华夏陶瓷有限责任公司 | 双层辊道窑升降装置 |
| CN105627743A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-01 | 深圳市三鑫精美特玻璃有限公司 | 一种多层洁净隧道炉 |
| CN107940989A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 洛阳北玻硅巢装备技术有限公司 | 一种发泡陶瓷烧制用电加热辊道窑烧成系统及使用方法 |
| EA029717B1 (ru) * | 2014-06-10 | 2018-05-31 | Султангамид Гаджи Оглы Гаджиев | Способ производства керамического кирпича |
| CN108327051A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-27 | 中山市四季会计服务有限公司 | 一种放置吹干架的陶瓷生产用高效上釉机 |
| CN115930581A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-04-07 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种陶瓷胚干燥装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4285669A (en) * | 1978-11-23 | 1981-08-25 | Ulrico Walchhutter | Roller kiln provided with a drying tunnel, particularly for ceramic or refractory materials |
| CN2636172Y (zh) * | 2003-07-15 | 2004-08-25 | 扬中市华兴电气设备有限公司 | 多层式蓄电池极板烘干窑 |
| CN200946972Y (zh) * | 2006-08-11 | 2007-09-12 | 晋州市东丰机械有限公司 | 室温均匀的烘干窑 |
-
2014
- 2014-02-20 CN CN201410058734.5A patent/CN103836890B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4285669A (en) * | 1978-11-23 | 1981-08-25 | Ulrico Walchhutter | Roller kiln provided with a drying tunnel, particularly for ceramic or refractory materials |
| CN2636172Y (zh) * | 2003-07-15 | 2004-08-25 | 扬中市华兴电气设备有限公司 | 多层式蓄电池极板烘干窑 |
| CN200946972Y (zh) * | 2006-08-11 | 2007-09-12 | 晋州市东丰机械有限公司 | 室温均匀的烘干窑 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA029717B1 (ru) * | 2014-06-10 | 2018-05-31 | Султангамид Гаджи Оглы Гаджиев | Способ производства керамического кирпича |
| CN104960903A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-07 | 绥阳县华夏陶瓷有限责任公司 | 双层辊道窑升降装置 |
| CN105627743A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-01 | 深圳市三鑫精美特玻璃有限公司 | 一种多层洁净隧道炉 |
| CN105627743B (zh) * | 2016-01-19 | 2018-06-22 | 深圳市三鑫精美特玻璃有限公司 | 一种多层洁净隧道炉 |
| CN107940989A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 洛阳北玻硅巢装备技术有限公司 | 一种发泡陶瓷烧制用电加热辊道窑烧成系统及使用方法 |
| CN108327051A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-27 | 中山市四季会计服务有限公司 | 一种放置吹干架的陶瓷生产用高效上釉机 |
| CN115930581A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-04-07 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种陶瓷胚干燥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103836890B (zh) | 2015-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103836890B (zh) | 多层辊道式陶瓷干燥窑 | |
| CN103925780A (zh) | 辊道式陶土瓦坯干燥设备 | |
| CN103664197B (zh) | 挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成工艺 | |
| CN103940221A (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN201583131U (zh) | 隧道窑余热利用系统 | |
| CN206300425U (zh) | 一种多层干燥器 | |
| CN202869211U (zh) | 多通道直烧式隧道窑及其余热回收利用系统 | |
| CN103940228A (zh) | 一种高温升降炉 | |
| CN201514103U (zh) | 侧墙通风系统一次码烧隧道窑 | |
| CN106082971A (zh) | 煤矸石页岩烧结砖生产系统 | |
| CN104048490A (zh) | 陶土瓦坯支撑干燥装置 | |
| CN203148211U (zh) | 一种高温升降炉 | |
| CN2893600Y (zh) | 节能辊道窑 | |
| CN203464631U (zh) | 湿毡烘干装置 | |
| CN102748926A (zh) | 一种建筑陶瓷单层快速干燥器设备 | |
| CN108278892A (zh) | 一种可自动上下料的卧式陶瓷砖烘干烧成窑炉 | |
| CN104457228B (zh) | 一种榫式复合平顶隧道窑 | |
| CN202770125U (zh) | 一种建筑陶瓷单层快速干燥器设备 | |
| CN202393206U (zh) | 一种新型坑道式折叠轨道连续烧成窑炉 | |
| CN105973007B (zh) | 一种窑炉设备及利用其制作烧结砖的方法 | |
| CN102358695B (zh) | 一种烧结砖的烧结工艺 | |
| CN205228143U (zh) | 一种砖坯烘干烧结的系统 | |
| CN204718354U (zh) | 一种建筑建材物料烘干装置 | |
| CN102690129A (zh) | 一种新型快速干燥线 | |
| CN103264441B (zh) | 一种外墙保温板生产的养护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180115 Address after: 300000 north side of Jixian County state highway in Tianjin city (East Hospital of Nestle natural mineral water Co., Ltd. of Tianjin) Patentee after: TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 528000 Guangdong city of Foshan province Chancheng Pingyuan District No. 17 North Street, Room 202 Patentee before: Zhao Kuanxue |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |