CN104880062A - 设有升降装置的双层辊道窑 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设有升降装置的双层辊道窑，包括双层辊道装置和升降装置，双层辊道装置包括上层窑道和下层窑道，上层窑道上设有预热室和烧成室，下层窑道设有烧成室和冷却室，烧成室的旁边设有升降装置；升降装置包括固定架、升降台、位于升降台内的辊台、以及带动升降台升降的升降机构升降台包括起吊板、承重板、以及位于两块板之间的支撑板，辊台包括机架、链轮传动装置、辊棒；升降机构包括电机、牵引绳、配重块。本发明结构简单，操作方便，能制造和使用，占地面积小，方便管理和维护；同时能量利用率高，节约成本，适合推广使用。

Description

设有升降装置的双层辊道窑

技术领域

本发明涉及硅酸盐类制品的装备设备领域，特别涉及一种设有升降装置的双层辊道窑。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。

瓷砖的生产流程包括：选料—粉料的制备—压制成型—干燥和印花/喷墨—烧制—磨边抛光—分级、打包入库，在烧制工序一般使用辊道窑，辊道窑又称辊底窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，辊道窑广泛应用于陶瓷基片、化工粉末等产品的快速烧成。目前，现有单层辊道窑窑长一般在50m以上，辊道窑占地面积大，建设周期长，成本大，同时工人也不便于对辊道的维修管理，因此双层窑应运而生；中国专利2014205598500，一种节能型双层燃气辊道窑；其特征在于，辊道窑为双层窑，每层窑内设有单独的窑道，上层窑道和下层窑道，上层窑道出口处设置升降机，物料行进至上层窑道出口时由升降机送入下层窑道；然而上述专利对升降机的结构特征，工作原理却没有具体的描述，仅仅是一个理念。

因此，亟需一种新的双层辊道窑，能制造和使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种设有升降装置的双层辊道窑，解决现有技术中使用单层辊道窑，占地面积大，建设周期长，成本大，同时工人也不便于对辊道的维修管理，而使用上述双层辊道窑，却缺乏对升降机结构特征及具体的工作原理描述的。

为了实现上述目的,本发明的技术方案为：设有升降装置的双层辊道窑，包括双层辊道装置和升降装置，双层辊道装置包括有两层，上层窑道和下层窑道，上层窑道上设有预热室、烧成室和上层辊道，下层窑道设有烧成室、冷却室和下层辊道，上层、下层窑道的烧成室连通，升降装置设置在烧成室的的旁边在背离冷却室的一侧；

升降装置包括固定架、升降台、位于升降台内的辊台、以及带动升降台升降的升降机构，固定架包括位于顶部的顶板、以及用于支撑的立板，顶板的中心开设有供升降机构使用的开口，立板上设有光感应器，处于相对面的立板上设有滑轨；升降台包括起吊板、承重板、以及位于两块板之间的支撑板，起吊板的上部处于中心位置处设有吊耳，承重板与起吊板上均设有滚轮，滚轮在滑轨内上下滑动，支撑板与立板为相同设置；辊台包括机架、链轮传动装置，机架上设有辊棒，辊棒为单排多个，以辊棒长度方向上的中部设有齿轮，以齿轮为界，将辊棒分成两个部分，两部分的表面均设有独立的辊筒，链轮传动装置位于辊棒下方的承重板上，包括传动电机、链条，链条与辊棒上的齿轮啮合；升降机构包括设置在顶板上的电机、牵引绳、配重块，电机上设有转动轮，牵引绳穿过转动轮一端系在吊耳上，另一端悬挂配重块。

本发明的有益效果：设有升降装置的双层辊道窑，双层辊道装置包括有两层，上层窑道和下层窑道，上层窑道上设有预热室和烧成室，下层窑道设有烧成室和冷却室，上下层的设置，有效的缩短辊道窑的占地面积，同时将长度方向上过于分散的燃炉喷嘴集中到高度方向上，升温更快；烧制同一批瓷砖，双层与单层相比使用的标煤更少，双层的热损失小于单层；双层与单层相比更短，便于对辊道窑的维修管理；升降装置设置在双层辊道装置的烧成室的旁边，升降台内的辊台与辊道窑内的辊道尺寸相匹配，相当于辊道的接续段；顶板的中心开设有供升降机构使用的开口，升降机构的牵引绳穿过开孔，一端系在起吊板上的吊耳上，依靠电机的转动，带动升降台向上或向下运动；立板设在不与双层辊道装置接触的面上，仅在3个面上设置立板，再不阻挡辊道窑内瓷砖运动的同时，足以支撑固定架的承重，同时起保温作用，尽量减少热损失；两个相对的立板上设有滑轨，可供升降台上的滚轮滑动，同时也起固定支撑的作用，防止在升降机构提升升降台时，升降台或作用晃动，从而使瓷砖偏离原有轨道；支撑板与立板为相同设置，也是为了确保保温效果；链轮传动装置位于辊棒下方的承重板上，包括传动电机、链条，链条与辊棒上的齿轮啮合，链条将所有辊棒串联起来，在传动电机的带动下，同时顺时针或逆时针旋转；升降机构包括设置在顶板上的电机、牵引绳、配重块，电机上设有转动轮，牵引绳穿过转动轮一端系在吊耳上，另一端悬挂所述配重块，需要提升时，电机逆时针转动，牵引绳向上缩短，配重块向下运动，同时升降台向上运动。本发明结构简单，操作方便，能制造和使用，升降装置与双层辊道装置配合使用，占地面积小，方便管理和维护；同时能量利用率高，节约成本，适合推广使用。

使用设有升降装置的双层辊道窑时，将升降装置安置在双层辊道装置的烧成室的旁边，从预热室进料，上层窑道和下层窑道同时转动，且旋转方向相反，以1个或若干个瓷砖为一组，将升降装置上下运动的时间忽略不计，相邻两组间的距离足够提供一组瓷砖从上层窑道运输到下层窑道的，将升降台调整到初始位置，辊台与上层窑道接续，辊道上的瓷砖向着升降台方向运动，当运动到辊台上时，链轮传动装置转动，带动瓷砖继续向辊台深处运动，一段时间后，链轮传动装置停止转动，升降机构启动，带动升降台向上或向下运动，到达光感应器位置时，升降机构停止，辊台与第二层辊道接续，链轮传动装置反向转动，瓷砖向着双层辊道窑方向运动，待辊道上最后一块瓷砖行进到辊道上，链轮传动装置停止转动，升降机构启动，重复上述流程作业。即可完成双层辊道窑的使用。

优选的，上层辊道和下层辊道的旋转方向相反。

优选的，预热室与冷却室中间设置有隔板，预热和冷却单独操作，互不影响。

优选的，机架上在靠近双层辊道窑的一端设有计数器，通过光信号检测瓷砖的个数，以遮挡光线传输的次数计数。

优选的，升降机构、链轮传动装置、计数器、光感应器均通过处理器联锁控制，首先链轮传动装置转动，带动辊筒正方向转动，辊筒上的瓷砖沿着辊台向着升降台内运动，以1块瓷砖或若干块瓷砖为一组，相邻两组之间的距离较远，当计数器计数到一组瓷砖的个数时，计数器通过电信号传输到处理器，处理器立马反馈到升降机构，升降机构向上或向下运动，同时链轮传动装置不再转动，当升降机构下降到光感应器位置处时，光感应器将电信号传输到处理器，处理器反馈到升降机构，升降机构停止运动，此时辊台与辊道接续上，以此同时，处理器反馈到链轮传动装置，辊筒反向转动，带动瓷砖朝着辊道窑的方向运动，计数器开始计数，当一组计数完毕，重复上述流程。

优选的，上层辊道、下层辊道、辊棒的的旋转速度相等，确保瓷砖在双层辊道窑装置内的传输速度，便于PID控制。

附图说明

图1为本发明设有升降装置的双层辊道窑的操作示意图；

图2为本发明设有升降装置的双层辊道窑的操作示意图；

图3是本发明设有升降装置的双层辊道窑升降装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

附图标记：固定架1；升降台2；辊台3；升降机构4；瓷砖5；预热室6；烧成室7；冷却室8；顶板101；立板102；滑轨103；吊耳201；起吊板202；支撑板203；承重板204；机架301；辊筒302；齿轮303；链轮传动装置304；计数器305；辊棒305；电机401；牵引绳402；滑轮404。

如图1～3所示，本发明的设有升降装置的双层辊道窑，双层辊道装置包括有两层，上层窑道和下层窑道，上层窑道上设有预热室6和烧成室7，下层窑道设有烧成室7和冷却室8，上层窑道的烧成室7与下层窑道的烧成室7上下连通，烧成室7的的旁边在背离冷却室8的一侧设有升降装置；

升降装置包括固定架1、升降台2、位于升降台2内的辊台3、以及带动升降台2升降的升降机构4，固定架1包括位于顶部的顶板101、以及用于支撑的立板102，顶板的中心开设有供升降机构4使用的开口，立板102设在不与双层辊道窑接触的面上，立板102上设有光感应器，处于相对面的立板102上设有滑轨103。

升降台包括起吊板202、承重板204、以及位于两块板之间的支撑板203，起吊板202的上部位于中心位置处设有吊耳201，承重板204与起吊板202上均设有滚轮，滚轮在滑轨103内上下滑动，支撑板203与立板102为相同设置。

辊台3包括机架301、链轮传动装置304，机架301上设有辊棒306，辊棒306为单排多个，辊棒306长度方向上的中部设有齿轮303，以齿轮303为界，将辊棒306分成两个部分，两部分的表面均设有独立的辊筒302，链轮传动装置304位于辊棒306下方的承重板204上，包括传动电机、链条，链条与辊棒上的齿轮303啮合，机架301上设置有计数器305.

升降机构4包括设置在顶板上的电机401、牵引绳402、配重块，电机401上设有转动轮，牵引绳402穿过转动轮一端系在吊耳201上，另一端悬挂配重块，升降机构4还设有2个滑轮404。

本发明的有益效果：设有升降装置的双层辊道窑，双层辊道装置包括有两层，上层窑道和下层窑道，上层窑道上设有预热室6和烧成室7，下层窑道设有烧成室7和冷却室8，上下层配合使用，有效的缩短辊道窑的占地面积，同时将长度方向上过于分散的燃炉喷嘴集中到高度方向上，升温更快；烧制同一批瓷砖，双层与单层相比使用的标煤更少，双层的热损失小于单层；双层与单层相比更短，便于对辊道窑的维修管理；升降装置设置在双层辊道装置的烧成室7的旁边，升降台2内的辊台3与辊道窑内的辊道尺寸相匹配，相当于辊道的接续段；顶板101的中心开设有供升降机构4使用的开口，升降机构4的牵引绳402穿过开孔，一端系在起吊板202上的吊耳201上，依靠电机401的转动，带动升降台2向上或向下运动；立板102设在不与双层辊道装置接触的面上，仅在3个面上设置立板102，再不阻挡辊道窑内瓷砖运动的同时，足以支撑固定架1的承重，同时起保温作用，尽量减少热损失；两个相对的立板102上设有滑轨103，可供升降台2上的滚轮205滑动，同时也起固定支撑的作用，防止在升降机构4提升升降台2时，升降台2左右晃动，从而使瓷砖5偏离原有轨道；支撑板203与立板102为相同设置，也是为了确保保温效果；链轮传动装置304位于辊棒305下方的承重板204上，包括传动电机、链条，链条与辊棒305上的齿轮303啮合，链条将除开第一根以外的所有辊棒305串联起来，在传动电机的带动下，同时顺时针或逆时针旋转；升降机构5包括设置在顶板101上的电机401、牵引绳402、配重块403，电机401上设有转动轮，牵引绳402穿过转动轮一端系在吊耳201上，另一端悬挂配重块403，需要提升时，电机401逆时针转动，牵引绳402向上缩短，配重块403向下运动，同时升降台2向上运动。本发明结构简单，操作方便，能制造和使用，占地面积小，方便管理和维护；同时能量利用率高，节约成本，适合推广使用。

使用设有升降装置的双层辊道窑时，将升降装置安置在双层辊道装置的烧成室7旁边，从预热室6进料，上层窑道和下层窑道同时转动，且旋转方向相反，以1个或若干个瓷砖5为一组，将升降装置上下运动的时间忽略不计，相邻两组间的距离足够提供一组瓷砖5从上层窑道运输到下层窑道的，将升降台2调整到初始位置，辊台3与上层窑道接续，辊道上的瓷砖5向着升降台2方向运动，当运动到辊台3上时，链轮传动装置304转动，带动瓷砖5继续向辊台3深处运动，一段时间后，链轮传动装置304停止转动，升降机构4启动，带动升降台2向上或向下运动，到达光感应器104位置时，升降机构4停止，辊台3与下层窑道接续，链轮传动装置304反向转动，瓷砖5向着烧成室7方向运动，待辊道上最后一块瓷砖5行进到辊道上，链轮传动装置304停止转动，升降机构4启动，重复上述流程作业。即可完成双层辊道的连接。

作为本方案的进一步优选，升降机构4、链轮传动装置304、计数器305、光感应器104均通过处理器联锁控制，首先链轮传动装置304转动，带动辊筒302正方向转动，辊筒302上的瓷砖5沿着辊台3向着升降台2内运动，以1块瓷砖5或若干块瓷砖5为一组，相邻两组之间的距离较远，当计数器计数到一组瓷砖5的个数时，计数器305通过电信号传输到处理器，处理器立马反馈到升降机构4，升降机构4向上或向下运动，同时链轮传动装置304停止转动，当升降机构4下降到光感应器104位置处时，光感应器104将电信号传输到处理器，处理器反馈到升降机构4，升降机构4停止运动，此时辊台3与辊道接续上，以此同时，处理器反馈到链轮传动装置304，辊筒302反向转动，带动瓷砖5朝着烧成室7的方向运动，计数器305开始计数，当一组计数完毕，重复上述流程。

以上所述的仅是发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.设有升降装置的双层辊道窑，包括双层辊道装置和升降装置，所述双层辊道装置包括有两层，上层窑道和下层窑道，其特性在于：所述上层窑道上设有预热室、烧成室和下层辊道，所述下层窑道设有烧成室、冷却室和下层辊道，所述上层、下层窑道的烧成室连通，所述升降装置设置在烧成室的的旁边在背离冷却室的一侧；

所述升降装置包括固定架、升降台、位于升降台内的辊台、以及带动升降台升降的升降机构，所述固定架包括位于顶部的顶板、以及用于支撑的立板，所述顶板的中心开设有供升降机构使用的开口，所述立板上设有光感应器，所述处于相对面的立板上设有滑轨；所述升降台包括起吊板、承重板、以及位于两块板之间的支撑板，所述起吊板的上部处于中心位置处设有吊耳，所述承重板与起吊板上均设有滚轮，滚轮在所述滑轨内上下滑动，所述支撑板与立板为相同设置；所述辊台包括机架、链轮传动装置，所述机架上设有辊棒，辊棒为单排多个，以所述辊棒长度方向上的中部设有齿轮，以所述齿轮为界，将辊棒分成两个部分，两部分的表面均设有独立的辊筒，所述链轮传动装置位于辊棒下方的承重板上，包括传动电机、链条，所述链条与辊棒上的齿轮啮合；所述升降机构包括设置在顶板上的电机、牵引绳、配重块，所述电机上设有转动轮，所述牵引绳穿过转动轮一端系在吊耳上，另一端悬挂所述配重块。

2.如权利要求1所述的设有升降装置的双层辊道窑，其特征在于：所述上层辊道和下层辊道的旋转方向相反。

3.如权利要求1所述的设有升降装置的双层辊道窑，其特征在于：所述预热室与冷却室中间设置有隔板。

4.如权利要求1所述的设有升降装置的双层辊道窑，其特征在于：所述机架上在靠近双层辊道装置的一端设有计数器。

5.如权利要求4所述的设有升降装置的双层辊道窑，其特征在于：所述升降机构、链轮传动装置、计数器、光感应器均通过处理器联锁控制。

6.如权利要求1所述的设有升降装置的双层辊道窑，其特征在于：所述上层辊道、下层辊道、辊棒的的旋转速度相等。