CN104946359A - 一种汽车齿轮用润滑油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车齿轮用润滑油及其制备方法，属于润滑油技术领域，该润滑油由以下重量份数的各组分组成：植物油20~40份、石蜡10~20份、石墨粉2~10份、聚四氟乙烯颗粒5~10份、三甲苯磷酸酯2~5份、环烷酸锌5~15份、聚异丁烯1~3份和单乙醇胺8~12份。本发明的汽车齿轮用润滑油，组分简单，成本低，有较好的粘度指数和高抗磨性能；使用寿命长。该润滑油的制备方法，步骤简单环保，易于实施。

Description

一种汽车齿轮用润滑油及其制备方法
技术领域
本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种汽车齿轮用润滑油及其制备方法。
背景技术
齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。现有的齿轮润滑油，成分复杂，制备成本高，使用寿命短，还不能完全满足使用需求。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于提供一种汽车齿轮用润滑油，使其能适用于转速高而且高性能的齿轮，给齿轮最大的保护，延长齿轮的使用寿命。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种汽车齿轮用润滑油，由以下重量份数的各组分组成：植物油20~40份、石蜡10~20份、石墨粉2~10份、聚四氟乙烯颗粒5~10份、三甲苯磷酸酯2~5份、环烷酸锌5~15份、聚异丁烯1~3份和单乙醇胺8~12份。
所述的植物油优选为25~35份。
所述的石蜡优选为15~20份。
所述的石墨粉优选为5~8份。
所述的聚四氟乙烯颗粒优选为7~9份。
所述的三甲苯磷酸酯优选为3~4份。
所述的环烷酸锌优选为10~15份。
所述的单乙醇胺优选为10~12份。
所述的汽车齿轮用润滑油，优选由以下重量份数的各组分组成：植物油30份、石蜡15份、石墨粉8份、聚四氟乙烯颗粒7份、三甲苯磷酸酯3份、环烷酸锌10份、聚异丁烯2份和单乙醇胺10份。
一种制备所述的汽车齿轮用润滑油的方法，包括以下步骤：
（1）将植物油、石蜡、石墨粉、聚四氟乙烯颗粒搅拌混合，在80~100℃条件下搅拌20~30分钟；
（2）然后加入剩余组分，继续在30~40℃条件下，搅拌1~2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
有益效果：与现有技术相比，本发明的汽车齿轮用润滑油，组分简单，成本低，有较好的粘度指数和高抗磨性能；使用寿命长。该润滑油的制备方法，步骤简单环保，易于实施。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种汽车齿轮用润滑油，由以下重量份数的各组分组成：植物油20份、石蜡20份、石墨粉10份、聚四氟乙烯颗粒10份、三甲苯磷酸酯5份、环烷酸锌15份、聚异丁烯3份和单乙醇胺12份。
上述的汽车齿轮用润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将植物油、石蜡、石墨粉、聚四氟乙烯颗粒搅拌混合，在80~100℃条件下搅拌20~30分钟；
（2）然后加入剩余组分，继续在30~40℃条件下，搅拌1~2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
经检测，该产品的粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点等性能均超过同类产品，且能延长使用寿命达20%。
实施例2
一种汽车齿轮用润滑油，由以下重量份数的各组分组成：植物油40份、石蜡10份、石墨粉2份、聚四氟乙烯颗粒5份、三甲苯磷酸酯2份、环烷酸锌5份、聚异丁烯1份和单乙醇胺8份。
上述的汽车齿轮用润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将植物油、石蜡、石墨粉、聚四氟乙烯颗粒搅拌混合，在80~100℃条件下搅拌20~30分钟；
（2）然后加入剩余组分，继续在30~40℃条件下，搅拌1~2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
经检测，该产品的粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点等性能均超过同类产品，且能延长使用寿命达15%。
实施例3
一种汽车齿轮用润滑油，由以下重量份数的各组分组成：植物油30份、石蜡15份、石墨粉8份、聚四氟乙烯颗粒7份、三甲苯磷酸酯3份、环烷酸锌10份、聚异丁烯2份和单乙醇胺10份。
上述的汽车齿轮用润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将植物油、石蜡、石墨粉、聚四氟乙烯颗粒搅拌混合，在80~90℃条件下搅拌20分钟；
（2）然后加入剩余组分，继续在30~35℃条件下，搅拌1h后恢复至常温即得到润滑油成品。
经检测，该产品的粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点等性能均超过同类产品，且能延长使用寿命达15%。
实施例4
一种汽车齿轮用润滑油，由以下重量份数的各组分组成：植物油30份、石蜡12份、石墨粉8份、聚四氟乙烯颗粒7份、三甲苯磷酸酯4份、环烷酸锌12份、聚异丁烯2份和单乙醇胺9份。
上述的汽车齿轮用润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将植物油、石蜡、石墨粉、聚四氟乙烯颗粒搅拌混合，在90~100℃条件下搅拌30分钟；
（2）然后加入剩余组分，继续在35~40℃条件下，搅拌2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
经检测，该产品的粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点等性能均超过同类产品，且能延长使用寿命达25%。

Claims (10)

1.一种汽车齿轮用润滑油，其特征在于：由以下重量份数的各组分组成：植物油20~40份、石蜡10~20份、石墨粉2~10份、聚四氟乙烯颗粒5~10份、三甲苯磷酸酯2~5份、环烷酸锌5~15份、聚异丁烯1~3份和单乙醇胺8~12份。
2.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：所述的植物油为25~35份。
3.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：所述的石蜡为15~20份。
4.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：所述的石墨粉5~8份。
5.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：所述的聚四氟乙烯颗粒7~9份。
6.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：所述的三甲苯磷酸酯3~4份。
7.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：所述的环烷酸锌10~15份。
8.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：所述的单乙醇胺10~12份。
9.根据权利要求1所述的汽车齿轮用润滑油，其特征在于：由以下重量份数的各组分组成：植物油30份、石蜡15份、石墨粉8份、聚四氟乙烯颗粒7份、三甲苯磷酸酯3份、环烷酸锌10份、聚异丁烯2份和单乙醇胺10份。
10.一种制备权利要求1~9中任意一项所述的汽车齿轮用润滑油的方法，包括以下步骤：
（1）将植物油、石蜡、石墨粉、聚四氟乙烯颗粒搅拌混合，在80~100℃条件下搅拌20~30分钟；
（2）然后加入剩余组分，继续在30~40℃条件下，搅拌1~2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
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