CN104905165A - 一种复合发芽豆酱及其制作方法 - Google Patents

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赵晓燕
朱海涛
刘頔
符力丹
张立金
张桂香
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明涉及一种复合发芽豆酱及其制作方法,属于农产品加工领域。本发明以发芽的鹰嘴豆、黄豆、花生仁为原料,经干燥、粉碎、熟制,再以霉菌、酵母菌和乳酸菌为发酵菌,经两次发酵,从而制备了复合发芽豆酱。所制备的复合豆酱含有鹰嘴豆的营养成分及风味,呈红褐色、油润光亮,酯香浓郁无不良气味,鲜美、咸淡可口,无苦涩味;氨基酸态氮含量为1.7-2.0%。本发明通过发酵降解了鹰嘴豆、黄豆与花生中大分子蛋白与淀粉及其他大分子物质的结构,利于机体对其消化吸收,提高其生物利用度。本发明在加工过程中采用纯物理加工的方法,不使用任何酸、碱、防腐剂等化学试剂。

Description

一种复合发芽豆酱及其制作方法
技术领域
本发明属于农产品加工领域,具体地说涉及一种复合发芽豆酱及其制作方法。
背景技术
鹰嘴豆(Cicer arietinum L)又称桃豆、鸡豌豆, 豆科鹰嘴豆属, 蛋白质的含量为15–30%,碳水化合物含量为52.4–70.9%,而淀粉是碳水化合物的主要成分,约占40-60%。另外,鹰嘴豆种子发芽胚中富含异黄酮、鹰嘴豆芽素A、B、C等活性成份和膳食纤维,对人体具有增加胆固醇终端产物的排泄作用,可降低高血糖、高血压、高血脂及肝组织脂质含量,并能防治便秘。鹰嘴豆被世界各国列为营养食品,经临床证实:鹰嘴豆可治疗70多种严重营养不良疾病,是世界素食界公认的素食明星。鹰嘴豆的营养价值与黄豆相比,其营养价值更高,普通黄豆打豆浆容易出豆渣,鹰嘴豆没有,但感觉豆浆比较浓,那是因为纤维素在豆浆中。鹰嘴豆的利用率更高,保健价值更高,更易吸收。
黄豆发芽是市面上常见的一种蔬菜,发芽后,营养丰富,含蛋白质、脂肪、糖、粗纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、烟酸、维生素C等营养成分,具有清热明目、补气养血、防止牙龈出血、心血管硬化及低胆固醇等功效。黄豆中的蛋白质水解后转变为氨基酸和多肽,一些淀粉转变为单糖和低聚糖等。相关的研究证明,与黄豆相比,黄豆芽中所含的核黄素明显增加,胡萝卜素增加2-3倍,尼克酸增加2倍,叶酸增加1倍,多比醇也有明显的增加,而维生素B12增加12倍之多。由此可见,黄豆芽的营养价值更高。
花生芽是一种食疗兼备的食品,营养还特别丰富。花生芽的能量,蛋白质和粗脂肪含量居各种蔬菜之首,并富含维生素、钾、钙、铁、锌等矿物质及人体所需的各种氨基酸和微量元素。研究发现,花生芽的白藜芦醇含量比花生的要高5倍 ,与葡萄酒中的白藜芦醇含量相当。白藜芦醇具有抑制癌细胞、降血脂、防治心血管疾病、延缓衰老等作用,保健价值极高。此外,花生芽还可以使花生中的蛋白质水解为氨基酸,易于人体吸收;油脂被转化为热量,脂肪含量大大降低,与此同时,提高了各种人体必需的微量元素利用率。
豆酱是经过微生物发酵制成的,没有毒副作用,是我国传统的调味酱,咸甜适口,可用于烹制种菜肴,也是制作炸酱面的配料之一。豆类在微生物的作用下,蛋白质可以分解成氨基酸或者肽,淀粉可以分解成醇、酯等之类的芳香物质,使酱品出现更加鲜美的特征。目前,常用黄豆来制备豆酱,还没有鹰嘴豆酱相关的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有鹰嘴豆成分、新的豆酱调味品,以丰富豆酱的品类。
本发明另一目的是提供上述含有鹰嘴豆成分豆酱的制作方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种复合发芽豆酱的制作方法,包括以下步骤:
    (1)向含水量为6-9wt%、粒度为300目以上的复合粉中加入占复合粉重量40-50%的水,然后在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化;
    所述复合粉由发芽鹰嘴豆粉、发芽黄豆粉与发芽花生仁粉按照3:3:1的重量比组成;
    用于制备发芽鹰嘴豆粉、发芽黄豆粉与发芽花生仁粉的发芽鹰嘴豆、发芽黄豆和发芽花生仁的芽长度均为0.5-1 cm;
    (2)向冷却后熟化的混合粉中接入发酵菌,然后入曲箱,曲箱温度为32℃;当曲箱温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲;之后将曲箱温度控制在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,呈现淡绿色时出曲,得发酵曲;
其中,发酵菌由霉菌、酵母菌及乳酸菌按照2:1:1的质量比组成;发酵菌的添加量为熟化后混合粉质量的0.5-1.5%;
(3)向发酵曲中加入质量浓度为6-10%的盐水混均,然后进行自然露晒发酵,当发酵产物呈红褐色,发酵完成,即得产物;自然露晒发酵过程中,每周搅拌3-4次;
发酵曲与盐水的质量比为1.2-1:1。
本发明是以鹰嘴豆、黄豆和花生仁为原料;所制备的复合豆酱含有鹰嘴豆的营养成分及风味,从而提供了一种含有鹰嘴豆成分的豆酱。本发明所制备的复合豆酱呈红褐色、油润光亮,酯香浓郁无不良气味,鲜美、咸淡可口,无苦涩味;氨基酸态氮含量为1.5-2.0%。另外,本发明的制作方法中,所用鹰嘴豆是芽长度为0.5-1 cm的发芽鹰嘴豆,与豆酱常规制备工艺中以未发芽的豆为原料不同。这是因为:鹰嘴豆的细胞壁及表皮比其他豆类厚,导致鹰嘴豆采用常规的制酱工艺制酱时(以未发芽的豆为原料)存在以下问题:微生物不易作用或作用不完全,以及香味物质不易产生,从而影响产品的质量,如腐烂、酱香味不浓等问题。
本发明选用霉菌作为发酵菌的同时添加了特定量的酵母菌和乳酸菌,相对于单独采用霉菌作为发酵菌:其发酵产物的氨基酸态氮含量高(而发酵产物的风味主要是由氨基酸产生),导致产物的风味好。而不是单独采用酵母菌作为发酵菌的原因为:酶母菌不可能分解蛋白,使酱产生异味,甚至还会导致发酵失败。
各原料粉碎之后进行发酵,相对于不经粉碎直接进行发酵,其发酵周期短,发酵充分,氨基酸态氮含量高,酱香浓郁。
选用发芽黄豆、发芽花生仁而没有选用黄豆、花生仁的原因:发芽黄豆与花生仁的营养更为丰富。
上述制作方法,所述自然露晒发酵过程的温度在30℃左右。
上述制作方法,优选的,复合粉的制备方法为:
将发芽鹰嘴豆、发芽黄豆、发芽花生仁烘干至含水量为6-9wt%,然后分别粉碎至80-120目,得发芽鹰嘴豆粗粉、发芽黄豆粗粉、发芽花生仁粗粉;
将芽鹰嘴豆粗粉、发芽黄豆粗粉、发芽花生仁粗粉混合后超微粉碎至300目以上。这种粉碎方式,相对于常规粉碎方法,其优势为易粉碎(如黄豆与花生含油量较高,不易超微粉碎,采用这种粉碎,就很容易粉细),且能省略混匀的步骤。
上述制作方法,优选的,发芽鹰嘴豆、发芽黄豆、发芽花生仁的制备方法包括以下步骤:
(1)浸种:将鹰嘴豆、黄豆与花生仁种子浸泡在25-30℃温水中,浸泡时间为10~15h,然后在清水中淘洗l~2次;
(2)一次发芽:将浸种后的鹰嘴豆、黄豆与花生仁放置在发芽平底浅口塑料网眼容器或塑料苗盘中,厚度为2-4cm,避光,在25~32℃下发芽2-3天;
发芽过程中,每天淋水2~3次,每次淋水要淋透;
(3)二次发芽:去除步骤(2)中未发芽的种子,将已发芽的种子进行二次避光发芽至芽长度为0.5-1 cm;二次发芽的温度为22~28℃。
上述制作方法,为了进一步提高酱香效果,优选的,发酵菌的用量为0.5%。
 本发明还提供了采用上述制作方法制备的复合发芽豆酱;该复合发芽豆酱具有营养价值高、口感细腻、价格便宜等方面具有综合性效果。
本发明与现有豆酱的方法相比,具有以下优点及突出性效果:
1、采用发芽的鹰嘴豆、黄豆与花生制备豆酱,提高了鹰嘴豆、黄豆与花生的营养价值、生物利用率和加工的深度,营养吸收好;
2、以发芽鹰嘴豆为原料,克服了以鹰嘴豆为原料所存在的“微生物不易作用或作用不完全,以及香味物质不易产生,从而影响产品的质量,如腐烂、酱香味不浓”等问题;以特定配比的霉菌、酵母菌和乳酸菌为发酵菌,使得发酵产物的氨基酸态氮含量高、风味好;
3、本发明通过发酵降解了鹰嘴豆鹰嘴豆、黄豆与花生中大分子蛋白与淀粉及其他大分子物质的结构,利于机体对其消化吸收,提高其生物利用度;
4、产品质量好;本发明在加工过程中采用纯物理加工的方法,不使用任何酸、碱、防腐剂等化学试剂;因此,所生产的鹰嘴豆鹰嘴豆、黄豆与花生具有特有的香味和风味,色泽鲜美,口感细滑,贮藏期长;
5、本发明生产方法简单、成本低,适于大规模工业化生产,并且无废渣、废水和废气产生。
具体实施方式
实施例1
(1)挑选粒大、籽粒饱满、色泽新鲜、表皮光滑的鹰嘴豆、黄豆与花生仁;
(2)浸种:将鹰嘴豆、黄豆与花生仁浸泡在25-30℃温水中,浸泡时间为10-15h,然后在清水中淘洗l-2次;
(3)一次发芽:将浸种后的鹰嘴豆、黄豆与花生仁平铺在发芽平底浅口塑料网眼容器或塑料苗盘中,厚度为2-4cm,避光,在温度为25-32℃下发芽,每天淋水2-3次,每次淋水要淋透,在2-3天后发芽率可达95%;
(4)二次发芽:对步骤(3)中一次发芽后的种子进行一次挑选,去除未发芽的种子,将已发芽的种子进行二次避光发芽,控制发芽温度为22-28℃,芽长度为0.5-1 cm时,即2-3d后,即采收;
(5)将步骤(4)的二次发芽后的鹰嘴豆、黄豆与花生仁清洗2-3次,然后置于不锈钢托盘,放置于烘箱中,60℃下鼓风干燥12 h,至水分含量为6-9wt%;
(6)将干燥后发芽的鹰嘴豆、黄豆与花生,在20-25℃下用研磨式粉碎机粉碎粒度大小为80-120目的发芽鹰嘴豆粗粉、发芽黄豆粗粉与发芽花生粗粉;
(7) 将步骤(6)中的发芽鹰嘴豆粗粉、发芽黄豆粗粉与发芽花生粗粉按照3:3:1的重量比混合,得混合粗粉;然后采用KCW-701型超微低温研磨粉碎机,将混合粗粉粉碎至粒度为300-700目,得混合细粉;其中工作参数为超微粉碎机风机转速为700-1500转/分钟,工作温度为15℃;
  (8)向混合细粉中加入40%(相对于混合细粉的质量)的水,在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化,然后将熟化后的混合粉置于不锈钢托盘,冷却;
    (9)第一次发酵:在步骤(8)的熟制的混合细粉中接入发酵菌,其中发酵菌由霉菌、酵母菌及乳酸菌按照2:1:1的质量比例组成,添加量为熟制的混合细粉质量的1.5%,然后入曲箱,温度为32℃,待温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲,之后控制温度在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,约24h后呈现明显淡绿色时,出曲,得发酵曲;
(10)第二次发酵:将步骤(9)得到的发酵曲按一定比例加入质量浓度为6%的盐水,发酵曲与盐水的质量比例为1.2:1,混均后,放入大缸中自然露晒发酵(发酵温度在30℃左右),每周搅拌3-4次,9周后,发酵产物呈红褐色、油润光亮、酯香浓郁、无不良气味、鲜美、咸淡可口、无苦涩味,即发酵成熟,得复合发芽豆酱;所制备的复合发芽豆酱的氨基酸态氮含量为1.7wt%。
实施例2
   (1)取实施例1制备的混合细粉,向其中加入50%(相对于混合细粉的质量)的水,在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化,然后将熟化后的混合粉置于不锈钢托盘,冷却;
    (2)第一次发酵:在步骤(1)的熟制的混合细粉中接入发酵菌,其中发酵菌由霉菌、酵母菌及乳酸菌按照2:1:1的比例组成,添加量为熟制的混合细粉质量的0.5%,然后入曲箱,温度为32℃,待温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲,之后控制温度在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,约32h后呈现明显淡绿色时,出曲,得发酵曲;
(3)第二次发酵:将步骤(2)得到的发酵曲按一定比例加入质量浓度为10%的盐水,发酵曲与盐水的质量比例为1:1,混均后,放入大缸中自然露晒发酵(发酵温度在30℃左右),每周搅拌3-4次,12周后,发酵产物呈红褐色、油润光亮、酯香浓郁、无不良气味、鲜美、咸淡可口、无苦涩味,即发酵成熟,得复合发芽豆酱;所制备的复合发芽豆酱的氨基酸态氮含量为2.0wt%。
实施例3
    (1)取实施例1制备的混合细粉,向其中加入45%(相对于混合细粉的质量)的水,在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化,然后将熟化后的混合粉置于不锈钢托盘,冷却;
    (2)第一次发酵:在步骤(1)的熟制的混合细粉中接入发酵菌,其中发酵菌由霉菌、酵母菌及乳酸菌按照2:1:1的比例组成,添加量为熟制的混合细粉质量的1%,然后入曲箱,温度为32℃,待温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲,之后控制温度在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,约28h后呈现明显淡绿色时,出曲,得发酵曲;
(3)第二次发酵:将步骤(2)得到的发酵曲按一定比例加入质量浓度为8%的盐水,发酵曲与盐水的质量比例为1.1:1,混均后,放入大缸中自然露晒发酵(发酵温度在30℃左右),每周搅拌3-4次,10周后,发酵产物呈红褐色、油润光亮、酯香浓郁、无不良气味、鲜美、咸淡可口、无苦涩味,即发酵成熟,得复合发芽豆酱;所制备的复合发芽豆酱的氨基酸态氮含量为1.8wt%。
对比例1
    (1)熟制:将实施例1步骤(4)的二次发芽后的鹰嘴豆、黄豆与花生仁清洗2-3次,然后在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化,然后将熟化后的、发芽的鹰嘴豆、黄豆与花生仁置于不锈钢托盘,冷却;
    (2)第一次发酵:在步骤(1)的熟制的、发芽的鹰嘴豆、黄豆与花生仁中接入发酵菌,其中发酵菌由霉菌、酵母菌及乳酸菌按照2:1:1的比例组成,添加量为熟制的鹰嘴豆、黄豆与花生仁总质量的0.5%,然后入曲箱,温度为32℃,待温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲,之后控制温度在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,约48h后呈现明显淡绿色时,出曲,得发酵曲;
(3)第二次发酵:将步骤(2)得到的发酵曲按一定比例加入质量浓度为10%的盐水,发酵曲与盐水的质量比例为1:1,混均后,放入大缸中自然露晒发酵(发酵温度在30℃左右),每周搅拌3-4次,约15周后,发酵产物呈红褐色、油润光亮、酱香味较浓、无不良气味、鲜美、咸淡可口,无苦涩味,即发酵成熟,得复合发芽豆酱;所制备的复合发芽豆酱的氨基酸态氮含量为1.2wt%。
对比例2
(1)挑选粒大、籽粒饱满、色泽新鲜、表皮光滑的鹰嘴豆、黄豆与花生仁,烘干至含水量为6-9wt%,
(2)将干燥后鹰嘴豆、黄豆与花生,在20~25℃下用研磨式粉碎机粉碎粒度大小为80~120目的鹰嘴豆粗粉、黄豆芽与花生粗粉;
    (3) 将步骤(2)中的鹰嘴豆、黄豆与花生粗粉按照3:3:1的重量比混合,然后采用KCW-701型超微低温研磨粉碎机超微粉碎至粒度为300-700目,得混合细粉,其中工作参数为超微粉碎机风机转速为700~1500转/分钟,工作温度为15℃;
    (4)熟制:向混合细粉中加入50%(相对于混合细粉的质量)的水,在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化,然后将熟化后的混合粉置于不锈钢托盘,冷却;
    (5)第一次发酵:在步骤(4)的熟制的混合细粉中接入发酵菌,其中发酵菌由霉菌、酵母菌及乳酸菌按照2:1:1的比例组成,添加量为熟制的混合细粉质量的0.5%,然后入曲箱,温度为32℃,待温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲,之后控制温度在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,约39h后呈现淡绿色时,出曲,得发酵曲;
    (6)第二次发酵:将步骤(5)得到的发酵曲按一定比例加入质量浓度为10%的盐水,发酵曲与盐水的质量比例为1:1,混均后,放入大缸中自然露晒发酵(发酵温度在30℃左右),每周搅拌3-4次,约14周后,发酵产物呈红褐色、呈半流质形态、酱香味较浓,即发酵成熟,得复合豆酱;所制备的复合豆酱的氨基酸态氮含量为0.8 wt%。
对比例3
   (1)取实施例1制备的混合细粉,向其中加入50%(相对于混合细粉的质量)的水,在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化,然后将熟化后的混合粉置于不锈钢托盘,冷却;
    (2)第一次发酵:在步骤(1)的熟制的混合细粉中接入发酵菌,其中发酵菌为酵母菌,添加量为熟制的混合细粉质量的0.5%,然后入曲箱,温度为32℃,待温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲,之后控制温度在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,约32h后呈现白色,出曲,得发酵曲;
    (3)第二次发酵:将步骤(2)得到的发酵曲按一定比例加入质量浓度为10%的盐水,发酵曲与盐水的质量比例为1:1,混均后,放入大缸中自然露晒发酵(发酵温度在30℃左右),每周搅拌3-4次,约3周后出现异味,发酵不成功。
对比例4
   (1)取实施例1制备的混合细粉,向其中加入50%(相对于混合细粉的质量)的水,在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化,然后将熟化后的混合粉置于不锈钢托盘,冷却;
    (2)第一次发酵:在步骤(1)的熟制的混合细粉中接入发酵菌,其中发酵菌为霉菌,添加量为熟制的混合细粉质量的0.5%,然后入曲箱,温度为32℃,待温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲,之后控制温度在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,约32h后呈现白色,出曲,得发酵曲;
(3)第二次发酵:将步骤(2)得到的发酵曲按一定比例加入质量浓度为10%的盐水,发酵曲与盐水的质量比例为1:1,混均后,放入大缸中自然露晒发酵(发酵温度在30℃左右),每周搅拌3-4次,约18周后,发酵产物呈红褐色、油润光亮、无不良气味、咸淡可口,无苦涩味,即发酵成熟,得复合发芽豆酱;所制备的复合发芽豆酱的氨基酸态氮含量为0.7wt%。

Claims (5)

1.一种复合发芽豆酱的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向含水量为6-9wt%、粒度为300目以上的复合粉中加入占复合粉重量40-50%的水,然后在灭菌锅中蒸制15-20分钟熟化;
    所述复合粉由发芽鹰嘴豆粉、发芽黄豆粉与发芽花生仁粉按照3:3:1的重量比组成;
     用于制备发芽鹰嘴豆粉、发芽黄豆粉与发芽花生仁粉的发芽鹰嘴豆、发芽黄豆和发芽花生仁的芽长度均为0.5-1cm;
(2)向冷却后熟化的混合粉中接入发酵菌,然后入曲箱,曲箱温度为32℃;当曲箱温度上升为33-36℃时,进行第一次翻曲;之后将曲箱温度控制在32℃,每隔6-9h进行一次翻曲,呈现淡绿色时出曲,得发酵曲;
其中,发酵菌由霉菌、酵母菌及乳酸菌按照2:1:1的质量比组成;发酵菌的添加量为熟化后混合粉质量的0.5-1.5%;
(3)向发酵曲中加入质量浓度为6-10%的盐水混均,然后进行自然露晒发酵,当发酵产物呈红褐色,发酵完成,即得产物;自然露晒发酵过程中,每周搅拌3-4次;
发酵曲与盐水的质量比为1.2-1:1。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,复合粉的制备方法为:
将发芽鹰嘴豆、发芽黄豆、发芽花生仁烘干至含水量为6-9wt%,然后分别粉碎至80-120目,得发芽鹰嘴豆粗粉、发芽黄豆粗粉、发芽花生仁粗粉;
将芽鹰嘴豆粗粉、发芽黄豆粗粉、发芽花生仁粗粉混合后超微粉碎至300目以上。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,发芽鹰嘴豆、发芽黄豆、发芽花生仁的制备方法包括以下步骤:
(1)浸种:将鹰嘴豆、黄豆与花生仁种子浸泡在25-30℃温水中,浸泡时间为10~15h,然后在清水中淘洗l~2次;
(2)一次发芽:将浸种后的鹰嘴豆、黄豆与花生仁放置在发芽平底浅口塑料网眼容器或塑料苗盘中,厚度为2-4cm,避光,在25~32℃下发芽2-3天;
发芽过程中,每天淋水2~3次,每次淋水要淋透;
(3)二次发芽:去除步骤(2)中未发芽的种子,将已发芽的种子进行二次避光发芽至芽长度为0.5-1 cm;二次发芽的温度为22~28℃。
4.根据权利要求1、2或3所述的制作方法,其特征在于,发酵菌的用量为0.5%。
5.一种采用权利要求1-4中任意一项权利要求所述制作方法制备的复合发芽豆酱。
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