CN104856177A - 一种天麻原汁及其制备方法与天麻汁饮料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天麻原汁及其制备方法,其加工工艺包括如下步骤:挑选鲜天麻,经过清洗、去杂、去皮、切分、护色、烫漂、脱臭、榨汁、过滤等工序即得。一种天麻汁饮料,是以天麻原汁作主料,以白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、黄原胶、羧甲基纤维素钠、维生素等作辅料调配而成。本发明具有如下优点:1、工艺简单,加工成本低,可有效缓解天麻贮运难的问题,易于中试和工业化生产。2、保鲜期长。天麻汁饮料常温下避光保存,保质期可达8~12个月。3、本产品可有效保持营养成分,其色泽纯正、健康安全、适口性好。

Description

一种天麻原汁及其制备方法与天麻汁饮料
技术领域
本发明涉及一种鲜天麻的加工方法及产品。
背景技术
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,保健和绿色成为我国食品消费的主流。近年来国内外果蔬汁饮料由单一果汁型向复合果汁型、澄清型向浑浊型、解渴型向营养保健型转变的消费潮流。饮料市场已成为市场的一个焦点。天麻为四川特产,营养丰富,是药食同源的优质保健食品原料,但长期以来因贮藏难、口感差,且加工手段单一,但多以鲜食或入药为主。鲜天麻可作为多种菜肴和自制饮料的原料,作为一种保健食材在市场上有巨量需求。但鲜天麻块茎采挖期非常集中,每年仅10~30天左右,鲜天麻收购季节会出现大量产品无法及时加工和销售的问题,窖藏、沙藏、冻藏都会带来腐烂变质的严重后果。号为200610019062.2的中国发明申请公开了一种天麻清脑运动饮料的制备方法,以鲜天麻的煮提清汁液为主要原料,辅加多种营养物料的萃取液,经混合、调配、精滤、杀菌、包装等工艺过程制作而成,其煮提工艺可能破坏部分营养成分。目前尚未见有其它鲜天麻制作饮料的相关报道。市场上需要一种可有效保持营养成分的将鲜天麻制成饮料的工艺和产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种以鲜天麻作原料加工天麻原汁的方法。
本发明的另一个目的是提供一种以上述方法制成的天麻原汁。
本发明还有一个目的是提供一种使用上述天麻原汁制成的天麻汁饮料,其营养丰富、色泽纯正、健康安全、适口性好,风味独特。
一种以鲜天麻作原料加工天麻原汁的方法,其特征在于包括如下步骤:
a、清洗去杂:挑选鲜天麻,用水清洗,用毛刷刷去天麻块茎表面的鳞叶和蜜环菌菌丝,捞起,晾干表面水分;
b、去皮、切分:经4~5%的纯碱溶液浸泡5~8min后去皮,再将其切分为厚度为1~2cm的块状或片状天麻坯料,备用;
c、护色、烫漂:将步骤b所得天麻坯料倒入0.05~0.06%维生素C液中浸泡2 ~3 min进行护色,然后放入温度93~95℃的热水中进行烫漂,处理时间为4~6min;
d、脱臭:将步骤c所得天麻坯料放入温度为43~45℃、浓度为0.4~0.5%的乙醇溶液中浸泡9~10 min,取出,用清水洗净,沥去水份;
e、榨汁、过滤:将步骤d所得天麻坯料称量,加入同质量的水,放入打浆机常规法榨汁过滤,滤汁即为天麻原汁。
一种根据上述方法制成的天麻原汁。
一种天麻汁饮料,其特征在于是由如下工艺步骤制成:
a、备料:按如下质量比例选取原料:白砂糖5~7%、蜂蜜2~3%、柠檬酸0.05~0.1 %、黄原胶0.01~0.02%、羧甲基纤维素钠0.05~0.08%、维生素C0.04~0.05 %,天麻原汁6~8%,余量为水;
b、将除天麻原汁之外的各原料加入容器内,加少量水搅拌,混匀后,加热到80~82℃,使原料完全溶解;再加入天麻原汁,不断搅拌,使各组份溶解,同时将余水加入容器内,继续加热至微沸,保持微沸状态下3~5min;
c、常规法均质、脱气;
d、常规法杀菌、灌装、冷却。
本发明具有如下优点:
1、工艺简单,加工成本低,适于鲜天麻的规模化加工,可有效缓解天麻贮运难的问题,又可提高产品附加值。本发明以新鲜天麻块茎为原料,在保证色泽、口感、风味较佳的基础上,最大限度地保留了天麻中的营养成分,去除了天麻中不愉快的气味。采用浸碱法去皮,使天麻皮内的中胶层溶解于碱液中,果皮易分离。其工艺流程稳定,整个生产流程可在几小时内完成,其操作简单,成本低廉,易于中试和工业化生产。
2、保鲜期长。天麻汁饮料常温下避光保存,保质期可达8~12个月。
3、采用本工艺加工出的天麻汁饮料属天然饮品,产品可有效保持营养成分,具有色泽纯正、健康安全、适口性好的特点。本产品脱臭工艺去除了鲜天麻中让人不愉悦的气味,采用白砂糖、蜂蜜来提高甜度并调节口感,以黄原胶、羧甲基纤维素钠作为复合稳定剂,增加了产品稠度,避免了悬浮和分层现象。加工过程中不添加任何防腐剂、香精及色素,真正做到了营养、健康、安全。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种以鲜天麻作原料加工天麻原汁的方法,包括如下步骤:
a、清洗去杂:挑选鲜天麻,用水清洗,用毛刷刷去天麻块茎表面的鳞叶和蜜环菌菌丝,捞起,在竹制格网上晾干表面水分;
b、去皮、切分:经5%的纯碱溶液浸泡5~8min后去皮,再将其切分为厚度为1~2cm的块状或片状天麻坯料,备用;
c、护色、烫漂:将步骤b所得天麻坯料倒入0.05%维生素C液中浸泡2 ~3 min进行护色,然后放入温度95℃的热水中进行烫漂,处理时间为4~6min;
d、脱臭:将步骤c所得天麻坯料放入温度为45℃、浓度为0.5%的乙醇溶液中浸泡10 min,取出,用清水洗净,沥去水份;
e、榨汁、过滤:将步骤d所得天麻坯料称量,加入同质量的纯净水,放入打浆机常规法榨汁过滤,滤汁即为天麻原汁。
一种根据上述方法制成的天麻原汁。
生产100 kg天麻汁饮料,其工艺步骤如下:
a、备料:白砂糖5kg、蜂蜜2kg、柠檬酸0.1kg、黄原胶0.02 kg、羧甲基纤维素钠0.08 kg、维生素C0.04 kg,天麻原汁6 kg,纯净水86.76kg;
b、将除天麻原汁之外的各原料加入容器内,加入纯净水30kg,搅拌混匀后,加热到80℃,使原料完全溶解;再加入天麻原汁,不断搅拌,使各组份溶解,同时将余水加入容器内,继续加热至微沸,保持微沸状态下3~5min;
c、均质、脱气。通过高压均质机均质,使产品中的颗粒进一步细化,增进其稳定性,均质温度40℃,均质压力30Mpa,均质2次,每次10min,然后进行减压脱气,脱去汁液中的空气;
d、灌装、杀菌、冷却。采用常压杀菌,将天麻饮料高温灭菌110℃,10min,趁热分装入杀菌后的热玻璃瓶中,灌装温度不低于75℃,立即封口,倒置,冷却至35℃。
实施例2
一种以鲜天麻作原料加工天麻原汁的方法,包括如下步骤:
a、清洗去杂:挑选鲜天麻,用水清洗,用毛刷刷去天麻块茎表面的鳞叶和蜜环菌菌丝,捞起,在竹制格网上晾干表面水分;
b、去皮、切分:经4%的纯碱溶液浸泡,7min后去皮,再将其切分为厚度为1~2cm的块状或片状天麻坯料,备用;
c、护色、烫漂:将步骤b所得天麻坯料倒入0.06%维生素C液中浸泡2 ~3 min进行护色,然后放入温度93℃的热水中进行烫漂,处理时间为4~6min;
d、脱臭:将步骤c所得天麻坯料放入温度为43℃、浓度为0.4%的乙醇溶液中浸泡9 min,取出,用清水洗净,沥去水份;
e、榨汁、过滤:将步骤d所得天麻坯料称量,加入同质量的纯净水,放入打浆机榨汁,榨汁的过程中,尽量将出汁口用塞子塞住,以免汁液飞溅,等内置的汁液容量比较满或者是榨汁完成,再将塞子打开。先将汁液通过约80目的滤布,除去杂质和大颗粒,然后将滤渣加水进行二次取汁。两次取汁后再经150目的滤布精滤,即得天麻原汁。
一种根据上述方法制成的天麻原汁。
生产10 kg天麻汁饮料,其工艺步骤如下:
a、备料:白砂糖0.7kg、蜂蜜0.3kg、柠檬酸5g、黄原胶1g、羧甲基纤维素钠5g、维生素C5g,天麻原汁0.8kg,纯净水8.184kg;
b、将除天麻原汁之外的各原料加入容器内,加入纯净水4kg,搅拌混匀后,加热到82℃,使原料完全溶解;再加入天麻原汁,不断搅拌,使各组份溶解,同时将余水加入容器内,继续加热至微沸,保持微沸状态下3~5min;
c、均质、脱气。通过高压均质机均质,使产品中的颗粒进一步细化,增进其稳定性,均质温度40℃,均质压力30Mpa,均质2次,每次10min,然后进行减压脱气,脱去汁液中的空气;
d、灌装、杀菌、冷却。采用常压杀菌,将天麻饮料高温灭菌110℃,10min,趁热分装入杀菌后的热玻璃瓶中,灌装温度不低于75℃,立即封口,倒置,冷却至35℃。
本发明可用其它不违背本发明精神或主要特征的具体形式来概述,在不脱离本发明上述主题范围的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种变更和替换,均落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种以鲜天麻作原料加工天麻原汁的方法,其特征在于包括如下步骤:
a、清洗去杂:挑选鲜天麻,用水清洗,用毛刷刷去天麻块茎表面的鳞叶和蜜环菌菌丝,捞起,晾干表面水分;
b、去皮、切分:经4~5%的食用纯碱溶液浸泡5~8min后去皮,再将其切分为厚度为1~2cm的块状或片状天麻坯料,备用;
c、护色、烫漂:将步骤b所得天麻坯料倒入0.05~0.06%维生素C液中浸泡2~3 min进行护色,然后放入温度93~95℃的热水中进行烫漂,处理时间为4~6min;
d、脱臭:将步骤c所得天麻坯料放入温度为43~45℃、浓度为0.4~0.5%的乙醇溶液中浸泡9~10 min,取出,用清水洗净,沥去水份;
e、榨汁、过滤:将步骤d所得天麻坯料称量,加入同质量的水,放入打浆机常规法榨汁过滤,滤汁即为天麻原汁。
2.一种根据权利要求1所述方法制成的天麻原汁。
3.一种天麻汁饮料,其特征在于是由如下工艺步骤制成:
a、备料:按如下质量比例选取原料:白砂糖5~7%、蜂蜜2~3%、柠檬酸0.05~0.1 %、黄原胶0.01~0.02%、羧甲基纤维素钠0.05~0.08%、维生素C0.04~0.05 %,天麻原汁6~8%,余量为水;
b、将除天麻原汁之外的各原料加入容器内,加少量水搅拌,混匀后,加热到80~82℃,使原料完全溶解;再加入天麻原汁,不断搅拌,使各组份溶解,同时将余水加入容器内,继续加热至微沸,保持微沸状态下3~5min;
c、常规法均质、脱气;
d、常规法杀菌、灌装、冷却。
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