CN102763756A - 天麻果脯及生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天麻果脯及生产工艺,属于食品加工技术领域。本发明天麻果脯经清洗、去皮,切条,预煮,三次糖煮,烘干,包装等工艺制成,本发明天麻果脯生产工艺先进、科学合理,简便易行,适合工业化生产;通过预煮、三次糖煮处理等工艺使糖液有效地渗入内部组织,改善了天麻果脯风味和口感,延长了保质期;本发明天麻果脯口感细腻、风味独特、有效地保留了天麻有效成分,适于食用。

Description

天麻果脯及生产工艺
技术领域
本发明涉及一种天麻果脯及生产工艺,属于食品加工技术领域。
背景技术
果脯是我国传统食品,历史悠久。果脯是用水果等经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类繁多,著名传统产品有苹果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。天麻为多年生草本植物,分布于全国大部分地区。其干燥块茎亦称天麻,是一味常用而较名贵的中药,临床多用于头痛眩晕、肢体麻木、小儿惊风、癫痫、抽搐、破伤风等症。研究发现,天麻对中枢神经的作用,天麻浸膏有明显对抗戊四氮阵挛性惊厥作用;天麻甙可减轻马桑内酯诱发的家兔癫痫发作程度.天麻注射液有镇静、安眠作用;对心血管的作用,天麻对冠状动脉、外周血管有一定程度的扩张作用,天麻注射液可使家兔血压下降,心率减慢,心输出量增加,心肌耗氧量下降;天麻素有促进心肌细胞能量代谢,特别是在缺氧情况下获得能量的作用;另外尚有抗炎免疫等作用。
发明内容
本发明提供一种天麻果脯及生产工艺。
所述天麻果脯生产工艺包含以下步骤:
(1)清洗、去皮
所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5%-15%NaOH溶液中,温度为70℃-95℃,处理1-10min,然后用清水冲洗,再浸入0.25%-0.5%的柠檬酸或0.05%-0.2%稀盐酸溶液中10-100s,捞出过水脱皮;
(2)切条
所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;
(3)预煮
所述预煮为将天麻放入含有食盐0.5%-2%、EDTA 0.01%-0.03%、焦磷酸钠0.05%-0.3%、Vc 0.005%-0.03%、柠檬酸0.1%-0.3%的溶液中煮沸5-20min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;
(4)第一次糖煮
所述第一次糖煮为将40%-50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸5-60min,浸泡过夜;
(5)第二次糖煮
所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%-0.3%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5-60min;
所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合;
(6)第三次糖煮
所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸5-60min;
(7)烘干
所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹性为宜;
(8)包装。
优选地,预煮时进行100~500w微波处理;微波处理通过微波辐射高频电磁波穿透萃取介质,使细胞内部温度迅速上升,细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细胞破裂。微波处理能显著提高护色和脱苦效果,并有利于提高后续糖煮浸糖效果。
优选地,第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%-0.3%食用胶);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.06-0.12MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min。
优选地,第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.2-0.8MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min。
本发明还包括按上述工艺制成的天麻果脯。
本发明天麻果脯生产工艺先进科学合理,简便易行,适合工业化生产;通过预煮、三次糖煮处理等工艺使糖液有效地渗入内部组织,改善了天麻果脯风味和口感,延长了保质期;本发明天麻果脯口感细腻、风味独特、有效地保留了天麻有效成分,适于食用。
具体实施方式
实施例1
本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:
(1)清洗、去皮
所述清洗去皮为将洗净的天麻置于10%NaOH溶液中,温度为80℃,处理7min,然后用清水冲洗,再浸入0.35%的柠檬酸或0.2%稀盐酸溶液中30s,捞出过水脱皮;
(2)切条
所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;
(3)预煮
所述预煮为将天麻放入含有食盐1.5%、EDTA 0.025%、焦磷酸钠0.05%、Vc 0.03%、柠檬酸0.1%的溶液中煮沸10min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;
(4)第一次糖煮
所述第一次糖煮为将50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸10min,浸泡过夜;
(5)第二次糖煮
所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.3%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸10min;
所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合;
(6)第三次糖煮
所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸60min;
(7)烘干
所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹性为宜;
(8)包装。
实施例2
本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:
(1)清洗、去皮
所述清洗去皮为将洗净的天麻置于15%NaOH溶液中,温度为85℃,处理3min,然后用清水冲洗,再浸入0.5%的柠檬酸或0.1%稀盐酸溶液中10s,捞出过水脱皮;
(2)切条
所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;
(3)预煮
所述预煮为将天麻放入含有食盐0.5%、EDTA 0.03%、焦磷酸钠0.3%、Vc 0.005%、柠檬酸0.2%的溶液中煮沸10min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;
(4)第一次糖煮
所述第一次糖煮为将40%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸60min,浸泡过夜;
(5)第二次糖煮
所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸60min;
所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合;
(6)第三次糖煮
所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸5min;
(7)烘干
所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹性为宜;
(8)包装。
实施例3
本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:
(1)清洗、去皮
所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5%NaOH溶液中,温度为95℃,处理10min,然后用清水冲洗,再浸入0.25%的柠檬酸或0.05%稀盐酸溶液中100s,捞出过水脱皮;
(2)切条
所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;
(3)预煮
所述预煮为将天麻放入含有食盐2%、EDTA 0.01%、焦磷酸钠0.2%、Vc 0.015%、柠檬酸0.3%的溶液中300w微波煮沸5min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;
(4)第一次糖煮
所述第一次糖煮为将45%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸30min,浸泡过夜;
(5)第二次糖煮
所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.2%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5min;
所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合;
(6)第三次糖煮
所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸20min;
(7)烘干
所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹性为宜;
(8)包装。
实例4
本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:
(1)清洗、去皮
所述清洗去皮为将洗净的天麻置于8%NaOH溶液中,温度为70℃,处理6min,然后用清水冲洗,再浸入0.3%的柠檬酸或0.15%稀盐酸溶液中60s,捞出过水脱皮;
(2)切条
所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;
(3)预煮
所述预煮为将天麻放入含有食盐1%、EDTA 0.01%、焦磷酸钠0.2%、Vc 0.015%、柠檬酸0.3%的溶液中100w微波煮沸15min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;
(4)第一次糖煮
所述第一次糖煮为将40%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸20min,浸泡过夜;
(5)第二次糖煮
所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.15%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸40min;
所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合;
(6)第三次糖煮
所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸15min;
(7)烘干
所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤至表面干燥、不黏手有弹性为宜;
(8)包装。
实例5
本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:
(1)清洗、去皮
所述清洗去皮为将洗净的天麻置于12%NaOH溶液中,温度为85℃,处理4min,然后用清水冲洗,再浸入0.4%的柠檬酸或0.1%稀盐酸溶液中80s,捞出过水脱皮;
(2)切条
所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;
(3)预煮
所述预煮为将天麻放入含有食盐1.5%、EDTA 0.015%、焦磷酸钠0.25%、Vc 0.02%、柠檬酸0.2%的溶液中500w微波煮沸20min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;
(4)第一次糖煮
所述第一次糖煮为将45%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸15min,浸泡过夜;
(5)第二次糖煮
所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.25%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸25min;
所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合;
(6)第三次糖煮
所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸40min;
(7)烘干
烘干至表面干燥、不黏手有弹性为宜;
(8)包装。
实例6
本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮外同实施例1;
所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.12MPa,温度50℃,时间5min。
实例7
本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮外同实施例2;
所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例2);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.06MPa,温度85℃,时间60min。
实例8
本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例1;
所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.1MPa,温度70℃,时间30min。
所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.2MPa,温度85℃,时间60min。
实施例9
本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例4;
所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.08MPa,温度60℃,时间25min。
所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.8MPa,温度50℃,时间5min。
实施例10
本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例3;
所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.2MPa,温度85℃,时间60min。
实施例11
本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例4;
所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.8MPa,温度50℃,时间5min。
实施例12
本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例5;
所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.4MPa,温度65℃,时间35min。
实施例13
本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例5;
所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.08MPa,温度60℃,时间25min。
所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.6MPa,温度60℃,时间20min。

Claims (7)

1.一种天麻果脯生产工艺,其特征在于,包含以下步骤:
(1)清洗、去皮
(2)切条
(3)预煮
所述预煮为将天麻放入含有食盐0.5%-2%、EDTA 0.01%-0.03%、焦磷酸钠0.05%-0.3%、Vc 0.005%-0.03%、柠檬酸0.1%-0.3%的溶液中煮沸5-20min;捞出沥干;
(4)第一次糖煮
所述第一次糖煮为将40%-50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸5-60min,浸泡过夜;
(5)第二次糖煮
所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%-0.3%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5-60min;
(6)第三次糖煮
所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸5-60min;
(7)烘干
所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹性为宜;
(8)包装。
2.根据权利要求1所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5%-15%NaOH溶液中,温度为70℃-95℃,处理1-10min,然后用清水冲洗,再浸入0.25%-0.5%的柠檬酸或0.05%-0.2%稀盐酸溶液中10-100s,捞出过水脱皮。
3.根据权利要求1或2所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1或2所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述预煮时进行100~500w微波处理。
5.根据权利要求1或2所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液,即将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%-0.3%食用胶;投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.06-0.12MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min。
6.根据权利要求1或2或5所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液,即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜;投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.2-0.8MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min。
7.一种天麻果脯,其特征在于根据权利要求1至6任一所述工艺制成。
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