CN104831443A - 以棉纺设备生产sorona与棉混纺纱线的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，能以常规棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线，成品规格丰富，产品质量稳定可靠。包括以下步骤：A、SORONA纤维预处理工序；B、圆盘混合工序；C、清花工序；D、梳棉工序；E、并条工序；F、粗纱工序；G、细纱工序；步骤G所得细纱经络筒机进行络筒得到成品。
Description
技术领域
本发明涉及纺织工艺，具体涉及一种SORONA纤维纺纱前的可纺性预处理工艺。
背景技术
SORONA聚合物是由1,3-丙二醇（PDO）和PTA（或DMT）两种主要原料制成的。其中PDO为其关键原料，占总原料的比重为37%。PDO可以通过石化工艺制成，而美国杜邦公司则成功地利用SORONA糖发酵的方法高效地制成了生产SORONA所需的PDO，从而革命性地为化纤领域注入了环保的新概念。
杜邦SORONA能赋予纤维和面料柔软的手感，舒适的拉伸和回复性，常温常压沸染的易染色性，艳丽持久的色彩，以及耐氯/耐紫外线和抗污易打理的特性，并且能广泛应用于各类服装面料的开发：从轻薄的内衣到厚实的外套。而这一特性源自其独特的分子结构：一种呈明显环节的半结晶分子结构。当分子受到应力时，应变首先发生在晶体的低分子区，外力去除后，结晶结构锁定，使其完全恢复原状。
用SORONA 制成的纤维可以与任何天然或合成纤维，甚至弹性纤维混纺或交织，从而赋予面料极为柔软的手感、持久的保形性、鲜艳的色彩、优良的色牢度、良好的吸湿排汗性能、舒适的拉伸回复性以及耐污和抗皱性能等等 。
然而，SORONA纤维外观呈螺旋型弹簧式，较蓬松，纤维间易凝聚成团，形成棉结，可纺性能差。清花成卷机生产时在凹凸罗拉处易堵塞，难以通过，故清花工序难以成卷。梳棉工序纤维在道夫和剥棉罗拉罗拉间难以转移，主要是纤维凝聚在道夫针布上，难以剥取。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，能以常规棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线，成品规格丰富，产品质量稳定可靠。
为解决上述技术问题，本发明的以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，包括以下步骤：
A、SORONA纤维预处理工序
（a）将液蜡与水按照1:9的质量比例混合拌匀；
（b）SORONA纤维松包，摊匀；
（c）将步骤（a）所得混合液均匀喷洒到SORONA纤维上，本步骤中，混合液与SORONA纤维的质量比为0.5~1.5:1000；
（d）用塑料薄膜覆盖SORONA纤维， 在25~30℃的条件下保温不少于24小时；
B、圆盘混合工序
以原棉制备精梳棉网；
将步骤A所得SORONA纤维与精梳棉网均匀的放在圆盘内，进行圆盘混合；
C、清花工序
步骤（B）所得混合物经以下流程清花： A002→A035→FA022→FA022→A092A→A076C，本步骤得到棉卷；
D、梳棉工序
步骤C得到的棉卷经A186G梳棉机梳棉得到生条；
E、并条工序
步骤D得到的生条经FA302并条机进行并条；
F、粗纱工序
对步骤E所得物料经FA402机型处理得到粗纱；
G、细纱工序
对步骤E所得物料经FA502A机型得到细纱。
H、络筒工序：
步骤G所得细纱经络筒机进行络筒得到成品。
所述的SORONA纤维预处理工序中，步骤（b）、（c）工作环境相对湿度保持在55~60%，温度保持在25~30℃。
所述的清花工序中，A076C成卷机综合打手速度为762r/min；车间相对湿度为56%。
所述的梳棉工序中，A186G梳棉机的道夫速度14.0r/min，锡林速度337r/min，刺辊速度800r/min；车间相对湿度为62%。
所述的并条工序中，FA302并条机采用三道并条；车间相对湿度为58.0%。
所述的粗纱工序中，车间相对湿度为55%。
采用了上述技术方案后，通过对常规棉纺设备的简单重组，即可生产SORONA与棉混纺纱线，大幅降低生产厂家设备成本。通过对SORONA与棉比例调整，可生产不同品种的纱线。通过对工艺参数的调整和控制，可保证产品质量。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本实施例包括以下步骤：
A、SORONA纤维预处理工序
（a）取液蜡5kg，与水45kg混合拌匀制得混合液50kg备用。
（b）取SORONA纤维，称重为1000kg，对其松包，摊匀。
（c）将步骤（a）所得混合液1kg均匀喷洒到SORONA纤维上，本步骤中，混合液与SORONA纤维的质量比为1:1000。
（d）用塑料薄膜覆盖SORONA纤维， 在25~30℃的条件下保温24小时。
以上步骤（b）、（c）中，工作环境相对湿度保持在55%，温度保持在25~30℃。
步骤（d）所得物料，经测量，其比电阻值达到可纺范围。
B、圆盘混合工序
以原棉制备精梳棉网；
将步骤A所得SORONA纤维与精梳棉网均匀的放在圆盘内，进行圆盘混合。
本发明中，SORONA纤维与精梳棉网的物料质量比根据最终产品需要确定，其范围在2:8～8:2，本实施例中，SORONA纤维与精梳棉网的物料质量比为6:4。
C、清花工序
步骤（B）所得混合物经以下流程清花： A002→A035→FA022→FA022→A092A→A076C得到棉卷。
精梳棉网与SORONA纤维在清花混合时杂质少，所以开清棉工序采取轻打、少落的原则。由于SORONA纤维易滑脱，为减少纤维损伤及打手绕花，造成过多的棉结，A076C成卷机综合打手速度由938r/min调整到762r/min，充分发挥棉箱的混合均匀作用。车间相对湿度为56%。
D、梳棉工序
步骤C得到的棉卷经A186G梳棉机梳棉得到生条。
本步骤中，梳棉生产安排在A186G梳棉机上，为减少纤维损伤，使纤维顺利转移，减少棉结，除用较低的道夫速度14.0r/min外，锡林速度下降到337r/min，刺辊速度下降到800r/min。车上隔距采用纯涤工艺，锡林到盖板隔距为12、10、10、10、12丝。所开机台针布型号如下：锡林针布型号为AC2525*01550、密度为860齿/平方英寸；道夫针布型号为AD4030*01880、密度为448齿/平方英寸；刺辊针布型号为AT5810*05011、齿密为40齿/平方英寸；盖板针布型号为MCH-36、密度为360齿/平方英寸。为了减少落棉，梳棉后车肚使用网眼漏底，洒水以后，增加湿度，车间相对湿度为62%。使用皮圈剥棉，消除棉网下垂。
E、并条工序
步骤D得到的生条经FA302并条机进行并条；
FA302并条机使用980皮辊，为保证混合均匀，并条吸风降到最小，减少纤维损失。混并工艺采用6根并合数以减少条子摩擦，防止静电产生，并条速度降到120米/分钟，车间相对湿度为58.0%。采用三道并条，可保证重量CV%稳定。
F、粗纱工序
对步骤E所得物料经FA402机型处理得到粗纱；
粗纱罗拉隔距为23*31.5mm,为避免粗纱在卷绕和退绕过程中产生过大的意外伸长,在保证细纱不出“硬头”的情况下，粗纱捻系数加大到75，以减小粗纱退绕时的拖动张力。本步骤中，车间相对湿度为55%。
G、细纱工序
对步骤E所得物料经FA502A机型得到细纱；
细纱在FA502型生产，开车前细纱机台进行整机，具体整机内容包括：校前、中、后罗拉及罗拉隔距；调摇架三档隔距，保证钳口平齐；做摇架压力，复测总压力表读数0.075Pa下车上前档压力160cN；校歪锭子、歪气圈。开车正常。车上工艺罗拉隔距为17*37，钢领为PG1 4254，锭速为16478r/min，设计捻系数为394，前罗拉速度205r/min，上销为铁制上销，可有效提高产品质量。
H、络筒工序：
步骤G所得细纱经络筒机进行络筒得到成品。
本发明所使用的A002、A035、FA022、FA022、A092A、A076C、A186G、 FA302、FA402、FA502均为纺织行业标准机型，本发明使用常规棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线，可节约生产厂家设备成本。通过对SORONA与棉比例调整，可生产不同品种的纱线。通过对工艺参数的调整，可保证产品质量。
Claims (6)
1. 一种以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，包括以下步骤：
A、SORONA纤维预处理工序
（a）将液蜡与水按照1:9的质量比例混合拌匀；
（b）SORONA纤维松包，摊匀；
（c）将步骤（a）所得混合液均匀喷洒到SORONA纤维上，本步骤中，混合液与SORONA纤维的质量比为0.5~1.5:1000；
（d）用塑料薄膜覆盖SORONA纤维， 在25~30℃的条件下保温不少于24小时；
B、圆盘混合工序
以原棉制备精梳棉网；
将步骤A所得SORONA纤维与精梳棉网均匀的放在圆盘内，进行圆盘混合；
C、清花工序
步骤（B）所得混合物经以下流程清花： A002→A035→FA022→FA022→A092A→A076C，本步骤得到棉卷；
D、梳棉工序
步骤C得到的棉卷经A186G梳棉机梳棉得到生条；
E、并条工序
步骤D得到的生条经FA302并条机进行并条；
F、粗纱工序
对步骤E所得物料经FA402机型处理得到粗纱；
G、细纱工序
对步骤E所得物料经FA502A机型得到细纱；
H、络筒工序：
步骤G所得细纱经络筒机进行络筒得到成品。
2.如权利要求1所述的以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，其特征在于：所述的SORONA纤维预处理工序中，步骤（b）、（c）工作环境相对湿度保持在55~60%，温度保持在25~30℃。
3.如权利要求1所述的以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，其特征在于：所述的清花工序中，A076C成卷机综合打手速度为762r/min；车间相对湿度为56%。
4.如权利要求1所述的以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，其特征在于：所述的梳棉工序中，A186G梳棉机的道夫速度14.0r/min，锡林速度337r/min，刺辊速度800r/min；车间相对湿度为62%。
5.如权利要求1所述的以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，其特征在于：所述的并条工序中，FA302并条机采用三道并条；车间相对湿度为58.0%。
6.如权利要求1所述的以棉纺设备生产SORONA与棉混纺纱线的方法，其特征在于：所述的粗纱工序中，车间相对湿度为55%。
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