CN104822996A - 空调装置的管道单元 - Google Patents

Abstract

管道单元(50)设置在供制冷剂循环以进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路中。并且，管道单元(50)包括管道主体(53)和隔热材(54)，所述管道主体(53)具有供制冷剂回路中的液态制冷剂流动的液管(51)和供制冷剂回路中的气态制冷剂流动的气管(52)，液管(51)和气管(52)分别单独被所述隔热材(54)覆盖。已分别覆盖了隔热材(54)的液管(51)和气管(52)被固定为一体。因为如上所述的那样使制冷剂回路部分地实现单元化，所以能够谋求施工工期的短期化。

Description

空调装置的管道单元

技术领域

本发明涉及一种空调装置的管道单元，特别是涉及一种制冷剂回路中的管道单元。

背景技术

迄今为止，空调装置中包括了将多个室内机组与室外机组连接起来并设置在大楼内的空调装置，如专利文献1所公开的那样。该空调装置的施工现状是在大楼的主体结构完成后，管道连接等施工当中的很多作业都要在现场进行。

专利文献1：日本公开特许公报特开平7－280376号公报

发明内容

－发明所要解决的技术问题－

不过，就现有空调装置而言，管道作业的大部分都要依靠现场作业，在目前情况下并未实现制冷剂回路的单元化。其结果是现有空调装置的施工就会存在施工工期增长的问题。也就是说，由于需要在狭窄的屋顶空间等设置管道以及进行隔热作业，因而存在需要很多熟练的作业人员且作业要花费很长时间的问题。因此，迄今为止希望制冷剂回路实现单元化的呼声不断高涨。

本发明正是鉴于所述问题而完成的，其目的在于：使制冷剂回路部分地实现单元化，从而谋求施工工期的短期化。

－用以解决技术问题的技术方案－

第一方面的发明涉及一种空调装置的管道单元，该管道单元设置在供制冷剂循环以进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路40中。并且，第一方面的发明的特征在于：所述空调装置的管道单元包括管道主体53和隔热材54，该管道主体53具有供所述制冷剂回路40中的液态制冷剂流动的液管51及供所述制冷剂回路40中的气态制冷剂流动的气管52，该隔热材54覆盖该管道主体53的外周，所述管道主体53的所述液管51和所述气管52被固定为一体。

在所述第一方面的发明中，将液管51和气管52固定为一体，使制冷剂回路40的一部分实现单元化。并且，能够在工厂内制作所述管道主体53以及对该管道主体53覆盖隔热材54。其结果是，能够谋求空调装置的施工工期的短期化。

第二方面的发明是这样的，在所述第一方面的发明中，其特征在于：液管51和气管52分别单独被所述隔热材54覆盖，已分别覆盖了所述隔热材54的液管51和气管52被固定为一体。

在所述第二方面的发明中，液管51和气管52分别被隔热材54覆盖以后，再使已分别覆盖了该隔热材54的液管51和气管52成为一体，因此而能够谋求简化加工作业。

－发明的效果－

根据本发明，将液管51和气管52固定为一体，使制冷剂回路40的一部分实现单元化。因此，能够在工厂内制作本发明的管道单元。其结果是，能够谋求大幅度缩短空调装置的施工工期。也就是说，因为以在工厂内进行作业的方式取代目前在现场进行连接作业等，所以能够很简单地进行在狭窄的屋顶空间的作业等，从而能够大幅度缩短施工工期。

特别是，因为仅在工厂内进行与所述管道主体53相关的钎焊作业，因而使用火的作业仅限于工厂内部，在现场不进行使用火的作业。其结果是，能够完全消灭现场的火灾事故。而且，因为要在工厂进行钎焊作业，所以使用嵌入式连接接头43的部位减少，能够减少高成本的连接接头43的使用，因而能够谋求降低工程费用。

因为覆盖所述隔热材54的作业是在工厂内进行的，所以能够大幅度减少在现场覆盖隔热材54的作业。其结果是，能够大幅度提高隔热作业的精度，因而能够可靠地防止结露。特别是，上述结露有时会在施工后经过了一年以上才产生，而本发明的管道单元对于防止该结露是极为有效的。

根据所述第二方面的发明，液管51和气管52分别被隔热材54覆盖以后，再使已分别覆盖了该隔热材54的液管51和气管52成为一体，因此而能够谋求简化加工作业。

附图说明

图1是示出空调装置的简要结构的立体图。

图2是示出将第一管道单元的分支接头部拆开后的状态的立体图。

图3是示出将第一管道单元的管道主体拆开后的状态的立体图。

图4是示出第一管道单元的俯视图。

图5是示出第二管道单元的立体图。

图6是示出连接接头的俯视图。

图7是示出吊带(suspending band)的带主体的俯视图。

图8是示出吊带的带主体的侧视图。

图9是示出使用状态的吊带的侧视图。

图10是示出空调装置的施工步骤的作业图。

图11是示出空调装置的规划步骤的作业图。

图12是示出大楼设计图的俯视图。

图13是示出大楼管道图的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。

如图1所示，本实施方式的空调装置10是例如设置在建筑物即大楼11中的大楼用空调装置，该空调装置10是在一台室外机组20上连接有多台室内机组30的所谓的一拖多型空调装置。

所述空调装置10包括：分别对应各层中相应的一层而设的具有一台室外机组20和多台室内机组30的制冷剂系统1A、1B、1C。该空调装置10包括例如三个制冷剂系统。并且，所述空调装置10包括：分别对应各个制冷剂系统1A、1B、1C中相应的一个制冷剂系统而设的供制冷剂在室外机组20与室内机组30之间循环的进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路40。

所述室外机组20设置在例如大楼11的楼顶上，该室外机组20是将压缩机、室外热交换器及室外风扇等收纳在机壳内而构成的。另一方面，所述各个室内机组30构成为天花板埋入型室内机组，并设置在相应的室内，该室内机组30是将室内热交换器和室内风扇等收纳在机壳内而构成的。

将所述室外机组20和室内机组30连接起来的制冷剂回路40是用制冷剂管道41将压缩机等连接起来而构成的。该制冷剂管道41包括供液态制冷剂流动的液体管道和供气态制冷剂流动的气体管道，该制冷剂管道41是由多个部件42构成的。该部件42由直管、弯头、支管及总管等构成。

特别是，所述制冷剂管道41由工厂施工部分和现场施工部分构成，所述制冷剂管道41的大部分主要由工厂施工部分构成。该工厂施工部分包括为部件42之一的管道单元50，现场施工部分除了包括室外机组20及室内机组30等以外，还包括连接接头43。

所述管道单元50构成部件42中的一个，如图2～图5所示，该管道单元50包括：具有液管51和气管52的管道主体53、以及覆盖该管道主体53的外侧的隔热材54。

图2～图4中所示的第一管道单元50构成支管部。该第一管道单元50的液管51和气管52分别包括：分支接头部55、和与该分支接头部55相连的延长管道56。所述分支接头部55包括两叉状支管55a和与该支管55a相连的短管部55b。

所述短管部55b的一端部经由钎焊与支管55a相连。所述短管部55b的另一端部构成为大直径的连接部55c，所述延长管道56经由钎焊与该连接部55c相连。所述延长管道56具有在后述的规划步骤中所决定的长度和弯曲度。

分别单独对液管51和气管52施加所述隔热材54，使得该隔热材54从外侧覆盖整个液管51和整个气管52。

已被施加了所述隔热材54的液管51和气管52由胶带57等固定为一体而构成管道主体53。在所述管道单元50的端部附加上表示已在规划步骤中所决定的连接部位的号码。此外，所述胶带57也可以由表示连接部位的有色胶带构成。

图5中所示的第二管道单元50构成了弯曲部。该管道单元50也包括管道主体53和覆盖该管道主体53的外侧的隔热材54。表示连接部位的有色胶带57缠绕在所述管道单元50的隔热材54的端部。而且，对所述管道单元50附加了表示连接部位的号码。

在为所述部件42之一的连接接头43中包含将大直径管和小直径管连接起来的异径管用连接接头，如图6所示。所述异径管用连接接头43是使嵌入接头部43a和异径管43b构成为一体而形成的。所述嵌入接头部43a是不使用火的接头，该嵌入接头部43a的一端部构成为例如能够与大直径管连接，该嵌入接头部43a的另一端部与小直径管即异径管43b的一端部相连。在所述异径管43b的另一端部形成有扩口部43c，并设置有固定部件即螺母43d。所述异径管的扩口部43c构成为：与另一制冷剂管道41扩口连接。

另一方面，如图7～图9所示，所述制冷剂管道41由吊带60安装在建筑物的天花板等安装部上。所述吊带60包括为通用型带的带主体61、带接头62及弹性部件63。

所述带主体61形成为薄板带状体，在该带主体61的长边方向上等间隔地形成有多个安装孔64。所述带主体61构成为例如能够弯曲变形以握住所述管道单元50，并能够根据制冷剂管道41的粗细将带主体61适当切成规定长度。

所述带接头62包括：装在设置于天花板等安装部的悬挂金属件上的连结部件65、和将所述带主体61的两端部固定在该连结部件65上的由螺栓和螺母构成的固定部件66。也就是说，所述固定部件66构成为：在带主体61将制冷剂管道41卷起来的状态下固定住该带主体61的两端部。

所述弹性部件63形成为筒状，并供所述带主体61插入其中。所述弹性部件63构成为：当带主体61握住制冷剂管道41之际，该弹性部件63位于隔热材和带主体61之间以保护制冷剂管道41上的隔热材41a。

－空调装置10的施工方法－

下面，对所述空调装置10的施工方法即施工步骤进行说明。该施工方法中还包含气密性试验方法。

首先，如图10所示，所述空调装置10的施工是在承接了施工工程以后从接收建筑设计图开始的，例如是从接收大楼11的设计图开始的。

所述空调装置10的施工包括规划步骤M1、部件加工步骤M2及设置步骤M3，如图11所示，所述规划步骤M1包括设计图接收步骤M11、管道图制作步骤M13及决定步骤M14。

所述规划步骤M1是根据要设置所述空调装置10的大楼11的设计图制作管道图，并决定所述制冷剂回路40的工厂施工部分和现场施工部分的步骤。

如图11所示，所述规划步骤M1是从接收设计图的设计图接收步骤M11开始的，该规划步骤M1可以经由现场调查步骤M12后再移向管道图制作步骤M13，也可以边获取现场信息边实施所述管道图制作步骤M13。

也就是说，当进行更换施工时，因为存在已建成的大楼11，所以就对大楼11进行现场调查，调查梁等实际的大楼11的结构。然后，再从该现场调查步骤M12移向管道图制作步骤M13，根据实际的大楼11的结构制作所述管道图。

另一方面，当进行新建大楼施工时，因为无法对大楼11进行现场调查，所以就在接收到设计图后，边随着新建大楼施工的进展获取现场信息边实施管道图制作步骤M13，从而随着大楼11的工程进展制作所述管道图。

具体而言，所述设计图例如是在大楼11的各层的俯视图中标明了表示空调管道的线标记的图，如图12所示。所述设计图中标有表示室内机组30的机组标记U1和表示制冷剂管道的线标记L1。

另一方面，如图13所示，所述管道图是根据设计图经由现场调查等决定工厂施工部分的部件42后将与该各个部件42相对应的部件标记P1～P8组合起来而成的、示出管道系统的详细图纸。具体而言，所述第一～第五部件标记P1～P5示出通过使直管折弯或弯曲而形成的部件42，但其长度等并未图示出来。所述第六和第七部件标记P6、P7示出通过将延长管道56连接在分支接头部55上而形成的部件42，但其长度等并未图示出来，所述第六部件标记P6示出例如图2～图4中所示的管道单元50。第八部件标记P8示出作为立管的部件42，但其长度等并未图示出来。

紧接着所述管道图制作步骤M13之后进行决定步骤M14，对应多个部件42附加上不同颜色等区分标记。也就是说，因为所述制冷剂回路40的制冷剂管道41是由直管、管道单元50等部件42构成的，所以就对应部件的安装部位附加上该部件42的区分标记。

例如，如图4和图5所示，所述管道单元50具有与缠绕在该管道单元50的两端部上的红色胶带等有色胶带57相对应的区分标记，因而在所述决定步骤M14中制作出指示书，该指示书示出用不同颜色所表示的部件42的设置部位。也就是说，为了使施工人员能够弄清楚各个部件42的设置部位而用书面形式将各个部件42的设置部位表示出来。例如，如图4和图5所示，将管道单元50的两端部上的颜色和号码示于指示书中。

紧接着所述规划步骤M1之后进行部件加工步骤M2，在工厂中制作制冷剂回路40的与工厂施工部分相对应的多个部件42。

也就是说，所述部件加工步骤M2包括加工步骤M21、气密性试验步骤M22及保温步骤M23。并且，在所述加工步骤M21中，根据所述管道图制作各个部件42，并附加上表示设置部位的相应颜色及号码等区分标记。具体而言，制作出作为所述部件42之一的管道单元50等。例如，就构成支管的管道单元50而言，利用钎焊将短管部55b和接头部56连接起来就制作出液管51和气管52。也就是说，因为该管道单元50是在工厂内制作出来的，所以就会在工厂内进行使用火的钎焊作业。

紧接着所述加工步骤M21之后进行气密性试验步骤M22，例如，当制作出未施加隔热材54的管道主体53时，就利用向管道内吹入氮气的方式进行气密性试验。

当由所述气密性试验步骤判断出各个部件42都保持了密封性时就移向保温步骤M23，对各个部件42施加隔热材54。例如，用隔热材54分别覆盖所述液管51和气管52后，再将覆盖了该隔热材54的液管51和气管52固定为一体，这样就制作出所述管道单元50。此外，所述管道单元50的一端安装有嵌入式连接接头43。

利用表示设置部位的有色胶带57将所述管道单元50的液管51和气管52固定为一体，并将号码加在该管道单元50上。

此外，就所述工厂施工部分而言，各个部件42的长度被设定为小于4m。也就是说，即便是直管部件42也被设定为小于4m。普通电梯的主要尺寸如下所示，开口(宽度)为2150mm，进深为1600mm，高度为2300mm，对角线长度为3467mm。因此，若将各个部件42的长度设定为小于4m，就能够用普通电梯来运送上述部件。反之，若部件42的长度在4m以上，就必须要通过楼梯运送的方式来运送上述部件42。

紧接着所述部件加工步骤M2之后进行设置步骤M3，将已在部件加工步骤M2中制作出的多个部件42及制冷剂回路40的与已在所述规划步骤M1中所决定的现场施工部分相对应的多台装置，即，将管道单元50、室外机组20及室内机组30设置在大楼11中。

具体而言，从室内机步骤M31开始，吊挂室内机即室内机组30，将室内机组30设置在各间室内的天花板上。然后，从所述室内机步骤M31移向管道步骤M32，安装上为直管的立管等。

在该管道步骤M32中，将在所述工厂中加工好的管道单元50和直管连接起来。此时，所述管道单元50与直管之间的连接全都使用了嵌入式连接接头43，也就是说，并没有进行使用火的钎焊作业等。所述制冷剂管道41由吊带60安装到天花板上。

若所述管道步骤M32结束，就移向室外机步骤M33，设置室外机即室外机组20。然后，从所述室外机步骤M33移向管道步骤M34，进行室外机周围的管道施工。此时也是全都使用了嵌入式连接接头43，也就是说，并没有进行使用火的钎焊作业等。

若所述管道步骤M34结束，就移向气密性试验步骤M35，利用吹入氮气的方式对制冷剂回路40进行气密性试验。也就是说，进行了检测是否从所述连接接头43等处漏气的气密性试验。将制冷剂系统1A、1B、1C划分成多个部分后进行了上述气密性试验。

当由该气密性试验判断出制冷剂回路40保持了密封性时就移向保温步骤M36，对直管等施加隔热材(省略图示)。这样就完成了管道施工。

－实施方式的效果－

如上所述，根据本实施方式，因为在规划步骤M1中决定制冷剂回路40的工厂施工部分和现场施工部分后，再在工厂制作制冷剂回路40的各个部件42，所以能够谋求大幅度缩短施工工期。也就是说，因为以在工厂进行作业的方式取代目前在现场进行连接作业等，所以能够很简单地进行在狭窄的屋顶空间的作业等，从而能够大幅度缩短施工工期。

因为能够将对所述制冷剂回路40进行的施工的大部分设定为工厂施工部分，所以在现场使用火的作业减少，从而能够削减现场的火灾事故。还因为隔热作业也能够在工厂内进行，所以能够使隔热作业的精度大幅度提高，并能够防止结露。

因为是根据设计图制作制冷剂回路40的管道图的，所以能够使工厂施工部分的精度提高，并能够在工厂进行管道作业中的大部分作业。其结果是，能够更可靠地谋求大幅度缩短施工工期。

特别是，所述管道图是在进行了现场调查等后才制作出来的，因而能够使工厂施工部分的精度进一步提高，并能够更加可靠地谋求大幅度缩短施工工期。

因为在所述管道图中标注了表示各个部件42的区分标记，所以能够明确各个部件42的设置部位，从而能够谋求简化现场施工，并能够更加可靠地谋求大幅度缩短施工工期。

因为制作出指示书，且该指示书示出被附加了区分标记的部件42的设置部位，所以能够可靠地防止错误连接等，从而能够使现场施工的精度提高。

因为仅在工厂内进行与各个所述部件42相关的钎焊作业，并仅依靠利用嵌入式连接接头43的作业就能完成现场施工中的连接作业，所以使用火的作业仅限于工厂内部，在现场不进行使用火的作业。其结果是，能够完全消灭现场的火灾事故。而且，因为要在工厂进行钎焊作业，所以使用嵌入式连接接头43的部位减少，能够减少高成本的连接接头43的使用，因而能够谋求降低工程费用。

因为对在所述工厂中制作的管道单元50覆盖隔热材54的作业是在工厂内进行的，所以能够大幅度减少在现场覆盖隔热材54的作业。其结果是，能够大幅度提高隔热作业的精度，因而能够可靠地防止结露。特别是，上述结露有时会在施工后经过了一年以上才产生，而所述管道单元50对于防止该结露是极为有效的。

因为对在所述工厂中制作的管道单元50进行的气密性试验是在工厂内完成的，所以能够简化现场的气密性试验。也就是说，即使在由现场的气密性试验判断出存在泄漏部位的情况下，也因为管道单元50不存在泄漏部位，所以很容易弄清泄漏部位的位置。

因为能够用通用型带作为所述吊带60的带主体61，所以能够极大地简化现场施工。

因为在所述带主体61上设置了多个安装孔64，所以用一种带主体61就能够应对粗细不同的制冷剂管道41。

因为所述带接头62安装在大楼11上，所以用一个部件就能够完成固定带主体61以及将带主体61安装到大楼11上的作业。

〈其它实施方式〉

本发明也可以使上述实施方式具有下述结构。

所述空调装置10包括三个制冷剂系统1A、1B、1C，不过该空调装置10也可以仅包括一个制冷剂系统。

所述管道单元50当然也可以构成总管等各种管道部分。

此外，以上实施方式是本质上优选的示例，并没有意图对本发明、其应用对象或其用途的范围加以限制。

－产业实用性－

综上所述，本发明对于设置在大楼等中的空调装置的管道单元很有用。

－符号说明－

10               空调装置

11               大楼(建筑物)

20               室外机组

30               室内机组

40               制冷剂回路

41               制冷剂管道

42               部件

50               管道单元

51               液管

52               气管

53               管道主体

54               隔热材

Claims (2)

1.一种空调装置的管道单元，该管道单元设置在供制冷剂循环以进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路(40)中，其特征在于：

所述空调装置的管道单元包括：

管道主体(53)，其具有供所述制冷剂回路(40)中的液态制冷剂流动的液管(51)及供所述制冷剂回路(40)中的气态制冷剂流动的气管(52)；以及

隔热材(54)，其覆盖该管道主体(53)的外周，

所述管道主体(53)的所述液管(51)和所述气管(52)被固定为一体。

2.根据权利要求1所述的空调装置的管道单元，其特征在于：

液管(51)和气管(52)分别单独被所述隔热材(54)覆盖，

已分别覆盖了所述隔热材(54)的液管(51)和气管(52)被固定为一体。