JP2010281335A - 配管吊バンド - Google Patents

Abstract

【課題】配管を確実かつ容易に固定すると共に、天井から吊る高さも容易に変更する。
【解決手段】吊金具６を用いて天井から配管吊バンドを吊り下げ、バンド１を折り返して、配管Ｔを巻き込み、任意の位置の連結用孔部２とはと目５を合致させ、はと目５のボルト挿通孔と孔部２にボルト１１を挿通し、ナットを用いてバンド１をループ状に連結する。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えばビル内の天井裏や壁内において、冷媒管や空調ダクト等の配管の吊り下げに使用する配管吊バンドに関するものである。

ビル等の空調配管やダクトは、天井裏や壁の間に吊ることが多く、施工時には確実かつ簡便に配管を固定することが求められている。

各種の配管を天井等から吊る際に用いる配管吊りバンドとして、例えば特許文献１に示す配管吊りバンドが開示されている。この配管吊りバンドは、天井面に固定する吊りボルトの下端に金属製のターンバックルを連結し、このターンバックルに配管を保持する金属製の吊りバンドを連結している。

また、特許文献２における配管用吊りバンドにおいては、バンド体の帯面に等間隔に係止部とスリット状の挿入孔を形成し、係止部をスリット状の挿入孔に挿入した後に、係止部を９０度回転することにより、挿入孔に係止部を固定している。なお、特許文献２における配管用吊りバンドは複数の係止部及び挿入孔が形成されていることから、配管を吊る長さを容易に調整することができる。

更には、特許文献３の懸垂ストラップのように、薄板金属から成る帯状体により吊る方法も知られている。

特許第３２８８９９４号公報 特許第４２５７６７２号公報 特表平９−５０４０７９号公報

上述の特許文献１における配管吊りバンドは、配管の径ごとにサイズの異なるターンバックルを使用する必要がある。また、特許文献１の配管吊りバンドは天井から吊る高さを容易に変更することはできず、施工に時間及び手間が掛かってしまい、施工費が高くなる。

特許文献２における配管吊バンドは、合成樹脂製のバンドを用いることにより断熱材を破損する虞れは少ないが、単に係止部を挿入孔に挿入した後に、係止部をひねることにより固定しているため、地震による揺れ、配管の振動、合成樹脂の復元力等の種々の要因により、係止部が外れる虞れがある。

特許文献３における懸垂ストラップは、鋼管等を吊持する際には好適である。しかし、断熱材を巻き付けた空調用配管や合成樹脂製のダクトを吊った場合には、地震による揺れ、配管の振動、配管自体の荷重等の種々の要因から、金属製の帯状体により断熱材やダクト本体を破損させてしまう虞れがある。

本発明の目的は、上述の課題を解消し、配管を損傷することなく簡便に固定すると共に、配管の太さや天井からの吊り高さに対しても、容易に調整することのできる安価な配管吊バンドを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る配管吊バンドは、合成樹脂から成るバンドに複数個の連結用孔部を長手方向に沿って形成し、前記バンドの基端部に吊金具を取り付け、該吊金具の基端部に環体から成るボルト挿通孔を設け、前記バンドをループ状に曲設し、前記バンドの前記連結用孔部を前記ボルト挿通孔に合わせ、これらの孔同士にボルトを挿通しナットを螺合することにより、前記バンドをループ状に連結することを特徴とする。

本発明に係る配管吊バンドは、合成樹脂製のバンドを用いていることから、軽量であり、また配管を損傷する虞れはなく、更には複数の孔部を設けることからバンドの長さを容易に調整できると共に、配管を確実に吊り下げることができる。

配管吊バンドの正面図である。 配管吊バンドの平面図である。 吊金具の要部拡大断面図である。 配管を取り付けた状態の斜視図である。

本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は本実施例の配管吊バンドの正面図、図２は平面図、図３は要部拡大断面図をそれぞれ示している。

可撓性を有するポリエチレン等の合成樹脂シート材から成る例えば長さ５５０ｍｍ、幅４０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの帯状形状としたバンド１を主部材とし、バンド１のほぼ中央から先端の自由端１ａにかけて、例えば等間隔に複数個の連結用孔部２が長手方向に沿って穿孔されている。

また、バンド１の基端部１ｂには、強度を増すためにバンド１と同様の材質から成る補強シート３が積層され、金属製の環体から成るはと目４、５が長手方向に並んで埋め込まれ、ボルト挿通孔４’、５’とされている。そして、基端部１ｂのボルト挿通孔４’は吊金具６を取り付けるために使用され、自由端１ａ側のボルト挿通孔５’は、バンド１をループ状に曲設して連結用孔部２と合致させ、後述するボルトを挿通するために使用される。

ボルト挿通孔４’には鋼板を略コ字状に折り曲げて成形された吊金具６が固定されている。吊金具６の両側の合わせ片６ａ、６ｂには、一対の孔部７ａ、７ｂが設けられており、ボルト挿通孔４’を両側から挟み込み、これらの孔部７ａ、ボルト挿通孔４’、孔部７ｂにボルト８を挿通し、ナット９をボルト８に螺合することにより、吊金具６はバンド１に固定されている。

吊金具６の頂部６ｃは平面状とされ、その中央にナット挿通孔６ｄが穿けられ、このナット挿通孔６ｄにはフランジ部１０ａを有する連結ナット１０が、フランジ部１０ａが吊金具６内に位置し、ナット部１０ｂが上方に露出するようにして配置され、連結ナット１０はナット挿通孔６ｄに対して回動自在に取り付けられている。また、吊金具６の両側面には、内側に向けて凸状のリブ６ｅが形成され、このリブ６ｅは吊金具６の屈曲部を補強すると共に、連結ナット１０のフランジ部１０ａを支持して、連結ナット１０が吊金具６内に落ち込むことを防止している。

図４はこの配管吊バンドを用いて配管Ｔを吊り下げた状態の斜視図を示している。吊金具６に取り付けられた連結ナット１０を天井に取り付けられた図示しない吊りボルトに対し螺合することにより、天井から配管吊バンドを吊設する。このとき、連結ナット１０は吊金具６に対し回転可能なので、連結ナット１０のみを回転することにより螺合できる。

そして、バンド１を折り返して断熱材Ｍで周囲が保護された配管Ｔを巻き込み、適宜に任意の位置の連結用孔部２を選択して、はと目５のボルト挿通孔５’と合致させ、ボルト挿通孔５’と連結用孔部２にボルト１１を挿通して裏側のナットを螺合し、バンド１をループ状に連結する。これにより、配管Ｔが配管吊バンドにより吊り下げられることになる。

この場合に、実施例のように蝶型の頭部を有するボルト１１、或いは蝶型のナットを用いると、工具を用いずにボルト１１を手で締め付けることができる。

また、複数個の連結用孔部２をバンド１に設けたことにより、配管Ｔの太さや配管Ｔの吊る高さが変化しても、ボルト１１を挿通する連結用孔部２を適宜に選択することができ、配管Ｔの吊り高さを容易に調整することが可能である。つまり、配管Ｔを高めに吊設する場合にははと目５に合わせる連結用孔部２は、できるだけ基端部１ｃ側寄りのものを選択すればよく、高さを低めにする場合には自由端１ａ側の連結用孔部２を用いればよい。

また、バンド１の基端部１ｂに補強シート３を積層し、更には、ボルト挿通孔４’、５’に金属製のはと目４、５を用いているので、バンド１に大きな負荷がかかっても、バンド１が裂けるようなことが少ない。

なお、バンド１をループ状に連結するためのボルト１１及び図示しないナットは、施工時にはと目５に挿通し使用するが、紛失防止のために納品時に、はと目５に付設しておいてもよい。

また、バンド１の内側の全部又は一部に、クッション性を有する発泡性のポリエチレンシート等の緩衝材を積層すると、断熱材Ｍや配管Ｔを更に損傷することなく、吊設することができる。更に、必要に応じて、長さや幅の異なるバンド１を用いて、配管Ｔの太さや重量、吊り高さに対応することもできる。

１ バンド
２ 連結用孔部
３ 補強シート
４、５ はと目
４’、５’ ボルト挿通孔
６ 吊金具
８、１１ ボルト
９ ナット
１０ 連結ナット
Ｔ 配管

Claims (4)

1. 合成樹脂から成るバンドに複数個の連結用孔部を長手方向に沿って形成し、前記バンドの基端部に吊金具を取り付け、該吊金具の基端部に環体から成るボルト挿通孔を設け、前記バンドをループ状に曲設し、前記バンドの前記連結用孔部を前記ボルト挿通孔に合わせ、これらの孔同士にボルトを挿通しナットを螺合することにより、前記バンドをループ状に連結することを特徴とする配管吊バンド。
2. 前記吊金具及び前記ボルト挿通孔の位置の前記バンドには、補強シートを積層したことを特徴とする請求項１に記載の配管吊バンド。
3. 前記ボルト挿通孔は金属製の環体により形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の配管吊バンド。
4. 前記バンドの内側には、クッション性を有する緩衝材を積層したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１つの請求項に記載の配管吊バンド。

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