JP3037425U - パイプ吊り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価であり、断熱材を傷つけず、長年の使用
によっても断熱材がへたることがなく、締めつけ部の長
さ調整も容易なパイプ吊り具を提供する。 【解決手段】 金属製パイプ２の外周を断熱材３で被覆
した少なくとも１本のパイプ材１を設け、該パイプ材１
の外周を帯状のクッション材５で周方向に巻き付け、該
クッション材５の外周をバンド６で巻き付け、該バンド
６の両端部にそれぞれ締結孔８を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、断熱材で被覆した金属製パイプを吊るパイプ吊り具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、空調設備等において冷媒或いは熱媒の流路となる銅パイプを例えば屋内 の天井裏に配管する場合、図３に示すようなパイプ吊り具が使われている。この パイプ吊り具２０は、銅パイプ２１を断熱材２２で被覆したパイプ材２３を吊る 吊り具で、例えば２本のパイプ材２３，２３を吊る場合、両パイプ材２３，２３ の直径を足した直径を有する金属製のリング材２４により２本のパイプ材２３， ２３を締結具２５で締めつけ、ブラケット２６を介してボルト２７とナット２８ により柱２９に締めつけ固定していた。なお、符号３０はヒンジである。

【０００３】 しかし、パイプ２１、断熱材２２の径や本数により多種類の直径を有するリン グ材２４を用意しておく必要がある。また、パイプ吊り具２０をパイプ材２３の 長手方向に移動させようとすると、硬い金属製のリング材２４が断熱材２２を傷 つけるおそれがあった。また、長年の使用により、図４に示すように、銅パイプ ２１，２１の重みによりリング材２４との接触部の断熱材２２がへたってきて、 パイプ材２３の上端部とリング材２４の上端部との間に隙間３１が生じてリング 材２４によるパイプ材２３，２３の締めつけが不十分となり、両パイプ材２３， ２３ががたつく。また、銅パイプ２１内外の温度差が大きいと断熱材２２の外表 面に水滴が付着し、金属製のリング材２４が錆びやすくなる。また、ヒンジ部３ ０を有し、ブラケット２６を必要とするため、高価でもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで本考案の目的は、安価であり、断熱材を傷つけず、長年の使用によって も断熱材がへたることがなく、締めつけ部の長さ調整も容易なパイプ吊り具を提 供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案のパイプ吊り具は、金属製パイプの外周を 断熱材で被覆した少なくとも１本のパイプ材を設け、該パイプ材の外周を帯状の クッション材で周方向に巻き付け、該クッション材の外周をバンドで巻き付け、 該バンドの両端部にそれぞれ締結孔を形成したこと、を特徴としている。 ここで前記バンドは、厚さの薄い板材からなり、長手方向に所定ピッチで締結 孔が形成され、各締結孔間に分断用の切欠が形成されてなるものが好ましい。 また、前記クッション材と前記バンドとの接触面の内少なくとも一方の接触面 に接着剤を設けることが好ましい。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。図１は本考案 の実施例を示すパイプ吊り具の正面図、図２は図１のII−II断面図である。

【０００７】 図において、符号１は銅パイプなどの金属製パイプ２の外周をパイプ状の断熱 材３で被覆したパイプ材である。本考案のパイプ吊り具４は、上下に配置した２ 本のパイプ材１，１の外周を帯状のクッション材５で周方向に巻き付け、さらに そのクッション材５の外周をクッション材５よりも若干細巾のバンド６で巻き付 けてなる。ここで、バンド６は、金属製又はプラスチック製の厚さの薄い板材か らなり、長手方向に所定ピッチでボルト７等の締結具を挿通する締結孔８を形成 してあり、バンド６の両側部で各締結孔８，８間には応力集中が発生し易いよう に楔状の分断用の切欠９を形成してある。そして、巻き付けたバンド６の両端部 を、その両端部に形成した締結孔が重なるように重ね、該締結孔にボルト７を挿 通しナット１０で締めつけて柱１１に固定する。

【０００８】 このようにクッション材５を介してバンド６でパイプ材１を固定するようにし たので、パイプ吊り具４をパイプ材１の長手方向に動かす場合にも、クッション 材５が緩衝材として作用し断熱材３を傷つけることがない。また、クッション材 ５と断熱材３との接触面積が広く、クッション材５で幅広く金属製のパイプ２， ２の加重を受けるので、長年の使用によっても断熱材３がへたることがない。さ らに、断熱材３に水滴が付着しても、バンド６との間にクッション材５が介在し ているため、バンド６に水滴が付着せず、金属製バンドを用いた場合にも錆びな い。

【０００９】 バンド６の両側部で各締結孔８，８間には応力集中が発生し易いように楔状の 分断用の切欠９を形成してあるので、切断用のカッターなどがなくとも、該切欠 ９部で折り曲げを繰り返すことにより、容易に分断することができる。従って、 パイプ材１の太さや本数によって必要とする長さのバンド６を現場で容易に得る ことができる。なお、図１においては、切欠９を各締結孔８，８間でバンド６の 両側部に形成したものを示したが、中間部に形成するようにしてもよい。

【００１０】 クッション材５とバンド６との接触面の内少なくとも一方の接触面、例えばク ッション材５の外周面とバンド６の内周面の一方又は両方に接着剤を塗布したも のを用いれば、クッション材５とバンド６とが接着されて、パイプ吊り具４をパ イプ材１に巻き付けた状態で所定の取付け位置に動かす場合にもクッション材５ からバンド６が外れることがなく、作業性が良好となる。なお、クッション材５ の外周面又はバンド６の内周面に両面接着テープを接着してクッション材５とバ ンド６とを接着するようにしてもよい。上述したようなバンド６及びクッション 材５は安価に入手できる。本考案におけるパイプ吊り具は、銅パイプを断熱材で 被覆したパイプ材の配管用、特に空調設備におけるパイプ材の配管用として好適 である。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のパイプ吊り具によれば、パイプ材の外周をクッシ ョン材を介してバンドで巻き付けるようにしたので、パイプ吊り具をパイプ材の 長手方向に動かす場合にも、断熱材を傷つけることがない。またクッション材で 幅広く加重を受けるので、長年の使用によっても断熱材がへたることがない。バ ンドやクッション材は安価に入手でき、従来例のようにヒンジ部やブラケットを 必要としないので、本考案のパイプ吊り具は安価に作製できる。 バンドを厚さの薄い板材で形成し、各締結孔間に分断用の切欠を形成しておけ ば、容易に分断して所望の長さのバンドとすることができる。 また、クッション材とバンドとの接触面の内少なくとも一方の接触面に接着剤 を設けておけば、クッション材とバンドとが接着されて、パイプ吊り具を所望の 位置に動かす作業も容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すパイプ吊り具の部分断面
正面図。

【図２】図１のII−II相当の断面図。

【図３】従来のパイプ吊り具の図２相当の断面図。

【図４】従来のパイプ吊り具の長年使用後における図２
相当の断面図。

【符号の説明】

１ パイプ材 ２ 金属製パイプ ３ 断熱材 ４ パイプ吊り具 ５ クッション材 ６ バンド ７ ボルト ８ 締結孔 ９ 切欠 １０ ナット １１ 柱

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】金属製パイプの外周を断熱材で被覆した少
   なくとも１本のパイプ材を設け、該パイプ材の外周を帯
   状のクッション材で周方向に巻き付け、該クッション材
   の外周をバンドで巻き付け、該バンドの両端部にそれぞ
   れ締結孔を形成したことを特徴とするパイプ吊り具。
2. 【請求項２】前記バンドは、厚さの薄い板材からなり、
   長手方向に所定ピッチで締結孔が形成され、各締結孔間
   に分断用の切欠が形成されている請求項１に記載のパイ
   プ吊り具。
3. 【請求項３】前記クッション材と前記バンドとの接触面
   の内少なくとも一方の接触面に接着剤を設けてなる請求
   項１又は２に記載のパイプ吊り具。