BR112015012890A2 - unidade do tubo para um ar condicionado - Google Patents

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Nakatsu Nobuhiko
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Abstract

resumo unidade do tubo para um ar condicionado uma unidade do tubo (50) é provida para um circuito refrigerador que realiza um ciclo de refrigeração de compressão por vapor circulando um refrigerante. a unidade do tubo (50) inclui um corpo do tubo (53) tendo um tubo de líquido (51) pelo qual um refrigerante líquido para o circuito refrigerador (40) flui e um tubo de gás (52) pelo qual um refrigerante gasoso para o circuito refrigerador (40) flui; e um isolador de calor (54) que cobre cada tubo de líquido (51) e tubo de gás (52) separadamente. o tubo de líquido (51) e o tubo de gás (52), cada um sendo coberto com o isolador de calor (54), são fixados juntos para formar uma única peça. esta utilização parcial do circuito refrigerador permite a redução no número de dias necessários para instalação de um ar condicionado.

Description

UNIDADE DO TUBO PARA UM AR CONDICIONADO
CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção se refere a uma unidade do tubo de um ar condicionado, e mais particularmente se refere a uma unidade do tubo de um circuito refrigerador.
HISTÓRICO DA INVENÇÃO [002] Alguns aparelhos de ar condicionado convencionais são instalados em prédios conectando uma pluralidade de unidades interiores em uma única unidade exterior conforme revelado pelo Documento de Patente 1. Nas presentes circunstâncias, a maior parte do processo de instalação deste ar condicionado, incluindo conexão de tubo, é realizada localmente após a estrutura do prédio ser finalizada.
LISTA DE CITAÇÃO
DOCUMENTO DE PATENTE [003] [Documento de Patente 1] Publicação da Patente Não Examinada Japonês No. H07-280376
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
PROBLEMA TÉCNICO [004] No processo de instalação convencional dos aparelhos de ar condicionado, entretanto, a maior parte do trabalho de tubulação é realizada localmente, e um circuito refrigerador não é utilizado nas presentes circunstâncias. Assim, leva muito dias para finalizar a instalação de aparelhos de ar condicionado convencionais, o que é um problema. Especificamente, a instalação do tubo e o trabalho de isolamento por calor precisam ser realizados no espaço confinado como um espaço do telhado. Assim, é preciso um grande número de trabalhadores especialistas e longas
2/20 horas de trabalho para finalizar a instalação, que é ainda outro problema. Por estas razões, houveram demandas crescentes para unitização do circuito refrigerador.
[005] Em vista desses problemas, a presente invenção foi feita para reduzir o número de dias necessários para a instalação unitizando parcialmente o circuito refrigerador.
SOLUÇÃO AO PROBLEMA [00 6] Um primeiro aspecto da invenção é uma unidade do tubo provida para o circuito refrigerador (40) que realiza um ciclo de refrigeração de compressão por vapor circulando um refrigerante. De acordo com o primeiro aspecto da invenção, a unidade do tubo inclui um corpo do tubo (53) tendo um tubo de liquido (51) pelo qual um refrigerante liquido para o circuito refrigerador (40) flui e um tubo de gás (52) pelo qual um refrigerante gasoso para o circuito refrigerador (40) flui; e um isolador de calor (54) que cobre uma periferia externa do corpo do tubo (53) . O tubo de liquido (51) e o tubo de gás (52) do corpo do tubo (53) são fixados juntos para formar uma única peça.
[007] De acordo com o primeiro aspecto da invenção, um circuito refrigerador (40) é parcialmente unitizado pela fixação de um tubo de liquido (51) e um tubo de gás (52) juntos para formar uma única peça. A fabricação de um corpo do tubo (53) e das tampas do corpo do tubo (53) com um isolador de calor (54) pode ser realizada em uma fábrica. Isso permite a redução no número de dias necessários para instalação de um ar condicionado.
[008] Um segundo aspecto da invenção é uma realização do primeiro aspecto da invenção. No segundo
3/20 aspecto, o isolador de calor (54) tampa cada tubo de liquido (51) e tubo de gás (52) separadamente, e o tubo de líquido (51) e o tubo de gás (52), cada um sendo coberto com o isolador de calor (54), são fixados juntos para formar uma única peça.
[009]
De acordo com o segundo aspecto da invenção, o isolador de calor (54) cobre cada tubo de líquido (51) e tubo de gás (52) separadamente, e o tubo de líquido (51) e o tubo de gás (52), cada uma coberta com o isolador de calor (54), são fixados juntos para formar uma única peça. Isso permite q simplificação do trabalho de fabricação.
VANTAGENS DA INVENÇÃO [010]
De acordo com a presente invenção, o circuito refrigerador (40) é parcialmente unitizado fixando o tubo de líquido (51) e o tubo de gás (52) juntos para formar uma única peça. Assim, a unidade do tubo da presente invenção pode ser fabricada em uma fábrica. Isso reduz o número de dias necessários para a instalação do ar condicionado significantemente. Especificamente, o trabalho de conexão que foi realizado localmente é substituído pelo trabalho na fábrica. Isso permite que os trabalhadores façam seu trabalho em um espaço confinado do telhado e outros trabalhos demorados feitos muito mais facilmente, assim reduzindo o número de dias necessários para a instalação significantemente.
[011]
Em particular, o processo de brasagem para conectar o corpo do tubo (53) é realizado apenas na fábrica. Assim, o trabalho utilizando fogo é restrito apenas à fábrica, e no trabalho utilizando fogo é realizado
4/20 localmente por muito mais tempo. Isso elimina a ocorrência de incêndios localmente. Além disso, o processo de brasagem realizado na fábrica reduz o número de posições onde os acoplamentos de encaixe (43) são utilizados. Isso reduz o número de acoplamentos caros (43) para utilizar, que permite cortar o custo de instalação.
[012] O corpo do tubo (53) é coberto com o isolador de calor (54) na fábrica. Isso reduz significantemente a necessidade de cobrir as peças com os isoladores de calor (54) localmente. Como um resultado, a precisão do trabalho de isolamento por calor aumenta significantemente, assim impedindo a condensação por umidade com confiabilidade. Em particular, a condensação por umidade pode ocorrer após um ano ou mais se passar desde que a instalação foi finalizada. A unidade do tubo da presente invenção é muito efetiva ao impedir tal condensação por umidade.
[013] De acordo com o segundo aspecto da invenção, o isolador de calor (54) cobre cada tubo de liquido (51) e tubo de gás (52) separadamente, e o tubo de liquido (51) e o tubo de gás (52), cada um coberto com o isolador de calor (54), são integrados para formar uma única peça. Isso permite a simplificação do trabalho de fabricação.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [014] A figura 1 é uma vista perspectiva que mostra uma configuração geral para um ar condicionado.
[015] A figura 2 é uma vista perspectiva ampliada que mostra uma unidade de acoplamento de ramificação como uma primeira unidade do tubo.
5/20 [016] A figura 3 é uma vista perspectiva ampliada que mostra um corpo do tubo da primeira unidade do tubo.
[017] A figura 4 é uma vista plana que mostra a primeira unidade do tubo.
[018] A figura 5 é uma vista perspectiva que mostra uma segunda unidade do tubo.
[019] A figura 6 é uma vista plana que mostra um acoplamento.
[020] A figura 7 é uma vista plana que mostra um corpo da faixa de uma faixa de suspensão.
[021] A figura 8 é uma vista lateral que mostra o corpo da faixa da faixa de suspensão.
[022] A figura 9 é uma vista lateral que mostra a faixa de suspensão em uso.
[023] A figura 10 é um fluxograma que mostra um procedimento de instalação de um ar condicionado.
[024] A figura 11 é um fluxograma que mostra uma etapa de planejamento do ar condicionado.
[025] A figura 12 é uma vista plana que mostra um desenho do projeto de um prédio.
[026] A figura 13 é uma vista plana que mostra um desenho da tubulação do prédio.
DESCRIÇÃO DAS REALIZAÇÕES [027] As realizações da presente invenção agora serão descritas em detalhes com referência aos desenhos.
[028] Conforme mostrado na figura 1, um ar condicionado (10) da presente realização é um arcondicionado para prédios instalados nele, por exemplo, um prédio (1) que é uma construção, e é chamado ar condicionado
6/20 múltiplo no qual cada única unidade exterior (20) é conectada a uma pluralidade de unidades interiores (30).
[029] O ar condicionado (10) inclui sistemas de refrigeração (IA, IB, 1C) , que incluem uma única unidade exterior (20) e uma pluralidade de unidades interiores (30) e é provido para um associado de vários diferentes andares. Por exemplo, o ar condicionado (10) inclui três sistemas de refrigeração. O ar condicionado (10) inclui, em cada um dos sistemas de refrigeração (IA, IB, 1C) , um circuito refrigerador (40) que realiza um ciclo de refrigeração de compressão por vapor circulando um refrigerante entre a unidade exterior (20) e as unidades interiores (30).
[030] A unidade exterior (20) é instalada no telhado do prédio (11), por exemplo, e inclui um alojamento que aloja dispositivos como um compressor, um permutador de calor externo e um ventilador externo. Por outro lado, cada uma das unidades interiores (30) é configurada para ser montada no teto de uma associada de várias salas diferentes, e inclui um alojamento que aloja dispositivos como um permutador de calor interno e um ventilador interno.
[031] O circuito refrigerador (40) que conecta a unidade exterior (20) e as unidades interiores (30) é configurado conectando o compressor e outros dispositivos juntos com um tubo de refrigeração (41) . O tubo de refrigeração (41) inclui um tubo de liquido pelo qual um refrigerante liquido flui, e um tubo de gás pelo qual um refrigerante gasoso flui, e é composto por uma pluralidade de peças (42). Exemplos das peças (42) incluem tubos retos, cotovelos, tubos ramificados, e cabeçalhos.
[032] Em particular, o tubo de refrigeração
7/20 (41) inclui peças montadas por fábrica e peças montadas localmente. A maior parte do tubo de refrigeração (41) é compreendida por peças montadas por fábrica. As peças montadas por fábrica incluem uma unidade do tubo (50), que é uma das peças (42), e as peças montadas localmente incluem a unidade exterior (20), as unidades interiores (30), e acoplamentos (43).
[033] A unidade do tubo (50) é uma das peças (42) , e inclui, conforme mostrado nas figuras 2-5, um corpo do tubo (53) incluindo um tubo de liquido (51) e um tubo de gás (52), e um isolador de calor (54) que cobre a parte externa do corpo do tubo (53).
[034] A primeira unidade do tubo (50) mostrada nas figuras 2-4 é implementada como uma unidade do tubo de ramificação. Cada tubo de liquido (51) e tubo de gás (52) da primeira unidade do tubo (50) inclui um acoplamento de ramificação (55) e tubos de extensão (56) conectados ao acoplamento de ramificação (55). O acoplamento de ramificação (55) inclui um tubo de ramificação bifurcado (55a) e tubos curtos (55b) conectados ao tubo de ramificação bifurcado (55a) .
[035] Uma extremidade de cada um dos tubos curtos (55b) é conectada ao tubo de ramificação (55a) por brasagem. A outra extremidade de cada um dos tubos curtos (55b) forma um conector de diâmetro grande (55c), no qual o tubo de extensão (56) é conectado por brasagem. O tubo de extensão (56) tem seu comprimento e grau de inclinação determinado pela etapa de planejamento a ser realizada posteriormente.
[036] O isolador de calor (54) é provido para
8/20 cada tubo de liquido (51) e tubo de gás (52) para revestir o tubo de líquido (51) e o tubo de gás (52) completamente externo.
[037] O tubo de líquido (51) e o tubo de gás (52) revestidos com o isolador de calor (54) são fixados juntos com uma fita (57) ou qualquer outro membro de fixação para formar o corpo do tubo (53). Uma extremidade da unidade do tubo (50) é marcada com um número que indica uma posição de conexão determinada na etapa de planejamento. A fita (57) pode ser implementada como uma fita colorida que indica a posição de conexão.
[038] A segunda unidade do tubo (50) mostrada na figura 5 é implementada como uma unidade inclinada. Esta unidade do tubo (50) ainda inclui um corpo do tubo (53) e um isolador de calor (54) que cobre a parte externa do corpo do tubo (53) . Uma fita colorida (57) que indica a posição de conexão é enrolada ao redor de cada extremidade do isolador de calor (54) da unidade do tubo (50) . A unidade do tubo (50) é marcada com um número que indica a posição de conexão.
[039] Certo acoplamento (43), que é uma das peças (42), pode ser implementado como um acoplamento do tubo redutor que conecta um tubo com grande diâmetro e um tubo com pequeno diâmetro juntos conforme mostrado na figura
6. O acoplamento do tubo redutor (43) inclui um acoplamento de encaixe (43a) e um tubo redutor (43b) que formam peças integrais de uma única peça. O acoplamento de encaixe (43a) permite a conexão sem utilizar fogo, e tem uma extremidade configurada para ser conectável a um tubo com grande diâmetro, e a outra extremidade na qual uma extremidade do
9/20 tubo redutor (43b) como um tubo com pequeno diâmetro é conectada. A outra extremidade do tubo redutor (43b) inclui uma parte alargada (43c) e provida com uma porca (43d) como um membro de fixação. A parte alargada (43c) do tubo redutor é configurada para ser conectada por chama ao outro tubo de refrigeração (41).
[040] Conforme mostrado nas figuras 7-9, o tubo de refrigeração (41) é fixado em uma posição de fixação como o teto do prédio com uma faixa de suspensão (60). A faixa de suspensão (60) inclui um corpo da faixa (61) que é uma faixa de finalidade geral, um acoplamento da faixa (62), e um membro elástico (63).
[041] O corpo da faixa (61) está na forma de uma tira fina, e é provido com uma pluralidade de furos de fixação (64) que estão dispostos em intervalos regulares na direção longitudinal do corpo da faixa. O corpo da faixa (61) é configurado para ser inclinável para segurar a unidade do tubo (50), por exemplo, e é adequadamente cortado e definido para ter um comprimento predeterminado de acordo com o diâmetro do tubo de refrigeração (41).
[042] O acoplamento da faixa (62) inclui um membro de interconexão (65) montado em um encaixe do metal de suspensão fixado na posição de fixação como o teto, e um membro de fixação (66) incluindo um parafuso e uma porca for fixação para prender ambas as extremidades do corpo da faixa (61) ao membro de interconexão (65). Especificamente, o membro de fixação (66) é configurado para prender ambas as extremidades do corpo da faixa (61) que é enrolado ao redor do tubo de refrigeração (41).
[043]
O membro elástico (63) tem a forma de um
10/20 cilindro, no qual o corpo da faixa (61) é inserido. Com o corpo da faixa (61) prendendo o tubo de refrigeração (41), o membro elástico (63) esá localizado entre o isolador de calor e o corpo da faixa (61) para proteger o isolador de calor (41a) do tubo de refrigeração (41).
MÉTODO PARA INSTALAR O AR CONDICIONADO (10) [044] Um procedimento de instalação, que é um método para instalar o ar condicionado (10), será descrito abaixo. O método de instalação inclui um método para conduzir um teste hermético por gás.
[045] Primeiro, a instalação do ar condicionado (10) começa recebendo um desenho arquitetônico após aceitar uma ordem de trabalho de instalação conforme mostrado na figura 10. Por exemplo, a instalação começa recebendo um desenho do projeto do prédio (11).
[046] A instalação do ar condicionado (10) inclui uma etapa de planejamento (Ml), uma etapa de fabricação da peça (M2), e uma etapa de instalação (M3) . A etapa de planejamento (Ml) inclui a etapa de recebimento do desenho do projeto (Mil), uma etapa de preparação do desenho da tubulação (M13), e uma etapa de determinação (M14) conforme mostrado na figura 11.
[047] Na etapa de planejamento (Ml), um desenho da tubulação é preparado com base no desenho do projeto do prédio (11) no qual o ar condicionado (10) será instalado, e peças montadas por fábrica e peças montadas localmente do circuito refrigerador (40) são determinadas.
[048] Conforme mostrado na figura 11, ao realizar a etapa de planejamento (Ml), os fluxogramas com a etapa de recebimento do desenho do projeto (Mil) na qual o
11/20 desenho do projeto é recebido, e então pode proceder à etapa de preparação do desenho da tubulação (Ml3) após uma etapa de pesquisa no local (M12) . De modo alternativo, a etapa de preparação do desenho da tubulação (M13) pode ser realizada ao obter informações sobre o local simultaneamente.
[049] Especificamente, no caso do trabalho de renovação, o prédio (11) já existe. Assim, a pesquisa do prédio (11) é realizada para verificar a estrutura atual do prédio (11) como uma estrutura de feixe. Quando a etapa de pesquisa local (M12) é finalizada, o fluxo procederá à etapa de preparação do desenho da tubulação (M13) para preparar o desenho da tubulação com base na estrutura atual do prédio (11) .
[050] Ao construir um prédio, por outro lado, a pesquisa do prédio (11) é impossivel. Assim, quando o desenho do projeto é recebido, a etapa de preparação do desenho da tubulação (M13) é realizada ao obter informações sobre o local conforme a construção progride para preparar o diagrama de tubulação com o progresso da construção do prédio (11).
[051] Especificamente, o desenho do projeto pode ser uma vista plana de cada andar do prédio (11) que mostra linhas que indicam a tubulação do ar condicionado conforme mostrado na figura 12, por exemplo. O desenho do projeto mostra marcas da unidade (Ul) que indicam as unidades interiores (30) e marcas da linha (Ll) que indicam os tubos de refrigeração.
[052] Por outro lado, conforme mostrado na figura 13, o desenho da tubulação é um desenho detalhado que mostra um sistema de tubulação no qual marcas da peça são
12/20 combinadas (P1-P8) correspondentes às peças (42) determinadas como as peças montadas por fábrica com base no desenho do projeto e os resultados da pesquisa no local e outros dados. Especificamente, da primeira a quinta marcas da peça (P1-P5) indicam as peças (42) obtidas pela inclinação ou curvatura dos tubos retos, com suas dimensões como comprimentos (não mostrados). A sexta e sétima marcas da peça (P6, P7) indicam as peças (42) obtidas conectando os tubos de extensão (56) ao acoplamento de ramificação (55), com suas dimensões como comprimentos (não mostrados) . A sexta marca da peça (P6) indica, por exemplo, a unidade do tubo (50) mostrada nas figuras 2-4. A oitava marca da peça (P8) indica a peça (42) que serve como um tubo de elevação, com sua dimensão como um comprimento (não mostrado).
[053] Subsequente à etapa de preparação do desenho da tubulação (M13), o fluxo procede à etapa de determinação (M14) para distinguir a pluralidade de peças (42) pela codificação por cor, por exemplo. Especificamente, o tubo de refrigeração (41) do circuito refrigerador (40) é compreendido por peças (42) como os tubos retos e as unidades do tubo (50) . Assim, estas peças (42) recebem identificações distintivas de acordo com suas posições nas quais estão fixadas.
[054] Por exemplo, conforme mostrado nas figuras 4 e 5, a unidade do tubo (50) é provida com as identificações distintivas como as fitas (57) que são coloridas, por exemplo, em vermelho, e enroladas ao redor de ambas as extremidades da unidade do tubo. Assim, uma instrução que indica posições de instalação das peças codificadas por cor (42) é preparada na etapa de
13/20 determinação (M14). Especificamente, as posições de instalação das peças (42) são providas em uma forma escrita de modo que os trabalhadores encarregados da instalação possam entender as posições de instalação das peças (42) . Por exemplo, a instrução especifica as cores e números dados para ambas as extremidades da unidade do tubo (50) conforme mostrado nas figuras 4 e 5.
[055] Subsequente à etapa de planejamento (Ml), o fluxo procede à etapa de fabricação da peça (M2) para fabricar, na fábrica, a pluralidade de peças (42) do circuito refrigerador (40) correspondente às peças montadas por fábrica.
[056] Especificamente, a etapa de fabricação da peça (M2) inclui uma etapa de fabricação (M21), uma etapa de teste hermético por gás (M22), e uma etapa de retenção de calor (M23). Na etapa de fabricação (M21), as peças (42) são fabricadas, e as identificações distintivas que indicam suas posições de instalação são colocadas nas peças pela codificação por cor e numeração, por exemplo, com base no desenho da tubulação. Especificamente, a unidade do tubo (50), que é uma das peças (42), é fabricada. Por exemplo, na unidade do tubo (50) como a unidade do tubo de ramificação, o tubo curto (55b) e o acoplamento (56) são conectados juntos pela brasagem para fabricar o tubo de liquido (51) e o tubo de gás (52) . Isso é, a unidade do tubo (50) é fabricada na fábrica, e o processo de brasagem utilizando fogo é realizado.
[057] Subsequente à etapa de fabricação (M21), a etapa de teste hermético por gás (M22) é realizada. Por exemplo, quando o corpo do tubo (53) é fabricado, um teste
14/20 hermético por gás é realizado soprando um gás de nitrogênio antes de cobrir o corpo do tubo (53) com o isolador de calor (54) .
[058] Se a etapa de teste hermético por gás revela que as peças (42) são herméticas por gás, o fluxo procede à etapa de retenção de calor (M23) para prover cada uma das peças (42) com o isolador de calor (54). Por exemplo, na fabricação da unidade do tubo (50), o tubo de liquido (51) e o tubo de gás (52) são cobertos com o isolador de calor (54), e então tubos de liquido e gás (51, 52) cobertos com o isolador de calor (54) são fixados juntos para finalizar a fabricação da unidade do tubo (50) . Um acoplamento de encaixe (43) é fixado a uma extremidade da unidade do tubo (50).
[059] O tubo de liquido (51) e o tubo de gás (52) da unidade do tubo (50) são fixados juntos com a fita colorida (57) que indica a posição de instalação, e a unidade do tubo (50) é enumerada.
[060] Os comprimentos destas peças (42) que são as peças montadas por fábrica são definidos para serem mais curtos do que 4 m. Especificamente, ainda as peças de tubo reto (42) têm seu comprimento definido para ser mais curto do que 4 m. Na maioria dos casos, um elevador geral tem uma abertura (uma largura) de 2150 mm, uma profundidade de 1600 mm, uma altura de 2300 mm, e um comprimento diagonal de 3467 mm. Assim, o comprimento de cada uma dessas peças (42) é definido para ser mais curto do que 4 m de modo que os trabalhadores possam pegar o elevador para carregar as peças. Por outro lado, se o comprimento de qualquer uma dessas peças (42) era 4 m ou mais, os trabalhadores teriam
15/20 que subir as escadas para carregar esta peça (42).
[061] Subsequente à etapa de fabricação da peça (M2), o fluxo procede à etapa de instalação (M3) para instalar a pluralidade de peças (42) fabricada na etapa de fabricação da peça (M2) e a pluralidade de dispositivos do circuito refrigerador (40) correspondente às peças montadas localmente determinada na etapa de planejamento (Ml) (a saber, a unidade do tubo (50), a unidade exterior (20), e a unidade interior (30)) no prédio (11).
[062] Especificamente, a etapa de instalação começa com uma etapa de instalação de dispositivo interno (M31). As unidades interiores (30) como os dispositivos internos são suspensas de modo que as unidades interiores (30) sejam instaladas no teto destas salas. Então o fluxo procede da etapa de instalação de dispositivo interno (M31) para uma etapa de tubulação (M32) para fixar os tubos verticais como os tubos retos, por exemplo.
[063] Nessa etapa de tubulação (M32), a unidade do tubo (50) e os tubos retos fabricados na fábrica são conectados juntos. Nesta etapa, a unidade do tubo (50) e cada um dos tubos retos são conectados juntos através dos acoplamentos de encaixe (43), ou seja, um processo de brasagem ou qualquer outro trabalho utilizando fogo não é realizado. O tubo de refrigeração (41) é montado em um teto com a faixa de suspensão (60).
[064] Quando a etapa de tubulação (M32) é finalizada, o fluxo procede para uma etapa de instalação do dispositivo externo (M33) para instalar a unidade exterior (20) como o dispositivo externo. Então o fluxo procede da etapa de instalação do dispositivo externo (M33) à etapa de
16/20 tubulação (M34) para dispor os tubos ao redor do dispositivo externo. Ainda nesta etapa, os acoplamentos de encaixe (43) são utilizados para conectar cada par de tubos, ou seja, um processo de brasagem ou qualquer outro trabalho utilizando fogo não é realizado.
[065] Quando a etapa de tubulação (M34) é
finalizada, o fluxo procede à etapa de teste hermético por
gás (M35) para realizar um teste hermético por gás no
circuito refrigerador (40) soprando um gás de nitrogênio. Especificamente, o teste hermético por gás é realizado para verificar se há qualquer vazamento de gás dos acoplamentos (43) ou não. Este teste hermético por gás é realizado nos sistemas de refrigeração (IA, IB, 1C) pela divisão de cada um destes sistemas em uma pluralidade de seções.
[066] Se o resultado do teste hermético por gás revela que o circuito refrigerador (40) é hermético por gás, o fluxo procede à etapa de retenção de calor (M36) para aplicar os isoladores de calor (não mostrados) aos tubos retos e outros membros. Assim, a instalação dos tubos é concluída.
VANTAGENS DA REALIZAÇÃO [067] Como pode ser visto da descrição anterior, de acordo com a presente realização, as peças montadas por fábrica e as peças montadas localmente do circuito refrigerador (40) são determinadas na etapa de planejamento (Ml), e as peças (42) do circuito refrigerador (40) são fabricadas na fábrica. Isso reduz o número de dias necessários para a instalação significantemente. Especificamente, o trabalho de conexão que foi realizado localmente é substituído pelo trabalho na fábrica. Isso
17/20 permite que os trabalhadores façam seu trabalho em um espaço confinado do telhado e outros trabalhos demorados feitos muito mais facilmente, assim reduzindo o número de dias necessários para a instalação significantemente.
[068] Ainda, a maior parte das peças do circuito refrigerador (40) pode ser fabricada na fábrica. Assim, o trabalho no local utilizando fogo pode ser reduzido, o que cortará o número de incêndios localmente. Além disso, o trabalho de isolamento por calor pode ainda ser realizado na fábrica. Isso aumenta a precisão do trabalho de isolamento por calor significantemente, e impede a condensação por umidade.
[069] O desenho da tubulação do circuito refrigerador (40) é preparado com base no desenho do projeto. Isso aumenta a precisão das peças montadas por fábrica, e torna possível realizar a maior parte do trabalho de tubulação na fábrica. Isso garante que o número de dias necessários para a instalação seja significantemente reduzido ainda mais confiavelmente.
[070] Em particular, o desenho da tubulação é preparado com base na pesquisa no local. Isso aumenta a precisão das peças montadas por fábrica, e garante que o número de dias necessários para a instalação seja significantemente reduzido ainda mais confiavelmente.
[071] O desenho da tubulação fornece às peças (42) as identificações distintivas. Isso esclarece as posições de instalação das peças (42), simplifica a instalação no local, e garante que o número de dias necessários para instalação seja significantemente reduzido ainda mais confiavelmente.
18/20 [072] Ainda, a instrução que indica as posições de instalação das peças (42) dadas às identificações distintivas é preparada. Isso permite impedir a conexão incorreta das peças e outros erros, assim aumentando a precisão da instalação no local.
[073] O processo de brasagem para conectar as peças (42) é realizado apenas na fábrica, e o processo de conexão de tubo no local é realizado utilizando apenas os acoplamentos de encaixe (43) . Assim, o trabalho utilizando fogo é restrito a fábrica, e nenhum trabalho utilizando fogo é realizado localmente por muito mais tempo. Isso elimina a ocorrência de incêndios localmente. Além disso, o processo de brasagem realizado na fábrica reduz o número de posições onde os acoplamentos de encaixe (43) são utilizados. Isso reduz o número de acoplamentos caros (43) para utilizar, que permite cortar o custo de instalação.
[074] A unidade do tubo (50) fabricada na fábrica é coberta com o isolador de calor (54) na fábrica. Isso reduz significantemente a necessidade de cobrir as peças com os isoladores de calor (54) localmente. Como um resultado, a precisão do trabalho de isolamento por calor aumenta significantemente, assim impedindo a condensação por umidade com confiabilidade. Em particular, a condensação por umidade pode ocorrer após um ano ou mais se passar desde que a instalação foi finalizada. A unidade do tubo (50) é muito efetiva ao impedir tal condensação por umidade.
[075] A unidade do tubo (50) fabricada na fábrica já foi verificada para ser hermética por gás sendo submetida a um teste hermético por gás na fábrica. Isso simplifica o teste hermético por gás a ser realizado
19/20 localmente. Especificamente, mesmo se qualquer vazamento for encontrado pelo teste hermético por gás no local, o ponto de vazamento pode ser manchado facilmente, pois não há ponto de vazamento na unidade do tubo (50).
[076] Ainda, o uso da faixa de finalidade geral como o corpo da faixa (61) da faixa de suspensão (60) torna a instalação no local muito simples.
[077] Ainda, com a pluralidade de (64) furos de fixação cortada através do corpo da faixa (61), os tubos de refrigeração (41) com vários diâmetros diferentes são mantidos pelo único corpo da faixa (61).
[078] O acoplamento da faixa (62) montado no prédio (11) permite tanto a fixação do corpo da faixa (61) quando a montagem do corpo da faixa (61) no prédio (11) utilizando um único membro.
OUTRAS REALIZAÇÕES [079] A realização descrita acima da presente invenção pode ser modificada na seguinte forma.
[080] Os três sistemas de refrigeração (ΙΑ, 1B, 1C) do ar condicionado (10) podem ser substituídos apenas por um único sistema de refrigerador.
[081] Naturalmente, a unidade do tubo (50) pode ser implementada como qualquer um dos vários tipos dos elementos do tubo como cabeçalhos.
[082] As realizações descritas acima são meramente ilustrativas in natura, e não pretende limitar o escopo da presente invenção ou aplicações ou usos da mesma.
APLICABILIDADE INDUSTRIAL [083] Como pode ser visto da descrição anterior, a presente invenção é útil como aparelhos de ar
20/20 condicionado a ser instalados em prédios e outras construções.
DESCRIÇÃO DOS CARACTERES DE REFERÊNCIA
Ar condicionado
Prédio (construção)
Unidade exterior
Unidade interior
Circuito refrigerador
Tubo de refrigeração
Peça
Unidade do tubo
Tubo de liquido
Tubo de gás
Corpo do tubo
Isolante térmico

Claims (2)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. UNIDADE DO TUBO PARA UM AR CONDICIONADO, a unidade do tubo sendo provida para um circuito refrigerador (40) que realiza um ciclo de refrigeração de compressão por vapor circulando um refrigerante, a unidade do tubo é caracterizada por compreender:
    um corpo do tubo (53) tendo um tubo de liquido (51) através do qual um refrigerante liquido para o circuito refrigerador (40) flui e um tubo de gás (52) através do qual um refrigerante gasoso para o circuito refrigerador (40) flui; e um isolador de calor (54) que cobre uma periferia externa do corpo do tubo (53) , em que o tubo de liquido (51) e o tubo de gás (52) do corpo do tubo (53) são fixados juntos para formar uma única peça.
  2. 2 . UNIDADE DO TUBO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo isolador de calor (54) cobrir cada tubo de liquido (51) e tubo de gás (52) separadamente, e o tubo de liquido (51) e o tubo de gás (52), cada um sendo coberto com o isolador de calor (54), são fixados juntos para formar uma única peça.
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