CN104814104A - 一种甘薯膳食纤维糕点及其制备方法 - Google Patents

一种甘薯膳食纤维糕点及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种甘薯膳食纤维糕点及其制备方法，涉及食品加工领域，主要为了解决现有糕点中膳食纤维的含量较低的问题；包括以下质量份数的原料：甘薯叶40～60份、甘薯渣30～50份、糯米粉30～50份、罗布麻叶5～10份、天麻3～9份、玉米须5～11份、百合4～12份、荸荠4～10份、银耳3～9份、山药4～9份、山楂3～9份、荠菜3～8份、黑蒜3～8份、芝麻油1～5份，橄榄油1～5份。本发明的红薯糕点营养成分丰富，味道甜蜜，老少皆宜，长期使用具有保健功效。

Description

一种甘薯膳食纤维糕点及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体是一种甘薯膳食纤维糕点的制备方法。
背景技术
甘薯膳食纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时，摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。甘薯膳食纤维按溶解性分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维两大类，可溶性膳食纤维是指不能被人体消化道酶水解，但可溶于温水或热水，并能被一定浓度的乙醇再沉淀出来的那部分膳食纤维；不溶性膳食纤维是指不被人体消化道酶水解的，又不溶于热水的那部分膳食纤维。
甘薯淀粉加工的副产物薯渣中含有丰富的膳食纤维，约占原料的10％～14％，甘薯渣常被人们利用在糕点的制作中，但是，单纯的将甘薯渣作为原料加入糕点中，使甘薯膳食纤维占糕点的含量百分比较低，目前从甘薯渣提取甘薯膳食纤维的提取率及纯度通常较低，利用从甘薯渣中提取甘薯膳食纤维加入糕点，影响糕点中甘薯膳食纤维的含量，降低甘薯膳食纤维糕点的保健功能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有甘薯膳食纤维的提取率及纯度低，糕点中甘薯膳食纤维的含量较低的问题，而提供的一种甘薯膳食纤维糕点的制备方法。
本发明采用的技术方案为：一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶40～60份、甘薯渣30～50份、糯米粉30～50份、罗布麻叶5～10份、天麻3～9份、玉米须5～11份、百合4～12份、荸荠4～10份、银耳3～9份、山药4～9份、山楂3～9份、荠菜3～8份、黑蒜3～8份、芝麻油1～5份、橄榄油1～5份。
进一步，一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶45～55份、甘薯渣35～45份、糯米粉35～45份、罗布麻叶7～9份、天麻5～7份、玉米须7～9份、百合6～10份、荸荠6～8份、银耳5～7份、山药6～8份、山楂5～7份、荠菜4～6份、黑蒜4～6份、芝麻油2～4份、橄榄油2～4份。
进一步，一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶50份、甘薯渣40份、糯米粉40份、罗布麻叶8份、天麻6份、玉米须8份、百合8份、荸荠7份、银耳6份、山药7份、山楂6份、荠菜5份、黑蒜5份、芝麻油3份、橄榄油3份。
本发明还包括一种甘薯膳食纤维糕点的制备方法，具体步骤如下：
(1)将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮0.5～1h，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为120～130℃，在0.3MPa下保压10～20min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽120～130℃下灭菌，灭菌时间20～30min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，28～30℃恒温振荡培养4～5天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在28～35℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持10～20min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置0.5～1h，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；
(2)将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量10～15倍的清水中浸泡1～2小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在180～200℃蒸15分钟，然后在120～150℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮30～40分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；
(3)向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在150～180℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
其中，所述的步骤(1)中，采用本发明的提取方法获得的膳食纤维提取率达到95.6％以上，纯度可达92％，能够最大限度的提高甘薯渣中可溶性膳食纤维的含量，使甘薯渣膳食纤维中可溶性膳食纤维的比率由4％提升到21.4％以上，与用化学提取法得到的膳食纤维相比有较高的持水力和膨胀性，具有更高的生理活性。
所述的步骤(2)中，原料经过高温熏蒸后，原料的性味发生变化，有利于更多的人群食用，原料经熏蒸后再经过烘干粉碎，可将更多的有效成分析出，这些有效成分可降低血压血脂等功能性。
本发明具有以下有益效果：
(1)每百克鲜甘薯叶含蛋白质2.28克、脂肪0.2克、糖4.1克、矿物质钾16毫克、铁2.3毫克、磷34毫克、胡萝卜素6.42毫克、维生素C0.32毫克。糕点中加入甘薯叶有提高免疫力、止血、降糖、解毒、防治夜盲症等保健功能，经常食用有预防便秘、保护视力的作用，还能保持皮肤细腻、延缓衰老。
(2)甘薯可溶性膳食纤维具有防胆结石、排除体内有害金属离子、防糖尿病、降低血脂及胆固醇、防高血压和心脏病等作用；而不溶性膳食纤维则具有抗肥胖、治便秘、防肠癌等功效，采用本发明的提取方法采用碱性蒸煮和蒸汽爆破，无需预先干燥处理，蒸煮时杀菌和分解木质素同步进行；蒸汽爆破时高压蒸汽与CO2共同作用，爆破效果更好，破坏纤维内部结构，使木质素、纤维素、半纤维素等组织分段分离，转化为可溶性膳食纤维，能够提供可溶性膳食纤维的提取率；采用低强度间歇式超声波辅助微生物发酵培养，不仅加速细胞的生长，同时也可以促进有益次生代谢产物的产率，使发酵时间大幅度缩短，缩短生产周期，同时微生物发酵可以提高可溶性膳食纤维的比例；在提取可溶性膳食纤维时将滤液在搅拌条件下加入酒精中，防止酒精直接加入滤液中导致甘薯可溶性膳食纤维大量絮凝以致杂质包含在其中，最终得到可溶性膳食纤维的纯度相对较高，获得的膳食纤维提取率达到95.6％以上，纯度可达92％，能够最大限度的提高甘薯渣中可溶性膳食纤维的含量。
(3)罗布麻叶平肝安神，清热利水，用于肝阳眩晕，心悸失眠，浮肿尿少，高血压，神经衰弱，肾炎浮肿，在糕点中加入罗布麻叶能与甘薯膳食纤维协同作用刺激肠蠕动及安神降压；天麻对冠状动脉、外周血管有一定程度的扩张作用，可以使血压下降，在糕点中加入天麻可以缓解高血压引起的头晕目眩、偏正头疼、肢体麻木等症状；玉米须含大量硝酸钾、维生素K、谷固醇、豆固醇和一种挥发性生物碱，有利尿、降压、降血糖、止血、利胆等作用，在糕点中加入玉米须和膳食纤维协同作用可以促进膳食纤维的吸收，并降低血压；百合除燥补气，在糕点加入百合改善阴虚火旺的体质；荸荠清心泻火、消食化痰，有利用糕点的消化吸收，并且荸荠含有荸荠英，具有一定的降压作用，和天麻、玉米须协同作用，缓解高血压引起的病症；银耳具有补肾润肠、益胃补气、和血的功效，银耳的营养成分相当丰富，富含胶原蛋白，在银耳中含有蛋白质、脂肪和多种氨基酸、矿物质及肝糖，加入糕点中，提高了糕点中蛋白质的含量；山药具有滋养强壮，助消化，敛虚汗，止泻的功效，可有助于糕点的消化，山楂有降低血压和胆固醇的作用，并且健胃消食，有利于膳食纤维的消化吸收；荠菜具有和脾，利尿的功效，现代药理研究证明，荠菜中含有荠菜酸能扩张冠状血管，降低血压；黑蒜拥有降血脂，降血压，软化血管，改善睡眠，黑蒜具有丰富的人体必需同时可以提高机能的营养成分，提高糕点的营养成分。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1：
一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶40份、甘薯渣30份、糯米粉30份、罗布麻叶5份、天麻3份、玉米须5份、百合4份、荸荠4份、银耳3份、山药4份、山楂3份、荠菜3份、黑蒜3份、芝麻油1份、橄榄油1份。
将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮0.5h，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为120℃，在0.3MPa下保压10min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽120℃下灭菌，灭菌时间20min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，28℃恒温振荡培养4天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在28℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持10min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置0.5h，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量10倍的清水中浸泡1小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在180℃蒸15分钟，然后在120℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮30分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在150℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
实施例2：
一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶60份、甘薯渣50份、糯米粉50份、罗布麻叶10份、天麻9份、玉米须11份、百合12份、荸荠10份、银耳9份、山药9份、山楂9份、荠菜8份、黑蒜8份、芝麻油5份、橄榄油5份。
将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮1h，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为130℃，在0.3MPa下保压20min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽125℃下灭菌，灭菌时间30min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，30℃恒温振荡培养5天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在35℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持20min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置1h，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量15倍的清水中浸泡2小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在200℃蒸15分钟，然后在150℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮40分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在180℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
实施例3：
一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶45份、甘薯渣35份、糯米粉35份、罗布麻叶7份、天麻5份、玉米须7份、百合6份、荸荠6份、银耳5份、山药6份、山楂5份、荠菜4份、黑蒜4份、芝麻油2份、橄榄油2份。
将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮40分钟，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为125℃，在0.3MPa下保压15min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽120℃下灭菌，灭菌时间25min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，28℃恒温振荡培养4天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在28℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持10min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置40分钟，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量10倍的清水中浸泡1小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在180℃蒸15分钟，然后在140℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮30分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在160℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
实施例4：
一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶55份、甘薯渣45份、糯米粉45份、罗布麻叶9份、天麻7份、玉米须9份、百合10份、荸荠8份、银耳7份、山药8份、山楂7份、荠菜6份、黑蒜6份、芝麻油4份、橄榄油4份。
将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮50分钟，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为120℃，在0.3MPa下保压20min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽130℃下灭菌，灭菌时间20min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，30℃恒温振荡培养5天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在28℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持15min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置0.5h，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量10倍的清水中浸泡2小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在180℃蒸15分钟，然后在120℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮30分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在150℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
实施例5：
一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶50份、甘薯渣40份、糯米粉40份、罗布麻叶8份、天麻6份、玉米须8份、百合8份、荸荠7份、银耳6份、山药7份、山楂6份、荠菜5份、黑蒜5份、芝麻油3份、橄榄油3份。
将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮1h，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为120℃，在0.3MPa下保压15min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽130℃下灭菌，灭菌时间25min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，30℃恒温振荡培养4天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在30℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持18min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置1h，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量12倍的清水中浸泡1.5小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在190℃蒸15分钟，然后在135℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮30分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在170℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
实施例6：
一种甘薯膳食纤维糕点，包括以下质量份数的原料：甘薯叶47份、甘薯渣42份、糯米粉30份、罗布麻叶7份、天麻4份、玉米须10份、百合6份、荸荠7份、银耳8份、山药7份、山楂8份、荠菜5份、黑蒜6份、芝麻油3份、橄榄油5份。
将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮1h，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为120℃，在0.3MPa下保压20min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽125℃下灭菌，灭菌时间30min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，28℃恒温振荡培养5天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在28℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持10min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置1h，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量10倍的清水中浸泡2小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在180℃蒸15分钟，然后在150℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮30分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在150℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
1.本发明制备的甘薯膳食纤维的各项检测按以下方法测定：
甘薯膳食纤维成品的测定按照GB/T 5009.88-2008进行。
灰分的测定按照GB/T 5009.4-2010进行。
蛋白质的测定按照GB/T 5009.5-2010进行。
持水力测定：持水力是指在没有外力作用下，纤维结合水的质量。测定时，准确称取1.0g膳食纤维，加入蒸馏水25ml，于室温下放置1h，用滤纸沥干后转到表面皿中称重，持水力即为样品湿重与样品干重之差与样品干重的比值。
膨胀性测定：膨胀性是指当样品被浸没在水中以后所达到的体积数与其初始体积数的比率。准确称取1g膳食纤维，置于具刻度的试管中，加入50ml蒸馏水，于室温下放置24h，读取其吸水膨胀后的体积，膨胀性即为膨胀后的体积与干品体积之差与样品干重的比值。
检测结果：甘薯膳食纤维产品的理化指标如表1所示。
表1甘薯膳食纤维产品的理化指标
      
通过检测结果可以看出，本发明采用的自制甘薯膳食纤维的提取率和纯度都很高，可溶性膳食纤维的比例超过20％，说明自制的甘薯膳食纤维的是具有较高的生理活性，同时具有良好的持水力和膨胀性。
2.膳食纤维糕点的检测方法：
可见异物检查方法：按照《中国药典》2010年版(二部)附录Ⅸ H可见异物检查法测定。不得检出明显可见异物。
维生素A、E的测定按照食GB 5413.9-2010进行。
维生素C的测定按照GB 5413.18-2010进行。
钙的测定按照GB/T 5009.92-2003进行。
100g膳食纤维糕点中可见异物、维生素A、C、D、E、钙的检测结果：膳食纤维糕点的检测结果如表2所示。
表2甘薯糕点的检测结果
      
可见异物 维生素A 维生素C 维生素E 钙
实施例1 符合规定 53.5mg 9.2mg 11.0mg 23.7mg
实施例2 符合规定 54.6mg 9.7mg 11.3mg 25.4mg
实施例3 符合规定 54.5mg 9.9mg 10.9mg 24.5mg
通过检测结果可以看出本发明的膳食纤维糕点的营养成分维生素A、C、E、钙的含量比较高，可见异物符合规定，可以放心食用。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种甘薯膳食纤维糕点，其特征在于，包括以下质量份数的原料：甘薯叶40～60份、甘薯渣30～50份、糯米粉30～50份、罗布麻叶5～10份、天麻3～9份、玉米须5～11份、百合4～12份、荸荠4～10份、银耳3～9份、山药4～9份、山楂3～9份、荠菜3～8份、黑蒜3～8份、芝麻油1～5份、橄榄油1～5份。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯膳食纤维糕点，其特征在于，包括以下质量份数的原料：甘薯叶45～55份、甘薯渣35～45份、糯米粉35～45份、罗布麻叶7～9份、天麻5～7份、玉米须7～9份、百合6～10份、荸荠6～8份、银耳5～7份、山药6～8份、山楂5～7份、荠菜4～6份、黑蒜4～6份、芝麻油2～4份、橄榄油2～4份。
3.根据权利要求1所述的一种甘薯膳食纤维糕点，其特征在于，包括以下质量份数的原料：甘薯叶50份、甘薯渣40份、糯米粉40份、罗布麻叶8份、天麻6份、玉米须8份、百合8份、荸荠7份、银耳6份、山药7份、山楂6份、荠菜5份、黑蒜5份、芝麻油3份、橄榄油3份。
4.一种甘薯膳食纤维糕点的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将无杂质、污泥的鲜甘薯渣与添加量为鲜甘薯渣质量的2％的碳酸氢钙搅拌混合均匀，并加入鲜甘薯渣质量0.1倍的纯水，进行高压蒸煮0.5-1h，高压蒸煮压强为0.2MPa，得混合物料；将高压蒸煮后的混合物料加入乙酸溶液，所述乙酸溶液的质量分数为4％，乙酸的添加量为鲜甘薯渣质量的4％，密封搅拌混合均匀，然后进行蒸汽爆破，爆破条件：控制反应温度为120-130℃，在0.3MPa下保压10-20min后爆破，得蒸汽爆破后的混合物；将蒸汽爆破后的混合物料加入占混合物料质量分数如下的无菌水10％、KH2PO40.8％、MgSO40.2％、(NH4)2SO40.8％、NaCl 1.0％，搅拌均匀，得到甘薯渣接种浆；称取制作发酵培养基必需的质量分数如下的KH2PO40.2％、FeSO40.02％、NaSO40.2％、(NH4)2SO40.07％、KCl 0.6％、葡萄糖5％，余量为无菌水，溶解、分装，高压蒸汽120～130℃下灭菌，灭菌时间20-30min，制成发酵菌种培养基，再接种灵芝菌，28-30℃恒温振荡培养4-5天制成灵芝菌种子液发酵剂备用；向甘薯渣接种浆中接种灵芝菌种子液发酵剂，接种量为甘薯渣接种浆重量的3％，然后将接种后的甘薯渣接种浆放置在28-35℃进行低强度间歇式超声波辅助发酵培养24h，得到甘薯渣发酵浆，所述发酵培养方式为：旋转摇床发酵6h后，每隔20min添加低强度间歇式超声波辅助发酵，超声频率为20KHz、超声功率为10w、每次超声时间20s；将甘薯渣发酵浆在100℃水浴中保持10-20min灭菌后抽滤洗涤两次，滤液备用，滤渣低温真空干燥，即得甘薯不可溶性膳食纤维；将备用滤液在搅拌条件下缓慢加入食品级质量分数为80％、体积为滤液体积2倍的酒精中，滤液加入完毕静置0.5-1h，然后抽滤，回收乙醇，低温真空干燥滤渣，所得固体为可溶性膳食纤维；
(2)将原料甘薯叶、罗布麻叶、天麻、玉米须、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜清洗干净后，放入占原料重量10～15倍的清水中浸泡1～2小时，然后将原料与浸泡液放入蒸箱中，在180～200℃蒸15分钟，然后在120～150℃蒸30分钟，过滤，得滤液A，将蒸煮后的罗布麻叶、天麻、玉米须烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉C，向原料粗粉C中加入占粗粉重量10倍的清水，在100℃下煎煮30～40分钟，经16纱布过滤，得滤液B；甘薯叶、百合、荸荠、银耳、山药、山楂、荠菜、黑蒜，烘干后粉碎过70目筛，得原料粗粉D；
(3)向糯米粉中加入甘薯不可溶性膳食纤维及可溶性膳食纤维、滤液A，滤液B，原料粗粉D、芝麻油，橄榄油混合均匀，得到坯料，然后对该坯料进行成形，在150～180℃烘烤25分钟，既得所述糕点。
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