CN104797766A - 集合型烟囱拆除用脚手架装置及使用了该装置的集合型烟囱的拆除方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供即使针对集合型烟囱也能够确保安全性且以低成本简单地进行拆除的烟囱拆除用脚手架装置及使用了该装置的拆除方法。安装于使4筒的烟筒(132)相互邻接配置的集合型烟囱(130)的上部的烟囱拆除用脚手架装置(10)具备：分层脚手架，具有能够载置于各烟筒(132)的上端部的一枚板状的上层脚手架部(14)和分别与上层脚手架部(14)连结且在上层脚手架部(14)的上述载置状态下位于各烟筒(132)内的下方位置的各下层脚手架部(18)；链滑车(28)，将该分层脚手架吊挂支承于各烟筒(132)内壁部且能够调整其吊挂高度。根据该结构，位于各烟筒(132)的上端的脚手架是一枚板的上层脚手架部(14)，所以没有因腿部彼此的接触而各个烟筒内的下层脚手架部也上下移动，从而作业者失去平衡的可能性，作业上的安全性提高。

Description

集合型烟囱拆除用脚手架装置及使用了该装置的集合型烟囱的拆除方法

技术领域

本发明涉及用于对将多根烟筒集合配置在1个地方而形成的集合型烟囱从其上部进行拆除的集合型烟囱拆除用脚手架装置及使用了该装置的集合型烟囱拆除方法。

背景技术

以往，在拆除非常高层的烟囱时，利用立于地面的起重机或者塔式起重机从地面至烟囱的顶峰为止用钢管/板材等搭建临时的脚手架，作业员登上该脚手架，作业员通过錾削(break up)或者通过对金属制的烟囱进行气体熔断来从其上端起拆除烟囱。但是，针对这样的高层烟囱的临时脚手架的构筑及其拆除，需要非常大的劳力。另外，需要坚固地构筑临时脚手架整体，从而烟囱拆除工事整体的工期变长，由此工程费用增加。并且，临时脚手架的拆除也需要起重机，所以在工事期间中使用起重机成为成本增加重要因素。

鉴于此，在专利文献1中，公开了不需要高层的临时脚手架的构筑从而不需要总是使用上述起重机或者塔式起重机的烟囱拆除用脚手架装置及使用了该脚手架装置的烟囱的拆除方法。图12是用于对使用了该烟囱拆除用脚手架装置的烟囱的拆除进行说明的图。如图12的(a)所示，烟囱拆除用脚手架装置100具有脚手架框体108，脚手架框体108具有圆环型的上层地板部102和大致圆形的下层地板部106，上层地板部102在具有由内筒120和外筒122构成的双重管构造的烟囱中的内筒120的圆形的上端以覆盖该上端的方式载置，下层地板部106由从该上层地板部102向内筒120内部朝下方伸长的支柱部104支承且装填在内筒120内。使用了该烟囱拆除用脚手架装置100的烟囱的拆除方法在以下进行说明。

首先，如该图的(a)所示，(i)以在具有上述双重管构造的烟囱的内筒120上端载置上层地板部102且将下层地板部106装填在内筒120内的状态来使烟囱拆除用脚手架装置100卡止。然后，(ii)通过一端固定于支柱部104的链条110的另一端安装于内筒120的内壁部，来将脚手架框体108支承于内筒120的内壁部。(iii)在该状态下，作业者移动到上层地板部102上从外筒122的上端切断并除去规定高度量122a(请参照该图的(a))。(iv)接下来，操作具有链条110的小型牵引机(未图示)来卷起链条110，从而成为使脚手架框体108稍微上升移动，使上层地板部102从内筒120上端向上方稍微浮起的状态。然后，(v)在该状态下，如该图的(b)所示，进行从内筒120的上端水平地切除并除去规定高度量120a的作业。若内筒120的规定高度量120a的切除结束，则接下来作业者(vi)操作上述小型牵引机倒卷链条110，使脚手架框体108下降，如该图的(c)所示，使上层地板部102卡止在内筒120的新上端。这之后，将链条110另一端向内筒120内壁部的安装位置向下方位置进行变更之后，重复进行(iii)～(vi)的工序，由此能够边依次下降边将烟囱从其上端起进行拆除。

因此，根据烟囱拆除用脚手架装置100，不需要以往那样的高层的临时脚手架的构筑及其的拆除作业，所以能够以低成本简单地拆除高层烟囱。

专利文献1:日本专利第4001332号公报

如上述那样，在进行具有双重管构造的一根高层烟囱的拆除时，专利文献1的烟囱拆除用脚手架装置100较有效。

另外，在火力发电站等，使用如图13所示那样将2根以上的单管构造的烟筒(相当于专利文献1的内筒)为一单位来相互相邻地集合配置，并由包围它们的铁塔支承而形成的集合型烟囱。在该图中，4根烟筒由铁塔包围并支承。在使用以往的上述烟囱拆除用脚手架装置来集中拆除这样的集合型烟囱的烟筒的情况下，对各烟筒分别应用该烟囱拆除用脚手架装置100来进行拆除作业。但是，在该情况下，载置在邻接的烟筒上端的上层地板部102彼此接触，因该接触而相互的脚手架框体108上下移动，从而有可能在高空进行作业的作业者失去平衡而很危险。

另外，若为了避免上层地板部102彼此的接触而减小上层地板部102的面积，则确保用于在高空进行作业的作业者切除铁塔的外柱134的作业的充分的脚手架变得困难，从而依然很危险。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供即使是针对集合型烟囱也兼具安全性和高效性并能够以低成本简单地进行拆除的烟囱拆除用脚手架装置及使用了该装置的拆除方法。

用于解决上述目的的技术方案1所记载的发明是为了从上部起拆除使多根烟筒相互邻接配置的集合型烟囱而安装于该集合型烟囱的集合型烟囱拆除用脚手架装置，其特征在于，具备：分层脚手架，具有构成为能够载置于上述烟筒各自的上端部且能够分别同时沿上下方向移动的上层脚手架部、和分别与该上层脚手架部连结且在上述上层脚手架部的上述载置状态下位于各个烟筒内的下方位置的各下层脚手架部；以及吊挂单元，其在上述上层脚手架部向上述烟筒上端部的非载置状态下，将上述分层脚手架中的比上述上层脚手架部靠下方的部位与上述烟筒的内壁部接合从而将该分层脚手架吊挂支承于该内壁部，并且能够调整该分层脚手架的吊挂高度位置。

根据该结构，将上层脚手架部载置于各个烟筒的上端部，通过吊挂单元使分层脚手架支承于烟筒的内壁部，能够从上部向下方进行集合型烟囱的拆除作业。因此，不需要直至高层的集合型烟囱的上端部为止搭建临时脚手架，比较经济。

而且，在拆除作业时，载置于各烟筒的上端部的上层脚手架部能够分别同时沿上下方向移动，所以例如在通过吊挂单元使分层脚手架的高度向上下变动的情况下，不会产生上层脚手架部单独上下移动而相互接触的可能性，避免了因由该接触产生的振动导致作业者失去平衡的可能性。而且，能够不用在意这样的上层脚手架部的接触而增大上层脚手架部整体的面积，所以例如在具有支承铁塔的集合型烟囱的情况下，能够确保用于拆除支承铁塔的充分的脚手架面积，作业上的安全性提高。

技术方案2所记载的发明的特征在于，在技术方案1所记载的集合型烟囱拆除用脚手架装置中，上述分层脚手架以要被拆除的各烟筒单为位分别分离而构成，并且分别安装于位于上方的支承体，上述各分层脚手架向上述支承体的安装，能够向分层脚手架彼此分别背离的方向水平移动。

根据该结构，即使是以从上部向下部逐渐扩展的方式各烟筒间的距离逐渐背离的自立式的集合型烟囱，在从烟囱的上部向下部进展拆除作业时，通过使分层脚手架彼此向分别背离的方向水平移动，也能够使各下层脚手架部间的距离适合逐渐背离的各烟筒间的距离来进展集合型烟囱的拆除作业。

此外，分别背离的方向是指多个物体分别背离的方向，例如在拆除4根烟筒逐渐扩展地配置的自立式的集合型烟囱的情况下，使4个分层脚手架放射状地沿分别背离的方向水平移动，由此与逐渐背离的4根烟筒间的距离对应。

技术方案3所记载的发明的特征在于，在技术方案2所记载的集合型烟囱拆除用脚手架装置中，上述支承体由沿一方向伸长的第一梁部件、和沿与该第一梁部件正交的方向伸长且以能够沿该第一梁部件的伸长方向移动的方式支承于该第一梁部件的第二梁部件构成，上述各分层脚手架以能够沿该第二梁部件的伸长方向移动的方式安装于该第二梁部件。

根据该结构，第二梁部件能够沿第一梁部件的伸长方向亦即一方向移动，各分层脚手架能够沿第二梁部件的伸长方向亦即与第一梁部件正交的方向移动，所以各分层脚手架经由支承体能够从原来的位置向纵横斜方向水平移动。

因此，即使在各烟筒从上部向下部沿纵横斜的任一方向背离的情况下，也能够结合该背离的方向而使各分层脚手架水平移动，能够使各下层脚手架部的位置与各烟筒的上端部的位置相一致。

技术方案4所记载的发明的特征在于，在技术方案2所记载的集合型烟囱拆除用脚手架装置中，上述支承体是大致十字状的梁部件，上述各分层脚手架以能够在该梁部件的中央部和端部间往复移动的方式安装于该梁部件的中央部和4个各端部之间。

该发明具体地示出了技术方案2中记载的支承体的结构的一例，根据该结构，安装于大致十字状的梁部件的4个各分层脚手架能够从大致十字状的梁部件的中央部侧向端部侧放射状地水平移动。

因此，在拆除在火力发电站能够大量见到那样的、俯视时呈大致矩形地配置的4个烟筒以从上部至下部从该矩形的中央部放射状地相互逐渐背离的方式组合而成的集合型烟囱的情况下，通过使各分层脚手架从梁部件的中央部向端部侧移动这样的简单的动作，能够使各下层脚手架部的位置与背离的新上端部的位置一致。

技术方案5所记载的发明是使用技术方案1所记载的烟囱拆除用脚手架装置的、上述多个烟筒大致铅垂地竖立设置的上述集合型烟囱的拆除方法，其特征在于，上述分层脚手架是由一体地形成的一个上述上层脚手架部连结而成的一体型的脚手架，该拆除方法具有：上层脚手架部载置工序，使该分层脚手架从上述集合型烟囱的上方下降，从而向上述各烟筒内插入上述各下层脚手架部，并将上述上层脚手架部跨架并载置于上述各烟筒的上端部；分层脚手架支承工序，通过上述吊挂单元将上述分层脚手架中的比上述上层脚手架部靠下方的部位与位于比该下方的部位靠上方的高度位置的、上述多个烟筒中的至少一个烟筒的内壁部接合，并且调整上述吊挂单元的吊挂长度来给予上述上层脚手架部不从上述各烟筒的上端部向上方背离的程度的张力；烟筒切断/除去工序，从上述各烟筒的上端至上述吊挂单元向上述烟筒内壁部的安装位置附近的高度位置为止，切断并除去各烟筒；上层脚手架部再载置工序，通过上述吊挂单元使上述分层脚手架下降，从而将上述上层脚手架部载置于上述各烟筒的新上端部；以及重复工序，在该工序中，重复进行从上述分层脚手架支承工序至上述上层脚手架部再载置工序。

该发明示出了使用技术方案1所涉及的集合型烟囱拆除用脚手架装置来拆除集合型烟囱的方法的一例，尤其是使用具有上层脚手架部一体地形成的一体型的分层脚手架的烟囱拆除用脚手架装置来拆除多个烟筒大致铅垂地竖立设置的集合型烟囱的方法。

根据该结构，通过进行上层脚手架部载置工序之后的各工序，能够从各烟筒的上端部向下方进展集合型烟囱的拆除作业，所以不需要构筑高层的临时脚手架至集合型烟囱的上端部，比较经济。

而且，由于上层脚手架部一体形成，所以在拆除作业时，不会产生上层脚手架部彼此的接触这一情况，因此没有由该接触产生的振动，能够安全地进展拆除作业，另外，能够不必担心该接触而增大上层脚手架部的面积，所以成为安全性更加提高的脚手架装置。

并且，通过吊挂单元将多个烟筒中的至少一个烟筒的内壁部与分层脚手架接合来调整该吊挂长度，由此分层脚手架支承工序结束，并且通过仅操作安装于该烟筒的吊挂单元，上层脚手架部再载置工序也结束，所以能够实现烟囱拆除作业的大幅的迅速化/高效化，比较经济。

技术方案6所涉及的发明是使用技术方案2～4中任意一项所记载的烟囱拆除用脚手架装置的、具有上述多个烟筒大致铅垂地竖立设置的上部区域和在该上部区域的下方侧该多个烟筒从上方向下方相互逐渐背离的下部区域的上述集合型烟囱的拆除方法，其特征在于，具有上部区域拆除作业和下部区域拆除作业，上述上部区域拆除作业具有：上层脚手架部载置工序，使上述各分层脚手架与上述支承体一起从上述集合型烟囱的上方下降，从而向上述各烟筒内插入上述各下层脚手架部，并将各个上述上层脚手架部载置于上述各烟筒的上端部；分层脚手架支承工序，通过上述吊挂单元将上述分层脚手架中的比上述上层脚手架部靠下方的部位与位于比该下方的部位靠上方的高度位置的、上述多个烟筒中的至少一个烟筒的内壁部接合，并且调整上述吊挂单元的吊挂长度来给予上述上层脚手架部不从上述各烟筒的上端部向上方背离的程度的张力；烟筒切断/除去工序，从上述各烟筒的上端至上述吊挂单元向上述烟筒内壁部的安装位置附近的高度位置为止，切断并除去各烟筒；上层脚手架部再载置工序，通过上述吊挂单元使接合于上述至少一个烟筒的内壁部的上述分层脚手架下降，从而将全部的上层脚手架部载置于上述各烟筒的新上端部；以及重复工序，直至上述上部区域的下端为止重复进行从上述分层脚手架支承工序至上述上层脚手架部再载置工序，上述下部区域拆除作业具有：各分层脚手架水平移动工序，在该上部区域拆除作业结束后，在上述上层脚手架部载置于上述下部区域中的各烟筒的上端部的状态下，结合增大的各烟筒间的距离使上述分层脚手架彼此沿分别背离的方向水平移动，使插入至该各烟筒内的各下层脚手架部间的距离与增大的上述各烟筒间的距离对应；分层脚手架再支承工序，将上述吊挂单元向上述至少一个烟筒的内壁部的安装部位变更成比原来的安装部位靠下方的部位且比上述吊挂单元向上述分层脚手架的安装部位靠上方的高度位置的部位，并且调整上述吊挂单元的吊挂长度来给予上述上层脚手架部不从上述各烟筒的上端部向上方背离的程度的张力；烟筒切断/除去工序，从上述各烟筒的上端至上述吊挂单元向上述烟筒内壁部的安装部位附近的高度位置为止，切断并除去各烟筒；上层脚手架部再载置工序，通过上述吊挂单元使接合于上述至少一个烟筒的内壁部的上述分层脚手架下降，从而将全部的上层脚手架部载置于上述各烟筒的新上端部；以及重复工序，重复进行从上述各分层脚手架水平移动工序至该上层脚手架部再载置工序。

该发明示出使用技术方案2～4所涉及的烟囱拆除用脚手架装置来拆除集合型烟囱的方法的一例，尤其是使用具有分层脚手架以各烟筒单位分别分离而构成的分离型的分层脚手架的烟囱拆除用脚手架装置，来拆除各烟筒间的距离在下方侧从上方向下方逐渐增大的集合型烟囱的方法。

根据该结构，能够在上部区域中通过上部区域拆除作业从上依次进行集合型烟囱的拆除作业。并且，在下部区域中，通过各分层脚手架水平移动工序能够使分层脚手架彼此沿分别背离的方向水平移动，所以能够使各下层脚手架部的距离适合从上部向下部相互逐渐背离的烟筒间的距离来进展集合型烟囱的拆除作业。因此，即使是各烟筒间的距离在下方侧从上方向下方逐渐增大的“逐渐扩展”的集合型烟囱，也能不构筑临时脚手架地进行拆除作业，比较经济。

并且，通过吊挂单元将多个烟筒中的至少一个烟筒的内壁部与分层脚手架接合来调整该吊挂长度，由此分层脚手架支承工序结束，并且通过仅操作安装于该烟筒的吊挂单元，上层脚手架部再载置工序也结束，所以能够实现烟囱拆除作业的大幅的迅速化/高效化，比较经济。

而且，各个上层脚手架部能够与支承体一起同时地沿上下方向移动，所以不会产生单独上下移动的上层脚手架部彼此的接触的情况，因此，能够没有由该接触产生的振动地、安全地进展拆除作业的、提高了安全性的脚手架装置。

根据本发明，不仅不需要搭建临时脚手架至高层的集合型烟囱的上端部，而经济地拆除该集合型烟囱，还没有因上层脚手架部彼此的接触而导致分层脚手架整体上下移动，作业者失去平衡的顾虑，能够安全地进展集合型烟囱的拆除作业。

同样地，能够不在意上层脚手架部彼此的接触而增大上层脚手架部的面积，所以能够确保充分广的脚手架，能够进一步提高作业上的安全性。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的简要立体图。

图2同样地是用于对烟囱拆除用脚手架装置10的要部进行说明的放大立体图。

图3同样地是表示在集合型烟囱的各烟筒的上端载置了烟囱拆除用脚手架装置10的状态的简要俯视图。

图4同样地是图3的IV-IV线剖面图。

图5同样地是用于对使用了烟囱拆除用脚手架装置10的烟囱拆除方法(烟筒切断/除去工序)进行说明的图。

图6同样地是用于对使用了烟囱拆除用脚手架装置10的烟囱拆除方法(上层脚手架部再载置工序)进行说明的图。

图7同样地是表示烟囱拆除用脚手架装置10的变形例的图。

图8是本发明的第2实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的简要分解立体图。

图9同样地是烟囱拆除用脚手架装置40的简要立体图。

图10同样地是表示烟囱拆除用脚手架装置40的变形例的简要分解立体图。

图11同样地是表示烟囱拆除用脚手架40的变形例的简要立体图。

图12是用于对使用了以往的烟囱拆除用脚手架装置的烟囱的拆除进行说明的图。

图13是用于对由支承铁塔支承的集合型烟囱进行说明的图。

图14是用于对不具有支承铁塔的自立式的集合型烟囱进行说明的图。

具体实施方式

接下来，基于附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

(第1实施方式)

以使用于图13所示那样的、将大致铅垂地竖立设置的4根单管构造的烟筒132集合配置并由包围它们的铁塔134支承而形成的集合型烟囱130的情况为例，参照图1～7对本发明的烟囱拆除用脚手架装置的第1实施方式进行说明。

图1是本发明的第1实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的简要立体图，图2是用于对本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的要部进行说明的放大立体图，图3是表示在上述集合型烟囱130的各烟筒132的上端载置了本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的状态的简要俯视图，图4是图3的IV-IV线剖面图，图5是用于对使用了本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的烟囱拆除方法(烟筒切断/除去工序)进行说明的图，图6是用于对使用了本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的烟囱拆除方法(上层脚手架部再载置工序)进行说明的图，图7是表示本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的变形例的图。

另外，图13(a)是用于对由支承铁塔134支承的集合型烟囱130进行说明的图，该图(b)是该图(a)的X-X线剖面图，该图(c)是该图(a)的XI-XI线剖面图。

如图1所示，烟囱拆除用脚手架装置10具有如下的基本结构：在8根柱部件16的下端16a分别固定有由圆形的板材构成的下层脚手架部18(18-1、18-2、18-3及18-4)，8根柱部件16被固定在作为具有4个贯通孔12的大致矩形的一枚板而一体形成的上层脚手架部14的孔缘部14a。

在上层脚手架部14，除了上述4个贯通孔12以外，还沿纵横方向隔开规定间隔地配置有多个小孔20。这是例如在包围并支承烟筒的铁塔间的距离变大从而在拆除该铁塔时需要扩大上层脚手架部14的面积的情况下，为了将用于该扩大的板材21安装于上层脚手架部14而使用的小孔20。关于板材21的安装的具体方式后述。另外，具有在集合型烟囱130的上端部这样的高处(请参照图13(a))，减轻由吹到载置于该上端部的上层脚手架部14的风产生的摇动等的作用。

上层脚手架部14的贯通孔12的位置及大小被设定成通过固定于孔缘部14a的柱部件16而与该上层脚手架部14连结的各下层脚手架部18能够插入至上述集合型烟囱130的4根烟筒132内的位置及大小。

柱部件16是相对于上层脚手架部14沿垂直方向延伸的棒状体，且在各贯通孔12的上层脚手架部14的各孔缘部14a等间隔地配置有8根，并固定在该各孔缘部14a。另外，在上层脚手架部14的上方及下方，跨架有将各8根柱部件16沿水平方向连结的横梁部件22及24。通过该横梁部件22及24能够获得装置的刚性，并且能够防止作业者从上层脚手架部14及下层脚手架部18落下。

各下层脚手架部18是上述那样的圆形的板材，固定在8根柱部件的下端16a。在各下层脚手架部18的中央部设置有大致矩形的孔部18a。

该孔部18a如后述那样是用于使切除了的烟筒132片及切除了的支承铁塔134的断片向烟筒132内部落下的孔部，所以其大小是为了使这些切除了的烟筒132片等通过而充分的大小即可。

另外，如图2所示，在下层脚手架部18以在下层脚手架部18的缘部附近且该下层脚手架部18的四方配置方式，在4个位置设置有能够使前端向下层脚手架部18的径向外方突出的棒状的突出部件26。突出部件26例如是螺钉，与内螺纹被切断的螺钉接受器26a螺合，通过该螺钉的旋转动作，能够调节前端的突出长度。该突出部件26构成为通过突出的各前端与烟筒132内壁部抵接来对烟筒132固定分层脚手架的固定单元。

并且，如图2所示，在下层脚手架部18的上表面以在其缘部附近且该下层脚手架部18的四方配置的方式，等间隔地在4个位置竖立设置有用于安装后述的链滑车28的U字形钩30。另外，在下层脚手架部18与上层脚手架部14之间，设置有用于来往于相互的脚手架部的梯子(未图示)。

像这样，在本实施方式中，由一体形成的一个上层脚手架部14和通过柱部件16与该上层脚手架部14连结的4个各下层脚手架部18(18-1、18-2、18-3及18-4)构成一体型的分层脚手架。其中，上层脚手架部14的一体形成也可以例如通过铆接等使多个板材结合而一体地形成。根据此，也能够将多个板材分别向集合型烟囱的上端搬运，在该上端分别结合而组合成一枚上层脚手架部14。

接下来，对链滑车28进行说明，链滑车28是在该分层脚手架的上层脚手架部14向各烟筒132上端部移动的非载置状态下，通过将分层脚手架与烟筒132的内壁部接合来将该分层脚手架吊挂支承于该内壁部且能够调节其吊挂高度位置的吊挂单元。

如图2所示，链滑车28由安装在缠绕保持于主体部28a内的链条28b的前端的前端钩28c、在主体部28a附近安装在链条28b的基端的基端钩28d、安装于主体部28a且通过进行将链条28b从主体部28a放卷及卷绕来进行调整的调整单元(未图示)构成。调整单元可以是安装于主体部28a的摇动手柄、拉链或者使用电动链滑车的情况下的动作开关中的任一种。在本实施方式中，使用安装于主体部28a的摇动手柄。

而且，在本实施方式中，如图1所示，通过将基端钩28d挂于位于连结上层脚手架部14的角落部14b与角落部14c的对角线上的下层脚手架部18-2及18-4中的U字形钩30，来安装链滑车28。即，不在下层脚手架部18-1及18-3上安装链滑车28而省略。

关于使用了像这样构成的本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的集合型烟囱130的拆除方法，在以下进行说明。

首先，在如图13(a)所示那样的集合型烟囱中，直至从其上端显现如该图(b)所示的剖面，用规定的方法切除4根各烟筒132。然后，在显现该图(b)的剖面的状态下，用绞车等通过烟筒132内吊起材料，在烟囱上部搭建烟囱拆除用脚手架装置10(即，分层脚手架)，如图3所示，将上述搭建的烟囱拆除用脚手架装置10所涉及的下层脚手架部18(18-1、18-2、18-3及18-4)插入至各烟筒132内，将上层脚手架部14跨架载置于各烟筒132的上端部(以上，上层脚手架部载置工序)。

接下来，如图4所示，将链滑车28的前端钩28c挂在比U字形钩30靠上方位置且预先安装于烟筒132的内壁部的第一钩环33-1来安装。然后，操作未图示的摇动手柄来卷绕链条28b，预先给予链条28b上层脚手架部14不从烟筒132的上端向上方间隔的程度的张力。由此，分层脚手架被支承于填充了下层脚手架部18-2及18-4的二个烟筒132的内壁部(以上，分层脚手架支承工序)。

这时，使突出部件26向径向外方突出而抵接于烟筒132的内壁部，由此与各下层脚手架部18(18-1、18-2、18-3及18-4)一起将分层脚手架固定于烟筒132(以上，分层脚手架固定工序)。该工序并非必须，但在实现以下的支承铁塔除去作业时的脚手架的稳定化，进一步提高作业的安全性的方面，具有附加该工序的意义。

在下层脚手架部18的固定后，作业者使用梯子(未图示)从下层脚手架部18移动至上层脚手架部14，如图4所示那样，将支承铁塔134从上端切断规定高度量，并将其除去(以上，支承铁塔除去工序)。支承铁塔134的切除通过由作业者进行的气体熔断来进行，被切除了的断片从设置于下层脚手架部18的孔部18a在圆筒132内向下方落下。

在规定高度的支承铁塔134的除去后，作业者再次移动至下层脚手架18，向径向内方缩回突出部件26，解除下层脚手架部18向烟筒132的固定。然后，通过操作链滑车28的摇动手柄进一步卷绕链条28b，使上层脚手架部14维持在从各烟筒132的上端向上方稍微间隔的高度位置(以上，分层脚手架上升工序)。

此外，可以也省略该工序。该情况下，在上层脚手架部14载置于各烟筒132的上端部且链条28b被给予上层脚手架部14不从烟筒132的上端向上方间隔的程度的张力且通过链滑车28分层脚手架被支承于烟筒132的内壁部的状态下，进行以下的工序。

之后，如图5所示，将与上层脚手架部14稍微间隔的各烟筒132的上端部(在省略了分层脚手架上升工序的情况下，将与上层脚手架部14接触的各烟筒132的上端部)，从该各烟筒的上端直至钩环33-1的安装位置附近的高度位置为止进行切断，并将其除去。由此，在比切断前低的高度位置形成烟筒132的新上端。其中，烟筒132的切断通过由作业者进行的气体熔断来进行，其切断片如该图所示那样从孔部18a在烟筒132内向下方落下(以上，烟筒切断/除去工序)。

若烟筒132的规定高度量的切断/除去结束，则如图6所示，操作摇动手柄(未图示)放卷链条28b来使分层脚手架下降，使上层脚手架部14再次载置于各烟筒132的新上端(以上，上层脚手架部再载置工序)。

之后，进行将前端钩28c挂在位于安装于烟筒132的内壁部的钩环33-1的下方部位且被安装于比分层脚手架中的链滑车28的安装部位亦即U字形钩30靠上方的高度位置的部位的第二钩环33-2来安装的分层脚手架支承工序，之后，重复进行至上层脚手架部再载置工序(以上，重复工序)。

如以上那样，通过使用了本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的集合型烟囱130的拆除方法，集合型烟囱130被从上端向下方依次拆除。

此外，随着进行集合型烟囱130的从上端向下方的拆除作业，从图13(b)及该图(c)的比较也可知，支承铁塔134间的距离逐渐增大，伴随此支承铁塔134与上层脚手架部14的距离也增大，从而支承铁塔134的拆除变困难。该情况下，如图1中用虚线所示那样，在沿上层脚手架部14的横向(箭头100方向)连续的小孔20上，将剖面呈大致矩形的长板部件23(23-1、23-2、23-3、23-4)以其一端23a侧从上层脚手架部14进一步沿横向伸出的方式载置于上层脚手架部14上，利用螺栓及螺母将该载置的各长板部件23经由小孔20与上层脚手架部14固定。然后，在从上层脚手架部14伸出的4根长板部件23(23-1、23-2、23-3、23-4)上载置板材21，利用螺栓及螺母将两部件固定。由此，能够使上层脚手架部14向横向适当地延长，能够继续进行支承铁塔134的拆除作业。此外，在这里，关于向横向(箭头100方向)的上层脚手架部14的延长进行了叙述，但是当然向纵向的延长也能够同样地实施。

因此，根据本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10，能够将一体形成的一个上层脚手架部14跨架载置于4个烟筒132的上端部，通过链滑车28使分层脚手架支承于各烟筒132，从上部向下方进行集合型烟囱130的拆除作业。因此，不需要直至高层的集合型烟囱130的上端部为止搭建临时脚手架，比较经济。

而且，因为各下层脚手架部18(18-1、18-2、18-3及18-4)经由柱部件16与一体形成的上层脚手架部14连结，所以不会产生将以往技术所涉及的烟囱拆除用脚手架装置应用于集合型烟囱130的各烟筒132的情况下的那样的、位于各烟筒132的上端的脚手架彼此接触的情况。因此，对于因该接触导致各个下层脚手架部18(18-1、18-2、18-3及18-4)彼此上下移动而使作业者失去平衡的可能性被防患于未然。

另外，因为能够像这样不用在意脚手架彼此的接触而增大上层脚手架部14的面积，所以能够确保充分广的脚手架，提高作业上的安全性。

并且，根据该结构，经由一枚板的板部件亦即上层脚手架部14，作业者能够在相邻的4根烟筒132上部间移动，进行各烟筒132的拆除作业。因此，相对于如果是使用以往技术的烟囱拆除用脚手架装置，对于各烟筒132的拆除至少分别需要1人，合计需要4名人员的情况，能够由与安装了链滑车28的下层脚手架部18-2及18-4相对应的最小2名人员来进行集合型烟囱130的拆除作业。因此，也能够削减作业人数。而且，本实施方式所涉及的集合型烟囱拆除用脚手架装置10能够利用用设置在集合型烟囱的上部的绞车等通过烟筒132内吊起的材料来在该集合型烟囱上端进行搭建，所以不需要另外准备塔式起重机等将其吊起至集合型烟囱上端，比较经济。

而且，根据使用了本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置10的集合型烟囱130的拆除方法，通过链滑车28使分层脚手架支承在4根烟筒132中的位于对角线上的2根烟筒132的内壁部，操作摇动手柄卷绕链条28b，吊起分层脚手架，由此能够使上层脚手架部14支承于从4根烟筒132向上方稍微间隔的高度位置。

另外，在从上端除去规定高度量的烟筒132之后，也仅通过操作摇动手柄放卷链条28b而使支承于该2根烟筒132的内壁部的分层脚手架下降，就能够使上层脚手架部14再载置于4根烟筒132的新上端。

即，因为将分别设置于下层脚手架部18-2及18-4的链滑车28的前端钩28c安装于4根的烟筒132中的位于对角线上的2根烟筒132的内壁部，并且能够通过安装于该4根中的2根烟筒132的链滑车28进行分层脚手架的支承工序及上升工序、以及上层脚手架部再载置工序，所以不需要在全部的4根烟筒安装链滑车28，简化各工序，能够实现烟囱拆除作业的迅速化/高效化。

并且，在本实施方式中，在上层脚手架部14上没有特别设置什么部件，但是并不限定于此。例如，也可以如图7所示那样，在上层脚手架部14的中央位置设置小的起重机34。起重机34例如通过插通于上层地板部14的小孔20的螺栓等而被固定。

利用该起重机34，能够不依靠人力地移动切除的支承铁塔134、烟筒132的切断片，并且能够搬运至地面。因此，能够实现烟囱拆除作业的迅速化、高效化。

(第2实施方式)

以使用于图14所示那样的将4根单管构造的烟筒142集合配置且以从上部向下部逐渐扩展的方式组合而自立的、没有支承铁塔的四条腿的集合型烟囱140的情况为例，参照图8及9，对本发明的第2实施方式进行说明。

该集合型烟囱140具体而言具有：俯视呈大致矩形地配置的4个烟筒142如图14所示那样大致铅垂地伸长的上部区域140a、在该上部区域140a的下方侧该4个烟筒142从上方向下方逐渐放射状地背离的下部区域140b。

图8是本发明的第2实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的简要分解立体图，图9是本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的简要立体图，图14是用于对没有支承铁塔的自立式的集合型烟囱140进行说明的图。如图8及9所示，本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40具有如下结构：在以平行的方式邻接配置的2根纵向梁42a间跨架了3根横向梁42b后的大致“日”字状的第一梁部件42的横向梁42b，吊挂支承沿与该横向梁42b正交的方向延伸的2根第二梁部件44，并且在该第二梁部件44分别吊挂支承载置在各个烟筒142上的板状的4个上层脚手架部46(46-1、46-2、46-3及46-4)。

在第一梁部件42上，在纵向梁42a的两端部及中央部、以及横向梁42b的中央部设置由共计9个圆柱状的台部件48，在该台部件48载置有一枚板状的辅助脚手架50。该辅助脚手架50是后述的作业者在各上层脚手架部46间移动时的联络脚手架，并且假设在需要拆除支承铁塔的情况下，成为用于与上层脚手架部46一起拆除支承铁塔的脚手架。

在第二梁部件44，在其一端、另一端及中央部的3个位置处，向下侧开放的剖面帽子状部件52使其凸缘部52a与第二梁部件44的上表面接合而与该上表面构成封闭剖面，横向梁42b插通于该封闭剖面。由此，第二梁部件44吊挂支承于横向梁42b，并且，沿横向梁42b的延伸方向(箭头200方向)，剖面帽子状部件52在纵向梁42a与横向梁42b中央部的台部件48之间的区间能够滑动移动。此外，通常为了确保集合型烟囱的拆除作业时的安全性，在剖面帽子状部件52与横向梁42b之间插入未图示的楔部件，来防止自由的滑动移动。

各上层脚手架部46(46-1、46-2、46-3及46-4)是大致矩形的板状体，在中央部具有1个贯通孔54。在该上层脚手架部46中的贯通孔54的孔缘部46a，与第1实施方式相同地分别固定有8根柱部件16。而且，在该上层脚手架部46的上表面，向下侧开放的2个剖面帽子状部件56跨越贯通孔54地配置，并且其凸缘部56a与贯通孔54的附近接合而构成封闭剖面，并且第二梁部件44插通于该封闭剖面。

由此，各上层脚手架部46被吊挂支承于第二梁部件44，并且能够沿第二梁部件44的延伸方向(箭头300方向)在由剖面帽子状部件52夹着的区间内滑动移动。即，各上层脚手架部46能够经由第二梁部件44相对于第一梁部件42分别沿纵横方向(箭头200方向及箭头300方向)滑动移动。在该剖面帽子状部件56与第二梁部件44之间，通常也插入未图示的楔部件，来防止自由的滑动移动。

此外，在辅助脚手架50设置有4个贯通孔58。该贯通孔58的位置及大小被设定成：其孔缘部50a不妨碍设置于上层脚手架部46的贯通孔54随着辅助脚手架50的移动而相对于第一梁部件42沿纵横方向(箭头200方向及箭头300方向)移动的范围。

如以上那样，根据分离成4个各烟筒142为单位而构成的4个上层脚手架部46(46-1、46-2、46-3及46-4)，各分层脚手架也以各烟筒142为单位分离地构成，并且各上层脚手架部46分别支承于构成支承体的第一梁部件42及第二梁部件44中的第二梁部件44，由此各分层脚手架由该支承体分别支承。

此外，作业者例如从某个下层脚手架部18-1经由各上层脚手架部46及辅助脚手架50上向其他的下层脚手架部18-2～4移动，在假设需要拆除支承铁塔的情况下，站于各上层脚手架部46及辅助脚手架50上，进行切除支承铁塔的作业。

另外，在因上述各上层脚手架部46的滑动移动而在上层脚手架部46与辅助脚手架50之间产生了间隙的情况下，能够适当地与第1实施方式相同地将板材21接至辅助脚手架50来阻塞该间隙。

关于使用了这样构成的本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的集合型烟囱的拆除方法，在以下进行说明。

使用了本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的集合型烟囱140的拆除方法由拆除该集合型烟囱140的大致铅垂地伸长的上部区域140a的上部区域拆除作业、和拆除在上部区域140a的下方侧各烟筒142逐渐放射状地背离的下部区域140b的下部区域拆除作业构成。

首先，对上部区域拆除作业进行说明。在上部区域拆除作业中，最初如图14所示那样，直至该图中的A的高度位置，用规定的方法将4根烟筒142切断/除去。然后，在140a区域的上端面显现的层，用绞车等通过烟筒132内吊起材料，在烟囱上部搭建烟囱拆除用脚手架装置40(即，分层脚手架)，搭建的烟囱拆除用脚手架装置40所涉及的各分层脚手架与支承体(即，第一梁部件42及第二梁部件44)一起，从上述140a区域的上端面将各下层脚手架部18(18-1、18-2、18-3及18-4)插入至各烟筒142内，将各上层脚手架部46(46-1、46-2、46-3及46-4)分别载置于各烟筒142的上端部(以上，上层脚手架部载置工序)。

接下来，与第1实施方式相同地，将链滑车28的前端钩28c挂在比U字形钩30靠上方位置且预先安装于烟筒142的内壁部的第一钩环33-1来安装。然后，操作未图示的摇动手柄卷绕链条28b，预先给予链条28b上层脚手架部46不从烟筒142的上端向上方间隔的程度的张力。由此，分层脚手架支承于填充了下层脚手架部18-2及18-4的二个烟筒132的内壁部(以上，分层脚手架支承工序)。之后，也可以与第1实施方式相同地，根据需要进行分层脚手架固定工序。

接下来，通过操作链滑车28的摇动手柄进一步卷绕链条28b，使上层脚手架部46维持在从各烟筒132的上端向上方稍微间隔的高度位置(以上，分层脚手架上升工序)。

该工序也能够省略。该情况下，在各上层脚手架部46载置于各烟筒142的上端部，并且链条28b被给予上层脚手架部46不从烟筒142的上端向上方间隔的程度的张力且通过链滑车28分层脚手架被支承于烟筒142的内壁部的状态下，进行以下的工序。

即，将与上层脚手架部46稍微间隔的各烟筒142的上端部(在省略了分层脚手架上升工序的情况下，将与上层脚手架部46接触的各烟筒142的上端部)，从该各烟筒142的上端直至钩环33-1的安装位置附近的高度位置为止进行切断，并将其除去。由此，在比切断前低的高度位置形成烟筒142的新上端。烟筒142的切断通过由作业者进行的气体熔断来进行，其切断片从孔部18a在烟筒142内向下方落下(例如，请参照图5)(以上，烟筒切断/除去工序)。

若烟筒142的规定高度量的切断/除去结束，则操作摇动手柄放卷链条28b来使分层脚手架下降，使各上层脚手架部46再次载置于各烟筒142的新上端(以上，上层脚手架部再载置工序)。

之后，进行将前端钩28c挂在位于安装于烟筒142的内壁部的钩环33-1的下方部位且被安装于比分层脚手架中的链滑车28的安装部位亦即U字形钩30靠上方的高度位置的部位的第二钩环33-2来进行安装的分层脚手架支承工序，之后，重复进行至上层脚手架部再载置工序(以上，重复工序)。

通过以上的上部区域拆除作业，各烟筒142大致铅垂地竖立设置的上部区域140a被拆除。

接下来，对下部区域拆除作业进行说明。若集合型烟囱140被拆除至上部区域140a的下端，则各上层脚手架部46载置于下部区域140b中的各烟筒142的上端部，在下部区域140b中，各烟筒142从上方向下方逐渐放射状地背离，所以各烟筒142间的距离比其上部中的各烟筒142间的距离增大。

因此，结合该各烟筒142间的距离的增大使分层脚手架彼此向分别背离的方向(放射方向)水平移动。具体而言，在各上层脚手架部46载置于各烟筒142的上端部的状态下，分别取下插入在剖面帽子状部件52与横向梁42b之间及剖面帽子状部件56与第二梁部件44之间的楔部件，使第二梁部件44相对于横向梁42b(第一梁部件)且使各上层脚手架部46相对于第二梁部件44分别以各上层脚手架部46彼此向分别背离的方向(放射方向)水平移动的方式滑动移动。通过该滑动移动，将各下层脚手架部18间的距离调整成与增大的各烟筒142间的距离对应。

此外，调整后，在剖面帽子状部件52与横向梁42b(第一梁部件)之间及剖面帽子状部件56与副梁部件44之间再次打入楔部件，来防止它们的自由的滑动移动(以上，各分层脚手架水平移动工序)。

之后，将向二个烟筒142的内壁部的前端钩28c的安装部位变更为位于原来的安装部位亦即钩环33-n的下方部位且被安装于比分层脚手架中的链条钩28的安装部位亦即U字形钩30靠上方的高度位置的部位的钩环33-n+1。然后，通过摇动手柄调整链滑车28的链条28b的吊挂长度，按各上层脚手架部46不从各烟筒142的上端部向上方背离的程度的方式给予张力(以上，分层脚手架再支承工序)。

之后，也可以与第1实施方式相同地，根据需要进行分层脚手架固定工序及分层脚手架上升工序。

接下来，从各烟筒142的上端直至钩环33-n+1的安装位置附近的高度位置为止切断各烟筒142的上端部，并将其除去。由此，在比切断前低的高度位置形成烟筒142的新上端(以上，烟筒切断/除去工序)。

若烟筒142的规定高度量的切断/除去结束，则操作摇动手柄使链条28b放卷来使接合于两个烟筒的内壁部的分层脚手架下降，从而使全部的上层脚手架部46再次载置于各烟筒142的新上端(以上，上层脚手架部再载置工序)。

之后，重复进行从分层脚手架水平移动工序至上层脚手架部再载置工序(以上，重复工序)。

通过以上的下部区域拆除作业，各烟筒142从上部向下部逐渐背离的下部区域140b被拆除。

因此，根据本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40，各个上层脚手架部46能够与支承体(第一梁部件42及第二梁部件44)一起同时地向上下方向移动，所以不会产生分别上下移动的上层脚手架部46彼此的接触这样的情况，因此，能够没有因该接触产生的振动而安全地进展拆除作业，成为提高了安全性的脚手架装置。

另外，4个分层脚手架由支承体(第一梁部件42及第二梁部件44)支承为能够移动，所以能够从原来的位置向纵横斜方向水平移动。因此，即使是具有从上部向下部各烟筒间142距离逐渐增大的下部区域140b的“逐渐扩展”的自立式的集合型烟囱140，也能够结合逐渐背离的方向使各分层脚手架水平移动，使各下层脚手架部的距离适合该各烟筒142间的距离来进展集合型烟囱140的拆除作业。

另外，根据使用了本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的集合型烟囱140的拆除方法，通过链滑车28将4个烟筒142中的2个烟筒142的内壁部与分层脚手架接合，并调整该链条28b的长度，从而分层脚手架支承工序结束，并且通过仅操作安装于该2个烟筒142的链滑车28，上层脚手架部再载置工序也结束，所以实现烟囱拆除作业的大幅的迅速化/高效化，更为经济。

由此，例如，关于自立式的四条腿的集合型烟囱140的比较高层的部分(例如超过50m的部分)，不构筑临时脚手架，使用本烟囱拆除用脚手架装置40进行拆除，关于低层区域，根据需要从中间的阶段开始用组建临时脚手架等以往施工方法来进行拆除，由此能够低成本且简单地进行该集合烟囱140的拆除。

并且，在本实施方式中，例示了各上层脚手架46被吊挂支承于第二梁部件44，该第二梁部件44被吊挂支承于第一梁部件42(横向梁42b)的结构，当并不限定于此，能有各种变形的应用。

以下，以与第2实施方式同样地，使用于图14所示那样的、将4根单管构造的烟筒142集合配置且以从上部向下部逐渐扩展的方式组合而自立的、没有支承铁塔的四条腿集合型烟囱140的情况为例，参照图10及图11，对该变形例进行说明。在该图中，对于与上述的图8及9所示的第2实施方式以及图1～7所示的第1实施方式相同的要素，赋予相同的附图标记，省略其说明。

图10是表示本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的变形例的简要分解立体图，图11是表示本实施方式所涉及的烟囱拆除用脚手架装置40的变形例的简要立体图。如图示，变形例所涉及的烟囱拆除用脚手架装置60在大致十字状的梁部件62的中央部与4个各端部之间吊挂支承各上层脚手架部64(合计4个)，在设置于该中央部和4个各端部合计5个位置的台部件66上载置有一枚板状的辅助脚手架68。

各上层脚手架部64(64-1、64-2、64-3及64-4)是大致矩形的板状体，在中央部具有1个贯通孔70。在该上层脚手架部64中的贯通孔70的孔缘部64a与第1及第2实施方式同样地分别固定有8根柱部件16。而且，在该上层脚手架部64的上表面，向下侧开放的2个剖面帽子状部件72配置在跨越贯通孔70的位置，且使其凸缘部72a接合于贯通孔70的附近来构成封闭剖面，并且使梁部件62插通该封闭剖面。

由此，各上层脚手架部64能够沿梁部件62的延伸方向(箭头400方向或者箭头500方向)在梁部件62的中央部与端部之间滑动移动。

在辅助脚手架68，在伴随着各上层脚手架部64相对于梁部件62的滑动移动而引起的贯通孔70的移动范围内，不遮蔽贯通孔70的大小的贯通孔74与各个贯通孔70的位置对应地设置有4处。

根据该烟囱拆除用脚手架装置60，在使用该烟囱拆除用脚手架装置60拆除自立式的集合型烟囱140时，该各烟筒142间的距离随着从其上端向下部转移而向其对角线方向(放射方向)产生间隔，但是能够使各下层脚手架部18彼此的距离向该产生间隔的方向增大，使下层脚手架部18间的距离与各烟筒142间的距离一致。

此外，本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离发明主旨的范围内能够进行各种变更。例如，在本实施方式中，以将4根烟筒为一单位集合配置的集合型烟囱130及140为例进行了说明，但也可以作为用于拆除将2根、3根或者5根以上的烟筒集合配置的集合型烟囱的烟囱拆除用脚手架装置。该情况下，通过与烟筒的数量对应地增加下层脚手架部的数量，能够应对这些集合型烟囱。

另外，并不限定于作为分层脚手架18的固定方法的螺栓26、链滑车28，也能够应用多种多样的方法。

附图标记说明：

10、40、60…烟囱拆除用脚手架装置；14、46、64…上层脚手架部；18…下层脚手架部；28…链滑车(吊挂单元)；42…第一梁部件(支承体)；44…第二梁部件(支承体)；62…梁部件(支承体)。

Claims (6)

1.一种集合型烟囱拆除用脚手架装置，是为了从上部拆除使多个烟筒相互邻接配置而成的集合型烟囱而安装于该集合型烟囱的集合型烟囱拆除用脚手架装置，其特征在于，具备：

分层脚手架，具有上层脚手架部和各下层脚手架部，所述上层脚手架部构成为能够载置于所述烟筒各自的上端部且能够分别同时沿上下方向移动，所述各下层脚手架部分别与该上层脚手架部连结且在所述上层脚手架部的所述载置状态下位于各个烟筒内的下方位置；以及

吊挂单元，在所述上层脚手架部向所述烟筒上端部移动的非载置状态下，将所述分层脚手架中的比所述上层脚手架部靠下方的部位与所述烟筒的内壁部接合从而将该分层脚手架吊挂支承于该内壁部，且能够调整其吊挂高度位置。

2.根据权利要求1所述的集合型烟囱拆除用脚手架装置，其特征在于，

所述分层脚手架以要被拆除的各烟筒为单位分别分离而构成，并且分别安装于位于上方的支承体，

所述各分层脚手架向所述支承体的安装，是以分层脚手架彼此分别向背离的方向水平移动的方式进行的。

3.根据权利要求2所述的集合型烟囱拆除用脚手架装置，其特征在于，

所述支承体由沿一方向伸长的第一梁部件和沿与该第一梁部件正交的方向伸长且以能够沿该第一梁部件的伸长方向移动的方式支承于该第一梁部件的第二梁部件构成，

所述各分层脚手架以能够沿该第二梁部件的伸长方向移动的方式安装于该第二梁部件。

4.根据权利要求2所述的集合型烟囱拆除用脚手架装置，其特征在于，

所述支承体是大致十字状的梁部件，

所述各分层脚手架以能够在该梁部件的中央部与端部间往复移动的方式安装于该梁部件的中央部和4个各端部之间。

5.一种集合型烟囱的拆除方法，是使用权利要求1所记载的烟囱拆除用脚手架装置的、所述多个烟筒大致铅垂地竖立设置的所述集合型烟囱的拆除方法，其特征在于，

所述分层脚手架是由一体形成的一个所述上层脚手架部连结而成的一体型的脚手架，

所述集合型烟囱的拆除方法具有：

上层脚手架部载置工序，使该分层脚手架从所述集合型烟囱的上方下降，从而向所述各烟筒内插入所述各下层脚手架部，并将所述上层脚手架部跨架并载置于所述各烟筒的上端部；

分层脚手架支承工序，通过所述吊挂单元将所述分层脚手架中的比所述上层脚手架部靠下方的部位与位于比该下方的部位靠上方的高度位置的、所述多个烟筒中的至少一个烟筒的内壁部接合，并且调整所述吊挂单元的吊挂长度来给予所述上层脚手架部不从所述各烟筒的上端部向上方背离的程度的张力；

烟筒切断/除去工序，从所述各烟筒的上端至所述吊挂单元向所述烟筒内壁部的安装位置附近的高度位置为止，切断并除去各烟筒；

上层脚手架部再载置工序，通过所述吊挂单元使所述分层脚手架下降，将所述上层脚手架部载置于所述各烟筒的新上端部；以及

重复工序，重复进行从所述分层脚手架支承工序至所述上层脚手架部再载置工序。

6.一种集合型烟囱的拆除方法，是使用权利要求2～4中任意一项1所记载的烟囱拆除用脚手架装置的、所述集合型烟囱的拆除方法，所述集合型烟囱具有所述多个烟筒大致铅垂地竖立设置的上部区域和在该上部区域的下方侧该多个烟筒从上方向下方相互逐渐背离的下部区域，其特征在于，

具有上部区域拆除作业和下部区域拆除作业，

所述上部区域拆除作业具有：

上层脚手架部载置工序，使所述各分层脚手架与所述支承体一起从所述集合型烟囱的上方下降，从而向所述各烟筒内插入所述各下层脚手架部，并将各个所述上层脚手架部载置于所述各烟筒的上端部；

分层脚手架支承工序，通过所述吊挂单元将所述分层脚手架中的比所述上层脚手架部靠下方的部位与位于比该下方的部位靠上方的高度位置的、所述多个烟筒中的至少一个烟筒的内壁部接合，并且调整所述吊挂单元的吊挂长度来给予所述上层脚手架部不从所述各烟筒的上端部向上方背离的程度的张力；

烟筒切断/除去工序，从所述各烟筒的上端至所述吊挂单元向所述烟筒内壁部的安装部位附近的高度位置为止，切断并除去各烟筒；

上层脚手架部再载置工序，通过用所述吊挂单元使接合于所述至少一个烟筒的内壁部的所述分层脚手架下降，从而将全部的上层脚手架部载置于所述各烟筒的新上端部；以及

重复工序，直至所述上部区域的下端为止反复进行从所述分层脚手架支承工序至所述上层脚手架部再载置工序，

所述下部区域拆除作业具有：

各分层脚手架水平移动工序，在该上部区域拆除作业结束后，在所述上层脚手架部载置于所述下部区域中的各烟筒的上端部的状态下，结合增大的各烟筒间的距离使所述分层脚手架彼此向分别背离的方向水平移动，使插入至该各烟筒内的各下层脚手架部间的距离与增大的所述各烟筒间的距离对应；

分层脚手架再支承工序，将所述吊挂单元向所述至少一个烟筒的内壁部的安装部位变更成比原来的安装部位靠下方的部位且比所述吊挂单元向所述分层脚手架的安装部位靠上方的高度位置的部位，并且调整所述吊挂单元的吊挂长度来给予所述上层脚手架部不从所述各烟筒的上端部向上方背离的程度的张力；

烟筒切断/除去工序，从所述各烟筒的上端至所述吊挂单元向所述烟筒内壁部的安装部位附近的高度位置为止，切断并除去各烟筒；

上层脚手架部再载置工序，通过用所述吊挂单元使接合于所述至少一个烟筒的内壁部的所述分层脚手架下降，从而将全部的上层脚手架部载置于所述各烟筒的新上端部；以及

重复工序，重复进行从所述各分层脚手架水平移动工序至该上层脚手架部再载置工序。