CN105178189A - 钢箱梁挑臂安装作业平台 - Google Patents

Abstract

本发明适用于桥梁施工设备技术领域，提供了一种钢箱梁挑臂安装作业平台，包括移动系统、顶部框架、竖向框架、操作平台以及配重组件。移动系统包括竖向脚轮。顶部框架位于钢箱梁挑臂上方，操作平台位于钢箱梁挑臂的下方，竖向框架位于钢箱梁挑臂的侧边，其顶部与顶部框架固定连接，其底部与操作平台固定连接。竖向脚轮安装于顶部框架的底部并且抵顶钢箱梁挑臂顶面，配重组件放置于顶部框架上。本发明的钢箱梁挑臂安装作业平台制作及安装方便，人工成本低。只需人工操作，即可推动整个作业平台移动，从而满足全桥的钢箱梁挑臂施工需要。

Description

钢箱梁挑臂安装作业平台

技术领域

本发明属于桥梁施工设备技术领域，尤其涉及一种钢箱梁挑臂安装作业平台。

背景技术

城市道路中的立交桥、高架桥采用大量带双侧大挑臂的整体式钢箱梁。桥梁施工时挑臂部分是单独安装的，挑臂吊装完毕后，除了顶板纵缝、横缝可以在桥面进行焊接，其余的挑梁腹板、下翼缘、挑臂纵肋嵌补段、挑臂嵌补段装饰板、挑臂圆弧装饰板等部分的安装、焊接以及最后的油漆补涂工作均需要在挑臂下方进行。

针对钢箱梁挑臂安装所涉及的一系列梁底拼装、焊接、涂装作业的需要，目前，通常采用的方法为利用汽车吊或者高空作业车作为操作平台，作业人员直接在上述机械设备提供的作业平台上面进行作业。然而，大型机械设备台班费用昂贵，并且适用性不强导致作业效率不高。另外，作业平台大小受限，使用不便，移动不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种制作方便、成本低、移动方便的钢箱梁挑臂安装作业平台。

本发明是这样实现的，一种钢箱梁挑臂安装作业平台，包括移动系统、顶部框架、竖向框架、操作平台以及配重组件，所述移动系统包括竖向脚轮；所述顶部框架位于钢箱梁挑臂上方，所述操作平台位于钢箱梁挑臂的下方，所述竖向框架位于钢箱梁挑臂的侧边，其顶部与所述顶部框架固定连接，其底部与所述操作平台固定连接；所述竖向脚轮安装于所述顶部框架的底部并且抵顶钢箱梁挑臂顶面，所述配重组件放置于所述顶部框架上。

进一步地，所述移动系统包括横向脚轮，所述横向脚轮安装于所述竖向框架上并且抵顶钢箱梁挑臂侧面。

进一步地，所述钢箱梁挑臂安装作业平台还包括围护结构，所述围护结构包括桁架，所述桁架的底部与所述操作平台固定连接，其侧边与所述竖向框架固定连接。

进一步地，所述围护结构还包括挡板，所述挡板固定于所述桁架上，并密封所述桁架。

进一步地，所述钢箱梁挑臂安装作业平台还包括爬梯，所述爬梯与所述顶部框架及操作平台固定连接。

进一步地，所述配重组件位于所述顶部框架远离钢箱梁挑臂侧面的一端。

进一步地，所述配重组件包括焊机。

进一步地，所述配重组件包括灭火器件。

进一步地，所述灭火器件包括二氧化碳气瓶以及气瓶固定环，所述气瓶固定环固定于所述顶部框架上，所述二氧化碳气瓶放置于所述气瓶固定环中。

进一步地，所述竖向框架包括若干竖腹杆以及若干斜腹杆，所述若干竖腹杆连接于所述顶部框架与操作平台之间，所述若干斜腹杆与所述若干竖腹杆相互固定连接。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的钢箱梁挑臂安装作业平台只需简单的材料和较少的人工即可在地面完成制作，并且仅需一次吊车操作即可将其安装就位，因此，其制作及安装方便，人工成本低。通过在顶部框架上放置不同重量的配重组件，使得操作平台的允许施工荷载可调，确保整个作业平台上使用过程中不会倾覆。需要变换作业位置时，不用借过机械设备，只需人工操作，即可推动整个作业平台移动，从而满足全桥的钢箱梁挑臂施工需要。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种钢箱梁挑臂安装作业平台放置配重组件前的立体结构示意图。

图2是图1所示的作业平台安装在钢箱梁挑臂上的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1及图2所示，为本发明的一较佳实施例，一种钢箱梁挑臂安装作业平台，包括移动系统1、顶部框架2、竖向框架3、操作平台4、配重组件5、围护结构6以及爬梯7，移动系统1包括竖向脚轮11以及横向脚轮12。

顶部框架2位于钢箱梁挑臂100上方，操作平台4位于钢箱梁挑臂100的下方，竖向框架3位于钢箱梁挑臂100的侧边，其顶部与顶部框架2固定连接，其底部与操作平台4固定连接。爬梯7与顶部框架2及操作平台4固定连接。顶部框架2以及操作平台4构成的骨架，可以看成两榀平行于桥梁横截面的桁架。为确保整个作业平台的水平刚度，使用过程中不会出现大幅度的水平晃动，竖向框架3包括若干竖腹杆31以及若干斜腹杆32，若干竖腹杆31连接于顶部框架2与操作平台4之间，若干斜腹杆32与若干竖腹杆31相互固定连接。

竖向脚轮11安装于顶部框架2的底部并且抵顶钢箱梁挑臂100顶面101，横向脚轮12安装于竖向框架3上并且抵顶钢箱梁挑臂100侧面102；配重组件5放置于顶部框架2上。本实施例中，包括4个竖向脚轮11以及2个横向脚轮12，其中，竖向脚轮11用于支撑整个结构的重量，两个横向脚轮12起到限位作用，作业平台移动时，对平台除了施加纵桥向水平推力还应该有一部分横桥向向内的推力，确保横向脚轮12与挑臂的檐板接触，从而保证平台能够沿直线移动，保证安全使用。

上述配重组件5包括焊机51、灭火器件52等其他的配重物体，焊机51以及灭火器件52放置于顶部框架2上，并且位于顶部框架2远离钢箱梁挑臂100侧面102的一端。顶部框架2上还设置有配重支架53，焊机51放置于配重支架53上。灭火器件52包括二氧化碳气瓶521以及气瓶固定环522，气瓶固定环522固定于顶部框架2远离钢箱梁挑臂100侧面102的一端上，二氧化碳气瓶521放置于气瓶固定环522中。因为焊机51可能会引发火灾，在火灾刚发生时，工人可用二氧化碳气瓶521及时灭火。

围护结构6包括桁架61以及挡板(图中未示出)，桁架61的底部与操作平台4固定连接，其侧边与竖向框架3固定连接。挡板固定于桁架61上，并密封桁架61。档板可以采用花纹钢板或者木模板，重量不宜过大，以免增加自重荷载，挡板密封桁架61，可避免火花掉落影响下方的交通。

本实施例的钢箱梁挑臂安装作业平台只需简单的材料和较少的人工即可在地面完成制作，并且仅需一次吊车操作即可将其安装就位，因此，其制作及安装方便，人工成本低。通过在顶部框架2上放置不同重量的配重组件5，使得操作平台的允许施工荷载可调，确保整个作业平台上使用过程中不会倾覆。需要变换作业位置时，不用借过机械设备，只需人工操作，即可推动整个作业平台移动，从而满足全桥的钢箱梁挑臂施工需要。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，包括移动系统、顶部框架、竖向框架、操作平台以及配重组件，所述移动系统包括竖向脚轮；所述顶部框架位于钢箱梁挑臂上方，所述操作平台位于钢箱梁挑臂的下方，所述竖向框架位于钢箱梁挑臂的侧边，其顶部与所述顶部框架固定连接，其底部与所述操作平台固定连接；所述竖向脚轮安装于所述顶部框架的底部并且抵顶钢箱梁挑臂顶面，所述配重组件放置于所述顶部框架上。

2.如权利要求1所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述移动系统包括横向脚轮，所述横向脚轮安装于所述竖向框架上并且抵顶钢箱梁挑臂侧面。

3.如权利要求1所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述钢箱梁挑臂安装作业平台还包括围护结构，所述围护结构包括桁架，所述桁架的底部与所述操作平台固定连接，其侧边与所述竖向框架固定连接。

4.如权利要求3所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述围护结构还包括挡板，所述挡板固定于所述桁架上，并密封所述桁架。

5.如权利要求1所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述钢箱梁挑臂安装作业平台还包括爬梯，所述爬梯与所述顶部框架及操作平台固定连接。

6.如权利要求1所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述配重组件位于所述顶部框架远离钢箱梁挑臂侧面的一端。

7.如权利要求1或6所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述配重组件包括焊机。

8.如权利要求1或6所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述配重组件包括灭火器件。

9.如权利要求8所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述灭火器件包括二氧化碳气瓶以及气瓶固定环，所述气瓶固定环固定于所述顶部框架上，所述二氧化碳气瓶放置于所述气瓶固定环中。

10.如权利要求1所述的钢箱梁挑臂安装作业平台，其特征在于，所述竖向框架包括若干竖腹杆以及若干斜腹杆，所述若干竖腹杆连接于所述顶部框架与操作平台之间，所述若干斜腹杆与所述若干竖腹杆相互固定连接。