CN212399552U - 一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,该辅助操作平台包括:主体框架;其中,所述主体框架的顶壁上设有孔洞,并且,所述主体框架内部设有爬梯结构,用以进入所述主体框架内对拱肋节段对口环缝进行焊接。本实用新型,能够在拱肋吊装完成后,在构件组对环口焊缝处,将焊接辅助操作平台焊接在拱肋侧面,焊接工人在辅助操作平台内有足够的操作空间对焊缝进行施焊工作,能够保证主拱肋受力构件焊接质量;在拱肋组对节段环口焊接工艺上,不仅焊接质量能够得到保证,同时克服高空焊接作业带来的困难,排除在高空焊接作业时的安全隐患,减少采用传统登高作业带来的困难,保证施工人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢拱桥梁焊接技术领域,具体而言,涉及一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台。
背景技术
由于单跨特大钢箱梁拱桥拱肋架设高度高,拱顶最高高度达到40米,且桥梁空间线形变化复杂。拱肋构件安装完成后,进行构件组对环口焊接时,拱肋顶面板可以在拱肋上部进行平面焊接,能够保证焊接进度和质量。由于单跨特大钢箱梁桥拱肋架设高度高、跨度大,环口焊缝焊接难度大,在施焊拱肋背部时可以在结构构件上进行焊接,但是焊接拱肋腹板、底面板在高空作业难度大,难以保证焊接质量,致使两侧腹板及底面板以常规的焊接方法无法进行焊接。
发明内容
鉴于此,本实用新型提出了一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,旨在解决现有拱肋的两侧腹板及底面板以常规的焊接方法无法焊接的问题。
本实用新型提出了一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,该辅助操作平台包括:主体框架;其中,所述主体框架的顶壁上设有孔洞,并且,所述主体框架内部设有爬梯结构,用以进入所述主体框架内对拱肋节段对口环缝进行焊接。
进一步地,上述拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,所述主体框架为槽钢焊接而成的长方体框架结构。
进一步地,上述拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,所述爬梯结构包括若干个沿所述主体框架的高度方向并排设置的爬梯杆。
进一步地,上述拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台, 所述主体框架的外壁上包覆有防护网。
进一步地,上述拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,所述主体框架的上方设有防护栏杆。
进一步地,上述拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,所述防护网为钢丝网络结构。
本实用新型提供的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,能够在拱肋吊装完成后,在构件组对环口焊缝处,将焊接辅助操作平台焊接在拱肋侧面,焊接工人在辅助操作平台内有足够的操作空间对焊缝进行施焊工作,能够保证主拱肋受力构件焊接质量;在拱肋组对节段环口焊接工艺上,不仅焊接质量能够得到保证,同时克服高空焊接作业带来的困难,排除在高空焊接作业时的安全隐患,减少采用传统登高作业带来的困难,保证施工人员的安全,且焊接完成后此平台一直可以留做后续焊缝修补、打磨、补刷油漆等其他作业,一举多得。该辅助操作平台结构简单,操作简单,方便了焊接工人在高空进行大量的焊接工作,同时能够保证焊接质量与进度。并且,排除了工人在高空的危险源,保证施工时的安全。拱肋节段焊接,是一个钢拱桥重要工序环节。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1和图2,其示出了本实用新型实施例提供的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台的优选结构。如图所示,该辅助操作平台包括:主体框架1;其中,主体框架1的顶壁上设有孔洞4,并且,所述主体框架内部设有爬梯结构5。主体框架1的外壁上包覆有防护网2,并且,所述主体框架1的上方设有防护栏杆3。
具体地,主体框架1可以为槽钢焊接而成的长方体框架结构以作为操作平台,亦可通过其他连接方式固定,本实施例中对其不做任何限定,当然,主体框架1的各边亦可为伸缩结构组装而成,以调节长度;该主体框架1可以根据拱肋6的节段高度变化进行确认,即主体框架1在高度方向上随拱肋6的节段高度进行变化,可在现场根据拱肋6的节段高度进行配切组装。主体框架1的五个方向面上即除去需要焊接操作的一面,也就是说,主体框架1的六个外壁上除去需要焊接操作的外壁(如图1所示的左侧壁)外可以包覆钢丝网络以作为防护网2。在主体框架1的顶板可开800*800mm的孔洞4,人员穿过孔洞4通过爬梯结构5下到操作平台的内部即主体框架1内进行拱肋6的环口焊缝的施焊工作。操作平台内可以临时放置焊接需要的工具等物品。防护栏杆3可以为L20*20角钢围焊一周,防护栏杆3内亦可设有纵横向护栏,以确保防护栏杆3的稳定性。其中,焊接时若采用CO2气体保护焊的话,可以在平台外三面包裹防风罩,保证焊接质量能够达到要求。其中,爬梯结构5为若干个沿主体框架1的高度方向并排设置的爬梯杆;爬梯杆可以为伸缩结构,以根据实际情况调节长度。
拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台施工过程:先确认每节段拱肋6的高度,根据确定尺寸进行焊接主体框架1的制作,以制作该辅助操作平台;然后,采用吊车进行辅助操作平台的安装,防护栏杆3与拱肋节段顶部栏杆进行连接;最后,施工人员通过孔洞4和爬梯结构5进入辅助操作平台的内部对拱肋节段对口环缝进行焊接等工作。
综上,本实施例提供的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,能够在拱肋吊装完成后,在构件组对环口焊缝处,将焊接辅助操作平台焊接在拱肋侧面,焊接工人在辅助操作平台内有足够的操作空间对焊缝进行施焊工作,能够保证主拱肋受力构件焊接质量;在拱肋组对节段环口焊接工艺上,不仅焊接质量能够得到保证,同时克服高空焊接作业带来的困难,排除在高空焊接作业时的安全隐患,减少采用传统登高作业带来的困难,保证施工人员的安全,且焊接完成后此平台一直可以留做后续焊缝修补、打磨、补刷油漆等其他作业,一举多得。该辅助操作平台结构简单,操作简单,方便了焊接工人在高空进行大量的焊接工作,同时能够保证焊接质量与进度。并且,排除了工人在高空的危险源,保证施工时的安全。拱肋节段焊接,是一个钢拱桥重要工序环节。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,其特征在于,包括:主体框架;其中,
所述主体框架的顶壁上设有孔洞,并且,所述主体框架内部设有爬梯结构,用以进入所述主体框架内对拱肋节段对口环缝进行焊接;
所述爬梯结构包括若干个沿所述主体框架的高度方向并排设置的爬梯杆。
2.根据权利要求1所述的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,其特征在于,所述主体框架为槽钢焊接而成的长方体框架结构。
3.根据权利要求1或2所述的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,其特征在于,所述爬梯杆为伸缩结构。
4.根据权利要求1或2所述的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,其特征在于,所述主体框架的外壁上包覆有防护网。
5.根据权利要求1或2所述的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,其特征在于,所述主体框架的上方设有防护栏杆。
6.根据权利要求4所述的拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台,其特征在于,所述防护网为钢丝网络结构。
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CN202020236548.7U CN212399552U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台 |
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CN202020236548.7U Active CN212399552U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种拱桥拱肋焊缝焊接辅助操作平台 |
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020236548.7U patent/CN212399552U/zh active Active
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