CN211775082U - 一种大跨度管桁架用胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度管桁架用胎架，包括一端固定于地面用以对下弦主管进行安装的马凳；固设于马凳的顶部、用以对管桁架进行安装的下弦施工架，下弦施工架沿马凳长度方向的两端相对设置；一端固定于地面且沿管桁架的中心线对称设置的上弦提升组件，上弦提升组件包括用于安装动力装置以提升上弦杆的上弦提升梁；设于上弦提升组件上、用以对上弦主管进行安装的上弦施工架。应用该装置，可实现大跨度管桁架现场制作，提升施工质量，且安全风险降低，并便于校核管桁架组对及焊接质量，提高施工效率，且减少高空作业，提高施工安全性。

Description

一种大跨度管桁架用胎架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种大跨度管桁架用胎架。

背景技术

因管桁架用料经济，减少了结构自重的特点，管桁架的应用近年越来越广泛，普遍应用于工业厂房、公共建筑体育馆、高铁站台、地铁站台等。而大跨度屋面管桁架一般预先分段制作，然后运送到现场在高空进行组装，该组装方式使得管桁架拼装操作复杂，同时高空作业的安全风险较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种大跨度管桁架用胎架，以解决现有管桁架在高空组装风险大且拼装复杂等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大跨度管桁架用胎架，包括：

一端固定于地面用以对下弦主管进行安装的马凳；

固设于所述马凳的顶部、用以对管桁架进行安装的下弦施工架，所述下弦施工架沿所述马凳长度方向的两端相对设置；

一端固定于地面且沿管桁架的中心线对称设置的上弦提升组件，所述上弦提升组件包括用于安装动力装置以提升上弦杆的上弦提升梁；

设于所述上弦提升组件上、用以对上弦主管进行安装的上弦施工架。

可选地，所述下弦施工架包括下弦施工通道和在所述下弦施工通道的一侧设置的下弦防护栏，所述下弦施工通道和所述下弦防护栏垂直设置。

可选地，所述上弦提升组件还包括分别在所述上弦提升梁的两端相对设置的上弦提升支架，所述上弦提升梁分别与所述上弦提升支架可拆卸的固定连接。

可选地，所述上弦施工架包括设置于上弦杆下方的上弦施工通道和在所述上弦施工通道的一侧设置的上弦防护栏，所述上弦施工通道和所述上弦防护栏垂直设置。

可选地，任一所述上弦提升支架分别设有所述上弦施工架，所述上弦施工架低于上弦杆预设距离设置。

可选地，所述上弦施工通道与上弦杆平行设置。

可选地，所述马凳、所述下弦施工架、所述上弦施工架和所述上弦提升组件的个数均分别为多个。

本实用新型提供的大跨度管桁架用胎架，包括一端固定于地面用以对下弦主管进行安装的马凳；固设于马凳的顶部、用以对管桁架进行安装的下弦施工架，下弦施工架沿马凳长度方向的两端相对设置；一端固定于地面且沿管桁架的中心线对称设置的上弦提升组件，上弦提升组件包括用于安装动力装置以提升上弦杆的上弦提升梁；设于上弦提升组件上、用以对上弦主管进行安装的上弦施工架。

应用本实用新型提供的大跨度管桁架用胎架，通过马凳对下弦主管进行安装，施工人员可通过下弦施工架对下弦腹杆进行加装及焊接作业，并将上弦主管置于已完成的下弦上，通过下弦施工架进行上弦腹杆安装及焊接作业，并通过动力装置、上弦提升组件和上弦提升梁的配合根据管桁架的设计几何尺寸和起拱要求提升至预设位置，通过上弦施工架进行加装侧弦腹杆及焊接作业。由此设置，可实现大跨度管桁架现场制作，提升施工质量，且安全风险降低，并便于校核管桁架组对及焊接质量，提高施工效率，且减少高空作业，提高施工安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种大跨度管桁架用胎架的轴测图；

图2为图1的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种大跨度管桁架用胎架主视结构示意图。

附图中标记如下：

马凳1、上弦施工架2、上弦施工通道21；

下弦施工架3、下弦施工通道31；

上弦提升组件4、上弦提升支架41、上弦提升梁42；

下弦杆5、上弦杆6。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种大跨度管桁架用胎架，以解决现有管桁架在高空组装风险大且拼装复杂等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的一种大跨度管桁架用胎架的轴测图；图2为图1的局部放大结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种大跨度管桁架用胎架主视结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的大跨度管桁架用胎架，包括：

一端固定于地面用以对下弦主管进行安装的马凳1；马凳1的一端固定于地面，其中可根据管桁架的长度设置马凳1的数量，一般为三个及三个以上，马凳1均匀分布在管桁架的下方，同时马凳1的两端固定于地面，可通过浇筑、钻孔或埋设等方式进行马凳1和地面的固定，马凳1的具体结构可根据所需安装的管桁架的重量及几何尺寸等，对胎架各部件进行受力分析得到。马凳1沿长度方向的两端优选为分别设置下弦主管，通过马凳1实现下弦主管的固定。

固设于马凳1的顶部、用以对管桁架进行安装的下弦施工架3，下弦施工架3沿马凳1长度方向的两端相对设置；同时在马凳1的顶部设置下弦施工架3，二者优选为可拆卸的固定连接，如螺栓等固定。作业人员在下弦施工架3上对下弦杆5进行加装下弦腹杆及焊接作业，可以理解的是，下弦施工架3优选为在马凳1的长度方向的两端分别设置，下弦施工架3沿管桁架的中心线的两侧对称。下弦施工架3一般包括多个板材或型材焊接形成的作业平台，由此以保证施工人员能够在下弦施工架3的作业平台上进行管桁架的安装作业。

一端固定于地面且沿管桁架的中心线对称设置的上弦提升组件4，上弦提升组件4包括用于安装动力装置以提升上弦杆6的上弦提升梁42；上弦提升组件4的个数为多个，沿管桁架的长度方向设置，同时上弦提升组件4沿管桁架的中心线的两侧对称设置，在上弦提升组件4的顶部设置上弦提升梁42，上弦提升梁42的高度可根据上弦杆6的安装位置进行设置，由此以在需对上弦杆6提升时，通过在上弦提升梁42上设置动力装置带动上弦提升梁42实现起吊，动力装置如起吊葫芦等。

设于上弦提升组件4上、用以对上弦主管进行安装的上弦施工架2。上弦施工架2的结构与下弦施工架3的结构优选为相同设置，当对上弦杆6安装完成后，通过上弦施工架2进行加装侧弦腹杆及焊接作业。

在一种实施例中，根据管桁架的重量及几何尺寸和现场条件等，对胎架的各部件进行受力分析，计算确认各部件的结构形式和数量；并根据计算确定的结构、数量和安装位置进行安装；再进行管桁架的拼装，首先将下弦主管放置于马凳1上，施工人员通过下弦施工架3进行加装下弦腹杆及焊接作业；其次，将上弦主管置于已完成的下弦杆5上，施工人员在下弦施工架3上进行加装上弦腹杆及焊接作业；然后，利用汽车吊、上弦提升组件4和上弦提升梁42配合，根据管桁架的设计几何尺寸以及起拱要求提升至预设位置，最后，施工人员在上弦施工架2上进行加装侧弦腹杆及焊接作业。

应用本实用新型提供的大跨度管桁架用胎架，通过马凳1对下弦主管进行安装，施工人员可通过下弦施工架3对下弦腹杆进行加装及焊接作业，并将上弦主管置于已完成的下弦上，通过下弦施工架3进行上弦腹杆安装及焊接作业，并通过动力装置、上弦提升组件4和上弦提升梁42的配合根据管桁架的设计几何尺寸和起拱要求提升至预设位置，通过上弦施工架2进行加装侧弦腹杆及焊接作业。由此设置，可实现大跨度管桁架现场制作，提升施工质量，且安全风险降低，并便于校核管桁架组对及焊接质量，提高施工效率，且减少高空作业，提高施工安全性。

具体的，下弦施工架3包括下弦施工通道31和在下弦施工通道31的一侧设置的下弦防护栏，下弦施工通道31和下弦防护栏垂直设置。下弦施工通道31可通过板材和型材焊接形成，在一种实施例中，下弦施工通道31包括多个沿平行于管桁架的长度方向设置的承重梁，承重梁上设有多个与其垂直设置的钢板，由此以形成下弦施工通道31，进一步地，为了提高下弦施工架3的安全性，在下弦施工通道31的侧向设置下弦防护栏，以保证施工人员的作业安全下弦防护栏与下弦施工通道31垂直设置，便于定位安装。同时，下弦施工架3包括若干施工工位便于对管桁架进行施工。

进一步地，上弦提升组件4还包括分别在上弦提升梁42的两端相对设置的上弦提升支架41，上弦提升梁42分别与上弦提升支架41可拆卸的固定连接。上弦提升支架41的一端与地面固定，另一端与上弦提升梁42固定对其进行支撑，上弦提升梁42优选为分别与上弦提升支架41垂直设置。其中，上弦提升支架41包括一组平行设置的钢管，在两个钢管间设有用于连接二者的加强筋，在两个钢管的顶部设有三角撑顶面，上弦施工架2优选设置于三角撑顶面上。

进一步地，上弦施工架2包括设置于上弦杆6下方的上弦施工通道21和在上弦施工通道21的一侧设置的上弦防护栏，上弦施工通道21和上弦防护栏垂直设置。

上弦施工通道21和上弦防护栏的结构可参考上文中下弦施工通道31和下弦防护栏进行设置，在此不再赘述。

更进一步地，任一上弦提升支架41分别设有上弦施工架2，上弦施工架2低于上弦杆6预设距离设置，一般上弦施工架2低于上弦杆6一米设置，由此以使得施工人员的施工位置适当，符合人体工学。

在一种实施例中，上弦施工通道21与上弦杆6平行设置。可根据上弦杆6和下弦杆5的结构及安装位置进行上弦施工通道21和下弦施工通道31的安装，当管桁架为人字矩形管桁架时，下弦杆5水平设置，而上弦杆6呈人字形设置，由此上弦施工管道需根据上弦杆6的安装位置进行设置，以保证施工人员能够在上弦施工管道内对上弦杆6进行施工作业。

在上述各实施例的基础上，马凳1、下弦施工架3、上弦施工架2和上弦提升组件4的个数均分别为多个。在一种实施例中，马凳16个，上弦提升组件8组，其中上弦提升支架16个，上弦提升梁8个，下弦施工通道31长310米，上弦施工通道21长320米。胎架的结构形式简单、易于制作。实现了吊装工具在地面安装和拆卸，施工效率高，安全风险低，可重复利用，又不对钢构件本身做任何改动；可应用于所有上下弦结构形式的大跨度管桁架中；为施工人员提供了安全可靠的作业平台，保证其施工安全，安全风险低；易于检查、控制零件的组对、焊接质量；提高了施工效率高。因此安全性、实用性、经济性都很好。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种大跨度管桁架用胎架，其特征在于，包括：

一端固定于地面用以对下弦主管进行安装的马凳；

固设于所述马凳的顶部、用以对管桁架进行安装的下弦施工架，所述下弦施工架沿所述马凳长度方向的两端相对设置；

一端固定于地面且沿管桁架的中心线对称设置的上弦提升组件，所述上弦提升组件包括用于安装动力装置以提升上弦杆的上弦提升梁；

设于所述上弦提升组件上、用以对上弦主管进行安装的上弦施工架。

2.根据权利要求1所述的大跨度管桁架用胎架，其特征在于，所述下弦施工架包括下弦施工通道和在所述下弦施工通道的一侧设置的下弦防护栏，所述下弦施工通道和所述下弦防护栏垂直设置。

3.根据权利要求1所述的大跨度管桁架用胎架，其特征在于，所述上弦提升组件还包括分别在所述上弦提升梁的两端相对设置的上弦提升支架，所述上弦提升梁分别与所述上弦提升支架可拆卸的固定连接。

4.根据权利要求3所述的大跨度管桁架用胎架，其特征在于，所述上弦施工架包括设置于上弦杆下方的上弦施工通道和在所述上弦施工通道的一侧设置的上弦防护栏，所述上弦施工通道和所述上弦防护栏垂直设置。

5.根据权利要求4所述的大跨度管桁架用胎架，其特征在于，任一所述上弦提升支架分别设有所述上弦施工架，所述上弦施工架低于上弦杆预设距离设置。

6.根据权利要求5所述的大跨度管桁架用胎架，其特征在于，所述上弦施工通道与上弦杆平行设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的大跨度管桁架用胎架，其特征在于，所述马凳、所述下弦施工架、所述上弦施工架和所述上弦提升组件的个数均分别为多个。

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