CN220365282U - 一种电动平移式吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动平移式吊篮，涉及建筑工程设备技术领域，旨在解决现有的吊篮在不同深度的幕墙时，无法多次调整吊篮支臂的进出的问题，采用的技术方案是，包括屋顶环梁和钢结构粱，所述屋顶环梁上设有吊篮支架，所述吊篮支架上通过电动小车连接有吊篮，所述吊篮支架下方通过立柱和抱箍钢板与所述钢结构梁连接，吊篮可通过电动控制实现与幕墙完成面之间距离的调整以应对不同建筑的进深，使工人施工在安全舒适的位置进行幕墙板块的安装，降低了吊篮拆搭次数与认为调整进深的风险，使类似建筑的幕墙安装施工完全摆脱吊篮支臂距离束缚，大幅提升施工安全性与施工效率，节省施工措施成本。

Description

一种电动平移式吊篮

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种电动平移式吊篮。

背景技术

高层建筑幕墙施工一般采用轨道吊，吊篮，悬挑式脚手架等措施，但是若建筑幕墙存在上下或者各部位有不同进深，轨道吊和悬挑式脚手架和传统的吊篮在进行幕墙板块安装时弊端也逐渐显现出来，并且传统措施进行材料的上下运输也较为困难。

常用吊篮在做不同进深的幕墙时，需要多次调整吊篮支臂的进出，吊篮支臂调整必须有持有操作证的特殊工种操作，因而会带来巨大的劳务成本和施工措施成本。调整吊篮支臂的过程均为高空临边作业，部分吊篮因受场地条件限制不得不坐落在钢结构或花架梁上，工人作业时能够利用的操作空间极为狭小，安全风险较大。

吊篮支臂会预留多个螺栓孔位，调整支臂外伸长度其实就是调整螺栓的固定孔位，也就是说常用吊篮能够外伸的长度是几个定值，有时这几个定值都无法满足施工要求，常常出现勉强施工的情况，为幕墙工程带来了安全风险和质量风险。此外，常用吊篮的支臂一般为50*50*5的方钢，其钢材的截面宽度极大的限制了吊篮的悬挑距离，导致一些幕墙造型很难施工。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种电动平移式吊篮，采用的技术方案是，包括屋顶环梁和钢结构梁，所述屋顶环梁上设有吊篮支架，所述吊篮支架上通过电动小车连接有吊篮，所述吊篮支架下方通过立柱和抱箍钢板与所述钢结构梁连接，吊篮可通过电动控制实现与幕墙完成面之间距离的调整以应对不同建筑的进深，使工人施工在安全舒适的位置进行幕墙板块的安装，降低了吊篮拆搭次数与认为调整进深的风险。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊篮支架包括两组工字钢，两组所述工字钢之间的间距与所述吊篮的宽度相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻所述吊篮支架之间还设有横撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横撑与所述电动小车的相向面上还设有减震胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动小车与所述工字钢之间还设有防坠机构，所述防坠机构包括钢丝绳和钢丝绳夹，所述电动小车通过所述钢丝绳缠绕在所述工字钢上，并通过所述钢丝绳夹进行固定所述钢丝绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊篮支架上还设有上支架，且所述吊篮支架两端设有挂耳，两组所述挂耳与所述上支架之间通过钢丝绳、钢丝绳夹和花篮螺栓连接，使类似建筑的幕墙安装施工完全摆脱吊篮支臂距离束缚，大幅提升施工安全性与施工效率，节省施工措施成本。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上支架顶部设有用于封堵的钢板，所述钢板上设有用于拉结所述钢丝绳的插芯转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊篮支架右端下方还设有所述挂耳，所述挂耳通过所述钢丝绳、所述钢丝绳夹和所述花篮螺栓与地面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢结构梁上还设有埋板，所述埋板与所述吊篮支架之间还设有斜拉角钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型吊篮可通过电动控制实现与幕墙完成面之间距离的调整以应对不同建筑的进深，使工人施工在安全舒适的位置进行幕墙板块的安装，降低了吊篮拆搭次数与认为调整进深的风险。使类似建筑的幕墙安装施工完全摆脱吊篮支臂距离束缚，大幅提升施工安全性与施工效率，节省施工措施成本。

进一步的，综合考虑施工现场实际情况在建筑屋面铺设环梁，然后安装固定纵向的工字钢，前端安装电动小车，并且加装防脱轨与防坠落措施，吊篮可通过电动控制实现与幕墙完成面之间距离的调整以应对不同建筑的进深，使工人施工在安全舒适的位置进行幕墙板块的安装，降低了吊篮拆搭次数与认为调整进深的风险。使类似建筑的幕墙安装施工完全摆脱吊篮支臂距离束缚，大幅提升施工安全性与施工效率，节省施工措施成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型局部结构示意图一；

图5为本实用新型局部结构示意图二；

图6为本实用新型吊装前结构示意图。

图中：1、屋顶环梁；2、工字钢；3、立柱；4、钢结构梁；5、斜拉角钢；6、埋板；7、挂耳；8、上支架；9、电动小车；10、横撑；11、减震胶块；12、钢丝绳；13、花篮螺栓；14、吊篮；15、钢丝绳夹；16、抱箍钢板；17、插芯转轴。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种电动平移式吊篮，采用的技术方案是，包括屋顶环梁1和钢结构梁4，所述屋顶环梁1上设有吊篮支架，所述吊篮支架上通过电动小车9连接有吊篮14，所述吊篮支架下方通过立柱3和抱箍钢板16与所述钢结构梁4连接。所述吊篮支架包括两组工字钢2，两组所述工字钢2之间的间距与所述吊篮14的宽度相匹配。相邻所述吊篮支架之间还设有横撑10。所述横撑10与所述电动小车9的相向面上还设有减震胶块11。所述电动小车9与所述工字钢2之间还设有防坠机构，所述防坠机构包括钢丝绳12和钢丝绳夹15，所述电动小车9通过所述钢丝绳12缠绕在所述工字钢2上，并通过所述钢丝绳夹15进行固定所述钢丝绳12。所述吊篮支架上还设有上支架8，且所述吊篮支架两端设有挂耳7，两组所述挂耳7均上设吊篮支架的上表面，两组所述挂耳7与所述上支架8之间通过钢丝绳12、钢丝绳夹15和花篮螺栓13连接。所述上支架8顶部设有用于封堵的钢板，所述钢板上设有用于拉结所述钢丝绳12的插芯转轴17，吊篮支架、上支架8和钢丝绳12组合成三角形结构，增加装置的稳定性。所述吊篮支架右端下方还设有所述挂耳7，所述挂耳7通过所述钢丝绳12、所述钢丝绳夹15和所述花篮螺栓13与地面连接。所述钢结构梁4上还设有埋板6，所述埋板6与所述吊篮支架之间还设有斜拉角钢5。

一种电动平移式吊篮的施工方法，包括以下步骤：

步骤1，确定电动小车9的位移限位位置；

根据幕墙构造确定需要的施工平面的位置，进而确定电动小车9的位移范围。幕墙系统本身进深一般从牛腿靠主体结构一侧到幕墙面材表面，我们假定这个距离为H。工人施工过程中距施工位置一般保持20-30公分的间距，我们假定这个距离为a，a的取值取决于幕墙结构和幕墙安装工艺两者的需求。工人施工按站在吊篮中间位置考虑。电动小车9的沿工字钢2支臂方向的宽度为c。以主体结构外表面上的点为起点，沿工字钢2支臂方向向外建轴电动小车9的位移限位位置可以确定分别为a-c/2和H+a+c/2。

步骤2，确定篮筐需要承载的活荷载；

工人载重为200kg，短暂停歇正在安装的构件300kg(幕墙系统单块构件最大重量)，共计500kg。

步骤3，结构设计分析

步骤a，结构计算需要考虑的荷载

包括风荷载、自重荷载和施工活荷载；

步骤b，纵向稳定措施，

吊篮支臂上方采用钢丝绳12拉结的方式，通过上支架8使钢丝绳12、横撑10与钢丝绳12形成稳固的三角结构；

步骤c，横向稳定措施

不同吊篮支架之间设置横向支撑。

步骤d，确保使用安全措施

电动小车9采取二次防坠措施；

使用拉结卸荷结构时，每个吊篮支架额外设置斜拉角钢5来增大安全余量。

设置电动小车9的定位标识，根据幕墙安装需求，使用油漆在工字钢2支臂上对各施工作业时的电动小车9内容进行标识。

步骤4，现场施工分析

步骤e，施工方式安排

推荐采用装配安装，临近的两个轨道吊篮支架在地面安装好，形成一组统一安装。

步骤f，安装吊篮施工工序

地面组装：工字钢2支臂选用标准钢材，按需切割下料。焊接横撑10，横撑10满焊连接在工字钢2的腹板中间位置，定位偏差不得大于1mm。需要注意横撑10不是连接同一台吊篮的支架，而是连接不同吊篮的相邻支架。如，横撑采用50mm*50mm*5mm的方管，长500mm，前后两道横撑10的长度保持一致，使两道支臂平行，焊缝厚度为5mm，如图1所示。

焊接支座立柱3和抱箍钢板16，支座立柱3满焊连接在工字钢2下翼板中间，支座立柱3定位在抱箍钢板16的中心，定位偏差不得大于1mm。如，支座立柱3采用160mm*80mm*6mm的方管，抱箍钢板16采用360mm*360mm*5mm的钢板，预留四个孔洞来安装Φ16mm的U型卡箍，先满焊连接立柱3与钢板，再满焊连接立柱3与工字钢2支臂下翼板，焊缝厚度为分别为6mm和5mm。

焊接钢丝绳12的挂耳7，每个工字钢2支臂共有三个挂耳7，安装在工字钢2上下翼板中间，定位偏差不得大于1mm。如，前端挂耳7距工字钢2端头200mm，后端两个挂耳7与工字钢端头平齐，焊缝厚度5mm，如图2所示。

焊接上支架8，上支架8焊接在工字钢2上翼板中间位置，定位偏差不得大于1mm。如，上支架8采用80mm*80mm*4mm的方钢，顶部用钢板封堵且配有插芯转轴17，用于拉结钢丝绳12，如图4所示。

安装电动小车9，将电动小车9安装在工字钢2支臂的对应位置上。如，选用型号为DA-A-20的电动小车9，电动小车9与工字钢2之间的连接关系如图5所示。

安装钢丝绳12，共有四处钢丝绳12需要安装。其一是工字钢2支臂与上支架8之间的拉结钢丝绳，主要用于改善工字钢受力。其二是电动小车9上用于连接吊篮篮筐并使其爬升的工作钢丝绳。其三是吊篮支架后端通过拉结卸荷方式帮助吊篮支架受力的双道斜拉钢丝绳。其四是用来做电动小车9二次防坠措施的安全钢丝绳，采用缠绕方式固定工字钢2轨道和电动小车9，在不影响电动小车9移动的情况下提供防坠的二次保护。如，拉结钢丝绳的型号为4x31WS+FC-8.3MM工作钢丝绳的型号为4x31WS+FC-8.3MM斜拉钢丝绳的型号为6x19S+FC-10MM安全钢丝绳的型号为6X26WS+FC-16mm。

如图6所示，装配式安装，上述所有步骤均在地面完成，组成成品后，用塔吊、屋面吊或汽车吊作为吊装措施，整体起吊。如，吊篮支架通过抱箍连接在钢结构梁上，安装时，以塔吊作为吊装措施，将吊篮支架放置在对应位置后，安装抱箍结构的Φ18mmU型卡箍，卡箍结构如下，至少露出5丝。

安装斜拉角钢5。如，后端设双道斜拉角钢5作为安全余量，最大可能的确保施工安全，斜拉角钢5通过螺栓连接固定在后置埋件上，通过满焊连接固定在工字钢2下翼板上，后置埋件通过满焊连接固定在钢结构梁4上。装配式安装完成后，斜拉角钢5单独安装。

步骤5，幕墙安装

可伸缩轨道吊篮安装高层异型吊篮的特点在于，可以自由调节施工作业平台，确保施工工人能够一直拥有最优、最安全、最方便的操作平台。

工人在楼顶布置吊篮支臂位置使用遥控器控制电动小车9在工字钢2悬挑支臂上的进出，实现吊篮距离建筑之间的距离调整。

本实用新型涉及的机械及电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种电动平移式吊篮，包括屋顶环梁(1)和钢结构梁(4)，其特征在于：所述屋顶环梁(1)上设有吊篮支架，所述吊篮支架上通过电动小车(9)连接有吊篮(14)，所述吊篮支架下方通过立柱(3)和抱箍钢板(16)与所述钢结构梁(4)连接，所述吊篮支架包括两组工字钢(2)，两组所述工字钢(2)之间的间距与所述吊篮(14)的宽度相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种电动平移式吊篮，其特征在于：相邻所述吊篮支架之间还设有横撑(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电动平移式吊篮，其特征在于：所述横撑(10)与所述电动小车(9)的相向面上还设有减震胶块(11)。

4.根据权利要求2所述的一种电动平移式吊篮，其特征在于：所述电动小车(9)与所述工字钢(2)之间还设有防坠机构，所述防坠机构包括钢丝绳(12)和钢丝绳夹(15)，所述电动小车(9)通过所述钢丝绳(12)缠绕在所述工字钢(2)上，并通过所述钢丝绳夹(15)进行固定所述钢丝绳(12)。

5.根据权利要求1所述的一种电动平移式吊篮，其特征在于：所述吊篮支架上还设有上支架(8)，且所述吊篮支架两端设有挂耳(7)，两组所述挂耳(7)与所述上支架(8)之间通过钢丝绳(12)、钢丝绳夹(15)和花篮螺栓(13)连接。

6.根据权利要求5所述的一种电动平移式吊篮，其特征在于：所述上支架(8)顶部设有用于封堵的钢板，所述钢板上设有用于拉结所述钢丝绳(12)的插芯转轴(17)。

7.根据权利要求5所述的一种电动平移式吊篮，其特征在于：所述吊篮支架右端下方还设有所述挂耳(7)，所述挂耳(7)通过所述钢丝绳(12)、所述钢丝绳夹(15)和所述花篮螺栓(13)与地面连接。

8.根据权利要求1所述的一种电动平移式吊篮，其特征在于：所述钢结构梁(4)上还设有埋板(6)，所述埋板(6)与所述吊篮支架之间还设有斜拉角钢(5)。