JPH1077745A - 無水式ガスホルダーの解体方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無水式ガスホルダーの側板の解体を、大掛か
りな装置を必要とせず、短工期に安全に施工する。 【解決手段】 無水式ガスホルダーの側板１１の外側に
一双のモンキータラップ２０を仮設垂下し、モンキータ
ラップ２０に取付けたステップを利用して側板１１の縦
方向２列の切断を行うと共に、歩廊１６上の側板１１の
横方向切断を行い、切断された側板部分を地上に卸し、
順次これを繰り返して歩廊段ごとに側板を上方から順次
切断撤去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は不要になった無水式
ガスホルダーの簡易な解体方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市ガスを貯蔵する無水式ガスホルダー
は、側板、底板、屋根およびピストンからなり、側板は
正多角形をなしており、その角の部分には基柱を設け、
基柱間に縁付きの側板を積み重ねて張り、正多角形の筒
形を形作っている。屋根およびピストンは中心から正多
角形の角に向ってトラス架構を形成し、その上面あるい
は下面にそれぞれ屋根板あるいはピストン板を張って構
成されている。ピストンが上下する際に傾斜することを
防ぐ目的と、ピストン移動の円滑を図るために、ピスト
ン架構上下に２個づつのガイドローラが取り付けられ、
それが基柱の内面に沿って動き、上記の目的を達してい
る。このピストンの外周にはピストンカップを設けてシ
ール液を蓄え、ガスを遮断し、底板外に設けた底部カッ
プにシール液を流し込む。ピストンの構造あるいは側板
の構造より、貯蔵ガスの最高圧力は５５０ｍｍ（水柱）
まで可能である。また直径に比し外筒を高くするほど、
底面積が小さくて大容量のホルダーとなる。従来製作さ
れているものは、高さＨ／Ｄが１．２〜１．７の範囲で
ある。例えば、本発明の対象とする実施例では直径約６
０ｍ、高さ約９０ｍである。

【０００３】無水式ガスホルダーは、付属装置としてピ
ストン上、すなわち空気室の換気のため、屋根上および
側板上部に換気装置を有し、また管理用として外部階段
および内部梯子、歩廊を備えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記無水式ガスホルダ
ーは、ガス事業の対象ガスが天然ガスに移行したことに
伴って不要のものとなり、解体が必要となっている。こ
のような大型の無水式ガスホルダーの側板の解体技術と
しては従来ゴンドラ方式の解体技術がある。ゴンドラ方
式ではクレーンにゴンドラを吊り下げ作業員がゴンドラ
に乗ってホルダー側板の切断、解体を行う。このような
ゴンドラ方式の解体工法では、長工期を必要とし、安全
確保のためにに莫大な注意が必要である。

【０００５】またタンクのジャッキダウン工法が知られ
ている。この工法は例えば、特開平５−３１１８９３号
公報、特開平５−３１１８９４号公報、特開平５−３１
１８９５号公報等に開示されており、タンクの円筒壁体
の内周に対向するピストンをタンクの底板に接するまで
降下させてアンカーすると共に、前記ピストンの周囲の
上部にあってジャッキ受け梁上に適宜間隔を置いて設け
られたジャッキのロッドを壁体の下端を支持する吊り治
具に接合し、吊り治具及びピストンの上端の滑り支承を
残し、下端の滑り支承を撤去し、滑り支承によりタンク
の横力を受けつつ壁体を下降ガイドし、壁体を下端から
順次切除する作業とジャッキによる吊り治具の昇降動作
を交互に繰り返すことによりタンク全体を下降させ解体
する技術である。

【０００６】すなわち、無水式ガスホルダーの基底部に
ホルダーの全荷重を支持する多数のジャッキ装置を設
け、この多数のジャッキ装置でホルダーの側板の切断部
より上方の部分を支持しながら１か所のジャッキを取外
してその部分の側板を地上で順次切断除去して支持替え
を行い、ホルダー全体をジャッキダウンし、支持位置を
盛り替えて切断除去、ジャッキダウンを繰返し解体を行
うものである。このようなジャッキダウン方式の工法で
はホルダーの側板の全荷重を支承する大掛りな装置を必
要とするという問題がある。

【０００７】本発明はこのような従来の技術の欠点を解
消し、作業が容易で安全性に富み、大掛かりな装置を必
要とせず、短工期に施工することができる無水式ガスホ
ルダーの解体方法及び装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために開発されたもので、無水式ガスホルダーの
側板の解体に当り、側板の外側の上下隣接歩廊間に一双
のモンキータラップを仮設垂下し、該モンキータラップ
を利用して側板の縦方向２列の切断を行うと共に及び下
側歩廊上の側板の横方向切断を行い、切断された側板部
分を地上に卸し、順次これを繰り返して歩廊段ごとに側
板を切断撤去することを特徴とする無水式ガスホルダー
の解体方法である。

【０００９】この工法では、無水式ガスホルダーの解体
に当り、まず、空気を吹き込んでピストンを上昇させて
屋根に近接させ、ピストン上面と屋根とを結合し、屋根
の周縁を切断し、ピストンと切断された屋根とをホルダ
ーの下底まで下降させて、前記側板の解体を行った後、
屋根を地上にて切断撤去するとよい。本発明では、屋根
の解体と側板の解体を別途に行うこととし、側板を上方
から順次解体した後、屋根の解体をする。このとき、ゴ
ンドラ等を用いることなく側板自体にモンキータラップ
をかけ、このモンキータラップに取りつけた切断作業用
ステップの上に作業員が乗って切断作業を安全に行う。
この場合に前記一双のモンキータラップは一方を撤去予
定切断側板部分に、他方を次に撤去予定の隣接部に懸架
することとし、一方のモンキータラップは撤去した側板
と共に地上に卸し、取外して吊り上げ再使用する。一双
のモンキータラップを交互にこれを繰り返すことによっ
て、作業能率の向上を図ることができる。

【００１０】上記本発明を好適に実施することができる
本発明の装置は、屋根又は歩廊に懸架して垂下する係止
部を上端に備え、上下隣接歩廊間距離とほぼ等しい長さ
を有し、多数の切断作業用ステップを備えたモンキータ
ラップからなることを特徴とする無水式ガスホルダーの
解体装置である。この装置は、切断作業用ステージとし
て、ガスホルダーの側壁を縦に切断するとき、ガス切断
のスパッタの飛散を防止する板体から成り、かつ安全作
業空間を確保する寸法のステップを設け、またモンキー
タラップの側面及び背面に火除け養生ネットを備えたも
のとするとよい。スパッタの飛散を防止する板体として
は、薄鉄板、エキスパンドメタル、細目の金網などを用
いることができる。また火除け養生ネットは金網を用い
るとよい。このモンキータラップからなる解体装置は、
軽量で、取付け取外しが容易で取扱い易く、安全ネット
として火除け養生ネットを備え、また切断作業用ステー
ジを取付けて切断作業を行うので安全であり、作業能率
向上に大きく寄与する。さらに、このモンキータラップ
は縦部材の中間部に縦部材が屈曲自在な継手を設けると
好適である。これは、切断解体したホルダー側板の切断
片をクレーンで地上に降ろし、ホルダー側板の内面側を
下向きに倒す際に、切断片が折れ曲がることによってモ
ンキータラップが損傷を受けることを防止するためであ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は無水式ガスホルダー１の屋根
２を解体する工程の説明図である。無水式ガスホルダー
１はガスの収納量に応じて上下するピストン３を備えて
いる。本発明の屋根の解体工程では、このピストンを空
気圧で上昇させ、このピストンに屋根を結合して降下さ
せるようにした。空気４をブロワにてピストン下の空間
に送風し、ピストン３を屋根２の直下まで上昇させ、ピ
ストン３の下の空気圧力を４００ｍｍＡｑ程度に保つ。
屋根２の荷重２５０トンをピストン３上に設置した支保
工６にて受け、この状態で屋根２の外周部を切断し、ピ
ストン３に屋根２を載せる。図２はこの工程を示す部分
拡大図で、ピストン３と屋根２を支保工６を介して結合
し、屋根鉄板（厚さｔ＝３ｍｍ）を全周切断し折り曲げ
る。ついで、屋根２の周縁部の構造材、すなわち、斜
材、水平ブレス、下弦材、上弦材を順次切断位置７で切
断する。このとき、屋根トラス下弦材上に足場板を敷
き、上弦材より安全帯を取って斜材と水平ブレスを切断
し、ピストントラス上足場より屋根トラス下弦材を切断
し、屋根上手摺より安全帯を掛けて上弦材を切断する。
切断前には十分な散水を行う。図３は屋根２の平面図を
示すもので、支保工６の配置を黒丸で表示している。

【００１２】屋根２の周縁部すべてを切断すると、屋根
２はピストン３上に全荷重を載せ、両者は一体化する。
屋根荷重の加わったピストン３（総重量約１０３０ト
ン）をホルダー下部エア抜きバルブを解放して空気４を
排気５して、ピストン３を地上まで下降させる。機器の
能力、作業条件は次のとおりであった。 ブロワの吐出能力：２００ｍ³ ／分 ブロワの吐出圧力：最大４３５ｍｍＡｑ ロス率 ：１０％ 受圧面積：２６４０ｍ² ピストン降下時の静圧：３９０ｍｍＡｑ 降下物の重量：１０３０トン ブロワ停止時のピストン３の下降量は１８００ｍ² ／
Ｈ、１時間の下降量は約７０ｃｍであった。また、ピス
トン３を途中で静止させるためには、常時１台のブロワ
を運転し続けることが必要であった。

【００１３】ピストン下圧力については、ピストン上昇
時は２９０ｍｍＡｑであることが確認された。また、屋
根荷重２５０トンがピストンに加わった時降下物の重量
は１０３０トンとなり、これを支持する静圧は３９０ｍ
ｍＡｑと見積もられた。そこで、屋根の切断前に屋根面
に支保工６を押し当ててピストン下の最大静圧が、４１
０ｍｍＡｑまで上昇することを確認し、荷重に対しては
十分に安全であることを確認した。また、下降時の吹出
しはバルブ全開時６５６ｍ³ ／分（４．６７分で１ｍ落
下）であり、スムーズに下降させることができることを
確認した。

【００１４】屋根は下底部において、側板解体後、適当
な大きさに切断して搬出した。次に、側板の解体に用い
る本発明の装置について図４〜６を参照して説明する。
図４はモンキータラップ２０の立面形状を示すもので、
縦部材２１と水平部材２２とが組合わされており、図５
に平面図を示すようにタラップ２３を備えている。ま
た、作業用ステージ２４を２ｍ間隔に設けてあり、側面
及び背面には火除け養生ネット２７が設けられている。
一例では、水平部材の長さは１ｍで、タラップは水平部
材の端部から３００ｍｍの位置に設けられ、長さ７００
ｍｍで３００ｍｍピッチに設けられている。作業用ステ
ージ２４は３５０×７００ｍｍの広さを有するエキスパ
ンドメタルから成っている。モンキータラップの全長
は、ホルダーの歩廊の間隔に応じ、８ｍ又は１６ｍであ
る縦部材２１は４ｍごとに上下分離されており、図６に
示すように一方に縦目板２５を固定し他方はピン２６で
結合し、屈曲自在にしてある。これはホルダー側板の切
断片を地上に卸したとき、モンキータラップが曲げられ
て損傷するのを防止するためである。この継目部は安全
のために落下防止チェーン２８で上下部材を連結してあ
る。

【００１５】次に、側板の解体手順を説明する。図７に
示すように、無水式ガスホルダーの側板１１に、モンキ
ータラップ２０を取付ける。モンキータラップ２０は地
上でＬ形鋼の長さ４ｍのものを接合して１６ｍのタラッ
プを地組し、その上端に取付材３３としてタラップ吊チ
ャンネル（溝形鋼１００×５０）を隅肉溶接で取付け、
防煙メッシュ（火除け養生ネット）を取付ける。このモ
ンキータラップ２０をクレーンにて吊った状態で、屋根
面タラップと吊チャンネル（取付材３３）を溶接し、モ
ンキータラップ２０を無水式ガスホルダーの側板にＬ形
鋼６×６５にて溶接止めを行う。溶接取付状態が完全で
あることを確認してからクレーンの玉掛けワイヤをはず
す。

【００１６】図７では最上段のモンキータラップ２０の
取付け状態を示しており、屋根の上面に溝形鋼等の取付
け材３３を取付け、これからタラップ２０を垂下してい
る。図７中の作業員３２は屋根の部分の溶接取付けを行
っている。最上段の取付以外のモンキータラップ２０の
取付けは、無水式ガスホルダーの既設の歩廊１６にモン
キータラップ２０の上端を係止する。

【００１７】本発明のモンキータラップ２０は、通常の
モンキータラップと同様に鉛直梯子とこれを覆う安全覆
いを備えている。モンキータラップ２０は、無水式ガス
ホルダーの側板外面に設置されている歩廊１６の上方に
仮設される。歩廊１６上には側板切断時のスパッタを受
けるシートを張る。モンキータラップ２０にはさらに火
除け養生ネット２７が張られる。モンキータラップ２０
に作業用ステージ２４を取付けてあり、この作業用ステ
ージ２４上にて作業員が側板１１の縦切断を行う。また
横切断は、歩廊１６より上部の側板を作業員が歩廊１６
上で切断する。図８はホルダーの側板１１の平面図で、
ホルダー外面に設けられている柱１２の位置と、縦切断
位置１４の配置を示している。図中１３はモンキータラ
ップ架設位置を示しており、２つの縦切断位置１４、１
４の間の側板は切断片１５となる。モンキータラップ２
０は、順次、次の予定切断片１５の縦切断位置の付近に
移設され、順次切断除去し円周の側板の撤去を行う。通
常、柱１２を２本含む縦切断位置１４で切断するが、柱
１２を３本含む切断片１５としてもよい。図９、図１０
は切断片１５を吊りワイヤ３１で吊り降ろす工程を示し
ている。地上作業は、切断片１５を荷取りした後、地表
に降し、内側を下向きに倒し吊りワイヤ３１を取外し、
次に、モンキータラップ２０を取外す。地上に降ろされ
た切断片１５はさらに陸上運搬するための大きさ、例え
ば、トラックサイズ（８ｍ×２．３ｍ程度）に切断しス
クラップ車に積込む。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、直径約６０ｍ、高さ約
９０ｍの無水式ガスホルダーの解体撤去作業が、従来の
ゴンドラ方式やジャッキダウン方式の撤去工法に比較
し、約５０％の作業工程で撤去完了することができ、省
力、短工期、安全性等に優れた効果を奏した。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の屋根撤去工程の説明図である。

【図２】実施例の屋根撤去工程の説明図である。

【図３】実施例の屋根撤去工程の説明図である。

【図４】モンキータラップの立面図である。

【図５】モンキータラップの平面図である。

【図６】モンキータラップの縦材の継目の例を示す側面
図である。

【図７】実施例の側板撤去工程の説明図である。

【図８】実施例の側板撤去工程の説明図である。

【図９】実施例の側板撤去工程の説明図である。

【図１０】実施例の側板撤去工程の説明図である。

【符号の説明】

１ 無水式ガスホルダー ２ 屋根 ３ ピストン ４ 空気 ５ 排気 ６ 支保工 ７ 切断位置 １１ 側板 １２ 柱 １３ モンキータラップ架設位置 １４ 縦切断位置 １５ 切断片 １６ 歩廊 ２０ モンキータラップ ２１ 縦部材 ２２ 水平部材 ２３ タラップ ２４ 作業用ステージ ２５ 継目板 ２６ ピン ２７ 火除け養生ネット ２８ 落下防止チェーン ３１ 吊りワイヤ ３２ 作業員 ３３ 取付材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無水式ガスホルダーの側板の解体に当
   り、側板の外側の上下隣接歩廊間に一双のモンキータラ
   ップを仮設垂下し、該モンキータラップを利用して側板
   の縦方向２列の切断を行うと共に及び下側歩廊上の側板
   の横方向切断を行い、切断された側板部分を地上に卸
   し、順次これを繰り返して歩廊段ごとに側板を切断撤去
   することを特徴とする無水式ガスホルダーの解体方法。
2. 【請求項２】 無水式ガスホルダーの解体に当り、ま
   ず、空気を吹き込んでピストンを上昇させて屋根に近接
   させ、ピストン上面と屋根とを結合し、屋根の周縁を切
   断し、ピストンと切断された屋根とをホルダーの下底ま
   で下降させて屋根を地上にて切断撤去し、次いで前記側
   板の解体を行うことを特徴とする請求項１記載の無水式
   ガスホルダーの解体方法。
3. 【請求項３】 前記一双のモンキータラップは一方を撤
   去予定切断側板部分に、他方を次に撤去予定の隣接部に
   懸架することを特徴とする請求項１又は２記載の無水式
   ガスホルダーの解体方法。
4. 【請求項４】 屋根又は歩廊に懸架してホルダー側板外
   面に垂下する係止部を上端に備え、上下隣接歩廊距離と
   ほぼ等しい長さを有し、多数の切断作業用ステップを備
   えたモンキータラップからなることことを特徴とする無
   水式ガスホルダーの解体装置。
5. 【請求項５】 前記切断作業用ステップは、ガス切断の
   スパッタの飛散を防止する板体から成り、安全作業空間
   を確保する寸法とし、前記モンキータラップは側面及び
   背面に火除け養生ネットを備えたことを特徴とする請求
   項４記載の無水式ガスホルダーの解体装置。
6. 【請求項６】 前記モンキータラップは、縦部材の中間
   部に屈曲自在な継手を設けたことを特徴とする請求項４
   又は５記載の無水式ガスホルダーの解体装置。