JP3533858B2 - Ｅｐ内部品設置方法及びｅｐ内部品設置用構造物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、作業性を至極高く
するだけでなく、風雨、強風などの自然現象による作業
中断を減少させ、しかも、人手を削減したり、高所作業
を少なくして、搬入時の部品の損傷を防止する上、人手
を確保し易くしたり、安全性が著しく高められたＥＰ
（電気集塵装置）内部品設置方法及びＥＰ集塵板設置用
構造物に関する。

【０００２】

【従来技術】火力発電所などにおいては、排煙中の煤塵
（ダスト）を除去するためにＥＰが設置されている。Ｅ
Ｐ内には、互いに仕切板で仕切られた複数のＥＰ室（あ
るいは集塵室）が設けられ、各ＥＰ室内には、平面格子
状の放電枠（放電極とも呼ばれる。）と全体として平板
状の集塵板（電極板とも呼ばれる。）とが、互いに対向
させられて或いは交互に並べられて、配置される。これ
ら放電枠と集塵板との間に所定の電圧を印加することに
より、ＥＰ室内を流れる排煙中のダストが放電枠のコロ
ナ放電により帯電され集塵板に捕集される。捕集された
ダストは例えば打槌装置によりこの集塵板に振動を与え
ることによりＥＰ室の下方に設けたホッパーに叩き落と
され、ホッパーの下部から取り出されて処理される。

【０００３】ＥＰの新設、或いは、補修に際して、この
ＥＰ室内に集塵板や仕切板などの平板状の部品あるい
は、放電枠などの平面格子状の部品を設置するＥＰ内部
品設置方法としては、以下のような方法が採用されてい
る。

【０００４】即ち、まず、図４に示すように、ＥＰ１の
近くに地組架台２を設け、工場で梱包された集塵板３の
１枚分の部材を仕分けてクレーン車でこの地組架台２の
上に載せ、地組架台２上で広げて並べ、ハック設定によ
る仮組上げをした後、その対角寸法などを測定し、公差
内であればハック打ちをして集塵板３の本組上げを行
う。

【０００５】次いで、同様にして、集塵板３の上で放電
枠を組上げ、スペーサなどを挟んで集塵板３に番線で放
電枠を固結してから、集塵板３の上端となる側縁と下端
となる側縁とに吊り金具５を組付ける。

【０００６】この地組架台２上での部品の組上げ、即
ち、集塵板３及び放電枠の組上げが終わると、２台のク
レーン車６Ａ、６Ｂを協調運転して、集塵板３、放電
枠、及び地組架台２の上下両端を吊り上げ、ＥＰ室１３
内の上部を外方に連通させる上部開口部８に運ぶ。

【０００７】このため、２名の資格を有するクレーン操
縦者と、２名の資格の有る玉掛作業員が必要になる。

【０００８】集塵板３、放電枠及び地組架台２は斜めに
して、上部開口部８からＥＰ室１３内に吊り下げられる
が、これらを上部開口部８からＥＰ室１３内に誘導する
ために、上部開口部８の外側に仮設ステージ９が設けら
れ、この仮設ステージ９に２名の作業員が配置される。
又、ＥＰ室外の揚上作業（室外揚上作業）及びＥＰ室へ
吊り下げ作業の安全監視のために、１名の監視員がこの
仮設ステージ９に配置される。

【０００９】ＥＰ室１３内への集塵板３、放電枠及び地
組架台２の吊り下ろしはガイド１４によって案内される
が、ＥＰ室１３の下面に設けた仮設床１５上にこれら集
塵板３、放電枠及び地組架台２を仮り置きするために、
ＥＰ室１３内の下部には更に２名の荷受用作業員が配置
される。

【００１０】ＥＰ室１３の天井部には、吊りビーム１６
と、この吊りビーム１６に案内されて移動する電動チェ
ーンブロック１７が設けられ、仮設床１５に仮り置きさ
れた集塵板３、放電枠及び地組架台２は、ＥＰ室１３の
天井部での作業に備えた別の作業員によってクレーン車
６Ａ、６Ｂから電動チェーンブロック１７に吊り替えら
れる。

【００１１】図５に示すように、ＥＰ室１３はＥＰ１内
の上部開口部８側からその反対側に順に並べて設けら
れ、各ＥＰ室１３に所定数の集塵板３及び放電枠が平行
に設置され、各ＥＰ室１３は仕切板１８によって仕切ら
れる。この仕切板１８は、所定数の集塵板３及び放電枠
を設置するごとに、設置済みのＥＰ室１３とこれに隣接
する未設置のＥＰ室１３との間に設置される。

【００１２】前記吊りビーム１６はＥＰ１内の前記上部
開口部８側からその反対側まで連続して設置されるが、
各仕切板１８を支持するように形成されたＥＰ１の天井
構体によって電動チェーンブロック１７が設置されてい
るが、その移動範囲は各ＥＰ室１３内に限定され、ある
ＥＰ室１３から隣のＥＰ室１３に集塵板３、放電枠及び
地組架台２を移動させるためには、天井部の作業員が両
ＥＰ室１３の境で、あるＥＰ室１３の電動チェーンブロ
ック１７から他のＥＰ室１３の電動チェーンブロック１
７に集塵板３、放電枠及び地組架台２を掛け替えなけれ
ばならない。

【００１３】このようにして集塵板３、放電枠及び地組
架台２を所定の位置に移動させた後、集塵板３及び放電
枠は、天井部の作業員によって、例えば吊りボルトを用
いて天井部に設けた２対の大梁１９に固定され、この
後、地組架台２を集塵板３及び放電枠から分解し、地組
架台２を逆の方法で地上の所定の位置に戻している。

【００１４】もっとも、上部開口部８側の一部に配置さ
れる集塵板３及び放電枠は、手押しトロリーに掛け替え
られて所定の位置よりも上部開口部８と反対側の位置で
仮り置きされ、ガイド１４を撤去した後に所定の位置に
移動されて、固定される。

【００１５】この天井部における作業員の数は、各ＥＰ
室１３の境における集塵板３、放電枠及び地組架台２の
掛け替えと、左右対をなす大梁１９への集塵板３及び放
電枠の固定作業を円滑に行うため、通常２名以上の高所
作業員が必要とされ、又、この高所作業員の作業の完全
監視のための監視員が別に１名必要とされている。

【００１６】しかも、地組作業がＥＰ室１３外で行われ
るので、適当な小屋を仮設しなければ、風雨や風雪など
の自然現象によって工事が中断され、工期が遅れるとい
う問題がある。又、風などによって集塵板３、放電枠及
び地組架台２が煽られてＥＰの端壁７、仮設ステージ９
などに衝突する恐れがあるので、風が強くなると集塵板
３、放電枠及び地組架台２のＥＰ室１３への搬入ができ
なくなり、この工事が中断されて工期が遅れるという問
題がある。

【００１７】そこで、風による工事中断を少なくするた
めに、仮設ステージ９と地面との間に２本のガイドロー
プ１０を張設し、これらガイドロープ１０に安全フック
１１と安全ワイヤー１２を介して例えば集塵板３の下端
の左右両端部を繋留しながら揚上するという方法が採用
されることがある。

【００１８】この従来方法では、上述したように、少な
くとも２名のクレーン操縦者、少なくとも２名の玉掛作
業員、少なくとも２名の仮設ステージの作業員、少なく
とも２名のＥＰ室１３下部の作業員、少なくとも２名の
ＥＰ室１３天井部の作業員、及び少なくとも２名の安全
監視員の合計１２名の人手が必要になる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、これら安全フック１１や安全ワイヤー１２を取
り付ける手間が掛り、工程数が増えるという問題がある
上、集塵板３、放電枠及び地組架台２が板状であるため
に、風圧を受ける面積が大きく、ガイドロープ１０、安
全フック１１或いは安全ワイヤー１２の強度上の問題か
ら期待するほど役には立っていない。

【００２０】又、この従来方法によれば、地組架台２が
部品と共に地上から送り出された後、戻ってくるまでの
間、地組作業員を遊ばせることになり、工事の能率を高
める上では非常に不利になる。

【００２１】そこで、図６に示すように、クレーン車６
Ａで地組架台２の一端を揚上し、これにより集塵板３、
放電枠及び地組架台２が７０〜７５°の角度に起こされ
ると、集塵板３及び放電枠を吊り下げてもこれらが自重
で撓んで変形する恐れがなくなるので、クレーン車６Ａ
による地組架台２の揚上を止め、集塵板３及び放電枠の
みをクレーン車５Ｂで更に吊り上げて、ＥＰ１の端壁７
の上部に形成した上部開口部８の外側に設けた仮設ステ
ージ９に運び、地組架台２は逆にその一端を下ろされて
地上に寝かすという方法を試みた。

【００２２】しかしながら、この方法は、何の補強もな
しに板状の集塵板３及び放電枠をＥＰ室１３外で吊り上
げることになるので、風の影響をもろに受け、集塵板３
及び放電枠が一層風に煽られるという問題があることが
分かった。

【００２３】又、この方法において、上述したように、
ガイドロープ１０、安全フック１１及び安全ワイヤー１
２を用いて集塵板３及び放電枠の煽りを押さえようとす
れば、風圧で集塵板３及び放電枠が捩れて変形すること
があり、実用性が乏しいことが分かった。

【００２４】更に、この従来のＥＰ内部品設置方法によ
れば、集塵板３、放電枠及び仕切板１８を地組架台２上
で組み立てる作業員を除いても、２名のクレーン操縦
者、２名の地上玉掛作業員、２名の仮設ステージの作業
員、２名のＥＰ室１３内下部の作業員、２名の天井部の
作業員及び２名の監視員の少なくとも１２名の人手が必
要とさ、人件費が著しく嵩むなどの問題がある。

【００２５】又、降雨、降雪などの自然現象によって電
極板３、放電枠、仕切板１８などの組立作業が中断され
たり、風が吹いて電極板３、放電枠、仕切板１８などの
仮設ステージ９までの室外揚上作業が中断されたりする
など、天候という自然現象によってしばしば工事を中断
しなければならなず、工期が長くなるという問題があ
る。

【００２６】更に、ＥＰ１の上部開口部６は地上十数ｍ
以上の高さ、場合によっては三十数ｍ以上の高さに開口
され、従って、仮設ステージ９もこの高さ以上の高所に
設けられることになり、仮設ステージ９に配置される作
業員は高所作業に慣れた者を採用する必要があり、安全
管理のリスクが高くなるとともに、人件費が高くなる
上、人材を確保するうえで大きな障害となるなどの問題
もある。

【００２７】本発明は、前記の事情を鑑みて、ＥＰ内部
に設置する部品を部材の状態でＥＰ室の下部に入れ、こ
のＥＰ室内に設けた地組架台の上で部品に組み上げるこ
とにより、自然現象による工事中断を少なくすると共
に、人手を削減でき、しかも、危険な高所作業を少なく
して、搬入時の部品の損傷を防止する上、人手を確保し
易くしたり、安全性が著しく高められたＥＰ内部品設置
方法及びこれの実施に用いるＥＰ内部品設置用構造物を
提供することを目的とする。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るＥＰ内部品
設置方法（以下、本発明方法という。）は、端壁にＥＰ
室の下部を外方に連通する下部開口部を設けたＥＰ内に
板状又は平面格子状の部品を設置するＥＰ内部品設置方
法を前提として、前記の目的を達成するため、以下のよ
うな技術的手段を採用したものである。

【００２９】即ち、まず、部品を構成する各部材をこの
下部開口部の外側に設けたステージ上に荷揚げして仮り
置きする。この場合、このステージとしてはその都度、
組み立て或いは分解される仮設のものでも、常設のもの
でも良いのである。

【００３０】部品の部材は、従来と同様に、製作工場で
適当に仕分けて梱包し、例えばトラックなどによって施
工現場に搬入される。そして、１部品分、例えば集塵板
１枚の分に仕分け直してクレーン車を用いてステージに
荷揚げされる。

【００３１】即ち、従来では、地上で板状あるいは平面
格子状に組上げてクレーン車でステージに荷揚げしてい
たのであるが、本発明では、組上げ前の部材の状態でス
テージに荷揚げするので、揚上時の荷姿が風の影響を受
けにくいものとなる。

【００３２】又、従来荷揚げしていた上部開口部の外側
に設けたステージよりもはるかに低い下部開口部の外側
に設けたステージに揚上すればよく、揚程の低いクレー
ン車で揚上作業ができる上、風の影響が一層少なくな
る。

【００３３】更に、部材としてステージに揚上するの
で、板状に組上た部品のように上下両端を吊り上げた
り、部品と地組架台とを別々のクレーン車で吊り上げた
りする必要がなくなる。

【００３４】その結果、１台のクレーン車で十分に室外
揚上作業を行うことができる結果、地上の作業員として
は、１名の資格を有する玉掛作業員及び１名の資格を有
するクレーン操縦者の２名が居ればよいことになり、２
名の人員数を削減できる。

【００３５】又、ステージ上での荷受作業は、部品をク
レーン車に吊り下げたまま上部開口部に案内するのでは
なく、部品をステージに仮り置きすればよいので、ステ
ージ上には、実質的に１名の荷受作業用の作業員がおれ
ばよい。

【００３６】しかし、室外揚上作業の安全監視をする監
視員を置くことが法定されているので、この室外揚上作
業全体を監視できるステージ上に、安全監視と荷受作業
の補助とを兼ねるもう１名の作業員兼監視員を配置する
ことが好ましい。

【００３７】しかも、この荷受作業や監視作業は、上部
開口部に比べて格段に低い下部開口部の外側に設けたス
テージで行われるので、高所作業を少なくできる。

【００３８】又、本発明に係るＥＰ内部品設置用構造物
（以下、本発明構造物という。）は、本発明方法のこの
手順を実施するために、下部開口部の外側に設けたステ
ージを備える。

【００３９】本発明構造物において、このステージの規
模は、適当に仕分けてクレーン車で揚上される部材を仮
置きできる程度の形状及び面積を有するものであればよ
いが、後述するように、このステージ上で部材を仮組上
げしたり、本組上げしたりして、工程時間の短縮を図る
ために、ステージが集塵板、放電枠、仕切板等の部品の
仮組上げ又は本組上げ作業に要する形状及び面積を備え
ることが有利である。

【００４０】本発明方法では、この後、ステージ上に荷
受けされた集塵板の部材を下部開口部を通して、ＥＰ室
内下部に仮設され、かつ、横に寝かされた地組架台上に
移動させる。

【００４１】部材を地組架台に搬入する形態としては、
部材を梱包したまま搬入する形態や、ステージ上で梱包
を解いて部材を１個ずつ搬入する形態の他に、上述した
ようにステージが集塵板などの部品の仮組上げ又は本組
上げ作業に要する形状及び面積を備える場合には、ステ
ージ上で梱包を解いて部材を仮組上げしてから搬入する
形態や、ステージ上で梱包を解いて部材を本組上げして
から搬入する形態を採用することができる。これらの形
態の中では、後述するように、室外作業を少なくして、
風雪、強風などの自然現象の影響を少なくするために、
部材を梱包したまま搬入する形態を採用することが好ま
しい。

【００４２】又、本発明構造物は、本発明方法のこの手
順を実施するために、下部開口部近傍のＥＰ室内下部
に、水平に寝る水平位置と所定の角度起立した起立位置
とにわたって起伏可能に設けた地組架台と、ステージか
ら水平位置に位置する地組架台上に部品を構成する各部
材などを搬入する搬入手段とを備える。

【００４３】この地組架台の構造は特に限定されない
が、起伏に際してＥＰ室内で移動しないようにするた
め、その下部開口部側端部又はその反対側の端部を回転
可能に支持することが好ましく、この中では地組架台か
らの部品の取り出しを容易にするために、下部開口部側
の反対側の端部を回転可能に支持することが好ましい。

【００４４】前記搬入手段は、部品を構成する各部材、
仮組上げされた部材又は部品、本組上げされた部品など
をステージから地組架台上に移動できるように構成して
あればよく、このために、例えば、ステージ上から部品
を構成する各部材、仮組上げされた部材又は部品、本組
上げされた部品などを地組架台上に押し込むプッシャー
あるいはステージ上から部品を構成する各部材、仮組上
げされた部材又は部品、本組上げされた部品などを地組
架台上に引き込むプーラー、ステージ上から仮組上げさ
れた部材又は部品、本組上げされた部品などを載せて地
組架台上に搬送する自動コンベアを備える。

【００４５】この自動コンベアは、ステージと地組架台
とに設けられ、かつ、協調運転する必要があるので、構
成及び制御が複雑になる嫌いがある。従って、構成及び
制御を簡単にするためには、プッシャー又はプーラーを
使用することが推奨され、特に、ステージの構成を簡単
にすると共に、部品などの搬入の案内手段を省略して、
構造物全体の構成を一層簡単にするために、プーラーを
設けることが推奨される。

【００４６】このプーラーとしては、搬入専用のウィン
チで構成することも可能であるが、更に、部品点数を削
減して、構造物全体について構成を簡単にし、かつ、安
価にするために、後述するＥＰ室内に設置される揚上機
やＥＰ室内で部品を吊り上げて所定の位置に搬送する搬
送手段を兼用することが望ましい。

【００４７】又、揚上機あるいは搬送手段を用いて部材
等の搬送先側をステージ及び地組架台の上面よりも高く
持ち上げた状態で部材などを搬入すると、部材などが全
面的にステージや地組架台の上面に擦り付けられ、傷つ
くということが防止される利点もある。

【００４８】なお、前記プッシャーとしては、部材をス
テージに揚上したクレーン車を利用することが可能であ
るが、この場合には、クレーン車が部品などを吊り上げ
る位置を掛け替える必要があり、又、完全に部品などを
地組架台上に搬入することが困難であるなどの問題が伴
う。

【００４９】又、前記自動コンベアとしては、ベルトコ
ンベア、ローラーコンベア、ボールコンベア、ディスク
コンベアなどを用いることができる。

【００５０】本発明構造物において、搬入手段にプッシ
ャー又はプーラーを設ける場合には、部材などがステー
ジや地組架台の上を移動する時にステージの上面に擦り
付けられて部材などの少なくとも搬送元側の端部が傷つ
く恐れがある。

【００５１】そこで、この場合には、ステージ上に例え
ばフリーベルトコンベア、フリーローラーコンベア、フ
リーボールコンベア、フリーディスクコンベアなどのフ
リーコンベアを設置し、部材などが擦られることなくス
テージから地組架台上に搬入できるようにすることが望
ましい。

【００５２】なお、このようにフリーコンベアを設ける
場合には、手作業で部品などの先端を作業員が持ち上げ
てステージ上からＥＰ室内に移動することにより地組架
台上に運び込むことも可能になるが、人手を削減すると
いう観点からは、このような手作業は部品などが軽量な
場合に限られるべきである。

【００５３】本発明方法において、上述のようにステー
ジ上にフリーコンベアを設置し、ＥＰ室内の揚上機など
を利用して部材などをステージから地組架台上に搬入す
る場合には、クレーン車から荷揚げされる部材を直接に
フリーコンベアの上に仮り置きし、そのまま揚上機など
を部品の先端部に掛け、部品の先端部を少し持ち上げ
て、揚上機で部品をＥＰ室内に引き込むという簡単な手
順で部品を地組架台上に搬入できる。もちろん、この時
の揚上機の操作はステージの作業員に兼任させることが
できる。

【００５４】本発明方法では、更にこの後、ＥＰ室内に
設けた地組架台上で部品の組上げを行う。

【００５５】これにより、集塵板の組上げがＥＰ室内で
行われることになり、風雨や強風という自然現象によっ
て部品の組上げが中断されることを確実に防止できる結
果、工期を短縮できることになる。もちろん、この組上
げは従来地上の地組架台上で行っている地組作業と同じ
であり、部材を広げて互いに仮組上げし、寸法精度を調
整してから本組上げするという手順で行われる。

【００５６】例えば、集塵板の場合、部材を地組架台上
に広げて、ハック設定により仮組上げし、対角寸法が所
定の公差内になるように調整した後、ハック打ちにより
本組上げするという手順で行われる。なお、この本組上
げされた部品の最終寸法は、品質管理のために測定、記
録される。

【００５７】この組上げ作業に従事する作業員の数は、
従来地上で地組作業を行う場合と同数、例えば２名にす
ればよいが、実際には、ステージに配置される作業員及
び作業員兼監視員に兼任させることができる。要する
に、ステージ及びＥＰ室内下部には組上げ作業に必要な
員数の作業員を配置すればよく、実質的には従来ステー
ジ上に配置していた員数、即ち３名の作業員を削減でき
るのである。

【００５８】本発明構造物は、本発明方法の組上げ作業
を実施するために、下部開口部近傍のＥＰ室内下部に、
水平に寝る水平位置と所定の角度起立した起立位置とに
わたって起伏可能に設けた地組架台を備えることは上述
した通りである。

【００５９】本発明方法では、又更にこの後、ＥＰ室上
部に設けた揚上機で、組上げられた集塵板などの部品を
載せた地組架台の下部開口部側端部を揚上し、これら地
組架台及び部品を所定の角度まで起立させた後、搬送手
段で地組架台から部品を吊り上げてＥＰ室内の所定位置
に搬送する一方、空になった地組架台の下部開口部側端
部を揚上機で下ろして地組架台を横に寝かせる。

【００６０】この手順は、ＥＰ室内で行われることと、
クレーン車に代えて搬送手段が用いられることを除け
ば、従来屋外で地組架台から部品を吊り上げる手順と同
じ手順で行われる。

【００６１】従って、本発明方法によれば、風雪や強風
などの自然現象の影響を受けることなく、部品を地組架
台から吊り上げてＥＰ室内の所定の位置に搬送でき、こ
れにより、工期を短縮できる。

【００６２】又、揚上機で地組架台を揚上する前に、地
組架台の揚上機への玉掛けと組上げられた部品の搬送手
段への玉掛けとを行う必要があり、この室内揚上作業に
はＥＰ室内下部に配置される２名の玉掛作業者が必要に
なるが、これら玉掛作業者は組上げ作業を行う作業員が
兼ねることができる。結局、ステージ上とＥＰ室内下部
との作業者としては最少２名居ればよいことになる。

【００６３】そして、本発明構造物は、本発明方法のこ
の手順を実施するために、ＥＰ室上部に配置され、組み
上げられた部品を載せた地組架台の下部開口部側端部を
昇降させる揚上機と、ＥＰ室上部に配置され、地組架台
から組み上げられた部品を吊り上げて所定の位置まで搬
送する搬送手段とを備える。

【００６４】この揚上機は、定点設置してもよいが、上
述したように搬入手段に兼用するために、ＥＰ室内上部
を所定の範囲にわたって走行できるように構成すること
が好ましく、又、遠隔操縦できることが好ましい。具体
的には、例えばＥＰ室内天井部に設置される吊りレール
を案内にして走行するクレーンや電動チェーンブロック
（ホイスト）でこの揚上機を構成することをその例とし
て挙げることができ、この中では、人手を求め易くする
ために、特にその操作に特別の資格が要求されない電動
チェーンブロックを用いることが望ましい。

【００６５】なお、地組架台は、上部入口部と反対側の
端部で回転可能に支持され、上部入口部側の端部を昇降
できるようにすることが好ましいという点は、既に述べ
た通りである。

【００６６】又、搬送手段は、地組架台から部品を吊り
上げてＥＰ室内の所定位置に搬送できるように構成して
あればよく、従来、ＥＰ室内での部品の搬送に使用して
いた搬送手段と同様に構成すればよい。具体的には、Ｅ
Ｐ室内天井部に設置される吊りレールと、この吊りレー
ルをを案内にして走行する電動チェーンブロック（ホイ
スト）とで構成すればよい。

【００６７】この搬送手段の操縦は、ＥＰ室下部に配置
する作業員がおこなっても良く、又、天井部に配置さ
れ、部品をＥＰ室天井部に設けた大梁に固定する作業に
従事する作業員が行っても良い。しかし、実際には、後
述するように搬送手段には各ＥＰ室ごとに電動チェーン
ブロックが設けられ、これら電動チェーンブロックに部
品を次々と掛け替える作業が必要になるので、天井部に
配置される作業員が搬送手段の操縦を行うことが好まし
い。

【００６８】更に、本発明方法によれば、地組架台から
部品を吊り上げると、これにより空になった地組架台を
横に寝かせることができるので、搬送手段で部品をＥＰ
室内の所定の位置に搬送し、設置する間に、上記地組架
台を横に寝かし、この横に寝かせた地組架台上で次の部
品の組上げを行える結果、工期を一層短縮することがで
きる。

【００６９】加えて、本発明方法によれば、地組架台上
での部品組上げの間、又は、搬送手段で部品をＥＰ室内
の所定の位置に搬送し、設置する間に、ステージに後続
の部品の部材を荷受けし、必要に応じて、ステージ上で
部材を仮組上げすることにより、工期を一層短縮するこ
とができる。

【００７０】結局、本発明方法によれば、地上のクレー
ン操縦者と玉掛け作業員との２名、ステージ及びＥＰ室
下部に配置される２名の合計４名の人手を削減できるこ
とになる。

【００７１】

【作用】本発明方法によれば、低いステージに、風の影
響を受けにくい荷姿で部品を部材に仕分けて揚上するの
で、風などの自然現象による工事の中断を少なくするこ
とができると共に、クレーン車１台でステージへの荷揚
げができるようになり、クレーン車、その操縦者及び玉
掛作業員をそれぞれ削減することができる上、高所での
作業を減らすことができる。

【００７２】しかも、揚上物が風で煽られることを防止
するための、ＥＰ室内のガイド、ガイドロープ、安全フ
ック、安全ワイヤーなどが不要になり、ＥＰ内部品設置
用構造物全体の構成を簡単に、かつ、安価にできる。

【００７３】又、本発明方法によれば、ＥＰ室内で組上
げを行うので、風雪などの自然現象による工事中断を少
なくすることができると共に、この組上げ作業員をＥＰ
室内下部から下部開口部を通って簡単に往復できるステ
ージでの作業に従事させることにより、従来のステージ
の作業員を削減することができる。

【００７４】更に、本発明方法によれば、ＥＰ室内で部
品を地組架台から外して所定の位置に搬送するので、地
組架台から外された部品が風などＥＰ室外の自然現象の
影響を受けることなく、搬送中に風圧で部品が変形する
恐れがなくなる上、部品の搬送中にこの部品の搬送と地
組架台上で次の部品の地組とを平行して処理することに
より、工期を一層短縮することができる。

【００７５】又、本発明構造物によれば、本発明方法を
実施して、本発明方法によって得られる上述の作用を得
ることができる。

【００７６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて具体的に説明するが、本発明はこれに限定され
るものではない。

【００７７】図１の斜視図及び図２の側面図に示すよう
に、本発明の一実施例が適用されるＥＰ１の端壁７に
は、ＥＰ１内に形成されたＥＰ室１３の下部を外方に連
通する下部開口部２０が設けられている。この下部開口
部２０は地上４．５ｍ程度から６．５ｍ程度の高さにわ
たって開口されており、この下部開口部２０の外側に例
えば集塵板３、放電枠及び仕切板１８などの部品の部材
を荷受するための仮設ステージ２１が仮設される。

【００７８】この仮設ステージ２１の上面は、下部開口
部２０の下縁の近傍であればよく、この実施例では下部
開口部２０の下縁よりも若干低くしてある。又、この仮
設ステージ２１の上で集塵板３の周囲枠、中間補強枠及
びブレースからなるフレームや放電枠の仮組上げや仕切
板１８の本組上げ（溶接）ができるように、この上面に
はたとえば幅６ｍ、長さ８ｍの長方形に形成されてい
る。

【００７９】なお、この仮設ステージ２１の上面のＥＰ
１側の周縁はＥＰ１の外壁に突き付けてあり、図示はし
ないが、この仮設ステージ２１の上面の周縁部にはＥＰ
１側を除く全周にわたって安全柵が設けられる。

【００８０】前記部品、例えば集塵枠３は、周囲枠、中
間補強枠、ブレース及び所定数のエレメント３ａに分け
て製作され、製作工場でそれぞれ適当な数量に仕分けて
梱包され、施工現場に例えばトラックで輸送される。例
えば、５７０×１２０００の大きさに形成されたエレメ
ント３ａは３９枚（重量約３．５トン）を１つに梱包に
して施工現場に搬入される。

【００８１】施工現場では、このエレメント３ａは１つ
の梱包から１枚の集塵版３に使用する７枚に仕分けら
れ、この７枚を吊り治具２２を介して例えば１台の４５
トンクレーン車６で仮設ステージ２に荷揚げされ、仮置
きされる。

【００８２】この荷揚げのために、地上には１名の資格
を有するクレーン操縦者と、１名の資格を有する玉掛作
業員が配置される。従って、部品の組上げ作業員を除く
地上作業員は従来に比べると２名削減できる。

【００８３】仮設ステージには、当該仮設ステージ２１
上に下ろす部材を案内して仮置きするために、１名の作
業員が配置され、更に、この作業員の補助を兼ねて室外
揚上作業の安全監視をする作業員兼監視員が配置され
る。

【００８４】この荷揚作業では、揚程が３．５〜６．５
ｍ程度と低いので、クレーン車６に吊り治具２２を介し
て吊り下げられたエレメント３ａに対する風の影響が小
さい上、７枚のエレメント３ａを束ねたものは板状に組
上げられた集塵版３よりもはるかに風の影響を受け難
い。従って、少々強い程度の風の中でも、ガイドロープ
を用いずに７枚のエレメント３ａを仮設ステージ２１の
上に安全に荷揚げでき、強風による工事中断期間を減ら
して工期を短縮できるのである。

【００８５】又、仮設ステージ２１の高さも地上３．５
ｍ〜６．５ｍ程度であり、十数ｍないし三十数ｍの高所
に設置される従来の仮設ステージに比べて低い所で安全
に荷受作業ができるようになる。

【００８６】仮設ステージ２１に仮り置きされたエレメ
ント３ａは搬入手段２３により、下部開口部２０を通っ
てＥＰ室１３内に設けた地組架台２上に搬入される。

【００８７】この地組架台２は、ＥＰ室１３内の下部で
下部開口部２０の近傍に配置され、その下部開口部２０
の反対側の端部に設定した支点を中心にして、上面がＥ
Ｐ室１３の下面に水平に寝る水平位置（図２参照）と、
これから７０〜７５°起き上がった起立位置（図１参
照）とにわたって起伏できるように設けられ、各部品の
部材を搬入する時には水平位置に位置させてある。

【００８８】又、搬入手段２３は、構造物全体の構成を
簡単に、かつ、安価にするために、ＥＰ室１３内の天井
部に設けた電動チェーンブロックからなる揚上機２４と
仮設ステージ２１上に設けたフリーローラーコンベア２
５とで構成している。

【００８９】このフリーローラーコンベア２５上に仮り
置きされたエレメント３ａから作業員が吊り治具２２を
外し、この後、部材の先端部（仮設ステージ２１上で下
部開口部側の端部）に揚上機２４を掛けて、部品の先端
部を少し持ち上げながら部品をＥＰ室１３内に引き込ま
せる。

【００９０】このように、部品の先端部を持ち上げなが
らフリーローラーコンベア２５に載せた部品をＥＰ室１
３内に引き込むことにより、地組架台２への搬入に際し
て部品が仮設ステージ２１や地組架台２に擦り付けられ
て傷つくことを防止することができる。

【００９１】又、同じようにして、集塵板３の１枚分の
周囲枠、中間補強枠、ブレースなど集塵板３のフレーム
を構成する部材や、これら部材を連結するハックボル
ト、槌鉄、スペーサなどの小物部材が仮設ステージ２１
に荷揚げされ、地組架台２の上に搬入される。なお、Ｅ
Ｐ室１３内には、小物部材の落下を防止するため、下部
開口部２０から地組架台２下の一定の範囲にわたって落
下防止シート３１が設置される。もっとも、この落下防
止シート３１に代えてＥＰ室１３の下面に仮設床を張設
してもよい。

【００９２】そして、これらの部材が地組架台２上で組
上げられる。具体的には、水平に寝かされた地組架台２
上に集塵板３のこれらの部材が広げられ、上下槌鉄をセ
ットしてからハックボルト設定を実施して仮組上げし、
この後、対角寸法を測定し、公差内であればハックガン
にて締め付けることにより本組上げされる。なお、この
後、品質管理のために、対角寸法などの最終寸法（仕上
寸法）が測定され、その記録が残される。

【００９３】このようにして地組架台２上で集塵板３を
組み上げた後、放電枠の部材を同様にしてクレーン車６
で仮設ステージ２１に吊り上げ、搬入手段１５の上に仮
り置きし、地組架台２上の集塵板３の上で組み上げる。
もっとも、放電板は集塵板３に比べると軽量であるの
で、製作工場或いはＥＰの近傍の地上で予め組み上げた
放電枠をクレーン車６、搬入手段１５及び揚上機１６を
用いて地組架台２上の集塵板３の上に載せるようにして
もよい。

【００９４】この後、必要に応じて組み上げられた集塵
板３と放電枠との間にスペーサを配置してから、放電枠
の上下中央部を番線で集塵板３に固結し、更にこの後、
集塵板３の上部、即ち、下部開口部２０側の端部に別の
吊り治具５をセットすることにより、地組作業が終わ
る。

【００９５】このようにＥＰ室３内で組上げ作業を行う
と、風雪、強風などの自然現象の影響を受けることなく
組上げ作業を進めることができる結果、工期を短縮でき
る。

【００９６】この組上げ作業には、地上で地組作業をす
る場合と同数の作業員を従事させればよいが、仮設ステ
ージ２１とＥＰ室１３とは下部開口部２０を通って往復
することができるので、仮設ステージ２１の作業員及び
作業員兼監視員をこの組上げ作業に従事させることがで
きる。逆に解釈すると、組上げ作業員に仮設ステージ２
１の作業員及び作業員兼監視員を兼任させることによ
り、仮設ステージ２１の作業員及び作業員兼監視員の２
名を削減できる。

【００９７】ＥＰ室１３内における組上げ作業が終わっ
てから、前記揚上機２４から繰り出したチェーン２６を
地組架台２の下部開口部２０側の端部に予め連結してお
いた吊り金具２７に掛けると共に、ＥＰ室３内上部に設
けた搬送手段２８の電動チェーンブロック２９から繰り
出したチェーン３０を集塵板３に取り付けた吊り金具５
に掛け、この後、揚上機２４と電動チェーンブロック２
９とを協調運転して地組架台２、集塵板３及び放電枠の
下部開口部２０側の端部を持ち上げ、これらが所定の角
度、即ち７０〜７５°起き上がった起立位置に達した時
に揚上機２４を停止させ、引続き逆動作させることによ
り、地組架台２を水平位置に戻す一方、電動チェーンブ
ロック２９を連続運転して集塵板３及び放電枠を当該電
動チェーンブロック２９に吊り下げる。

【００９８】なお、地組架台２は、揚上機２４による上
げ下げに際して移動しないように、軸を介してＥＰ１に
回転可能に支持されている。

【００９９】このＥＰ室１３内での揚上作業の要領は、
クレーン車の代わりに電動チェーンブロック２９を用い
る点を除けば、従来屋外で行っていた地組架台２から集
塵板３及び放電枠を吊り上げる作業と同様である。

【０１００】この揚上作業の際の玉掛け作業を組上げ作
業員が行うようにすれば、玉掛け作業員を増員する必要
はない。又、揚上機２４及び電動チェーンブロック２９
の操縦も組上げ作業員が行うようにすることができる
が、電動チェーンブロック２９の操縦は後述するように
天井部で作業をする作業員に任せることが好ましい。

【０１０１】この後、電動チェーンブロック２９をＥＰ
室１３の天井部に仮設した吊りビーム１６を案内にして
移動させることにより集塵板３及び放電枠を所定の位置
に移動させる。

【０１０２】なお、組上げ作業員の他に特に仮設ステー
ジ２１の作業員及び作業員兼監視員の２名を配置する場
合には、ＥＰ室１３内で組上げ作業を行う間に仮設ステ
ージ２１に次の部品の部材を荷受けし、更に、この部材
を仮設ステージ２１上で仮組上げしたり、本組上げした
りして、工期を一層短縮することができる。

【０１０３】例えば、地組架台２上で集塵板３を組上げ
る間に仮設ステージ２１に放電枠の部材を荷揚げし、仮
設ステージ２１上で放電枠を本組上げすれば、地組架台
２上での放電枠組上げの時間だけ工期を短縮できる。

【０１０４】又、揚上機２４により地組架台２を起立さ
せた後、水平に寝かせるまでの間にも次の部品の部材を
荷受し、更に、この部材を仮設ステージ２１上で仮組上
げしたり、本組上げしたりすることも可能である。

【０１０５】もちろん、電動チェーンブロック２９によ
り部品を吊り上げることにより空になった地組架台２を
水平に寝かした後であれば、搬送手段２８により部品を
所定の位置に搬送している間や、所定の位置で部品を大
梁１９に固定している間に、地組架台２上での組上げを
行うことができる結果、工期を一層短縮することができ
る。

【０１０６】ところで、このＥＰ１は図３の平面図に示
すように、入口側と出口側とにそれぞれ仕切板１８で仕
切られる８室のＥＰ室１３を有しており、これら仕切板
１８は集塵板３及び放電枠を設置する時（又は改修のた
めに撤去する時）には取り払われている。そして、仮設
ステージ２１側の例えば３室のＥＰ室１３が地組架台２
の仮設に供される。

【０１０７】前記搬送手段２８の吊りビーム１６は、下
部開口部２０側からその反対側まで１列に並ぶ８室のＥ
Ｐ室１３の天井部を縦貫するように連続して設けられる
が、ＥＰ１の天井構体に妨げられて電動チェーンブロッ
ク２９は各ＥＰ室１３の上だけを走行でき、隣のＥＰ室
１３まで移動できない。このため、搬送手段２８は各Ｅ
Ｐ室１３ごとに１台の電動チェーンブロック２９を備
え、共通の吊りビーム１６でこれらの電動チェーンブロ
ック２９を案内し、集電板３、放電枠、仕切板１８など
の部品はあるＥＰ室１３から次のＥＰ室１３に移るごと
にあるＥＰ室１３の電動チェーンブロック２９から次の
ＥＰ室１３の電動チェーンブロック２９に掛替えられ
る。この掛替えは従来方法でも行われていることであ
り、ＥＰ１の天井部に待機している２名の高所作業員が
この掛替え作業に従事することになる。そして、搬送手
段２８により、集電板３及び放電枠が所定の設置位置ま
で搬送されると、これら高所作業員によってその設定位
置に吊りボルトを用いて集電板３及び放電枠、或いは仕
切板１８が固定される。

【０１０８】なお、地組架台２が仮設されるＥＰ室３に
配置される集電板３、放電枠、及びこれらＥＰ室１３を
仕切る仕切板１８は、例えばその先の３つのＥＰ室３に
例えば手押しトロリーを介して吊りビーム６に懸垂支持
させるという方法で２室分ずつ一旦仮置きされ、地組架
台２を下部開口部２０を通して仮設ステージ２１上に撤
去してから、所定の位置に移動させ、固定される。

【０１０９】なお、この天井部での作業の安全監視のた
めに１名の監視員が必要であることは従来と同じであ
る。

【０１１０】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明方法は、
ＥＰの下部開口部の外側にステージを設け、このステー
ジに部材状態で部品を荷揚げして仮り置きするので、屋
外揚上作業により揚上される荷の荷姿が風の影響を受け
難くなる上、揚程が低いので風の影響を一層受け難くな
る。その結果、本発明方法によれば、強風などの自然現
象による工事中断を少なくして、工期を短縮できる効果
が得られる。

【０１１１】又、揚上時に部品が風に煽られることを防
止するためのガイドロープや、ＥＰ室内で高所から仮設
床への部品の吊り下げを案内するガイドなどが不要にな
り、ＥＰ内部品設置用構造物の構成を簡単にできる効果
が得られる。

【０１１２】更に、屋外揚上作業により揚上される荷の
荷姿が風の影響を受け難くなる上、揚程が低いので風の
影響を一層受け難くなると共に、ＥＰ室内に地組架台を
設けているので、屋外揚上作業を１台のクレーン車で行
うことができる結果、クレーン操縦者及び玉掛作業員の
員数を削減することができる効果を得ることができる。

【０１１３】加えて、作業員がＥＰ室内とステージとの
間を下部開口部を通じて往復できるので、ＥＰ室内で組
上げ作業をする作業員をステージ上の荷受作業とＥＰ室
内での玉掛作業とに従事させることにより、作業員を一
層大幅に削減することができる。

【０１１４】又、仮設ステージの高さが例えば３．５ｍ
〜６．５ｍ程度のＥＰの下部開口部以下であるので、Ｅ
Ｐ室外での高所作業をなくすことができる効果も得られ
る。

【０１１５】本発明方法においては、搬送手段で部品を
所定の位置に搬送し、設置している間に地組架台を水平
に寝かし、この水平に寝かされた地組架台上で次の部品
の組上げ作業を行う場合には、全体としての作業時間を
短縮できる効果が得られる。

【０１１６】又、本発明方法においては、地組架台上で
部品の組み上げを行っている間、又は、地組架台上から
組み上げられた部品を搬送手段で所定の位置に搬送して
設置する間に、ステージ上で部品の一部の仮組上げ又は
本組上げを行う場合にも、全体としての作業時間を短縮
できる効果が得られる。

【０１１７】次に、本発明構造物は、下部開口部の外側
に設けたステージと、下部開口部近傍のＥＰ室内下部
に、水平に寝る水平位置と所定の角度起立した起立位置
とにわたって起伏可能に設けた地組架台と、ステージか
ら水平位置に位置する地組架台上に部品を構成する各部
材を搬入する搬入手段とを備えるので、本発明構造物に
よれば、部品を構成する各部材をこの下部開口部の外側
に設けたステージ上に荷揚げして仮り置きし、各部材を
このステージ上から下部開口部を通して、ＥＰ室内下部
に設置され、かつ、水平に寝かされた地組架台上に移動
させ、この地組架台上で部材の組み上げを行うという本
発明方法の一部の手順を実施することができる。

【０１１８】又、本発明構造物は、ＥＰ室上部に配置さ
れ、組み上げた部品を載せた地組架台の一端部を昇降さ
せる揚上機と、ＥＰ室上部に配置され、地組架台から組
み上げられた部品を吊り上げて所定の位置まで搬送する
搬送手段とを備えるので、本発明構造物によれば、ＥＰ
室内の地組架台で部品を組み立てた後、ＥＰ室上部に設
けた揚上機で、組み上げた部品を載せた地組架台の下部
開口部側端部を揚上し、これにより、これら地組架台及
び部品を所定の角度以上起立させた後、搬送手段で地組
架台から部品を吊り上げてＥＰ室内の所定の位置に搬送
するという本発明方法の前記一部に続く手順を実施する
ことができる。

【０１１９】従って、本発明構造物によれば、本発明方
法を実施することができ、その結果、風雨などの自然現
象による作業中断を減らして工期を短縮でき、しかも、
人手を削減できる上、高所作業が少なくなるなどの本発
明方法によって得られる効果を得ることができるのであ
る。

【０１２０】本発明構造物においては、ステージが集塵
板などの部品の仮組上げ又は本組上げ作業に要する形状
及び面積を備える場合には、ＥＰ室内での部材の組上
げ、部品の所定位置への搬送、所定位置での部品の固定
などのＥＰ室内での作業を行っている間に、ステージに
次の部品の部材を荷受けし、この次の部品の部材の仮組
上げ、本組上げなどを行うことにより、工期を一層短縮
できる効果が得られる。

【０１２１】又、本発明構造物において、搬入手段が仮
設ステージ上に設けたフリーローラコンベアと地組架台
起伏用の揚上機とからなる場合には、構成を簡単に、か
つ、安価にできる上、部材などを傷つけることなく仮設
ステージから地組架台に搬入することができる効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明構造物及び本発明方法を概略的に示す斜
視図である。

【図２】本発明構造物及び本発明方法をを概略的に示す
側面図である。

【図３】本発明が適用されるＥＰを概略的に示す平面図
である。

【図４】従来例を概略的に示す斜視図である。

【図５】従来例が適用されるＥＰを概略的に示す平面図
である。

【図６】他の従来例を概略的に示す斜視図である。

【符号の説明】 １ ＥＰ ２ 地組架台 ３ 集塵板 ３ａ エレメント ５ 吊り治具 ６ クレーン車 ７ 端壁 １３ ＥＰ室 ２０ 下部開口部 ２１ 仮設ステージ ２３ 搬入手段 ２４ 揚上機 ２５ フリーローラーコンベア ２８ 搬送手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−147642（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−185349（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−39942（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B03C 3/00 - 3/88

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端壁にＥＰ室の下部を外方に連通する下
   部開口部を設けたＥＰ内に板状又は平面格子状の部品を
   設置するＥＰ内部品設置方法において、 部品を構成する各部材をこの下部開口部の外側に設けた
   ステージ上に荷揚げして仮り置きし、各部材をこのステ
   ージ上から下部開口部を通して、ＥＰ室内下部に仮設さ
   れ、かつ、水平に寝かされた地組架台上に移動させ、こ
   の地組架台上で各部材を組み上げて部品を形成した後、
   ＥＰ室上部に設けた揚上機で、組み上げられた部品を載
   せた地組架台の下部開口部側端部を揚上し、これによ
   り、これら地組架台及び部品を所定の角度まで起立させ
   た後、搬送手段で地組架台から部品を吊り上げてＥＰ室
   内の所定の位置に搬送することを特徴とするＥＰ内部品
   設置方法。
2. 【請求項２】 搬送手段で部品を所定の位置に搬送し、
   設置する間に地組架台を水平に寝かし、水平に寝かされ
   た該地組架台上で次の部品の組み上げを行なう請求項１
   に記載のＥＰ内部品設置方法。
3. 【請求項３】 地組架台上で部品の組み上げを行ってい
   る間、又は、地組架台上から組み上げられた部品を搬送
   手段で所定の位置に搬送して設置する間に、ステージ上
   で部品の一部の仮組上げ又は本組上げを行なう請求項１
   又は２に記載のＥＰ内部品設置方法。
4. 【請求項４】 端壁にＥＰ室の下部を外方に連通する下
   部開口部を設けたＥＰ内に板状又は平面格子状の部品を
   設置するためのＥＰ内部品設置用構造物において、 下部開口部の外側に設けたステージと、下部開口部近傍
   のＥＰ室内下部に、水平に寝る水平位置と所定の角度起
   立した起立位置とにわたって起伏可能に設けた地組架台
   と、ステージから水平位置に位置する地組架台上に部品
   を構成する各部材又は組み上げられた部品を搬入する搬
   入手段と、ＥＰ室上部に配置され、組み上げられた部品
   を載せた地組架台の下部開口部側端部を昇降させる揚上
   機と、ＥＰ室上部に配置され、地組架台から組み上げら
   れた部品を吊り上げて所定の位置まで搬送する搬送手段
   とを備えることを特徴とするＥＰ内部品設置用構造物。
5. 【請求項５】 ステージがＥＰ内に設置される板状又は
   平面格子状の部品の仮組上げ又は本組上げ作業に要する
   形状及び面積を備える請求項４に記載のＥＰ内部品設置
   用構造物。
6. 【請求項６】 搬入手段がステージ上に設けたフリーロ
   ーラコンベアと揚上機とからなる請求項３又は４に記載
   のＥＰ内部品設置用構造物。