KR102049630B1 - 집합형 굴뚝 해체를 위한 발판 장치 및 그 발판 장치를 이용한 집합형 굴뚝 해체 방법 - Google Patents

Abstract

저렴한 비용으로 안전성을 가진 집합형 굴뚝도 용이하게 해체할 수 있는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치와, 이 장치를 이용한 해체 방법이 제공된다. 서로 인접하여 배열된 4개의 연통(132)들을 포함하는 집합형 굴뚝(130)의 상부에 장착되는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치(10)는, 각 연통(132)의 상단부에 배치될 수 있는 하나의 판 형상의 상부 발판부(14)와, 상부 발판부(14)에 결합되고, 상부 발판부(14)가 연통(132)들의 상단부에 배치된 상태에서 연통(132)에서 하부 위치에 위치되는 하부 발판부(18)들을 포함하는 비균등 발판; 및 각 연통(132)의 내벽으로부터 비균등 발판을 현수하고 이에 지지하고 현수 높이를 조정할 수 있는 체인 블록(28)을 포함한다. 이러한 구성으로, 하나의 판 형상의 상부 발판부(14)는 연통(132)들의 상단부에 위치되고, 발판들 사이의 접촉이 연통들에서 하부 발판부를 수직으로 움직여 작업자가 그의 밸런스를 잃게 할 가능성이 없고, 이에 의해 안정성을 개선한다.

Description

집합형 굴뚝 해체를 위한 발판 장치 및 그 발판 장치를 이용한 집합형 굴뚝 해체 방법{SCAFFOLDING EQUIPMENT FOR AGGREGATE SMOKESTACK DISMANTLING AND DISMANTLING METHOD FOR AGGREGATE SMOKESTACK USING SAME EQUIPMENT}

본 발명은 하나의 위치에 집합적으로 배열된 다수의 연통을 포함하는 집합형 굴뚝을 그 상부로부터 해체하기 위한 집합형 굴뚝 해체 발판 장치, 및 상기 장치를 이용하여 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법에 관한 것이다.

종래, 매우 높은 굴뚝을 해체하기 위하여, 강 파이프를 사용하여 지면으로부터 굴뚝의 정상까지 임시 발판을 건설하고, 치핑(chipping)으로 굴뚝을 해체하거나, 또는 가스 커팅에 의해 굴뚝의 상단부로부터 금속 굴뚝을 해체하도록 지면으로부터의 크레인 또는 타워 크레인이 사용된다. 그러나, 높은 굴뚝을 위한 이러한 임시 발판을 건설하고 해체하는 것은 훨씬 많은 노동력을 요구한다. 또한, 전체 임시 발판은 튼튼하게 건설될 필요가 있으며, 이는 전체 굴뚝 해체 작업 시간을 증가시키며, 그러므로 작업 비용을 증가시킨다. 아울러, 임시 발판을 해체하는 것은 크레인을 또한 요구하며, 작업 기간에 크레인을 사용하는 것은 비용을 증가시킨다.

그러므로, 특허문헌 1은 높은 임시 발판을 건설할 필요성을 제거하고, 그러므로 상기된 바와 같은 크레인 또는 타워 크레인을 계속해서 사용할 필요성을 제거하는 굴뚝 해체 발판 장치 및 발판 장치를 이용하여 굴뚝을 해체하기 위한 방법을 개시한다. 도 12는 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여 굴뚝을 해체하는 것을 도시한다. 도 12a에 도시된 바와 같이, 굴뚝 해체 발판 장치(100)는 내부 원통(120)과 외부 원통(122)으로 구성된 2중 원통 구조를 가지는 굴뚝의 내부 원통(120)의 원형의 상단부에 있는 발판 프레임(108)을 포함하고, 발판 프레임은 상기 상단부를 덮도록 배치된 도우넛 형상의 상부 플로어(102)와, 상부 플로어(102)로부터 내부 원통(120) 내로 아래로 연장하여 기둥(104)에 의해 지지되고 내부 원통(120)에 장착되는 실질적으로 원형의 하부 플로어(106)를 포함한다. 굴뚝 해체 발판 장치(100)를 이용하여 굴뚝을 해체하기 위한 방법은 다음에 기술된다.

먼저, 도 12a에 도시된 바와 같이, (i) 상부 플로어(102)는 이중 원통 구조를 가지는 굴뚝의 내부 원통(120)의 상단부에 배치되고, 하부 플로어(106)가 내부 원통(120)에 장착된 상태에서 굴뚝 해체 발판 장치(100)는 록킹된다. 그런 다음, (ⅱ) 기둥(104)에 고정된 다른쪽 단부를 가지는 체인(110)의 한쪽 단부는 내부 원통(120)의 내벽에 발판 프레임(108)을 지지하도록 내부 원통(120)의 내벽에 장착된다. (ⅲ) 이러한 상태에서, 작업자는 외부 원통(122)의 상단부로부터 사전 결정된 높이(122a)의 부분을 절단하여 제거하도록 상부 플로어(102) 상으로 이동한다(도 12a 참조). (ⅳ) 그런 다음, 체인(110)을 가지는 콤팩트형 트랙터(도시되지 않음)는 발판 프레임(108)을 약간 상승시키도록 체인(110)을 감도록 작동되어서, 상부 플로어(102)는 내부 원통(120)의 상단부로부터 위로 약간 떨어진다. 그런 다음,(v) 이러한 상태에서, 도 12b에 도시된 바와 같이, 내부 원통(120)의 상단부로부터 사전 결정된 높이(120a)의 부분이 수평으로 절단되어 제거된다. 내부 원통(120)의 사전 결정된 높이(120a)의 부분이 절단된 후에, (ⅵ) 작업자는 그런 다음 발판 프레임(108)을 하강시키기 위하여 체인(110)을 풀도록 콤팩트형 트랙터를 작동시키고, 도 12c에 도시된 바와 같이, 내부 원통(120)의 새로운 상단부에 상부 플로어(102)를 록킹한다. 그런 다음, 내부 원통(120)의 내벽에 대한 체인(110)의 다른쪽 단부의 장착 위치는 보다 낮은 위치로 변경된 후에, 단계(ⅲ) 내지(ⅵ)가 반복된다. 그러므로, 작업자는 아래로 움직이는 동안 그 상단부로부터 굴뚝을 순차적으로 해체할 수 있다.

그러므로, 굴뚝 해체 발판 장치(100)는 높은 임시 발판의 종래의 건설하고 해체하는 작업을 제거하고, 이에 의해 높은 굴뚝이 저렴한 비용으로 용이하게 해체되는 것을 가능하게 한다.

특허문헌 1: 일본 특허 제4001332호

상기된 바와 같이, 특허문헌 1의 굴뚝 해체 발판 장치(100)는 이중 원통 구조를 가지는 하나의 높은 굴뚝을 해체하는데 효과적이다.

도 13에 도시된 바아 같이, 화력 발전소 등에서, 각각 단일 원통 구조(특허문헌 1의 내부 원통에 대응)을 가지는 2개 이상의 연통들이 하나의 유닛으로서 서로에 인접하여 집합적으로 배열되고 철탑에 의해 둘러싸야 지지되는 집합형 굴뚝이 사용된다. 도 13에서, 4개의 연통들은 철탑에 의해 둘러싸야 지지된다. 종래의 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여 집합형 굴뚝에서 연통들을 집합적으로 해체하기 위하여, 굴뚝 해체 발판 장치(100)는 해체 작업을 수행하도록 각 연통에 적용된다. 그러나, 이러한 경우에, 인접한 연통의 상단부에 배치된 상부 플로어(102)는 서로 접촉하고, 이러한 접촉은 발판 프레임(108)을 상하로 움직일 수 있으며, 높은 곳에서 작업하는 작업자는 그의 밸런스를 잃을 위험이 있다.

또한, 상부 플로어(102)의 면적이 상부 플로어(102)들 사이의 접촉을 피하도록 감소되면, 철탑의 외부 기둥(134)를 절단하도록 높은 곳에서 작업하는 작업자를 위해 충분한 발판을 확보하는 것이 어렵다.

본 발명은 상기의 문제를 감안하였으며, 저렴한 비용으로 한층 안전하고 효율적으로 집합형 굴뚝을 용이하게 해체할 수 있는 굴뚝 해체 발판 장치와, 장치를 이용하는 해체 방법을 제공하는 목적을 가진다.

상기 목적을 달성하도록, 청구항 제1항에 따른 발명은, 상부로부터 집합형 굴뚝을 해체하기 위하여, 서로 인접하여 배열된 다수의 연통들을 포함하는 집합형 굴뚝에 장착되는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치로서, 상기 연통들의 상단부에 배치되어, 동시에 상하로 움직일 수 있도록 구성될 수 있는 적어도 하나의 상부 발판부, 상기 상부 발판부에 결합되고, 상기 상부 발판부가 상기 연통들의 상단부에 배치된 상태에서 상기 연통들에서 하부 위치에 위치되는 하부 발판부들을 포함하는 비균등 발판(uneven scaffold); 및 상기 상부 발판부가 상기 연통들의 상단부로부터 이격된 상태에서, 각 연통의 내벽으로부터 상기 비균등 발판을 현수하고 상기 내벽에 상기 비균등 발판을 지지하도록 각 연통의 상기 내벽과 상기 비균등 발판에 있는 상기 상부 발판부의 하부를 연결하고, 현수 높이를 조정할 수 있는 현수 수단을 포함하는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치를 제공한다.

이러한 구성으로, 상부 발판부는 연통들의 상단부에 배치되고, 비균등 발판은 현수 수단에 의해 연통의 내벽에 지지되며, 이에 의해, 상부로부터 하부로 집합형 굴뚝의 해체 작업을 가능하게 한다. 그러므로, 높은 집합형 굴뚝의 상단부까지 임시 발판을 건설할 필요가 없으며, 이는 경제적이다.

해체 작업에서, 연통들의 상단부에 배치된 상부 발판부들은 동시에 상하로 움직일 수 있다. 그러므로, 예를 들어, 현수 수단이 비균등 발판의 높이를 상하로 변경하도록 사용될 때, 상부 발판부들이 서로 접촉하도록 별개로 상하로 움직일 가능성이 없으며, 이에 의해, 접촉에 의해 유발되는 진동으로 인하여 작업자가 그의 밸런스를 잃을 가능성을 방지한다. 전체 상부 발판부들의 큰 면적은 상부 발판부들 사이의 접촉에 관한 걱정없이 얻어질 수 있다. 그러므로, 예를 들어, 지지 철탑을 포함하는 집합형 굴뚝에 대하여, 지지 철탑을 해체하는데 충분한 발판 면적이 확보될 수 있으며, 이에 의해 작업시에 안전성을 증가시킨다.

청구항 제2항에 따른 발명에서, 제1항에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치에 있어서, 비균등 발판은 그 각각이 해체될 연통들 중 하나에 대응하는 별개의 구조들로서 별개로 구성되고 위에 위치된 지지체에 장착되고, 상기 별개의 구조들은 서로 떨어져 수평으로 움직일 수 있도록 지지체에 장착된다.

이러한 구성으로, 연통들 사이의 거리가 나팔 모양 방식으로 상부로부터 하부로 점차적으로 증가하는 자기 지지형 집합형 굴뚝에서도, 별개의 구조들은 굴뚝들의 상부로부터 하부로 해체 작업의 과정에서 서로 떨어져 수평으로 움직이며, 그러므로, 하부 발판부들 사이의 거리는 집합형 굴뚝의 해체 작업을 진행하도록 연통들 사이의 점차적으로 증가하는 거리와 부합될 수 있다.

서로 떨어지는 방향은 서로 떨어져 움직이는 다수의 물체들의 방향을 의미한다. 예를 들어, 나팔 모양으로 배열된 4개의 연통들을 포함하는 자기 지지형 집합형 굴뚝을 해체하기 위하여, 비균등 발판을 구성하는 4개의 별개의 구조들은 4개의 연통들 사이의 점차적으로 증가하는 거리에 부합하도록 서로 떨어져 방사상 수평으로 움직인다.

제3항에 따른 발명에서, 제2항에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치에 있어서, 상기 지지체는 한쪽 방향으로 연장하는 제1 빔 부재와, 상기 제1 빔 부재에 대해 직각으로 연장하고, 상기 제1 빔 부재의 연장 방향으로 움직일 수 있도록 구성되는 제2 빔 부재를 포함하며, 상기 비균등 발판을 구성하는 상기 구조들은 상기 제2 빔 부재의 연장 방향으로 움직일 수 있도록 상기 제2 빔 부재에 장착된다.

이러한 구성으로, 제2 빔 부재는 제1 빔 부재의 연장 방향인 상기 한쪽 방향으로 움직일 수 있고, 비균등 발판의 구조들은 제2 빔 부재의 연장 방향인 제1 빔 부재에 대해 직각으로 움직일 수 있다. 그러므로, 상기 구조들은 지지체를 통해 그 본래의 위치로부터 세로, 가로 및 비스듬한 방향으로 수평으로 움직일 수 있다.

그러므로, 길이, 가로, 및 비스듬한 방향이든간에, 연통들은 상부로부터 하부로 떨어져 움직이며, 비균등 발판을 구성하는 구조들은 서로 떨어지는 방향으로 수평으로 움직일 수 있으며, 하부 발판부들은 연통들의 상단부들과 정렬될 수 있다.

제4항에 따른 발명에서, 제2항에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치에 있어서, 상기 지지체는 대략 십자 형상 빔 부재이며, 상기 별개의 구조들은 상기 빔 부재의 중앙과 단부들 사이에서 왕복할 수 있도록 상기 빔 부재의 중앙과 4개의 단부들 사이에 장착된다.

이러한 발명은 특별히 제2항의 지지체의 구성의 예를 나타낸다. 이러한 구성으로, 대략 십자 형상의 빔 부재에 장착된 4개의 별개의 구조들은 빔 부재의 중앙으로부터 대략 십자 형상의 단부들로 방사상 수평으로 움직일 수 있다.

그러므로, 평면도에서 대략 직사각형 형상을 가지도록 배열된 4개의 연통들이 화력 발전소에서 때때로 보이는 바와 같이 상부로부터 하부로 직사각형 형상의 중앙으로부터 서로 방사상으로 이격되도록 결합되는 집합형 굴뚝을 해체하기 위하여, 하부 발판부들은 빔 부재의 중앙으로부터 단부들로 별개의 구조들을 움직이는 간단한 작업에 의해 이격된 새로운 상단부들과 정렬될 수 있다.

제5항에 따른 발명은, 제1항에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여, 다수의 연통들이 거의 수직으로 서있으며, 비균등 발판이, 일체로 형성된 하나의 상부 발판부에 의해 결합되는 일체형 발판인 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법으로서, 각 연통 내로 상기 하부 발판부를 삽입하여 각 연통의 상부 단부에 걸치도록 상기 상부 발판부를 배치하기 위해 상기 집합형 굴뚝의 상부로부터 상기 비균등 발판을 하강시키는 상부 발판부 배치 단계; 현수 수단을 이용하여 상기 비균등 발판에 있는 상기 상부 발판부보다 하부의 부분보다 높은 높이에서 다수의 연통들 중에서 적어도 하나의 연통의 내벽과 상기 하부 부분을 연결하고, 상기 상부 발판부가 각 연통의 상단부로부터 이격됨이 없이 유지하는 정도로 인장을 적용하도록 상기 현수 수단의 현수 길이를 조정하는 비균등 발판 지지 단계; 상기 연통의 내벽에 대한 상기 현수 수단의 장착 위치 근처의 높이까지 각 연통의 상단부로부터 각 연통을 절단하여 제거하는 연통 절단 및 제거 단계; 상기 현수 수단을 이용하여 상기 비균등 발판을 하강시키고 각 연통의 새로운 상단부에 상부 발판부를 배치하는 상부 발판부 재배치 단계; 및 상기 비균등 발판 지지 단계로부터 상기 상부 발판부 재배치 단계까지 반복하는 반복 단계를 포함하는 방법을 제공한다.

이러한 발명은 제1항에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법의 예를 보이며, 특히 일체로 형성된 상부 발판부를 갖는 일체형 비균등 발판을 포함하는 굴뚝 해체 장치를 이용하여 다수의 연통들이 서있는 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법을 제공한다.

이러한 구성으로, 상부 발판부 배치 단계와 그 후의 단계들은 각 연통의 상부로부터 하부로 집합형 굴뚝의 해체 작업을 진행하도록 수행될 수 있다. 그러므로, 집합형 굴뚝의 상단부까지 높은 임시 발판을 건설할 필요가 없으며, 이는 경제적이다.

또한, 상부 발판부가 일체로 형성되기 때문에, 해체 작업에서 상부 발판부들이 서로 접촉할 가능성이 없고, 이에 의해 해체 작업이 접촉으로 인한 진동없이 안전하게 진행되는 것을 가능하게 한다. 상부 발판부의 큰 면적은 접촉에 관한 걱정없이 얻어질 수 있으며, 이에 의해 개선된 안전성을 갖는 발판 장치를 제공한다.

아울러, 현수 수단은 현수 길이를 조정하도록 다수의 연통들 중에서 적어도 하나의 연통의 내벽을 비균등 발판과 연결하고, 이에 의해 비균등 발판 지지 단계를 완성한다. 또한, 연통에 장착된 현수 수단만이 상부 발판부 재배치 단계를 완성하도록 작동된다. 이러한 것은 굴뚝 해체 작업의 속도 및 효율성을 상당히 증가시키고, 이는 경제적이다.

제6항에 따른 발명은 제2항 내지 제4항 중 어느 한항에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여, 다수의 연통들이 거의 수직으로 서있는 상부 영역과, 다수의 연통들이 상부 영역 아래에서 상부로부터 하부로 서로 점차적으로 이격되는 상기 하부 영역을 포함하는 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법으로서, 지지체와 함께, 별개의 구조들로서 구성된 비균등 발판을 상기 집합형 굴뚝의 상부로부터 하강시키고, 각 연통 내로 하부 발판부를 삽입하고, 각 연통의 상단부에 각각의 상부 발판부를 배치하는 상부 발판부 배치 단계, 현수 수단을 이용하여 상기 비균등 발판에 있는 상부 발판보다 하부의 부분보다 높은 높이에서 다수의 연통들 중에서 적어도 하나의 연통의 내벽과 상기 하부 부분을 연결하고, 상기 상부 발판부가 각 연통의 상단부로부터 이격됨이 없이 유지하는 정도로 인장을 적용하도록 상기 현수 수단의 현수 길이를 조정하는 비균등 발판 지지 단계, 상기 연통의 내벽에 대한 상기 현수 수단의 장착부 근처의 높이까지 각 연통의 상단부로부터 각 연통을 절단하여 제거하는 연통 절단 및 제거 단계, 상기 현수 수단을 이용하여 적어도 하나의 연통의 내벽에 연결된 상기 비균등 발판을 하강시키고, 상기 연통들의 새로운 상단부에 모든 상부 발판부들을 배치하는 상부 발판부 재배치 단계, 및 상부 영역의 하단부까지, 상기 비균등 발판 지지 단계로부터 상기 상부 발판부 재배치 단계까지 반복하는 반복 단계를 포함하는 상부 영역 해체 작업; 및 상부 영역 해체 작업이 완료된 후에, 상부 발판부가 하부 영역에서 각 연통의 상단부에 배치된 상태에서, 연통들 사이의 증가된 거리에 따라서 서로 떨어진 별개의 구조를 수평으로 움직이고, 상기 연통들 내로 삽입된 하부 발판부들 사이의 거리를 상기 연통들 사이의 증가된 거리와 부합시키는, 별개의 구조들로서 비균등 발판 이동 단계, 본래의 장착부보다 하부의 부분으로, 상기 현수 수단의 장착부보다 높은 위치에서 상기 적어도 하나의 연통의 내벽에 대한 현수 수단의 장착부를 변경하고, 상기 상부 발판부가 각 굴뚝의 상단부로 위로 이격되지 않는 정도로 인장을 적용하도록 상기 현수 수단의 현수 길이를 조정하는, 별개의 구조로서 비균등 발판 재지지 단계, 연통의 내벽에 대한 상기 현수 수단의 장착부 근처의 높이까지 각 연통의 상단부로부터 각 연통을 절단하여 제거하는 연통 절단 및 제거 단계, 상기 현수 수단을 이용하여 적어도 하나의 연통의 내벽에 연결된 상기 비균등 발판을 하강시키고, 연통들의 새로운 상단부에 상부 발판부들을 배치하는 상부 발판부 재배치 단계를 포함하는 하부 영역 해체 작업; 및 비균등 발판 수평 이동 단계로부터 상부 발판부 재배치 단계까지 반복하는 반복 단계를 포함하는 방법을 제공한다.

본 발명은 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법의 예를 보이며, 특히 비균등 발판들이 각 연통을 위하여 별개로 구성되는 별개형 비균등 발판을 포함하는 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여 하부측에서 상부로부터 하부로 각 연통들 사이의 거리가 점차적으로 증가하는 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법을 제공한다.

이러한 구성으로, 상부 영역에서, 집합형 굴뚝 해체 작업은 상부 영역 해체 작업에 의해 상부로부터 순차적으로 수행될 수 있다. 아울러, 하부 영역에서, 비균등 발판들은 별개의 구조로서 비균등 발판 수평 이동 단계까지 서로 떨어져 수평으로 움직일 수 있으며, 그러므로, 하부 발판부들 사이의 거리는 집합형 굴뚝 해체 작업을 진행하도록 상부로부터 하부로 서로 점차적으로 이격되는 연통들 사이의 거리와 부합될 수 있다. 그러므로, 연통들 사이의 거리가 하부측에서 상부로부터 하부로 점차적으로 증가하는 "나팔 모양의" 집합형 굴뚝에서도, 해체 작업은 임시 발판을 건설함이 업이 수행될 수 있으며, 이는 경제적이다.

아울러, 현수 수단은 현수 길이를 조정하도록 다수의 연통들 중에서 적어도 하나의 연통의 내벽을 비균등 발판과 연결하고, 이에 의해 비균등 발판 지지 단계를 완료한다. 또한, 연통에 장착된 현수 수단만이 상부 발판부 재배치 단계를 완료하도록 작동된다. 이러한 것은 굴뚝 해체 작업의 속도와 효율성을 상당히 증가시키며, 이는 추가적으로 경제적이다.

또한, 상부 발판부들이 지지체와 함께 수직으로 움직일 수 있기 때문에, 상부 발판부들이 서로 접촉하여 별개로 수직으로 움직일 가능성이 없고, 이에 의해 해체 작업이 접촉으로 인한 진동없이 안전하게 진행되는 것을 가능하게 하고, 개선된 안전성을 갖는 발판 장치를 제공한다.

본 발명에 따라서, 높은 집합형 굴뚝은 집합형 굴뚝의 상단부까지 임시 발판을 건설함이 없이 경제적으로 해체될 수 있으며, 또한 상부 발판부들 사이의 접촉이 전체 비균등 발판들을 수직으로 움직여, 작업자가 그의 밸런스를 잃게 할 가능성이 없으며, 이에 의해 집합형 굴뚝 해체 작업이 안전하게 진행되는 것을 가능하게 한다.

유사하게, 상부 발판부의 큰 면적은 상부 발판부들 사이의 접촉에 관한 걱정없이 얻어질 수 있으며, 이에 의해 충분히 넓은 발판을 확보하고, 작업에서의 안전성을 추가로 개선한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)의 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)의 본질적인 부분들을 예시하기 위한 확대 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 집합형 굴뚝의 연통들의 상단부에 배치된 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 도시하는 개략 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 3의 선 IV-IV를 따라서 취한 단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 이용하여 집합형 굴뚝 해체 방법(연통 절단 및 제거 단계)을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 이용하여 집합형 굴뚝 해체 방법(상부 발판부 재배치 단계)를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)의 변형을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 개략 분해 사시도.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 개략 사시도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 변형의 개략 분해 사시도.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 변형의 개략 사시도.
도 12는 종래의 굴뚝 해체 발판 장치를 이용한 굴뚝의 해체를 도시한 도면.
도 13은 지지 철탑에 의해 지지되는 집합형 굴뚝을 도시하는 도면.
도 14는 지지 철탑이 없는 자기 지지형 집합형 굴뚝을 도시한 도면.

다음에, 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들이 상세하게 기술될 것이다.

(제1 실시예)

도 1 내지 도 7을 참조하여, 거의 수직으로 서있고 각각 단일 원통 구조를 가지는 4개의 연통(132)들이 집합적으로 배열되고 예로서 도 13에 도시된 바와 같은 철탑(134)에 의해 둘러싸이고 지지되는, 집합형 굴뚝(130)을 위해 사용될 때의 본 발명에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(즉, 집합형 굴뚝 해체 장치)의 제1 실시예가 설명될 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)의 개략 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)의 본질적인 부분들을 도시하는 확대 사시도이다. 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 집합형 굴뚝의 연통들의 상단부에 배치된 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 도시하는 개략 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 3의 선 IV-IV를 따라서 취한 단면도이며, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 이용하여 집합형 굴뚝 해체 방법(연통 절단 및 제거 단계)을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 이용하여 집합형 굴뚝 해체 방법(상부 발판부 재배치 단계)를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)의 변형을 도시한 도면이다.

도 13a는 지지 철탑(134)에 의해 지지되는 집합형 굴뚝(130)을 도시하고, 도 13b는 도 13a의 선 X-X를 따라서 취한 단면도이며, 도 13c는 도 13a의 선 XI-XI를 따라서 취한 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 굴뚝 해체 발판 장치(10)는, 각각 원형 판재로 형성된 하부 발판부(18)들(18-1, 18-2, 18-3 및 18-4)이 상부 발판부(14)의 구멍 가장자리(14a)들에 고정된 8개의 기둥 부재(16)들의 하단부(16a)들에 고정되는 기본 구성을 가지며, 상부 발판부(14)는 4개의 관통공(12)들을 갖는 하나의 대략 직사각형 플레이트로서 일체로 형성된다.

상부 발판부(14)는 4개의 관통공(12)들을 가지며, 세로 및 가로 방향으로 사전 결정된 간격으로 배열된 많은 작은 구멍(20)들을 또한 가진다. 작은 구멍(20)들은 예를 들어 연통들을 둘러싸고 지지하는 철탑들 사이의 거리가 크고 상부 발판부(14)의 면적이 철탑들을 해체할 때 확장될 필요가 있는 경우에, 상부 발판부(14)의 면적을 확장하기 위하여 판재(21)를 상부 발판부(14)에 장착하기 위해 사용된다. 판재(21)의 장착의 특정 양태는 추후에 설명될 것이다. 또한, 작은 구멍(20)들은 높은 곳에서 집합형 굴뚝(130)의 상단부에 배치된 상부 발판부(14)로 불어오는 바람에 의해 유발되는 요동 등을 감소시킨다(도 13a 참조).

상부 발판부(14)에 있는 관통공(12)의 위치 및 크기는 구멍 가장자리(14a)에 고정된 기둥 부재(16)들에 의해 상부 발판부(14)에 결합된 하부 발판부(18)들이 집합형 굴뚝(130)에 있는 4개의 연통(132)들에 삽입될 수 있도록 설정된다.

기둥 부재(16)는 상부 발판부(14)에 대해 직각으로 연장하는 막대 부재이며, 8개의 기둥 부재(16)들은 상부 발판부(14)에 있는 관통공(12)의 각 구멍 가장자리(14a)에서 규칙적인 간격으로 배열되고 구멍 가장자리(14a)에 고정된다. 8개의 기둥 부재(16)들을 수평으로 결합하는 가교 부재(22 및 24)들은 상부 발판부(14)의 상부측 및 하부측에 제공된다. 가교 부재(22, 24)들은 장치의 강성을 제공하고, 작업자가 상부 발판부(14)와 하부 발판부(18)로부터 떨어지는 것을 방지한다.

하부 발판부(18)는 상기된 바와 같이 원형 판재이며, 8개의 기둥 부재들의 하단부(16a)에 고정된다. 대략 직사각형 구멍(18a)이 각 하부 발판부(18)의 중앙에 제공된다.

추후에 설명되는 바와 같이, 구멍(18a)은 연통(132)의 절단 조각과 지지 철탑(134)의 절단 조각을 연통(132) 내로 낙하시키기 위한 것이며, 그러므로 연통(132)의 절단 조각 등이 통과하는데 충분한 크기를 가질 수 있다.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 발판부(18) 상에, 방사상 외향하여 돌출할 수 있는 전방 단부를 각각 가지는 막대 형상의 돌출 부재(26)들이 하부 발판부(18)의 가장자리 근처의 4개의 위치에서 하부 발판부(18)의 4개의 방향으로 제공된다. 돌출 부재(26)는, 예를 들어 암나사를 가지는 나사 수용부(26a) 내로 나사 결합되고 전방 단부의 돌출 길이를 조정하도록 회전되는 나사이다. 돌출 부재(26)는 연통(132)의 내벽을 향해 가압되는 돌출 단부에 의해 연통(132)에 비균등 발판을 고정하기 위한 고정 수단을 구성한다.

아울러, 도 2에 도시된 바와 같이, 추후에 기술되는 체인 블록(28)들을 장착하기 위한 U자 형상의 훅(30)은, 하부 발판부(18)의 상부면의 가장자리 근처에서 하부 발판부(18)의 4개의 방향으로 배열되도록 그 상부면 상에서 규칙적인 간격으로 4개의 위치에 서있다. 하부 발판부(18)와 상부 발판부(14) 사이에, 사다리(도시되지 않음)가 발판 부분들 사이의 움직임을 위해 제공된다.

그리하여, 이 실시예에서, 일체로 형성된 하나의 상부 발판부(14), 및 기둥 부재(16)들에 의해 상부 발판부(14)에 결합된 4개의 하부 발판부(18)들(18-1, 18-2, 18-3 및 18-4)은 일체형 비균등 발판을 구성한다. 상부 발판부(14)는 예를 들어 리벳 연결에 의해 다수의 판재를 결합하는 것에 의해 일체로 형성될 수 있다. 이러한 것은 다수의 판재들이 집합형 굴뚝의 상단부에 별개로 지지되고 하나의 상부 발판부(14)를 조립하도록 상단부에서 결합되는 것을 가능하게 한다.

다음에, 상부 발판부(14)가 각 연통(132)의 상단부에 배치되지 않는 상태에서, 연통(132)의 내벽과 비균등 발판을 연결하고 내벽으로부터 비균등 발판을 현수하고 이에 지지하고 현수 높이를 조정할 수 있는 현수 수단인 체인 블록(28)이 설명될 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 체인 블록(28)은, 본체(29a)에 감겨져 유지되는 체인(28b)의 전방 단부에 장착된 전방 단부 훅(28c), 본체(29a) 근처에서 체인(28b)의 베이스 단부에 장착되는 베이스 단부 훅(28d), 및 본체(29a)에 장착되고 본체(29a)로부터 체인(28b)을 풀고 체인(28b)을 감는 것에 의해 조정을 만드는 조정 수단(도시되지 않음)을 포함한다. 조정 수단은 본체(29a)에 장착된 스윙 핸들, 핸드 체인, 또는 전기 체인 블록을 이용하는 작동 스위치 중 어떠한 것일 수 있다. 이 실시예에서, 본체(29a)에 장착된 스윙 핸들이 이용된다.

이 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스 단부 훅(28d)은 상부 발판부(14)의 모서리(14b)와 모서리(14c)를 연결하는 대각선 상의 각각의 하부 발판부들(18-2 및 18-4) 상에서 U자 형상의 훅(30)에 매달리고, 이에 의해 체인 블록(28)을 장착한다. 특히, 체인 블록(28)은 하부 발판부(18-1 및 18-3)에 장착되지 않고 생략된다.

그러므로, 이 실시예 구성에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 이용하여 집합형 굴뚝(130)을 해체하기 위한 방법이 다음에 설명될 것이다.

먼저, 도 13a에 도시된 바와 같은 집합형 굴뚝에서, 4개의 연통(132)들은 도 13b에 있는 단면이 나타날 때까지 사전 결정된 방법에 의해 집합형 굴뚝의 상단부로부터 절단된다. 그런 다음, 도 13b의 단면이 나타난 상태에서, 자재들은 굴뚝의 상부 부분에서 굴뚝 해체 발판 장치(10)(즉, 비균등 발판)을 조립하도록 윈치 등에 의해 연통(132)들을 통해 들어올려진다. 그러므로, 도 3에 도시된 바와 같이, 조립된 굴뚝 해체 발판 장치(10)의 하부 발판부(18)들(18-1, 18-2, 18-3 및 18-4)은 연통(132)들 내로 삽입되고, 상부 발판부(14)는 연통(132)들의 상단부들에 걸치도록 배치된다(상부 발판부 배치 단계).

그런 다음, 도 4에 도시된 바와 같이, 체인 블록(28)의 전방 단부 훅(28c)은 U자 형상의 훅(30)보다 높은 위치에서 이전에 연통(132)의 내벽에 장착된 제1 새클(shackle)(33-1) 상에 매달려 장착된다. 그런 다음, 스윙 핸들(도시되지 않음)은 상부 발판부(14)가 연통(132)의 상단부로부터 위로 이격되지 않는 정도까지 체인(28b)에 인장을 적용하기 위해 체인(28b)을 감도록 작동된다. 그러므로, 비균등 발판은 하부 발판부(18-2 및 18-4)들이 충전된 2개의 연통(132)들의 내벽에 지지된다(비균등 발판 지지 단계).

이 때, 돌출 부재(26)는 방사상 외향하여 돌출하도록 유발되어 연통(132)의 내벽을 향해 가압되며, 그러므로, 비균등 발판은 하부 발판부(18)들(18-1, 18-2, 18-3 및 18-4)과 함께 연통(132)들에 고정된다(비균등 발판 고정 단계). 이러한 단계는 본질적이 아니지만, 작업에서 안전성을 더욱 개선하도록 추후 기술되는 지지 철탑을 제거하기 위한 작업에서 발판이 안정화된다는 점에서 중요하다.

하부 발판부(18)들이 고정된 후에, 작업자는 사다리(도시되지 않음)를 이용하여 하부 발판부(18)들로부터 상부 발판부(14)로 이동하고, 도 4에 도시된 바와 같이, 작업자는 지지 철탑(134)의 상단부로부터 사전 결정된 높이의 부분을 절단하여 제거한다(지지 철탑 제거 단계). 지지 철탑(134)은 작업자에 의해 가스 절단으로 절단되고, 절단된 조각은 하부 발판부(18)에 제공된 구멍(18a)을 통해 연통(132) 내로 낙하된다.

지지 철탑(134)의 사전 결정된 높이의 부분이 제거된 후에, 작업자는 다시 하부 발판부(18)로 이동하고, 돌출 부재(26)를 방사상 내향하여 후퇴시키고, 연통(132)에 대한 하부 발판부(18)의 고정을 해제한다. 그런 다음, 체인 블록(28)의 스윙 핸들은 체인(28b)을 더욱 감도록 작동되고, 그러므로, 상부 발판부(14)는 각 연통(132)의 상단부로부터 위로 약간 떨어진 높이에서 유지된다(비균등 발판 상승 단계).

이러한 단계는 또한 생략될 수 있다. 이러한 경우에, 상부 발판부(14)가 각 연통(132)의 상단부에 배치된 상태에서 다음의 단계가 수행되며, 인장은 상부 발판부(14)가 연통(132)의 상단부로부터 위로 이격되지 않는 정도까지 체인(28b)에 적용되고, 비균등 발판은 체인 블록(28)에 의해 연통(132)의 내벽에 지지된다.

그런 다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 발판부(14)로부터 약간 떨어진 각 연통(132)의 상단부(비균등 발판 상승 단계가 생략될 때 상부 발판부(14)와 접촉하는 각 연통(132)의 상단부)는 새클(33-1)의 장착 위치 근처의 높이까지 각 연통(132)의 상단부로부터 절단되어 제거된다. 그러므로, 연통(132)의 새로운 상단부는 절단 전보다 낮은 높이에 형성된다. 연통(132)은 작업자에 의해 가스 절단으로 절단되고, 도 5에 도시된 바와 같이, 절단 조각은 구멍(18a)을 통해 연통(132) 내로 낙하된다(연통 절단 및 제거 단계).

연통(132)의 사전 결정된 높이의 부분이 절단되어 제거된 후에, 도 6에 도시된 바와 같이, 스윙 핸들(도시되지 않음)은 비균등 발판을 하강시키기 위해 체인(28b)을 풀도록 작동되고, 상부 발판부(14)는 각 연통(132)의 새로운 상단부에 재배치된다(상부 발판부 재배치 단계).

그런 다음, 연통(132)의 내벽에 장착된 새클(33-1)보다 낮은 부분과 비균등 발판 상의 체인 블록(28)의 장착부로서 U자 형상의 훅(30)보다 높은 높이에 있는 부분에 장착된 제2 새클(33-2) 상의 전방 단부 훅(28c)를 매달고 장착하는 비균등 발판 지지 단계가 수행되고, 그런 다음 상부 발판부 재배치 단계까지의 단계들이 반복된다(반복 단계).

상기된 바와 같이, 이 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 이용하여 집합형 굴뚝(130)을 해체하기 위한 방법에 의해, 집합형 굴뚝(130)은 상부로부터 하부로 순차적으로 해체된다.

해체 작업이 집합형 굴뚝(130)의 상부로부터 하부로 진행함으로써, 도 13a 및 도 13b 사이의 비교로부터 알 수 있는 바와 같이, 지지 철탑(134)들 사이의 거리는 나팔 모양 방식으로 증가하며, 그러므로, 지지 철탑(134)과 상부 발판부(14) 사이의 거리는 지지 철탑(134)을 해체하는 것을 어렵게 하도록 증가한다. 이러한 경우에, 도 1에서 점선으로 도시된 바와 같이, 대략 직사각형 단면을 각각 가지는 긴 판 부재(23)(23-1, 23-2, 23-3, 23-4)들이 상부 발판부(14)에 배치되어서, 그 한쪽 단부(23a)들은 상부 발판부(14)의 가로로(화살표(100)의 방향으로) 연속하는 작은 구멍(20))들 상에서 상부 발판부(14)로부터 가로로 더욱 돌출하고, 그 위에 배치된 긴 판 부재(23)들은 볼트와 너트에 의해 작은 구멍(20))들을 통해 상부 발판부(14)에 고정된다. 그런 다음, 판재(21)는 상부 발판부(14)로부터 돌출하는 4개의 긴 판 부재(23)(23-1, 23-2, 23-3, 23-4)들 상에 배치되고, 양 부재들은 볼트와 너트에 의해 고정된다. 그러므로, 상부 발판부(14)는 지지 철탑(134)의 해체 작업을 계속하도록 가로로 연장될 수 있다. 여기에서, 가로 방향(화살표(100)의 방향)으로의 상부 발판부(14)의 연장이 설명되었지만, 물론 상부 발판부(14)는 세로 방향으로 연장될 수 있다.

그러므로, 이 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)로, 일체로 형성된 하나의 상부 발판부(14)는 4개의 연통(132)들의 상단부에 걸치도록 배치되고, 비균등 발판은 체인 블록(28)들에 의해 연통(132)들 상에 지지되며, 집합형 굴뚝(130)의 해체 작업은 상부로부터 하부로 수행될 수 있다. 그러므로, 높은 집합형 굴뚝(130)의 상단부까지 임시 발판을 건설할 필요가 없으며, 이는 경제적이다.

하부 발판부(18)들(18-1, 18-2, 18-3 및 18-4)이 기둥 부재(16)들에 의해 일체로 형성된 상부 발판부(14)에 결합되기 때문에, 종래 기술에 따른 굴뚝 해체 발판 장치가 집합형 굴뚝(130)에서 연통(132)들에 적용되는 경우에서와 같이, 연통(132)의 상단부에 위치된 발판들이 서로 접촉할 가능성이 없다. 이러한 것은 접촉이 하부 발판부(18)들(18-1, 18-2, 18-3 및 18-4)을 상하로 움직이고 작업자가 그의 밸런스를 잃을 가능성을 방지한다.

또한, 상부 발판부(14)의 큰 면적은 발판들 사이의 접촉에 관한 걱정없이 얻어질 수 있다. 이러한 것은 충분히 넓은 발판을 확보할 수 있고, 작업에서의 안전성을 개선한다.

아울러, 이러한 구성으로, 작업자는 연통(132)들의 해체 작업을 수행하도록 하나의 판 부재로서 상부 발판부(14) 상에서 서로 인접한 4개의 연통(132)들의 상부들 사이에서 움직일 수 있다. 그러므로, 종래 기술의 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하는 것은 전체 4명의 작업자를 요구하며; 적어도 한 명은 각 연통(132)을 해체하기 위해 요구되는 한편, 체인 블록(28)들이 장착되는 하부 발판부(18-2 및 18-4)들에 대응하는 적어도 2명은 집합형 굴뚝(130)의 해체 작업을 수행할 수 있다. 이러한 것은 작업을 위한 사람의 수를 감소시킬 수 있다. 또한, 이 실시예에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치(10)는 집합형 굴뚝의 상부에 제공된 윈치 등에 의해 연통(132)을 통해 들어올려진 자재들을 이용하여 집합형 굴뚝의 상단부에 조립될 수 있다. 그러므로, 집합형 굴뚝의 상단부까지 장치를 들어올리도록 타워 크레인 등을 별도로 준비할 필요가 없으며, 이는 경제적이다.

이 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(10)를 이용하여 집합형 굴뚝(130)을 해체하기 위한 방법에 의해, 비균등 발판은 4개의 연통(132)들 중에서 대각선 상의 2개의 연통(132)들의 내벽 상에서 체인 블록(28)들에 의해 지지되고, 스윙 핸들은 비균등 발판을 현수하기 위해 체인(28b)을 감도록 작동되고, 이에 의해 상부 발판부(14)가 4개의 연통(132)들로부터 위로 약간 떨어져 지지되는 것을 가능하게 한다.

각 연통(132)의 상단부로부터 사전 결정된 높이의 부분이 제거된 후에도, 2개의 연통(132)들의 내벽 상에 지지되는 비균등 발판은 체인(28b)을 풀도록 스윙 핸들을 작동시키는 것에 의해 간단히 하강되고, 이에 의해 상부 발판부(14)가 4개의 연통(132)들의 새로운 상단부에 재배치되는 것을 가능하게 한다.

특히, 하부 발판부(18-2 및 18-4)들 상에 제공된 체인 블록(28)들의 전방 단부 훅(28c)들은 4개의 연통(132)들 중에서 대각선 상의 2개의 연통(132)들의 내벽에 장착되고, 4개의 연통(132)들 중에서 2개의 연통(132)들에 장착된 체인 블록(28)들은 비균등 발판 지지 단계 및 상승 단계, 및 상부 발판부 재배치 단계를 수행하도록 사용될 수 있다. 그러므로, 4개의 모든 연통들에 체인 블록(28)들을 장착할 필요가 없으며, 이에 의해 상기 단계들을 단순화하고, 굴뚝 해체 작업의 속도 및 효율성을 증가시킨다.

아울러, 이 실시예에서, 상부 발판부(14) 상에 제공되는 것은 없지만, 이러한 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 작은 크레인(34)이 상부 발판부(14)의 중앙에 제공될 수 있다. 크레인(34)은 예를 들어 상부 발판부(14)에 있는 작은 구멍(20)들을 통해 삽입되는 볼트 등에 의해 고정된다.

이러한 크레인(24)으로, 절단된 지지 철탑(134) 또는 연통(132)의 절단 조각은 노동력없이 지면으로 움직여 운반될 수 있다. 이러한 것은 굴뚝 해제 작업의 속도 및 효율성을 증가시킬 수 있다.

(제2 실시예)

도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예는, 단일 원통 구조를 각각 가지는 4개의 연통(142)들이 집합적으로 배열되고 도 14에 도시된 바와 같이 상부로부터 하부로 나팔 모양이 되도록 결합되고 자기 지지형인, 지지 철탑이 없이 4개의 다리가 있는 집합형 굴뚝(140)을 위해 사용될 때 설명될 것이다.

특히, 집합형 굴뚝(140)은, 도 14에 도시된 바와 같이 평면도에서 대략 직사각형 형상을 가지도록 배열된 4개의 연통(142)들이 거의 수직으로 연장하는 상부 영역(140a)과, 4개의 연통(142)들이 상부 영역(140a) 아래에서 상부로부터 하부로 서로 점차적으로 방사상으로 이격되는 하부 영역(140b)을 포함하는 정도이다.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 개략 분해 사시도이며, 도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 개략 사시도이고, 도 14는 지지 철탑이 없는 자기 지지형 집합형 굴뚝(140)을 도시한 도면이다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 이 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)(집합형 굴뚝 해체 발판 장치(40))는, 제1 빔 부재(42)가 8자 형상의 거의 사각형 모양으로 평행하게 서로 인접하여 배열된 2개의 세로 빔(42a)에 걸쳐있는 3개의 가로 빔(42b)들을 포함하고, 가로 빔(42b)들에 대해 직각으로 연장하는 2개의 제2 빔 부재(44)들이 제1 빔 부재(42)의 가로 빔(42b)들로부터 현수되어 이에 의해 지지되며, 각각의 연통(142)에 배치되는 4개의 판 형상의 상부 발판부(46)들(46-1, 46-2, 46-3 및 46-4)이 제2 빔 부재(44)들로부터 현수되어 이에 의해 지지되는 구성을 가진다.

제1 빔 부재(42) 상에서, 전체 9개의 원통형 테이블 부재(48)들이 세로 빔(42a)들의 양쪽 단부 및 중앙과 가로 빔(42b)들의 중앙에 제공되고, 하나의 판 형상의 보조 발판(50)이 테이블 부재(48) 상에 배치된다. 보조 발판(50)은 작업자가 추후에 설명되는 상부 발판부(46)들 사이를 움직일 때의 연결 발판이며, 필요할 때 상부 발판부(46)들과 함께 지지 철탑을 해체하기 위한 발판으로서 역할을 한다.

제2 빔 부재(44)의 한쪽 단부, 다른쪽 단부 및 중앙의 3개의 위치에서, 각각 하측부 상으로 개방하는 모자 형상 단면 부재(52)들은 플랜지 부분(52a)들이 상부면을 연결한 상태에서 제2 빔 부재(44)의 상부면과 함께 폐쇄 단면을 구성하고, 가로 빔(42b)은 폐쇄 단면을 통해 삽입된다. 그러므로, 제2 빔 부재(44)들은 가로 빔(42b)으로부터 현수되어 이에 의해 지지되고, 모자 형상 단면 부재(52)는 가로 빔(42b)의 연장 방향(화살표(200)의 방향)으로 가로 빔(42b)의 중앙에서 세로 빔(42a)과 테이블 부재(48) 사이에서 슬라이딩할 수 있다. 통상적으로, 집합형 굴뚝 해체 작업에서 안전성을 확보하도록, 쐐기 부재(도시되지 않음)는 자유 슬라이딩을 방지하도록 모자 형상 단면 부재(52)와 가로 빔(42b) 사이에 삽입된다.

상부 발판부(46)들(46-1, 46-2, 46-3 및 46-4)은 대략 직사각형 판 부재들이며, 각각은 중앙에 하나의 관통공(54)을 가진다. 제1 실시예에서와 같이, 8개의 기둥 부재(16)들은 상부 발판부(46)에 있는 관통공(54)의 구멍 가장자리(46a)에 고정된다. 상부 발판부(46)의 상부면 상에, 하측부로 개방하는 2개의 모자 형상 단면 부재(56)들이 관통공(54)에 걸치도록 배열되고, 그 플랜지(56a)들은 폐쇄 단면을 구성하도록 관통공(54) 근처에 연결되며, 제2 빔 부재(44)는 폐쇄 단면을 통해 삽입된다.

그러므로, 상부 발판부(46)는 제2 빔 부재(44)로부터 현수되고 이에 의해 지지되며, 제2 빔 부재(44)들의 연장 방향(화살표(300)의 방향)으로 모자 형상 단면 부재(52)들 사이에서 슬라이딩할 수 있다. 특히, 상부 발판부(46)는 제2 빔 부재(44)를 통해 제1 빔 부재(42)에 대해 세로 및 가로 방향(화살표(200 및 300)들의 방향)으로 슬라이딩할 수 있다. 쐐기 부재(도시되지 않음)는 또한 통상적으로 자유 슬라이딩을 방지하도록 모자 형상 단면 부재(56)와 제2 빔 부재(44)들 사이에 삽입된다.

보조 발판(50)은 4개의 관통공(58)들을 가진다. 관통공(58)의 위치 및 크기는, 상부 발판부(46)에 제공된 관통공(54)이 보조 발판(50)의 움직임으로 제1 빔 부재(42)에 대하여 세로 및 가로 방향(화살표(300)의 방향)으로 움직이는 범위를 그 구멍 가장자리(50a)가 방해하지 않도록 설정된다.

상기된 바와 같이, 비균등 발판은 4개의 연통(142)들을 위해 별개로 구성된 4개의 상부 발판부(46)들(46-1, 46-2, 46-3 및 46-4)에 의해 각각의 연통(142)을 위한 별개의 구조로서 별개로 구성되며, 각 상부 발판부(46)는 지지체를 구성하는 제1 빔 부재(42)와 제2 빔 부재(44) 중에서 제2 빔 부재(44)들에 의해 지지되고, 그러므로 각 비균등 발판은 지지체에 의해 지지된다.

예를 들어, 작업자가 지지 철탑을 해체하도록 상부 발판부(46)와 보조 발판(50) 상의 하나의 하부 발판부(18-1)로부터 다른 하부 발판부(18-2 내지 18-4)로 움직일 필요가 있으면, 작업자는 상부 발판부(46)와 보조 발판(50) 상에 서서 지지 철탑을 절단한다.

상부 발판부(46)의 슬라이딩이 상부 발판부(46)와 보조 발판(50) 사이에 틈새를 만들면, 판재(21)가 제1 실시예서와 같이 틈새를 채우도록 보조 발판(50)에 더해질 수 있다.

그러므로, 구성된 이 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)를 이용하여 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법은 다음에 설명될 것이다.

이 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)를 이용하여 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법은 집합형 굴뚝(140)의 거의 수직으로 연장하는 상부 영역(140a)을 해체하기 위한 상부 영역 해체 작업과, 상부 영역(140a) 아래에서, 연통(142)들이 서로 점차적으로 방사상으로 이격되는 하부 영역(140b)을 해체하기 위한 하부 영역 해체 작업을 포함한다.

먼저, 상부 영역 해체 작업이 설명될 것이다. 상부 영역 해체 작업에서, 먼저, 도 14에 도시된 바와 같이, 4개의 연통(142)들은 도 14에서 높이(A)까지 사전 결정된 방법에 의해 절단되어 제거된다. 그런 다음, 영역(140a)의 상부 단부면이 나타날 때, 굴뚝의 상부 부분에서 굴뚝 해체 발판 장치(40)(즉, 비균등 발판)를 조립하도록 윈치 등에 의해 자재들이 연통(142)을 통해 들어올려진다. 조립된 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 비균등 발판들이 지지체(즉, 제1 빔 부재(42)와 제2 빔 부재(44))와 함께 위치되어서, 하부 발판부(18)들(18-1, 18-2, 18-3 및 18-4)은 영역(140a)의 상부 단부면으로부터 연통(142) 내로 삽입되고, 상부 발판부(46)들(46-1, 46-2, 46-3 및 46-4)은 연통(142)의 상단부에 배치된다(상부 발판부 배치 단계).

그런 다음, 제1 실시예에서와 같이, 체인 블록(28)의 전방 단부 훅(28c)은 U자 형상 훅(30) 위에서 연통(142)의 내벽에 이전에 장착된 제1 새클(33-1)에 매달려 장착된다. 그런 다음, 스윙 핸들(도시되지 않음)은 상부 발판부(46)가 연통(142)의 상단부로부터 위로 이격되지 않는 정도로 체인(28b)에 인장을 적용하기 위해 체인(28b)을 감도록 작동된다. 그러므로, 비균등 발판은 하부 발판부(18-2 및 18-4)들이 채워진 2개의 연통(142)들의 내벽에 지지된다(비균등 발판 지지 단계). 그런 다음, 제1 실시예에서와 같이, 비균등 발판 고정 단계가 필요에 따라서 수행될 수 있다.

그런 다음, 체인 블록(28)의 스윙 핸들은 체인(28b)을 더욱 감도록 작동되고, 그러므로, 상부 발판부(46)는 각 연통(142)의 상단부로부터 약간 떨어진 높이에서 유지된다(비균등 발판 상승 단계).

이러한 단계는 또한 생략될 수 있다. 이러한 경우에, 다음의 단계는 상부 발판부(46)가 각 연통(142)의 상단부에 배치된 상태에서 수행되며, 상부 발판부(46)가 연통(142)의 상단부로부터 위로 이격되지 않는 정도까지 인장이 체인(28b)에 적용되며, 비균등 발판은 체인 블록(28)에 의해 연통(142)의 내벽에 지지된다.

특히, 상부 발판부(46)로부터 약간 떨어진 각 연통(142)의 상단부(비균등 발판 상승 단계가 생략될 때 상부 발판부(46)와 접촉하는 각 연통(142)의 상단부)는 새클(33-1)의 장착 위치 근처의 높이까지 상단부로부터 절단되어 제거된다. 그러므로, 연통(142)의 새로운 상단부는 절단전보다 낮은 높이에 형성된다. 연통(142)은 작업자에 의해 가스 절단으로 절단되고, 절단 조각은 구멍(18a)을 통해 연통(142) 내로 낙하된다(예를 들어, 도 5 참조)(연통 절단 및 제거 단계).

연통(142)의 사전 결정된 높이의 부분이 절단되어 제거된 후에, 스윙 핸들은 비균등 발판을 하강시키기 위하여 체인(28b)을 풀도록 작동되며, 상부 발판부(46)는 각 연통(142)의 새로운 상단부에 재배치된다(상부 발판부 재배치 단계).

그런 다음, 연통(142)의 내벽에 장착된 새클(33-1)보다 낯은 부분 및 비균등 발판 상의 체인 블록(28)의 장착부로서 U자 형상의 훅(30)보다 높은 높이에 있는 부분에 장착된 제2 새클(33-2) 상에 전방 단부 훅(28c)을 매달고 장착하는 비균등 발판 지지 단계가 수행되고, 그런 다음 상부 발판부 재배치 단계까지의 단계들이 반복된다(반복 단계).

상기의 상부 영역 해체 작업에 의해, 연통(142)이 거의 수직으로 서있는 상부 영역(140a)이 해체된다.

다음에, 하부 영역 해체 작업이 설명될 것이다. 집합형 굴뚝(140)이 상부 영역(140a)의 하단부까지 해체될 때, 상부 발판부(46)는 하부 영역(140b)에서 각 연통(142)의 상단부에 배치된다. 하부 영역(140b)에서, 연통(142)은 상부로부터 하부로 점차적으로 방사상으로 이격되고, 그러므로, 연통(142)들 사이의 거리는 상부 영역에서의 연통(142)들 사이의 거리보다 크다.

그러므로, 비균등 발판을 구성하는 별개의 구조들은 연통(142)들 사이의 증가하는 거리에 의해 서로 (방사상으로) 떨어져 수평으로 움직인다. 특히, 상부 발판부(46)가 각 연통(142)의 상단부에 배치된 상태에서, 모자 형상 단면 부재(52)와 가로 빔(42b) 사이 및 모자 형상 단면 부재(56)와 제2 빔 부재(44) 사이에 삽입된 쐐기 부재들은 제거되고, 제2 빔 부재(44)가 가로 빔(42b)(제1 빔 부재)에 대해 슬라이딩되고 상부 발판부(46)가 제2 빔 부재(44)에 대해 슬라이딩되어서, 상부 발판부(46)들은 서로로부터 (방사상으로) 떨어져 수평으로 움직인다. 이러한 슬라이딩은 연통(142)들 사이의 증가된 거리에 부합하도록 하부 발판부(18)들 사이의 거리를 조정한다.

조정 후에, 쐐기 부재들은 그 자유 슬라이딩을 방지하도록 모자 형상 단면 부재(52)와 가로 빔(42b)(제1 빔 부재) 사이 및 모자 형상 단면 부재(56)와 제2 빔 부재(44) 사이에 다시 삽입된다(별개의 구조로서 비균등 발판 수평 이동 단계).

그런 다음, 2개의 연통(142)의 각각의 내벽에 대한 전방 단부 훅(28c)의 장착부는 본래의 장착부로서 및 U자 형상 훅(30)보다 높은 위치에서 비균등 발판 상의 체인 훅(28)의 장착부로서 새클(33-n)보다 낮은 부분에 장착된 새클(33-n+1)로 변경된다. 그런 다음, 체인 블록(28)의 체인(28b)의 현수 길이는 상부 발판부(46)가 각 연통(142)의 상단부로부터 위로 이격되지 않는 정도까지 인장을 적용하도록 스윙 핸들에 의해 조정된다(별개의 구조로서 비균등 발판 재지지 단계).

그런 다음, 제1 실시예에서와 같이, 비균등 발판 고정 단계와 비균등 발판 상승 단계는 필요에 따라서 수행될 수 있다.

그런 다음, 각 연통(142)의 상단부는 새클(33-n+1)의 장착 위치 근처의 높이까지 각 연통(142)의 상단부로부터 절단되어 제거된다. 그러므로, 연통(142)의 새로운 상단부가 절단 전보다 낮은 높이에 형성된다(연통 절단 및 제거 단계).

연통(142)의 사전 결정된 높이의 부분이 절단되어 제거된 후에, 스윙 핸들은 2개의 연통(142)의 각각의 내벽에 연결된 비균등 발판을 하강시키기 위해 체인(28b)을 풀도록 작동되며, 그러므로, 모든 상부 발판부(46)들은 연통(142)의 새로운 상단부들에 재배치된다(상부 발판부 재배치 단계).

그런 다음, 별개의 구조로서 비균등 발판 수평 이동 단계로부터 상부 발판부 재배치 단계까지의 단계들이 반복된다(반복 단계).

상기의 하부 영역 해체 작업에 의해, 연통(142)들이 상부로부터 하부로 서로 점차적으로 이격되는 하부 영역(140b)이 해체된다.

그러므로, 본 발명에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)로, 상부 발판부(46)들은 지지체(제1 빔 부재(42)와 제2 빔 부재(44))와 함께 동시에 수직으로 움직일 수 있다. 이러한 것은 별개로 수직으로 움직이는 상부 발판부(46)들이 서로 접촉할 가능성이 없는 개선된 안전성을 갖는 발판 장치를 제공하며, 그러므로 해체 작업이 접촉으로 인한 진동없이 안전하게 진행될 수 있다.

비균등 발판을 구성하는 4개의 별개의 구조들은 지지체(제1 빔 부재(42)와 제2 빔 부재(44))에 의해 가동 가능하게 지지되고, 그러므로 본래의 위치로부터 세로, 가로 및 비스듬한 방향으로 수평으로 움직일 수 있다. 그러므로, 연통(142)들 사이의 거리가 상부로부터 하부로 점차적으로 증가하는 하부 영역(140b)을 갖는 "나팔 모양"의 자기 지지형 집합형 굴뚝(140)에 대해서도, 비균등 발판을 구성하는 별개의 구조들은 서로 점차적으로 떨어지는 방향으로 수평으로 움직일 수 있으며, 집합형 굴뚝(140)의 해체 작업은 연통(142)들 사이의 거리와 하부 발판부들 사이의 거리를 부합시키는 것에 의해 진행될 수 있다.

또한, 이 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)를 이용하여 집합형 굴뚝(140)을 해체하기 위한 방법에 의해, 체인 블록(28)들은 체인(28b)들의 길이를 조정하도록 비균등 발판들과 4개의 연통(142)들 중에서 2개의 연통(142)들의 내벽을 연결하고, 이에 의해 비균등 발판 지지 단계를 종료한다. 또한, 2개의 연통(142)들에 장착된 체인 블록(28)들만이 상부 발판부 재배치 단계를 종료하도록 작동된다. 이러한 것은 굴뚝 해체 작업의 속도와 효율성을 상당히 증가시키고, 이는 더욱 경제적이다.

그러므로, 예를 들어, 4개의 다리가 있는 자기 지지형 집합형 굴뚝(140)의 비교적 고층 부분(예를 들어 50m보다 높은 부분)은 임시 발판을 건설함이 없이 굴뚝 해체 발판 장치(40)를 이용하여 해체될 수 있으며, 저층 영역은 필요에 따라서 중간 스테이지로부터 임시 발판을 건설하는 것과 같은 종래의 방법에 의해 해체되며, 이에 의해 집합형 굴뚝(140)이 저렴한 비용으로 용이하게 해체되는 것을 가능하게 한다.

아울러, 이 실시예는, 상부 발판부(46)가 제2 빔 부재(44)로부터 현수되어 이에 의해 지지되고. 제2 빔 부재(44)가 예로서 제1 빔 부재(42)(가로 빔(42b))으로부터 현수되어 이에 의해 지지되는 구성을 가지지만, 이에 한정되지 않고, 다른 변형들이 적용될 수 있다.

도 10 및 도 11을 참조하여, 지지 철탑이 없는 4개의 다리가 있는 집합형 굴뚝(140)을 위해 사용될 때, 각각 단일 원통 구조를 가지는 4개의 연통(142)들이 집합적으로 배열되고 상부로부터 하부로 나팔 모양으로 결합되고 제2 실시예에서와 같이 도 14에 도시된 바와 같은 자기 지지형인 변형들이 설명될 것이다. 도 10 및 도 11에서, 도 8 및 도 9의 제2 실시예 및 도 1 내지 도 7의 제1 실시예에 있는 것과 같은 동일한 구성요소들은 동일한 도면부호로 인용되고, 그 설명은 생략될 것이다.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 변형의 개략 분해 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(40)의 변형의 개략 사시도이다. 도시된 바와 같이, 변형예에 따른 굴뚝 해체 발판 장치(60)(즉, 집합형 굴뚝 해체 발판 장치(60))에서, (전체 4개의) 상부 발판부(64)들은 대략 십자 형상의 빔 부재(62)의 중앙 및 4개의 단부들 사이에 현수되어 지지되고, 하나의 판 형상의 보조 발판(68)은 5개의 위치, 즉 중앙과 4개의 단부들에 제공된 테이블 부재들 상에 배치된다.

상부 발판부(64)들(64-1, 64-2, 64-3 및 64-4)은 대략 직사각형의 판 형상 부재들이며, 각각은 중앙에 하나의 관통공(70)을 가진다. 제1 및 제2 실시예들에서와 같이, 8개의 기둥 부재(16)들은 상부 발판부(64)에 있는 관통공(70)의 구멍 가장자리(64a)에 고정된다. 상부 발판부(64)의 상부면에, 하부측으로 개방하는 2개의 모자 형상 단면 부재(72)들이 관통공(70)에 걸치도록 배열되고, 그 플랜지(72a)는 폐쇄 단면을 구성하도록 관통공(70) 근처에서 연결되고, 빔 부재(62)는 폐쇄 단면을 통해 삽입된다.

그러므로, 상부 발판부(64)는 빔 부재(62)의 연장 방향(화살표(400 또는 500)의 방향)으로 빔 부재(62)의 중앙과 단부들 사이에서 슬라이딩할 수 있다.

보조 발판(68)에서, 관통공(70)을 차단하지 않는 크기를 가지는 4개의 관통공(74)들이 빔 부재(62)에 대하여 상부 발판부(64)들의 슬라이딩으로 관통공(70)들을 통한 움직임의 범위에서 관통공(70)의 위치들에 대응하여 제공된다.

굴뚝 해체 발판 장치(60)로, 굴뚝 해체 발판 장치(60)가 자기 지지형 집합형 굴뚝(140)을 해체하도록 사용될 때, 연통(142)들 사이의 거리는 상부로부터 하부로 대각으로(방사상으로) 증가하고, 하부 발판부(18)들 사이의 거리는 서로 떨어지는 방향으로 증가되며, 이에 의해, 하부 발판부(18)들 사이의 거리가 연통(142)들 사이의 거리와 부합되는 것을 가능하게 한다.

본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않고, 본 발명의 요지로부터 벗어남이 없이 변경될 수 있다. 예를 들어, 이 실시예에서, 4개의 연통들이 하나의 유닛으로 집합적으로 배열되는 굴뚝 조립체(130 및 140)들이 예로서 설명되었지만, 2개, 3개, 5개 또는 그 이상의 연통들이 집합적으로 배열되는 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 집합형 굴뚝 해체 발판 장치가 제공될 수 있다. 이 경우에, 하부 발판부들의 수는 이러한 집합형 굴뚝을 수용하도록 연통들의 수에 대응하여 증가될 수 있다.

또한, 하부 발판부(18)를 고정하기 위해 사용된 볼트(26)와 체인 블록(28)은 이러한 것들로 한정되지 않고, 다양한 방법들이 적용될 수 있다.

10, 40, 60 굴뚝 해체 발판 장치(집합형 굴뚝 해체 발판 장치)
14, 46, 64 상부 발판부
18 하부 발판부
28 체인 블록(현수 수단)
42 제1 빔 부재(지지체)
44 제2 빔 부재(지지체)
62 빔 부재(지지체)

Claims (6)

1. 상부로부터 집합형 굴뚝을 해체하기 위하여, 서로 인접하여 배열된 다수의 연통들을 포함하는 집합형 굴뚝에 장착되는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치로서,
   상기 연통들의 상단부에 배치되어, 동시에 상하로 움직일 수 있도록 구성될 수 있는 적어도 하나의 상부 발판부, 상기 상부 발판부에 결합되고, 상기 상부 발판부가 상기 연통들의 상단부에 배치된 상태에서 상기 연통들에서 하부 위치에 위치되는 하부 발판부들을 포함하는 비균등 발판; 및
   상기 상부 발판부가 상기 연통들의 상단부로부터 이격된 상태에서, 각 연통의 내벽으로부터 상기 비균등 발판을 현수하고 상기 내벽에 상기 비균등 발판을 지지하도록 각 연통의 상기 내벽과 상기 비균등 발판에 있는 상기 상부 발판부의 하부를 연결하고, 현수 높이를 조정할 수 있는 현수 수단을 포함하고,
   상기 비균등 발판은 그 각각이 해체될 연통들 중 하나에 대응하는 별개의 구조들로서 별개로 구성되고 위에 위치된 지지체에 장착되고,
   상기 별개의 구조들은 서로 떨어져 수평으로 움직일 수 있도록 상기 지지체에 장착되는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 지지체는 한쪽 방향으로 연장하는 제1 빔 부재와, 상기 제1 빔 부재에 대해 직각으로 연장하고, 상기 제1 빔 부재의 연장 방향으로 움직일 수 있도록 구성되는 제2 빔 부재를 포함하며,
   상기 비균등 발판을 구성하는 상기 구조들은 상기 제2 빔 부재의 연장 방향으로 움직일 수 있도록 상기 제2 빔 부재에 장착되는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 지지체는 대략 십자 형상 빔 부재이며,
   상기 별개의 구조들은 상기 빔 부재의 중앙과 단부들 사이에서 왕복할 수 있도록 상기 빔 부재의 중앙과 4개의 단부들 사이에 장착되는 집합형 굴뚝 해체 발판 장치.
5. 삭제
6. 제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 따른 집합형 굴뚝 해체 발판 장치를 이용하여, 다수의 연통들이 거의 수직으로 서있는 상부 영역과, 다수의 연통들이 상부 영역 아래에서 상부로부터 하부로 서로 점차적으로 이격되는 하부 영역을 포함하는 집합형 굴뚝을 해체하기 위한 방법으로서,
   지지체와 함께, 별개의 구조들로서 구성된 비균등 발판을 상기 집합형 굴뚝의 상부로부터 하강시키고, 각 연통 내로 하부 발판부를 삽입하고, 각 연통의 상단부에 각각의 상부 발판부를 배치하는 상부 발판부 배치 단계,
   현수 수단을 이용하여 상기 비균등 발판에 있는 상부 발판보다 하부의 부분보다 높은 높이에서 다수의 연통들 중에서 적어도 하나의 연통의 내벽과 상기 하부 부분을 연결하고, 상기 상부 발판부가 각 연통의 상단부로부터 이격됨이 없이 유지하는 정도로 인장을 적용하도록 상기 현수 수단의 현수 길이를 조정하는 비균등 발판 지지 단계,
   상기 연통의 내벽에 대한 상기 현수 수단의 장착부 근처의 높이까지 각 연통의 상단부로부터 각 연통을 절단하여 제거하는 연통 절단 및 제거 단계,
   상기 현수 수단을 이용하여 적어도 하나의 연통의 내벽에 연결된 상기 비균등 발판을 하강시키고, 상기 연통들의 새로운 상단부에 모든 상부 발판부들을 배치하는 상부 발판부 재배치 단계, 및
   상부 영역의 하단부까지, 상기 비균등 발판 지지 단계로부터 상기 상부 발판부 재배치 단계까지 반복하는 반복 단계를 포함하는 상부 영역 해체 작업; 및
   상부 영역 해체 작업이 완료된 후에, 상부 발판부가 하부 영역에서 각 연통의 상단부에 배치된 상태에서, 연통들 사이의 증가된 거리에 따라서 서로 떨어진 별개의 구조를 수평으로 움직이고, 상기 연통들 내로 삽입된 하부 발판부들 사이의 거리를 상기 연통들 사이의 증가된 거리와 부합시키는, 별개의 구조들로서 비균등 발판 이동 단계,
   본래의 장착부보다 하부의 부분으로, 상기 현수 수단의 장착부보다 높은 위치에서 상기 적어도 하나의 연통의 내벽에 대한 현수 수단의 장착부를 변경하고, 상기 상부 발판부가 각 굴뚝의 상단부로 위로 이격되지 않는 정도로 인장을 적용하도록 상기 현수 수단의 현수 길이를 조정하는, 별개의 구조로서 비균등 발판 재지지 단계,
   연통의 내벽에 대한 상기 현수 수단의 장착부 근처의 높이까지 각 연통의 상단부로부터 각 연통을 절단하여 제거하는 연통 절단 및 제거 단계,
   상기 현수 수단을 이용하여 적어도 하나의 연통의 내벽에 연결된 상기 비균등 발판을 하강시키고, 연통들의 새로운 상단부에 상부 발판부들을 배치하는 상부 발판부 재배치 단계를 포함하는 하부 영역 해체 작업; 및
   비균등 발판 수평 이동 단계로부터 상부 발판부 재배치 단계까지 반복하는 반복 단계를 포함하는 집합형 굴뚝 해체 방법.

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