JP2010090633A - 筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場 - Google Patents

Abstract

【課題】大型で垂直な筒型コンクリート構造物の内部に作業足場ユニットを順次に吊り込んで積み重ね、同筒型コンクリート構造物の手入れが必要な高さに構築する組立式作業足場を提供する。
【解決手段】 筒型コンクリート構造物１内に複数の足場枠体３を連結して設置される作業足場ユニット８であり、作業枠体３は少なくとも４本の支柱４が矩形の角部に位置するように立てられ、前記隣り合う支柱４は横架材５を上下方向に複数段設けて連結され、同横架材５の上に足場板６を載置して構成されている。作業足場ユニット８は複数の足場枠体３が筒型コンクリート構造物１を平面的に見てその内壁面に接する配置とされ、水平方向の連結材７により相互に連結して一単位に構成され、作業足場ユニット８の外周位置に筒型コンクリート構造物１の内壁面に接して滑動する滑り部材９が取り付けられている。
【選択図】 図３

Description

この発明は、大型で垂直な筒型コンクリート構造物の内面の仕上げ工事や補修工事等に使用するため、その内部に構築される筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場の技術分野に属し、更に云うと、サイトで組立てて用意した作業足場ユニットを筒型コンクリート構造物内へ順次に吊り込んで積み重ねて、同筒型コンクリート構造物の手入れが必要な高さに構築する組立式作業足場に関する。

従来、大型で垂直な筒型コンクリート構造物として、例えば筒内部高さが７〜２５ｍ程度の鉄筋コンクリート造ケーソンが構築されている。この筒型コンクリート構造物は、その内面の仕上げ作業や補修作業等を行うため、中空内部（内枡部）に組立式作業足場を構築する必要がある。
筒型コンクリート構造物の内部に作業足場を構築する手段としては、通例、筒型コンクリート構造物の内部へ足場材料をクレーン等で吊り込み、通常の足場工事と同様に筒型コンクリート構造物の内部形状に合わせて足場材料を一つずつ手作業で組立てる。したがって、足場材料の吊り込み時には、その直下に居る作業員は危険であるし、狭くて制限された内枡内での組立作業は手数が掛かり非常に面倒である。また、無用となった足場の解体作業も逆の手法で行うため工期も長くなっていた。

下記の特許文献１には、ケーソンの内枡内へ構築される作業足場として、昇降手段が設けられた支持ブラケットと作業用ステージとで成る作業足場ユニットとを、ケーソン内枡内の頂部に固定された支持梁からケーソン内枡内へ吊り下げるワイヤーに多段に設けられたアイスプライス（玉掛索）を介して懸吊支持し、支持ブラケットと作業用ステージとを互いに多段のアイスプライスに順次吊り替えることで、作業足場ユニットを昇降する構成が開示されている。更に、前記支持ブラケットと作業用ステージは縦横方向に調整自在に構成されてケーソン枡内の大きさに対応できる構造としている。

また、下記の特許文献２には、ケーソン枡内の作業足場として、作業用ステージが巻き上げ装置により段階的に上昇させる所謂大型のリフトアップフォーム装置の発明が開示されている。
特開２００６−３１６５４３号公報 特開平１０−７７７３６号公報

上記特許文献１の発明は、所謂吊り足場に係り、作業足場をケーソン枡内の底面から順次に組み上げる必要がなく、縦横方向に伸縮自在に構成されており、容易に筒型コンクリート構造物の内部形状に対応でき、且つ、撤去作業が容易に行える。
しかし、この作業足場ユニットを昇降させる方法は、支持ブラケットと作業用ステージとをワイヤーに設けられた多段のアイスプライスに交互に吊り替えていくので、その作業が非常に困難で手間が掛かる上に、同作業を繰り返し行う必要がある。

また、ワイヤーやアイスプライスは、現場毎に、複数用意した材料の中から負荷重量や作業足場ユニットの規模、強度や耐久性を考慮して選択し取り付ける必要があるため、現場の作業状況に直ぐに対応できないし、他のケーソン枡内にそのまま転用できないから経済的ではない。
また、作業者が支持ブラケット及び作業用ステージ上でケーソンの仕上げや修復作業をする際には、この吊り足場は当然不安定に揺れ動くので危険である。

特許文献２の発明は、大型のリフトアップフォーム装置であり、作業性が良く安全性が高いが、コストが相当に掛かり経済的でないことから、なかなか実施されていないのが現状である。

本発明の目的は、上記の問題点を解決することであり、作業足場ユニット上での作業員の各種作業を安定状態で安全に行え、作業足場ユニットの吊り込み及び吊り上げ作業をスムーズに行うことができ、他の筒型コンクリート構造物にも容易に転用でき且つ経済的な筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場を提供することにある。

上述した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場は、
筒型コンクリート構造物の内壁作業に使用する組立式作業足場であって、
前記筒型コンクリート構造物内に複数の足場枠体を連結して設置される作業足場ユニットであり、
前記足場枠体は、少なくとも４本の支柱が矩形の角部に位置するように立てられ、前記隣り合う支柱は横架材を上下方向に複数段設けて連結され、同横架材の上に足場板を載置して構成されていること、
前記足場ユニットは、複数の前記足場枠体が筒型コンクリート構造物を平面的に見てその内壁面に接する配置とされ、隣り合う足場枠体を水平方向の連結材により相互に連結して構成され、該作業足場ユニットの外周位置に筒型コンクリート構造物の内壁面に接して滑動する滑り部材が取り付けられていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載した筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場において、
横架材は中空管で成り、隣接する足場枠体の各横架材の中空部内に連結材が出入り自在に挿入され、隣り合う足場枠体の相互間の間隔を調整して、同連結材と横架材とが位置決め手段により固定されて、同足場枠体の相互が連結されていることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載した筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場において、
複数の作業足場ユニットは筒型コンクリート構造物内へ順次吊り込んで積み重ね、同筒型コンクリート構造物の内壁作業に必要な高さに構築されていることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３に記載した筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場において、
作業足場ユニットの各支柱の上端部又は下端部に、積み重ねる相手方の支柱を受け入れて支持する凹部を有する積み重ね部材が上向き又は下向きに取り付けられており、該積み重ね部材へ上位の足場ユニットの支柱の下端部又は下位の作業足場ユニットの支柱の上端部を嵌め入れて、複数の作業足場ユニットが筒型コンクリート構造物の高さまで積み重ねられていることを特徴とする。

請求項１又は２に記載した発明に係る筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場によれば、４本の支柱と該支柱間を連結する横架材とで構成された複数の足場枠体を、筒型コンクリート構造物の内壁面に接する配置とした上で、隣り合う足場枠体を水平方向の連結材により相互に連結して作業足場ユニットを構成している。更に、この作業足場ユニットには、その外周位置に筒型コンクリート構造物の内壁面と接触し、同内壁面を滑動する滑り部材を取り付けたので、同作業足場ユニットを筒型コンクリート構造物の内枡内へ吊り込む際に、前記滑り部材が内枡の内壁面に接して作業足場ユニットをしっかりと支持でき、作業足場の水平方向のぐらつきを防止できる（安定している）。斯くすると、作業足場ユニット上で行う作業足場の組立作業や筒型コンクリート構造物の仕上げや補修作業、更には作業足場の解体作業等を安心して安全に行うことができる。また、作業足場ユニットの吊り込みや、吊り上げ時には滑り部材が筒型コンクリート構造物の内壁面を確実に滑動するので、作業足場ユニットの吊り込み及び吊り上げ作業をスムーズに安全に行うことが可能となる。
前記連結材は、隣接する足場枠体の各横架材の中空部内に出入り自在に挿入され、隣り合う足場枠体の相互間の間隔を調整して、同連結材と横架材とが位置決め手段により固定して連結される構成としたので、様々に異なる筒型コンクリート構造物の内部形状に適応させる調整が簡易にでき、他の筒型コンクリート構造物への転用も容易で経済的である。

請求項３又は４の発明によれば、複数の作業足場ユニットを筒型コンクリート構造物内へ順次吊り込んで積み重ねて必要高さに構築する至便さに富み、前記積み重ね作業を容易にするべく、作業足場ユニットの各支柱の上端部又は下端部に、積み重ねる相手方の支柱を受け入れる凹部を有する積み重ね部材を取り付け、該積み重ね部材へ上位の足場ユニットの支柱の下端部又は下位の作業足場ユニットの支柱の上端部を嵌め入れることで、積み重なる複数の作業足場ユニット同士が適切な位置へ容易に且つ確実に案内されて、前記積み重ね作業が非常に効率良く、安全に行える。

足場枠体３は、少なくとも４本の支柱４が矩形の角部に位置するように立てられ、前記隣り合う支柱４は横架材５を上下方向に複数段設けて連結され、同横架材５の上に足場板８を載置して構成されている。
複数の前記足場枠体３は筒型コンクリート構造物１を平面的に見てその内壁面に接する配置とされ、水平方向の連結材７により相互に連結して一単位の作業足場ユニット８が構成され、該作業足場ユニット８の外周位置に筒型コンクリート構造物１の内壁面に接して滑動する滑り部材９が取り付けられて構成されている。

次に、本発明を図示した実施例に基づいて説明する。
本実施例では、大型で垂直な筒型コンクリート構造物として、図１に示したように、内枡２が複数個（図１では６個）に連結されたケーソン１の一つの内枡２について、Ｐコンの撤去と埋め戻し処理、その他の仕上げ作業、あるいは点検、清掃、補修等を行う際に、同内枡２内に構築される組立式作業足場を示している。

次に、図２は、上記一つの内枡２内へ設置された作業足場ユニット８の平面図を示し、図３は、図２の立面図を示している。図２の作業足場ユニット８は合計４個の足場枠体３を一体的に連結した例を示している。
先ず、一つの足場枠体３の構成を図３より説明する。この足場枠体３は、４本の支柱４を一辺が１４２ｃｍ（Ｌ１）程度の正方形（又は長方形を含む矩形であれば可）の角部に位置するように立て（図２参照）、前記隣り合う各支柱４、４の間を横架材５と固定ボルトで矩形間を相互に連結して剛な枠組体に構築されている。前記横架材５は後記する連結材７の挿入を受け入れ可能な中空管とされている。この枠組体は、具体的には図３に示すように、一例として高さ６００ｃｍの支柱４の上下方向に、横架材５を、下端から１０７ｃｍ（Ｈ１）、１９５ｃｍ（Ｈ２）、１９５ｃｍ（Ｈ３）、８７ｃｍ（Ｈ４）程度の間隔をあけて４段に接合した構成である。これら４段の横架材５で囲まれた平面枠部内の各上面にパンチングメタル等の足場板６…が載置されて構成されている（図２参照）。この足場板６は作業者が内壁面の仕上げ作業や補修作業等を行う作業ステージである。

上記構成の一つの足場枠体３を、前後左右方向に４個用意し、筒型コンクリート構造物１の内枡２を平面的に見てその内壁面に接する配置とされ、隣り合う足場枠体３、３を水平方向の連結材７によりそれぞれの相互間を連結して、図２、図３に示す一単位の作業足場ユニット８に構築している。
前記作業足場ユニット８の外周位置に、筒型コンクリート構造物１の内枡２の内壁面に接触し、同内壁面を滑動する滑り部材９が取り付けられている。
この滑り部材９は、キャスターであり、図４に示すように、車輪９ａを回転自在に支持する台座プレート９ｂのネジ軸９ｃを、横架材５の外側端部のフランジとボルト接合されたナット付きフランジ５０のナットへねじ込んで取り付けられている。
この一単位に連結された作業足場ユニット８は、図２に見る通り、平面形状が正方形の内枡２の内壁面に内接する配置、つまり前記の各滑り部材９…が内枡２の内壁面とぴったり接触する幅寸（Ｌ２）となるように上記連結材７で調整されて構築されている。

ここで、上記連結材７について説明する。図５に拡大した平面図を示すように、前記連結材７は、隣接する足場枠体３、３の各横架材５の中空部内に出入り自在に挿入され、隣り合う足場枠体３、３の相互間の間隔を調整する。同連結材７と横架材５とは位置決め手段により固定して連結されている（請求項２記載の発明）。
前記位置決め手段は、予め連結材７に所定の間隔をあけて取り付けたスライド自在な２個のフランジ１０、１０と、横架材５、５に設けた押しボルト５１と、その端部に設けたフランジ継手部５２、５２とから構成されている。

この連結材７の両端を、左右に隣接する足場枠体３、３の対峙する横架材５、５のそれぞれの中空部内へ差し込み（右側参照）、同フランジ１０、１０と横架材５、５のフランジ継手部５２、５２とを重ね合わせてボルト接合し（左側参照）、その上で調整し確定した位置を、押しボルト５１で固定する。これらの連結作業を一組となる横架材５のすべてについて行い、４個の足場枠体３を一体化する。つまり、上記連結材７が、対峙する横架材５、５の中空部内へ挿入される長さを調整することで、作業足場ユニット８の縦横方向の大きさを自在に調整できる構成である。因みに、図２及び図３に示した内枡２より平面形状が小さい場合には、図８に示すように、前記連結材７を横架材５内へ略完全に収納して作業足場ユニット８の幅を小さくして実施される。

連結材７の両端部には、連結固定した横架材５から抜け出ることを確実に防止する抜け止めプレート７０、７０が取り付けられている。この抜け止めプレート７０は連結材７の径よりも大きく、連結材７を締め付けた横架材５の止めボルト５１が万が一緩んでも、同プレート７０が止めボルト５１に引っ掛かり連結材７が完全に抜け出ることを防止する構成である。

上記構成とした作業足場ユニット８には、細示することは省略したが、同横架材５と並行して手摺り材１１…がクランプ材により同作業足場ユニット８の外周に取り付けられている（図３参照、図２では省略した）。

上記作業足場ユニット８を構成する４つの足場枠体３にはそれぞれ、上述した横架材５で囲まれた平面枠部上に、足場板６が上下方向の各段に構築されることは既に説明したが、上記連結材７の上面へも同様に長方形状の足場板６０が載置される。図２には足場板６０を載置した状態の参考図としてその一部を示したが、実際には隙間無く載置されている。また、図８に示した作業足場ユニット８の上面の隙間にも同様に足場板６０（図示省略）が載置されている。
また、前記４つの足場枠体３のうち、少なくとも１つの足場枠体３に載置される足場板６（図２の例では左下位置）には、作業員が出入りするドア６ａが上下方向に開閉可能に設けられている。このドア６ａは、図３に示すように作業足場ユニット８の上下の足場板６の間を登り降りできる長さの梯子１２を利用する出入口の役目を果たしている。

ここで、上記梯子１２の構成について説明する。図３及び図６Ａに示すように、梯子１２は、その縦材を横架材５の内側面に設けられた左右２つのＴ字型プレート１３、１３の溝部１３ａ１３ａ間へ差し入れて支持されており、更に作業足場ユニット８を吊り込む時には、同横架材５に設けられたフック等の落下防止材１４に支持されている。筒型コンクリート構造物１の内枡２内へ配置された後は、図６Ｂの如く梯子１２は前記落下防止材１４から取り外され、同梯子１２を構成する縦材の上方に設けた座金１２ａを前記Ｔ字型プレート１３、１３上に載置して、上下段の足場板６、６間の登り降りを可能に設置されている。

上記のように構成された作業足場ユニット８は、筒型コンクリート構造物１の高さが低いときには単体で使用することができる。しかし、本実施例は高さ数十ｍに及ぶケーソンの内枡２に構築するため、複数の上記作業足場ユニット８…を内枡２内へ順次吊り込んで積み重ね、内枡２の必要高さに構築することが好適に実施される（請求項３記載の発明）。この複数の作業足場ユニット８を効率よく積み重ねるべく、作業足場ユニット８の各支柱４の下端部には、図３に示すように、積み重ねる相手方の支柱４を受け入れ支持する凹部を有する積み重ね部材１５が開口を下向きにして取り付けられている。同積み重ね部材１５は、図示することを省略したが、同支柱４の抜け止めを防止するピンを簪状に差し込める構成とすることも好適に実施される。

上記の構成の積み重ね部材１５へ既に設置されている下位の作業足場ユニット８の支柱４の上端部を嵌め入れると（図７Ａ、Ｂ参照）、上位の作業足場ユニット８の支柱４が下位の支柱４の直上位置へ案内されて、内枡２の高さまで効率よく且つ安全に積み重ねることができる。積み重ね部材１５は図示の限りではなく、作業足場ユニット８の支柱４の上端部に、その開口を上向きになるように取付けて、上位の作業足場ユニット８の支柱４の下端部を嵌め入れる構成で実施することも実施される。
因みに、積み重ねられる複数の作業足場ユニット８の形状や構成は、全て同じであるため、どの段にも使用でき自由度が高い。

次に、上記構成とされた作業足場ユニット８を、筒型コンクリート構造物１の内枡２内へ順次に積み重ねて組立式作業足場を構築する方法を図７Ａ、Ｂに基づいて説明する。
前記筒型コンクリート構造物１の内枡２の内部形状に内接する幅寸Ｌ２（図３参照）に調整された一段目の作業足場ユニット８を、筒型コンクリート構造物１の上部からクレーンで吊り込み、作業足場ユニット８の外周部に設けた滑り部材９を同内枡２の内壁面を滑動させて降ろし、同筒型コンクリート構造物１の底面上へ設置する。

次に、２段目の作業足場ユニット８を同様の方法で吊り降ろしてゆき、その支柱４の下端部に設けた積み重ね部材１５を、先行する一段目の作業足場ユニット８の各支柱４の上端部へ嵌め込んで積み重ねる。この作業を、図示例では３回繰り返して、６ｍの作業足場ユニット８を三段積み重ね、筒型コンクリート構造物１の内枡２の手入れに必要な高さ位置（１８ｍ）を満たしている。
その後、図７Ｂに示すように、作業員が作業足場ユニット８に設けた梯子１２を上述したようにセットしつつ上方から順に伝って降りる。即ち、各梯子１２…を支持している落下防止材１４から取り外し、Ｔ字型プレート１３に支持させて組立式作業足場を完成し、目的とする作業に供する。

上記の方法で完成された筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場を撤去する方法としては、上述した作業を逆に行えば良い。
即ち、梯子１２を各作業足場ユニット８…の横架材５に設けた落下防止材１４に支持させた上で、作業足場ユニット８…を上段から順にクレーン等で吊り上げることで行うことができる。この吊り上げ時にも、作業足場ユニット８の外周位置に設けた滑り部材９が内枡２の内壁面を上方に向かって滑動するので、作業足場ユニット８ががたつくことなく安全な撤去作業が行える。

上述した作業足場ユニット８は、高さ６ｍの支柱４で構成した足場枠体３の上下方向に横架材５を４段設けて構築した例を示したが、この限りではない。図９Ａ、Ｂに示すように、高さが４ｍ又は２ｍの支柱４を使用した足場枠体３を用意し、その上下方向に横架材５を３段又は２段連結して高さの異なる作業足場ユニット８’、８’’を構築し、これらの作業足場ユニット８（図３参照）、８’、８’’を組み合わせることで、様々な筒型コンクリート構造物の高さに対応することができる。

以上に実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変形、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のため付言する。作業足場ユニット８は、足場枠体３を４つで一単位とする構成を示したが、例えば、２つの足場枠体３を２つ並列に連結して一単位とすることも好適に実施される。

本発明を実施する筒型コンクリート構造物の一例を示した図である。 筒型コンクリート構造物の内部へ作業足場ユニットを設置した状態を示す平面図である。 筒型コンクリート構造物の内部へ設置される作業足場ユニットの構成を示した立面図である。 作業足場ユニットの外周位置に取り付けられた滑り部材の具体的構成を示す側面図である。 作業足場ユニットの幅寸を調整可能な連結材の構成を示す拡大図である。 Ａは足場枠体に支持された梯子の吊り下げ時の様態を示す斜視図である。Ｂは作業足場ユニットを内枡内へ設置した後の梯子の設置様態を示す斜視図である。 Ａ、Ｂは本発明に係る筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場を構築する方法を段階的に示した図である。 平面形状が小さな筒型コンクリート構造物の内部へ作業足場ユニットを設置した状態を示す平面図である。 Ａ、Ｂは異なる高さに構築した作業足場ユニットの他の実施例を示す立面図である。

符号の説明

１ ケーソン
２ 内枡
３ 足場枠体
４ 支柱
５ 横架材
６ 足場板
７ 連結材
８ 作業足場ユニット
９ 滑り部材
１０ フランジ（連結材）
１１ 手摺り材
１２ 梯子
１３ Ｔ字型プレート
１４ 落下防止材
１５ 積み重ね部材

Claims (4)

1. 筒型コンクリート構造物の内壁作業に使用する組立式作業足場であって、
   前記筒型コンクリート構造物内に複数の足場枠体を連結して設置される作業足場ユニットであり、
   前記足場枠体は、少なくとも４本の支柱が矩形の角部に位置するように立てられ、前記隣り合う支柱は横架材を上下方向に複数段設けて連結され、同横架材の上に足場板を載置して構成されていること、
   前記足場ユニットは、複数の前記足場枠体が筒型コンクリート構造物を平面的に見てその内壁面に接する配置とされ、隣り合う足場枠体を水平方向の連結材により相互に連結して構成され、該作業足場ユニットの外周位置に筒型コンクリート構造物の内壁面に接して滑動する滑り部材が取り付けられていることを特徴とする、筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場。
2. 横架材は中空管で成り、隣接する足場枠体の各横架材の中空部内に連結材が出入り自在に挿入され、隣り合う足場枠体の相互間の間隔を調整して、同連結材と横架材とが位置決め手段により固定されて、同足場枠体の相互が連結されていることを特徴とする、請求項１に記載した筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場。
3. 複数の作業足場ユニットは筒型コンクリート構造物内へ順次吊り込んで積み重ね、同筒型コンクリート構造物の内壁高さに必要な高さに構築されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載した筒型コンクリート構造物用の組立作業足場。
4. 作業足場ユニットの各支柱の上端部又は下端部に、積み重ねる相手方の支柱を受け入れて支持する凹部を有する積み重ね部材が上向き又は下向きに取り付けられており、該積み重ね部材へ上位の足場ユニットの支柱の下端部又は下位の作業足場ユニットの支柱の上端部を嵌め入れて、複数の作業足場ユニットが筒型コンクリート構造物の高さまで積み重ねられていることを特徴とする、請求項３に記載した筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場。

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