CN104797381A - 具有可旋转头端的电动工具 - Google Patents
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Abstract
所提供的是一种电动工具(10,120)的铰接头端(14,124),其包括一个被适配成与电动工具主体(12,126)相耦合的底座构件(17,143),可枢转地连接到底座构件的铰接构件(15,141),以及与铰接构件相连且用于锁紧铰接构件相对于底座构件的方位的锁紧设备(158)。该底座构件包括能够接收来自电动工具主体的机械驱动力的第一动力传动部分(38)。铰接构件包括以机械方式连接到第一动力传动部分的第二动力传动部分(40,130)。该锁紧设备具有一个可以在自由位置与锁紧位置之间围绕枢轴(C)旋转的致动杆。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求享有2013年1月9日提交的共同未决美国临时专利申请61/750,583的优先权,该申请的全部内容在这里都被引入以作为参考。
背景技术
本发明涉及的是由电动机驱动的电动工具,更具体地说,本发明涉及的是振动式电动工具。电动工具是通过使用电动机的旋转来提供用于切割之类的操作的有效转矩的。
发明内容
在一个方面中,本发明提供了一种铰接式电动工具。该铰接式电动工具具有主体和包含了第一动力传动部分的底座构件,所述第一动力传动部分被配置成接收来自主体的机械驱动力。该铰接式电动工具还包括可枢转地耦合到底座构件的铰接构件。该铰接构件包括与所述第一动力传动部分机械耦合的第二动力传动部分。该铰接式电动工具还包括用于锁紧铰接构件相对于底座构件的方位的与铰接构件耦合的锁紧设备。该锁紧设备包括一个可在锁紧位置与自由位置之间围绕枢轴旋转的致动杆。该铰接构件被配置成在自由位置中进行相对于底座构件进行枢转,并且该铰接构件被配置成在锁紧位置中锁紧在与底座构件相对的多个角度中的一个角度上。
在另一个方面,本发明提供了一种包含了手柄部分和头端配件的振动式电动工具,该头端配件具有第一头端部分和第二头端部分。此外,该电动工具还具有一个带有可旋转驱动轴的电机、一个与柄轴一起振动的工具轴、以及一个用于将驱动轴的旋转转换成工具轴振动的驱动机构。该头端配件可从手柄部分分离,并且第一头端部分可以围绕枢轴进行相对于第二头端部分的枢转。
在另一个方面中,本发明提供了一种用于模块化的振动式电动工具的头端附件,包括:外壳、与柄轴一起振动的工具轴、以及与工具轴耦合而与其一起振动的分叉构件。该分叉构件具有一个通过啮合驱动机构的偏心构件以将该偏心构件的旋转转换成分叉构件和工具轴的振动的接触部分,并且该头端附件是可以围绕枢轴枢转的。
在另一个方面中,本发明提供了一种电动工具的铰接头端,其包括被适配成与所述电动工具的主体耦合的底座构件。该底座构件包括能够接收来自电动工具主体的机械驱动力的第一动力传动部分。该电动工具还包括可枢转地连接到底座构件的铰接构件。该铰接构件包括与第一动力传动部分机械耦合的第二动力传动部分。该电动工具具有一个与铰接构件相连以锁紧铰接构件相对于底座构件的方位的锁紧设备,并且该铰接构件能在多个预定角度围绕枢轴进行相对于所述底座构件的枢转。
通过考虑具体实施方式部分和附图,可以清楚了解本发明的其他方面。
附图说明
图1是根据本发明的一个构造的具有头端和手柄的电动工具的侧视图。
图2是图1中的手柄的分解图。
图3是图1中的头端的侧视图。
图4是图3中的头端的分解图。
图5是图3中的头端的横截面。
图6是图1所示的电动工具的驱动机构部分的透视图。
图7是在第一位置显示的图1中的电动工具的侧视图。
图8是在第二位置显示的图1中的电动工具的侧视图。
图9是示出了头端与手柄分离的图1中的电动工具的透视图。
图10是根据本发明的另一个构造的电动工具的顶部透视图。
图11是图10所示的电动工具的一部分的放大视图。
图12是图1和10中的电动工具的一部分的分解视图。
图13a-13c是示出了枢转至不同角度的分叉构件的图1和10中的电动工具的分叉构件的局部视图。
图14是图1和10所示的电动工具的锁紧设备的分解视图。
图15a-15b是分别显示了处于自由位置和锁紧位置的锁紧设备的图14中的锁紧设备的放大视图。
图16a是具有相对于工具主体而被枢转至90°的是铰接头端的图10中的电动工具的侧视图。
图16b是具有相对于工具主体而被枢转至45°的铰接头端的图10中的电动工具的侧视图。
图16c是具有相对于工具主体而被枢转至0°的铰接头端的图10中的电动工具的侧视图。
图17a是具有除尘附件的图1中的电动工具的一部分的透视图。
图17b是具有图17a中的除尘附件的图1中的电动工具的一部分的底部透视图。
图18是图17a和17b所示的除尘附件的分解视图。
图19a是具有砂光板的图1中的电动工具的顶部透视图。
图19b是具有图19a中的砂光板的图1中的电动工具的底部透视图。
图19c是具有刀片切割器的图1中的电动工具的顶部透视图。
图19d是具有图19c中的刀片切割器的图1中的电动工具的底部透视图。
图20a是具有砂光板的图10中的电动工具的顶部透视图。
图20b是具有图20a中的砂光板的图10中的电动工具的底部透视图。
图20c是具有刀片切割器的图10中的电动工具的顶部透视图。
图20d是具有图20c中的刀片切割器的图10的电动工具的底部透视图。
在详细说明关于本发明的任何实施例和构造之前,应该理解的是,本发明在其应用方面并不局限于在后续描述中阐述或是在附图中示出的组件的结构和布置细节。本发明可具有以不同的方式实践或实施的其他实施例和结构。此外还应该理解,这里使用的措辞和术语是用于描述的,并且不应被视为是限制性的。
具体实施方式
图1-9示出的是根据本发明的一个构造的工具10。工具10包括手柄12或称主体,以及与手柄12耦合的头端14或称铰接头端,其中头端14由收容在手柄12内部的电机16(图2)驱动。在图示构造中,头端14可以选择性地附着到手柄12或是与之分离(图9);然而,在其他构造、例如图10-18所示的构造中,工具10可以是一体的电动工具,并且“头端”和“手柄”可以一般分别是指所述一体电动工具的头端部分和手柄部分。在所示出的构造中,头端14包括彼此相对枢转的第一部分或称枢转部分15、以及第二部分或称固定部分17。该头端还包括一个锁紧设备158(图3),锁紧设备158将枢转部分15保持在与固定部分17相对的工作位置上,并且以下将会对其进行更详细的说明。头端14是一个可振动头端或多刀工具头端,并且电机15是12V-DC 2.0安培的空载电流。在其他构造中,其他适当的电机也是可以使用的。并且在其他构造中,所使用的可以是变速或多速电机。
手柄12和头端14的固定部分17定义了一个纵轴A(图5)。手柄12包括外壳18以及用于提供适合用户抓持以操作工具10的接口的抓持部分20。所述外壳18将电机16包围,其中所述电机具有从中伸出且与轴A排成一条线的电机驱动轴32;在其他构造中,电机驱动轴32与轴A是平行的。
手柄12包括可移除以及可再充电的电池组22。在图示构造中,电池组22是一个12V电池组,并且包括三个(3)锂离子电池单元。在其他构造中,该电池组可以包括更多或更少的电池单元,由此,所述电池组可以是14.4V的电池组、18V的电池组等等。作为补充或替换,该电池组可以具有除了锂离子之外的化学性质,例如镍镉、镍氢等等。
电池组22在轴A的轴方向上被插入手柄外壳18中的空腔24(图2),以便扣入定位。该电池组22包括一个闩锁26(图1),所述闩锁可被按下,以便从手柄12中释放电池组22。在图示构造中,电池组22具有1.5安培时的容量。在其他构造中,所使用的可以是其他适当的电池和电池组。此外,在其他构造中,工具手柄12包括一条电源线128(图10),并且是通过与电源线30相连的市电电源之类的外部电源供电的。在其他构造中,工具10可以是气动的。
手柄12还包括开关配件34(图2)以及开关触发器36。开关触发器36与外壳18耦合,所述开关触发器可被按下,以便在处于按下位置的时候开动开关配件34。在被开动的时候,所述开关配件34将会电耦合电池组22以及电机16,以便运行电机16。在其他构造中,开关配件34可以用不同的致动器致动。特别地,如图10和16a-c所示,双位开关可以用于电耦合电池组22以及电机16。
图4是头端14的分解图。该头端14的固定部分包括用于将电机驱动轴32的旋转运动转换成工具轴40的振动运动的驱动机构38。如图5所示,驱动机构38包括偏心轴42,配衡44以及球形轴承偏心构件46。如以下更详细描述的那样,头端44的可枢转部分15包括与驱动机构38耦合的工具轴40以及分叉构件48。工具轴40定义了一个与轴A大体垂直的纵轴B。
图6单独示出了驱动机构38以及工具轴40,并且从该视图中移除了工具10的剩余部分。偏心轴42包括不以轴A为中心的偏心部分60。配衡44被安装在偏心轴42的中心部分5,并且球形轴承偏心构件46被安装在偏心轴42的偏心部分60上。所述配衡44与偏心部分60以及球形轴承偏心构件46的偏心旋转相对立,以便减小其偏心旋转所产生的摆动。
分叉构件48通过套筒62耦合到工具轴40,并且包括两个臂部69。臂部69通常邻近球形轴承偏心构件46的两侧,并且每一个臂部69都包括一个与球形轴承偏心构件46的外圆周表面啮合的接触部分66。当偏心构件46围绕轴A旋转和摇晃时,接触部分66会以交替形式啮合偏心构件46,所述偏心构件46会围绕轴B并以交替顺时针和逆时针方向的方式推动每一个接触部分66。由此,分叉构件48将会围绕轴B摇晃和振动,以便将球形轴承偏心构件46围绕轴A的偏心旋转运动转换成振动工具轴40围绕轴B的振动运动。
如图5所示,在自由端,振动工具轴40是终止于柄轴50的。柄轴50包括大小和形状被调整成接纳如图5和7所示的刀片之类的切割附件54的定位形态。所述柄轴50与夹持机构52进行协作,以便将切割附件54夹持在工具轴40上,从而随之进行振动运动。在图示构造中,夹持机构52包括一个用于施加夹持力的扣件56,以便将所述夹持机构52和切割附件54固定于柄轴50。在其他构造中,其他夹持机构也是可以使用的,例如使用偏置构件(例如弹簧)来提供夹持力的夹持机构。
图7-8示出的是工具10以及头端14。枢转部分15可以围绕图7所示的与手柄12和固定部分17相对的第一位置以及图8所示的与手柄12和固定部分17相对的第二位置之间的枢轴C来旋转。在图示构造中,枢转部分15围绕第一位置与第二位置之间的轴C具有大约90度的旋转范围。在其他构造中,枢转部分15可以具有不到90度的运动范围,例如85度、大约80度、大约45度等等。并且在其他构造中,枢转部分15可以具有大于90度的运动范围,例如大约95度、大约100度等等。在第一位置,轴B与轴A大体平行。在第二位置,轴B与轴A大体平行。在图示结构中,轴B不与轴A同轴并且偏离轴A。在其他构造中,轴B在第一位置中与轴A相吻合。
枢轴C与分叉构件48的接触部分64交叉,并且是以与电机驱动轴32的轴A大体垂直以及与工具轴40(图6)的轴B大体垂直的方式布置的。所述枢轴C还与偏心构件46以及偏心轴42相交。在一些构造中,枢轴C与轴A是交叉的。在其他构造中,枢轴C在轴A的附近经过并且不与轴A相交。分叉构件48、工具轴40、柄轴50、夹持机构52、扣件56以及切割构件54会共同进行与手柄12以及固定部分17相关的旋转。在头端134围绕枢轴C旋转时,分叉构件48的臂部69的接触部分66会保持与偏心构件46接触,以便如上文中描述的那样在整个运动范围中将偏心构件46的旋转转换成分叉构件48的振动。
图9示出的是头端部分14与手柄部分12分离的电动工具10。头端部分14包括一个头端附着部件(feature)74,手柄12则包括一个与头端附着部件74相对应的用于将头端部分14耦合至手柄部分12的手柄附着部件72。如果要将头端部分14与手柄部分12分离,用户可以按下头端附着部件,例如图示结构中的一对相对的锁紧翼片72,并且可以沿着纵轴A来从手柄部分12上拉开头端部分14。如果要将头端部分重新附着到手柄部分12,那么用户可以沿着沿纵轴A来将头端部分14引导至手柄部分12,并且将这两个部分推到一起,以使诸如图示构造中被按下的锁紧翼片72之类的手柄附着部件72与诸如相应翼片接收孔径之类的头端附着部件74相啮合。在图示构造中,锁紧翼片72是向外偏置的,由此有助于与接收孔径74相啮合。在其他构造中,用于将头端耦合至手柄的其他附着部件也是可以使用的。
现在参考图10,其示出的是根据本发明的另一个构造的一体化电动工具120,并且所述电动工具120包括一个不能从手柄(或主体)126上分离的工具头端124。在本说明书中,此类电动工具也被称为多刀工具。电动工具120与如上所述的电动工具10大体相同,其不同之处在于工具头端124不能从主体126上分离,并且是由电源线128供电的。由此,尽管给出了不同的参考数字或术语,但是诸如电机16、驱动轴32、驱动机构38、分叉构件48、输出轴40、柄轴50、夹持凸缘52、扣件56等等的电动工具10中的部件与如下所述的电动工具120中具有相似标引的部件是大体相似的。据此,在这里将会交叉引用关于以上的电动工具10中的前述部件和电动工具120中的类似部件的描述。
此外,与电动工具10(图3)和电动工具120(图10)一起使用的(锁紧设备158(如图12-15b所示)是大体相同的。因此,在这里将会交叉引用关于以下的锁紧设备158的描述,而不需要对照如上所述的电动工具10来进行重复。
电动工具120包括与主体126的尾端相连的电源线128,以及与主体126尾端相对的所述主体的另一端相连的工具头端124。在其他构造中,电动工具120也可以由电池、压缩空气或别的电源供电。在这里,工具头端124也被称为铰接头端。在工具头端124的前端安装了一个切割附件或工具附件122,并且在本例证中,工具附件122是一个双向金属刀片。应该指出的是,如上所述,工具附件122可以从工具头端124分离,以便用如图20a-20d所示的别的工具附件来将其替换。电源线128可用于将电动工具中的电子电路和电动机连接到外部电源。电机(未显示)经由电源开关144电耦合到外部电源。特别地,电源开关144是一个双位通断开关。在其他构造中,电机可以是一个变速电机,并且电源开关144可以是一个用于激活一系列的电机速度的可转位开关。
现在参考图11,工具头端124的形状大致是L形。在头端外壳或壳体142的前面板上安装了一个工作灯132,以便在工作过程中在工件上提供照明。在工具头端124的前端,输出轴或工具轴130伸出头端外壳142,并且其末端耦合到工具附件122。工具头端124包括铰链134,用于可枢转地将底座构件或固定部分143连接到工具头端124的铰接构件或枢转部分141,并且以下将会对此进行详细描述。此外,在工具外壳142上还形成了一个供用户操作的杠杆手柄160。以下同样会对杠杆手柄160的功能进行描述。
图12显示的是工具头端124的内部结构,其中包括底座构件143和铰接构件141。铰接构件141包括头端外壳142以及在头端外壳枢转时与之一起移动的一系列其他组件,例如输出轴130。在这里,输出轴130也被称为第二动力传动部分。
底座构件143牢固地固定在电动工具10、120的主体上。底座构件143包括一个将该底座构件143固定于电动工具主体12、126的底座外壳135,并且在底座外壳135中布置了一个驱动机构或第一动力传动部分(例如上文中描述的驱动机构38)。如图12所示,底座外壳135包括两个通常是圆形的侧面部分145,并且头端外壳142同样也包含了两个通常是圆形的侧面部分145、144。由此,铰接构件141的头端外壳142在两对侧面部分144、145沿着枢轴(例如图6-8所示的轴C)而以铰链的方式连接到底座外壳135,其中所述枢轴与所述通常是圆形的侧面部分144、145的相应中心大体吻合。
参考图13a-c,第一动力传动部分38包括一个偏心轴承140和一个偏心轴146(相关示例参考图5的偏心部分60)。该偏心轴的一端以机械方式耦合至电动工具10、120的电动机的电机轴(相关示例参见图5的驱动轴32),由此,所述偏心轴接收来自电机的机械驱动力。这种机械驱动力采用的是来自电机的中心旋转运动的形式。然而,偏心轴还包含了不规则的偏心部分,并且偏心轴承140(在这里与如上所述的偏心轴承46相类似)是安装在偏心轴的偏心部分上的。
铰接构件141中的第二动力传动部分130以机械方式耦合到底座构件143中的第一动力传动部分。特别地,在第二动力传动部分与第一动力传动部分之间耦合了一个中间传动部分139(在这里与如上所述的分叉构件48相类似)。如图6、12以及13a-13c所示,第一动力传动部分和中间传动部分139的接合点147被布置在底座构件135的两个侧面部分144、145之间并与枢轴(例如上文中描述的轴C)交叉。中间传动部分是一个分叉构件139,并且其进一步包括两个臂部或尖头138以及一个套筒或耦合构件136。套筒136位于沿着分叉构件139的纵轴且与尖头138相对的分叉构件139的一端。尖头138的两端或接触部分沿着偏心轴承140的直径而与所述偏心轴承140的两侧接触。这两个尖头138的接触部分与偏心轴承140的相应表面相啮合,由此形成了尖头138与偏心轴承10的接合点。与偏心轴承140的两侧相交并且供分叉构件139围绕以进行与偏心轴承140相对的旋转的枢轴C与工具头端124及其头端外壳142的枢轴是相同的。
当分叉构件139的尖头138“夹持”偏心轴承140的两侧时,所述分叉构件139被适配成围绕其接合点来进行相对于底座构件143的枢转。图13a显示的是在分叉构件139被枢转成与电动工具主体的纵向大体平行时的配置。在这种情况下,工具头端中的工具轴(相关示例参见图7中的轴A)的轴线与主体纵向垂直。在图13b的情形中,通过枢转分叉构件139,可以与电动工具10、120的主体的纵向成45度角。在这种情况下,工具头端中的工具轴(例如轴B)的轴线同样会与所述主体的纵向(例如轴A)成45度角。在图13c的情形中,通过枢转分叉构件139,与电动工具主体的纵向(例如轴A)形成了一个90度角,由此,分叉构件139与后者是大体垂直的。在这种情况下,工具头端中的工具轴(例如轴B)的轴线与所述主体的纵向大体上是平行的(相关示例参见图8)。
根据本发明的铰接头端还包括一个与该铰接头端141相连的锁紧设备158,以便锁紧铰接构件141与底座构件143的相对方位。在图3、14和图15a-15b中示出了这种锁紧设备的一个构造。如图14所示,该锁紧设备依次包括以彼此同轴的方式排列的第一锁紧构件或头端锁紧构件170,第二锁紧构件或过渡性锁紧构件166,以及第三锁紧构件或致动锁紧构件164,并且所有这些构件全都绞合在锁紧螺钉162上。在其他构造中,锁紧螺钉162可以用锁轴替换。第一锁紧构件170是固定耦合至铰接构件141的第一锁板,并且可以与铰接构件141一起围绕枢轴C旋转。如前所述,第一锁板以枢轴C为中心并且垂直于所述枢轴C。所述第一锁板170通常位于头端外壳142的内部。第二锁紧构件166是能与第一锁板170啮合的第二锁板。应该指出的是,如图14所示,第二锁板166中面朝第一锁板170的一侧是由连续的齿状物167形成的。相应地,第一锁板170中面对的一侧同样是用齿状物169形成的,以便与第二锁板166上的齿状物167啮合。所述第二锁板166被固定安装在锁紧机构中,并且是不可旋转的。然而,第二锁板166一般会被偏置构件或弹簧168偏置成与第一锁板170相啮合,并且所述偏置构件168位于第二锁板166与所述第一锁板170之间。如图14所示,该偏置构件优选是弹簧;然而在其他构造中,该偏置构件也可以包括其他类型的偏置构件。
第三锁紧构件164是一个被适配成围绕轴C而在至少一个锁紧位置与一个自由位置之间旋转的杠杆按钮164。此外,在图示结构中还形成了一个与杠杆按钮164具有类似形状并且大体上将后者封装的杠杆手柄160。所述杠杆手柄160用塑料或橡胶制成,以使用户更舒适地操作锁紧构件164,而不需要接触用金属制成的杠杆按钮164。参考图15a,第二锁板166能够啮合杠杆按钮164。所述杠杆按钮164中面朝第二锁板166的侧面并不是一个均匀表面,相反,其包含了沿着圆周的某些部分的隆起区域或第一凸轮面174。同样,第二锁板166中面朝杠杆按钮164的侧面包含了与隆起区域174相匹配的下陷区域或第二凸轮面172。
现在转到如上所述的设备的操作,图16a-16c显示了根据本发明的电动工具10、120的铰接头端如何可以从一个角度位置切换到多个可能位置中的另一个位置。在操作过程中,用户首先检查并确保杠杆手柄160被置位到自由位置(以下将会对此进行更详细的描述)。然后,由于铰接头端可以自由地进行与电动工具主体相对的枢转,因此,用户可以将铰接头端移动到预期位置或方位,例如通过握住铰接部分141并且通过施力来围绕枢轴C且相对于底座部分143来移动铰接部分。在图16a-16c所示的构造中有三个预定位置,并且用户可以借助铰接头端上的指示符181以及底座外壳上的标记182来观察这三个位置。每一个标记182都指示了一个预定角度位置,并且在所示出的构造中有三个位置。图16a的例图显示的是在铰接头端与主体纵向大体平行(0度)时的配置。图16b的例图显示的是在铰接头端与主体纵向成45度角时的配置。图16c的例图则显示了在铰接头端与主体纵向成90度角时的配置。
应该指出的是,如上所述,用于将驱动力从底座构件143传动到铰接构件141的中间传送部分48、139会与铰接构件141同时枢转。由于图12中的分叉构件139的枢轴与图11中的头端外壳142的枢轴(例如枢轴C)相同,因此,分叉构件48、139会在任何枢转移动中保持其与头端外壳142的相对位置。然而,在枢转运动过程中,从图12中的偏心轴承140到工具轴130的动力传动路径是不会中断的,这是因为在分叉构件139的任何角度位置,两个尖头138始终都是安装在偏心轴承46、140的两侧的。所述分叉构件48、139能将来自偏心轴承149的偏心旋转运动变换成耦合构件136以及转而是工具轴130的振动。简要地说,偏心轴承140的偏心运动将会导致轴承140在横向进行相反的运动,由此促使分叉构件的两个尖头138在横向上往复移动。然而,由于尖头138最终全都链接到作为耦合构件136的一个点上,因此,中心轴固定的耦合构件136将被驱动,以便在小范围的角度中进行振动。耦合构件136的这种振动将被传动到工具轴130,并且转而传动到工具附件122,以使工具附件122可以执行预期的振动操作。
如以上在图16a-16c显示的构造中所述,铰接头端可被枢转至三个可能位置中的一个位置。在用户将铰接头端移动到预期位置之后,用户必须将杠杆手柄160从自由位置移动到锁紧位置。参考图15a和15b,在图15a中显示了处于自由状态的锁紧构件的配置,并且图15b显示了处于锁紧状态的锁紧构件的配置。在图15a中,当杠杆手柄和杠杆按钮164处于自由位置时(该图显示出杠杆按钮164的挤压手柄部分指向上面,例如与轴B大体垂直),由于杠杆按钮164上的隆起区域174会与第二锁板166上的下陷区域172紧密啮合,因此,第二锁板166将会精确地与杠杆按钮164相适配。由于来自弹簧168的偏置力会将第二锁板166推向杠杆按钮164,因此,所述第二锁板166会保持与杠杆按钮164啮合。然而,在用户按下杠杆手柄并且由此将按钮164转到图15b所示的位置时,由于图15a和16b中的杠杆按钮164会顺时针旋转,因此,杠杆按钮164上的隆起区域174将会进行向上的角度运动。如先前所述,第二锁板166是固定在锁紧机构中的,并且它是不可旋转的。由于杠杆按钮164上的隆起区域174与其他区域之间的边界上存在一个缓坡,因此,杠杆按钮164相对于固定的第二锁板166的旋转将会迫使隆起区域174离开第二锁板166上的下陷区域172,而且与第二锁板166上的正常的非下陷区域相接触。由于杠杆按钮164在枢轴上的位置是固定的,因此,增大的杠杆按钮164的边缘宽度将会克服弹簧168的弹簧力,并且会将第二锁板166推向第一锁板170。然后,由于第一锁板170与第二锁板166面对的一侧都具有相互啮合的齿状物167、169,因此,所述第一锁板170会与第二锁板166啮合。结果,由于第二锁板166的位置是固定的,因此,第二锁板166将会禁止第一锁板170旋转,并且由此禁止铰接构件141旋转。由此,用户可以自由地将铰接构件移动到预期方位,然后通过使用如上所述的锁紧构件来将铰接构件锁紧在该位置。
具有铰接头端的多刀工具10、120还配备了图17a、17b和18所示的除尘附件201。除尘附件201是一个安装在铰接头端上的单独的工具附件,并且可以依照实际的工作需要而被从所述多刀工具上移除。如图17a和17b所示,除尘附件包含了用于排出与工具操作过程中产生的尘土混在一起的污浊空气的排气口200。该排气口200与导管202相连并与之空气导通,而后者则与头端外壳152相连。
现在转到图18,除尘附件201还包括循环集尘部分210,所述循环集尘部分可以安装在具有如先前所述横过集尘部分210的中心孔的输出轴(未显示)的铰接头端。应该指出的是,集尘部分210包括插座211和主循环体212。所述插座211可移动地连接到主循环体212,由此可以依照用户需要来调节插座211的方向,并且转而调节排气口200。作为示例,在图17b的例图中,插座211被布置成与主循环体212的平面平行。而在图18中,插座211被布置成与主循环体212的平面垂直。所述插座211连接到导管202,并且与导管202保持空气导通。作为示例,插座211借助图18所示的流通孔隙机构213而与导管202相连。集尘部分210的主循环体212是由一些进气口(未显示)形成的。其中用工具附件从工件上移除的粉尘会被吸入这些进气口,然后会一直移动到与排气口200相连的外部吸尘设备。在一个构造中,出气口200是用于诸如真空吸尘器之类的外部吸尘设备的适配器。
此外,为了更牢固地将除尘附件201安装到铰接头端上,除尘附件还包括一个支撑臂204。该支撑臂204的一端经由相似形状的圆形支撑物206耦合到集尘部分210。而该支撑臂104的另一端则如上所述是用可旋转地固定至底座外壳135的唤醒扣件208形成的。由于环形扣件208是可旋转地固定到底座外壳135的,因此,支撑臂204被适配成与铰接头端同时进行相对于底座外壳135的枢转。由此,该支撑臂204能在铰接头端的任何预定角度位置对除尘附件201提供支撑。
图19a-20d概括性地示出了附着于包含如上所述的铰接头端机构的电动工具(例如电动工具10、120)的各种工具附件。特别地,图19a-19b示出的是配备了安装于工具头端224的砂光板222a的电动工具(例如上文中描述的电动工具10)。此外,在多刀工具的主体226上还安置了一个用户致动触发器227,以使用户可以如上文中描述的那样通过按下该触发器227来激活多刀工具或是停止其运作。图19a-19d显示的多刀工具是依靠电池运作的,并且在位于主体226的末端的电池仓221中收纳了一个可分离电池(如上所述)。图19c-19d示出的是与图19a-19b相同的多刀工具,其不同之处仅在于在图19c-19d所示的多刀工具上安装的是刀片切割器222b。
图20a-20d示出的是配备了安装在工具头端324上的砂光板322a的另一个多刀工具(例如上文中描述的电动工具120)。图20a-20b所示的多刀工具是依照有线电源运作的,在主体326的一端连接了一条电源线328,并且所述电源线可用于将该电动工具中的电路和电动机连接到外部电源。在工具头端324的前面板上安装了一盏工作灯332,以便在工作过程中在工件上提供照明。图20c-20d示出的是与图20a-20b相同的多刀工具,其不同之处仅仅在于在图20c-20d所示的多刀工具上安装的是刀片切割器322b。
虽然在附图以及以上描述中详细例证和描述了本发明,但是这些附图和描述在性质上应被认为是说明性而不是限制性的,应该理解的是,在这里仅仅显示和描述了例示构造,并且这些例示构造并没有对本发明的范围进行任何限制。可以预料的是,这里描述的任何特征都可以与任何构造一起使用。这些说明性构造相互并不排斥,并且也不会与这里未被述及的其他构造相斥。相应地,本发明还提供了包含如上所述的一个或多个说明性构造组合的构造。在不脱离本发明的实质和范围的情况下,针对这里阐述的本发明的修改和变更是可行的。
举例来说,在上述构造中,虽然安装至工具头端的工具附件被显示成是一个双向金属刀片,但是本领域技术人员将会认识到,其他类型的工具附件也可以与本发明的铰接头端一起使用。此类工具附件包括但不局限于木质刀片,粗糙的切割刀,硬质合金刀片,圆锯刮刀刀片,柔性刮刀片,砂光板等等。
此外,在如上所述的构造中,铰接头端的预定位置分别是0度,45度和90度。然而,在其他构造中也可以为旋转头添加附加的预定位置,例如30度和60度。在其他构造中,旋转头端是可以通过一系列的运动而被连续锁紧的。本领域技术人员应该理解,为依照本发明的铰接头端选择不同的预定位置的处理是一种实际需要此类配置时的必要的设计修改。
关于本发明的不同特征和优点是在前续的权利要求中阐述的。
Claims (23)
1.一种铰接式电动工具,包括:
主体;
底座构件,其包含了被配置成接收来自主体的机械驱动力的第一动力传动部分;
可枢转地连接到所述底座构件的铰接构件,所述铰接构件包括以机械方式耦合至所述第一动力传动部分的第二动力传动部分;以及
与铰接构件相连的锁紧设备,用于锁紧所述铰接构件相对于所述底座构件的方位,所述锁紧设备包括一个可以围绕枢轴而在自由位置与锁紧位置之间旋转的致动杆;
其中,该铰接构件被配置成在自由位置进行相对于底座构件的枢转,并且其中该铰接构件被配置成在锁紧位置锁紧于与底座构件相对的多个预定角度中的一个角度上。
2.根据权利要求1的铰接式电动工具,其中,锁紧设备还包括:
具有第一凸轮面的过渡性锁紧构件;以及
具有第二凸轮面的致动锁紧构件,所述致动锁紧构件被耦合成与致动杆一起旋转;
其中当致动锁紧构件围绕枢轴进行相对于过渡性锁紧构件的旋转时,第一和第二凸轮面通过协作来使过渡性锁紧构件在锁紧位置与自由位置之间位移。
3.根据权利要求1的铰接式电动工具,其中,过渡性锁紧构件可沿着枢轴来进行相对于致动构件的轴向移动,并且相对于致动构件而言是以围绕枢轴旋转的方式固定的。
4.根据权利要求3的铰接式电动工具,其中,在锁紧位置,过渡性锁紧构件可沿着枢轴轴向移动,从而与致动构件锁紧啮合。
5.根据权利要求4的铰接式电动工具,其中,所述过渡性锁紧构件包括多个第一齿状物,铰接构件包括具有多个第二齿状物的头端锁紧构件,其中所述多个第一和第二齿状物在锁紧位置相互啮合,以便将致动构件与底座构件锁紧。
6.根据权利要求5的铰接式电动工具,其中,所述多个第一和第二齿状物是以同轴的方式围绕枢轴部署的。
7.根据权利要求6的铰接式电动工具,其中,所述多个第一和第二齿状物相对于枢轴轴向突起,从而相互啮合。
8.根据权利要求2的铰接式电动工具,其中,还包括偏置构件,其被配置成朝着致动锁紧构件偏置过渡性锁紧构件。
9.根据权利要求8的铰接式电动工具,其中,该偏置构件包括与枢轴同轴布置的螺旋弹簧。
10.根据权利要求2的铰接式电动工具,其中,过渡性锁紧构件、致动锁紧构件以及致动杆是以同轴的方式围绕枢轴部署的。
11.根据权利要求1的铰接式电动工具,其中,当锁紧设备处于自由位置时,铰接构件围绕枢轴进行相对于底座构件的枢转。
12.根据权利要求1的铰接式电动工具,其中,所述第二动力传动部分经由中间传动部分而以机械方式耦合到所述第一动力传动部分,所述中间传动部分能够相对与所述第一电力传输部分进行枢转,连带所述铰接构建相对于所述底座构件进行枢转;所述中间传动部分将来自所述第一动力传动部分的第一机械运动转换成针对所述第二动力传动部分的第二机械运动。
13.根据权利要求12的铰接式电动工具,其中,所述中间传动部分被配置成围绕枢轴进行相对于第一动力传动部分的枢转。
14.根据权利要求1的铰接式电动工具,其中,铰接构件在所述底座构件的两个侧面部分沿着所述枢轴以铰链方式连接到所述底座构件。
15.根据权利要求14的铰接式电动工具,其中,第一动力传动部分和所述中间传动部分的接合点被布置在所述两个侧面部分之间,并且其中所述枢轴与所述接合点交叉。
16.根据权利要求15的铰接式电动工具,其中,所述第一动力传动部分还包括一个偏心轴和一个与所述偏心轴耦合的偏心轴承;所述偏心轴能够接收来自所述电动工具的所述主体的中心旋转运动,以及将所述中心旋转运动转换成所述偏心轴承的偏心旋转运动。
17.根据权利要求16的铰接式电动工具,其中,所述中间传动部分包括一个分叉构件,所述分叉构件进一步包括两个尖头和一个耦合构件,该耦合构件被配置在所述分叉构件上沿着所述分叉构件的纵向且与所述尖头相对的一端;所述尖头的末端在所述接合点与所述偏心轴承的两侧相接触,由此所述分叉构件将所述偏心轴承的所述偏心旋转运动转换成所述耦合构件的振动运动。
18.根据权利要求17的铰接式电动工具,其中,所述第二传动部分包括一个工具轴,所述工具轴与所述分叉构件的所述耦合构件耦合,以便通过所述耦合构件的所述振动运动来驱动所述工具轴振动。
19.根据权利要求17的铰接式电动工具,其中,所述分叉构件能在所述尖头和所述偏心轴承的两侧的所述接合点相对于所述偏心轴承来进行枢转;所述枢轴与所述偏心轴承的所述两侧相交。
20.根据权利要求1的铰接式电动工具,其中,还包括可旋转地安装在所述铰接构件上的除尘附件。
21.根据权利要求20的铰接式电动工具,其中,所述除尘附件还包括循环集尘部分以及与所述集尘部分空气导通的排气口。
22.根据权利要求21的铰接式电动工具,其中,所述排气口是用于外部吸尘设备的适配器。
23.根据权利要求20的铰接式电动工具,其中,所述除尘附件还包括一个支撑臂;所述支撑臂的第一末端耦合到所述集尘部分;并且所述支撑臂的第二末端可旋转地固定至所述底座构件。
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