CN107175630A - 用于电动工具的无工具的刀片分离装置 - Google Patents

Abstract

一种振荡电动工具，包括电动机、基部凸缘、配件轴和夹持凸缘，所述基部凸缘通过所述电动机围绕输出轴线驱动，所述配件轴能够在夹持位置和分离位置之间相对于所述基部凸缘移动，所述夹持凸缘可枢转连接于所述配件轴，所述夹持凸缘与所述基部凸缘配合以夹持配件。

Description

用于电动工具的无工具的刀片分离装置

技术领域

本申请公开了涉及一种用于将刀片固定至振荡电动工具的装置。

背景技术

振荡工具可以与多种配件(比如刀片和打磨或研磨垫板附件)一起使用以实现不同的功能。例如，切入式刀片可以连接于振荡工具的输出端以执行切入式切削。然后，使用者可以移除切入式刀片并将打磨垫板连接于输出端以执行打磨操作。通常地，刀片和打磨/磨削垫板可通过插入和移除紧固件(例如螺钉)来实现互换，该紧固件用于将刀片或者打磨/磨削垫板固定至振荡工具的输出端。

发明内容

在一个方面，本发明提供一种振荡电动工具，包括电动机、基部凸缘、配件轴和夹持凸缘，所述基部凸缘通过所述电动机围绕输出轴线驱动，所述配件轴能够在夹持位置和分离位置之间相对于所述基部凸缘移动，所述夹持凸缘可枢转地连接于所述配件轴，以与所述基部凸缘配合夹持配件。

在另一个方面，本发明提供一种振荡电动工具，包括电动机、基部凸缘以及夹持凸缘，所述基部凸缘用于夹持配件。所述基部凸缘通过所述电动机围绕输出轴线驱动，所述夹持凸缘可枢转地安装在第一位置与第二位置之间，在所述第一位置，所述夹持凸缘设置为基本上平行于所述基部凸缘，以与所述基部凸缘配合夹持配件，在所述第二位置，所述夹持凸缘设置为基本上与所述基部凸缘平行以移除所述配件。

在又一方面，本发明提供一种振荡电动工具，包括电动机、基部凸缘以及夹持凸缘，所述基部凸缘用于夹持配件。所述基部凸缘通过所述电动机围绕输出轴线驱动，所述夹持凸缘围绕枢转轴线安装，并且所述夹持凸缘能够在第一位置与第二位置之间枢转，在所述第一位置，所述夹持凸缘与所述基部凸缘配合夹持配件，在所述第二位置，所述夹持凸缘用于移除所述配件。所述夹持凸缘与所述输出轴线相交。

本发明的其他方面将通过具体实施方式和附图变得显而易见。

附图说明

图1是根据本发明的一种结构的具有配件夹具的振荡工具的侧视图；

图2是图1的振荡工具在配件夹持位置的部分的截面图；

图3是图1的振荡工具在配件分离位置的部分的截面图；

图4是图1的振荡工具在伸展位置具有驱动装置的控制杆的立体图；

图5是图1的振荡工具部分壳体被移除且配件夹具在空的夹持位置的部分的立体图；

图6和图7是图1的振荡工具示出配件被移除的部分的立体图。

在详细地解释本发明的结构之前，应当理解的是，本发明并不将其应用限制于以下说明中所限定的和附图所显示的结构细节和零件布置。本发明可以是其他实施方式、结构并且可以以不同的方法实现或实施。

具体实施方式

图1示出了包括把手12和机头14的振荡工具10。在图示的结构中，机头14是可拆卸地连接在把手12上。机头14可以从把手12上拆卸且可以被具有不同功能的不同机头替代，比如钻孔器、冲击驱动器、棘轮扳手等。例如，机头14可以与2010年12月17日提交的专利申请号为12/971,049的美国专利记载的工具系统结合使用，其内容在此通过参考引入。在其他机构中，机头14可以相对于把手12固定或者一体成型以及不可拆卸。

振荡工具10包括配件夹具16和可以连接于该配件夹具16的配件38，比如刀片、打磨垫板、磨削垫板等。振荡工具10包括动力源(比如可拆卸且可充电的电池组18)、通常罩盖电动机20(图2)的壳体11以及从电动机20延伸并限定水平的驱动轴线A(图2)的驱动轴22。在图示的结构中，电池组18是12的伏电池组且包括3个锂电子电池单元，电动机20是12伏的直流电压且空载电流为2.0安培。在其他结构中，电池组可以包括更少或者更多的电池单元，比如电池组为14.4伏的电池组、18伏的电池组或者其他。此外或者可选择的，电池单元可以为除锂以外的其他化学物质，比如镍镉、镍氢或者其他。在另外的其他的结构中，振荡工具10可以通过线的方式由交流电源提供动力。在另外的其他的结构中，变速电动机或者多速电动机可以被使用。在其他的结构中，可以使用其他适当的电动机和动力源。

振荡工具10也可以包括偏向于非按压位置的扳柄24，该扳柄24在按压位置可以激活发动机20。当扳柄24被按压时，扳柄24可以电连接电池组18和电动机20以驱动电动机20。

图2和图3示出了根据本发明一种结构的机头14的横截面。机头14将电动机驱动轴22的旋转运动转变到中空工具轴26的振荡运动。工具轴26限定垂直于驱动轴线A的竖直驱动轴线B(或者输出轴线)。电动机驱动轴22连接至机头14内部的偏心轴28并随该偏心轴28旋转。

偏心轴28包括偏心部27，该偏心部27不以轴线A为中心设置。滚珠轴承偏心元件32压合在偏心轴28的偏心部27上。叉状元件34通过套筒连接振荡工具轴26且叉状元件34包括两个叉尖36。叉尖36设置在邻近滚珠轴承偏心元件32的对侧的位置并将滚珠轴承偏心元件32偏心旋转运动转换成振荡工具轴26围绕轴线B的振荡运动。在其他的结构中，其他适当的用于将驱动轴22的旋转运动转变到工具轴26的振荡运动的装置也可以被使用。

图2和图3示出了配件夹具16用于将配件38(比如刀片)固定在振荡工具10上。配件夹具16包括工具轴26、配件轴40、夹持凸缘42、基部凸缘46以及偏压元件47、49。工具轴26为中空的且包括狭槽41。配件轴40可滑动地容纳于中空的工具轴26。配件轴40包括保持在振荡工具10内部的内端43以及可伸出振荡工具10的外端45，比如越过基部凸缘46。销54在邻近于内端43的位置与配件轴40连接，而在邻近于外端45的位置与配件轴40连接。销45基本垂直于配件轴40且配置在工具轴26的狭槽41中。销44配置为基本垂直于配件轴40且基本垂直于销54。配件轴40的外端45包括宽度缩减部37。配件轴40可以在空的夹持位置(图5)、配件夹持位置(图2)、配件分离位置(图3)之间在工具轴26内沿轴线B移动。

在空的夹持位置(也可以被称为配件夹持部，虽然并没有配件)，没有配件被夹持且夹持凸缘42完全偏向基部凸缘46。在空的夹持位置，夹持凸缘42可以结合和/或被配置为直接邻近基部凸缘46。在空的夹持位置，销54在狭槽41的上端(比如相较于下端沿轴线B的方向远离配件夹具16的一端)。

在配件夹持位置(图2)，夹持凸缘42完全偏向于基部凸缘46。在配件夹持位置，配件38被夹持在夹持凸缘42和基部凸缘46之间且接近销54但与狭槽41的上端间隔开以适应配件38的厚度。

在配件分离位置(图3)，配件38可移除且夹持凸缘42与基部凸缘46以一定的距离与夹持凸缘42间隔开，该距离至少等于夹持凸缘42长度的一半，以为夹持凸缘42枢转提供足够的空间，这将在下面进行详细的描述。在配件分离位置，销54邻近狭槽41的下端(比如相较于上端更接近于配件夹具16的一端)。夹持凸缘42通过销44枢转地连接配件轴40的外端45。夹持凸缘42偏向配置在工具轴26的外端51的基部凸缘46且将配件38(当提供时)夹在其间。夹持凸缘42包括凹槽39(图6)，当夹持凸缘42根据配件轴40枢转时，该凹槽39用于在配件轴40的外端45容纳直径缩减部37。

参考图7，基部凸缘46可包括定位特征31，比如围绕轴线B基本上从基部凸缘46轴向远离的凸耳。定位特征31与配件38的对应特征29(比如用于容纳凸耳的孔)紧密地配合，以向配件38提供枢转的接合，从而将基部凸缘46的输出运动传递到配件38。基部凸缘46基本是平坦的且配置为基本上垂直于轴线B。基部凸缘46包括基本上面对振荡工具10的内部的工具侧33和基本上面对夹持凸缘42以容纳配件38的相对配件侧35。

回来继续参考图2和图3，基本平坦的偏向凸缘53和基本平坦的弹簧座凸缘55配置为基本垂直于轴线B并且偏向凸缘53和弹簧座凸缘55彼此基本上平行。偏向元件(比如弹簧47、49)位于偏向凸缘53和弹簧座凸缘55之间以向夹持位置偏向偏向凸缘53，从而向夹持位置偏向夹持凸缘42。销54与偏向凸缘53接合以向弹簧47、49施加力。弹簧47、49通过将夹持凸缘42向基部凸缘46偏向，以提供用于将配件38夹持在夹持凸缘42和基部凸缘46之间所必需的夹持力。

图2示出了在配件夹持位置的配件夹具16。夹持凸缘42垂直于轴线B且齐平于配件38，如此以禁止夹持凸缘42围绕销44旋转。弹簧47、49的力用于将配件38夹持在夹持凸缘42和基部凸缘46之间。

图3、图6和图7示出了在配件分离位置的配件夹具16。配件轴40设置在延伸的位置，使得销54靠近狭槽41的下端。在这个位置，夹持凸缘42与基部凸缘46隔开，以使夹持凸缘42可以以销44为中心点从垂直于轴线B的位置(在图3和6中示出)旋转到平行于轴线B的位置(在图7中示出)。参考图6和图7，当夹持凸缘42在伸展位置时，夹持凸缘42可以在基本垂直于与配件轴且夹持凸缘42基本平行于基部凸缘46的位置以及与配件轴40基本共线或者基本平行且夹持凸缘42基本垂直于底部凸缘46的位置之间，沿箭头E示出的方向以销44为中心点关于轴线C旋转。轴线C基本垂直于轴线B且与轴线B相交。当夹持凸缘42与配件轴40共线时，夹持凸缘42的凹槽39的尺寸和形状配置为适应设置在配件轴40的外端45的直径缩减部37。销44和枢转轴线C配置在基部凸缘46的配件侧33。

图4和5示出了操作地连接到配件轴40的驱动装置48，用于使配件轴40轴向地在配件分离位置和配件夹持位置移动。在图示的结构中，驱动装置48包括控制杆50和凸轮52。在其他结构中，其他适当的驱动装置可以被利用以移动配件轴40。如图4所示，控制杆50包括可滑动地接合于与凸轮52连接的凸轮销48的控制杆轨道67。控制杆50基本上为U形且可以沿着嵌在壳体11中的壳体轨道61在存储位置59(图1)和操作位置63(图4)之间移动。在操作位置63，控制杆50围绕凸轮销58沿箭头F示出的方向旋转到分离位置57(图6)。在存储位置59，控制杆50基本上与壳体11齐平。在操作位置63，控制杆50被延长，因此与壳体62隔开以限定控制杆50和壳体62之间的间隙65。当控制杆50在操作位置63时，控制杆的末端71操作地接合于凸轮销58。凸轮销58延轴线D纵向地延伸且基本上与控制杆轨道67限定的轴线垂直，且被安装为跟随凸轮52绕轴线D旋转。在操作位置63，控制杆50在箭头F(图3)所示的方向以凸轮销58为中心点旋转。

图5是机头14在图4示出的位置的剖面图。凸轮52连接凸轮销58以随凸轮销58旋转且包括偏心部60。凸轮52的偏心部60邻接销54，且销54被连接接近配件轴40的顶端43。凸轮52能够在夹持位置(图2)和分离位置(图3)之间旋转。

在操作中，为了从振荡工具10上移除配件38，使用者沿箭头G(图4)所示的方向将控制杆50从存储位置到操作位置滑离于机头14。在滑动控制杆50直到轨道60的末端57接触凸轮销58之后，控制杆50沿箭头F(图5)所示的方向旋转。随着控制杆50沿箭头F所示的方向运动，凸轮销58使凸轮52旋转，凸轮52滑过跟随凸轮52的销54。随着偏心部60接触到销54，如图3所示，销54被朝向狭槽41的下端向下推以对抗弹簧47、49的偏压。随着控制杆50的枢转，夹持凸缘42从基部凸缘46滑开。继续参考图3，当销54最接近于狭槽41的下端时，配件轴40最接近于狭槽41的下端。夹持凸缘42沿轴线B与基部凸缘46隔开以使夹持凸缘42围绕销44旋转。在夹持凸缘42处于其伸展的配件分离位置时，夹持凸缘42沿箭头E(图6)所示的方向围绕销44旋转以使夹持凸缘42大体上平行于轴线B且与配件轴40线性一致(图7)。在这个位置，配件38可滑过夹持凸缘42。特别地，配件38的孔越过夹持凸缘42。

为了安装配件38，使用者将配件38的孔64穿在夹持凸缘42之上。接着使用者沿与箭头E(图6)示出的方向相反的方向以销44为中心点旋转夹持凸缘42，以使夹持凸缘42大体上垂直于轴线B以及大体上平行于基部凸缘46。接着控制杆50沿与箭头F(图5)示出的方向相反的方向旋转直到控制杆50的控制杆轨道67与机头14的壳体11中的壳体轨道61对准。随着控制杆50沿相反与箭头F的方向旋转，凸轮销58使凸轮52的偏心部60旋转远离辅助夹具16，如此以致销54被弹簧47、49向上推。如图2所示，销52移动到狭槽41的上端。当销54位于或者接近狭槽41的顶部，配件轴40位于配件夹持位置，且配件38被握持在夹持凸缘42与基部凸缘46之间。

在其他结构中，其他适当的驱动装置可以被使用以在配件分离位置和配件夹持位置之间轴向地移动轴40。

因此，除此之外，本发明提供用于将配件与振荡工具固定和分离的不用工具的附加装置。当固定和分离配件时，该不用工具的附加装置保持与振荡工具的连接。虽然本发明已经参照特定的优选结构进行详细描述，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行一种或多种变型或者修改，本发明的各种特征和优点将在下述的权利要求中被描述。

Claims (20)

1.一种振荡电动工具，包括：

电动机；

基部凸缘，所述基部凸缘通过所述电动机围绕输出轴线驱动；

配件轴，所述配件轴能够在夹持位置和分离位置之间相对于所述基部凸缘移动；

夹持凸缘，所述夹持凸缘可枢转地连接于所述配件轴，所述夹持凸缘与所述基部凸缘配合夹持配件。

2.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘能够围绕枢转轴线旋转，其中所述枢转轴线与所述配件轴相交。

3.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述振荡电动工具还包括枢转销，该枢转销将所述夹持凸缘可枢转地连接于所述配件轴。

4.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘在第一位置与第二位置之间为可枢转的，在所述第一位置，所述夹持凸缘横向于所述配件轴，在所述第二位置，所述夹持凸缘基本上与所述配件轴共线。

5.根据权利要求4所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘包括在所述第二位置适应所述配件轴的凹槽。

6.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述配件轴包括直径缩减部，并且其中所述夹持凸缘连接于所述直径缩减部。

7.根据权利要求6所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘包括用于适应所述直径缩减部的凹槽。

8.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述配件轴限定纵向轴线，且所述配件轴能够沿所述纵向轴线移动，并且其中所述夹持凸缘围绕与所述纵向轴线相交的轴线为可枢转的。

9.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘在所述夹持位置基本上平行于所述基部凸缘。

10.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘偏向所述基部凸缘。

11.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述振荡电动工具还包括驱动装置，所述驱动装置在用于移动所述配件轴的操作位置可操作地连接于所述配件轴，其中所述驱动装置包括能够在所述操作位置与存储位置之间移动的控制杆，其中在所述存储位置，所述控制杆非可操作地连接于所述配件轴。

12.根据权利要求1所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘设置在所述配件轴的最接近的末端。

13.一种振荡电动工具，包括：

电动机；

基部凸缘，所述基部凸缘用于夹持配件，其中所述基部凸缘通过所述电动机围绕输出轴线驱动；

夹持凸缘，所述夹持凸缘可枢转地安装在第一位置与第二位置之间，在所述第一位置，所述夹持凸缘设置为基本上平行于所述基部凸缘，以与所述基部凸缘配合夹持配件，在所述第二位置，所述夹持凸缘设置为基本上与所述基部凸缘平行以移除所述配件。

14.根据权利要求13所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘围绕与所述输出轴线相交的轴线为可旋转的。

15.根据权利要求14所述的振荡电动工具，其中，所述振荡电动工具还包括沿所述输出轴线能够在夹持位置和分离位置之间滑动的配件轴，其中所述夹持凸缘连接于所述配件轴。

16.根据权利要求13所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘包括在所述第二位置适应所述配件轴的凹槽。

17.一种振荡电工工具，包括；

电动机；

基部凸缘，所述基部凸缘用于夹持配件，其中所述基部凸缘通过所述电动机围绕输出轴线驱动；

夹持凸缘，所述夹持凸缘围绕枢转轴线安装，且所述夹持凸缘能够在与所述夹布凸缘配合以夹持所述配件的第一位置和用于移除所述配件的第二位置之间枢转；

其中所述夹持凸缘与所述输出轴线相交。

18.根据权利要求17所述的振荡电动工具，其中，所述枢转轴线与所述输出轴线相交。

19.根据权利要求17所述的振荡电动工具，其中，所述基部凸缘基本上为平坦的，且所述基部凸缘限定基本上面对所述电动工具的内部的工具侧和用于容纳所述配件的相对配件侧，其中所述枢转轴线设置在所述配件侧上。

20.根据权利要求17所述的振荡电动工具，其中，所述夹持凸缘基本上完全设置在所述配件侧上。