JP2022016332A - ベルトサンダ用の着脱式ダストカバー、および、ベルトサンダ - Google Patents

Abstract

【課題】 ベルトサンダにおいて、サンディングベルトの交換時の作業性を低下させることなく、粉塵の発散を抑制する。
【解決手段】 ベルトサンダ用の着脱式ダストカバーは、第１の方向と、該第１の方向に直交する第２の方向と、に延在する板状部分を有するカバー本体を備える。
着脱式ダストカバーは、さらに、弾性を有する第１の弾性部と、弾性を有する第２の弾性部と、を備える。第１の弾性部および第２の弾性部は、第１の方向に互いから離間しており、また、第１の方向に見たときに、第１の方向と第２の方向とに直交する第３の方向において板状部分に対して同じ側に位置している。第１の弾性部は、第１の方向のうちの第２の弾性部から第１の弾性部へ向かう方向に弾性変形可能である。第２の弾性部は、第１の方向のうちの第１の弾性部から第２の弾性部へ向かう方向に弾性変形可能である。
【選択図】図５

Description

本発明はベルトサンダに関する。

木工製品や金属製品を研磨する工具として、ベルトサンダが知られている。種々の型式のベルトサンダが存在するが、そのうちの１つの型式として、アームを有するベルトサンダが知られている。この型式のベルトサンダは、ユーザによって把持されるための把持部と、モータによって回転駆動される駆動ローラと、アームと、アームの先端に設けられた従動ローラと、駆動ローラと従動ローラとの間に掛け渡される無端のサンディングベルトと、を備えている。駆動ローラと従動ローラとの間で回転する無端のサンディングベルトを被研磨物に接触させることによって、被研磨物を研磨できる。

この種のベルトサンダでは、駆動ローラのうち、その回転軸線が延在する方向（以下、軸線方向と呼ぶ）の外側は、安全規格での規定に従ってカバー（一般的には、安全カバーと称される）で覆われる。例えば、下記の特許文献１は、上記の安全カバーに加えて、駆動ローラとサンディングベルトの一部分とをサンディングベルトの回転方向に沿って略Ｕ字形状に取り囲むカバー（一般的には、プーリカバーと称される）を備えるベルトサンダを開示している。このベルトサンダでは、安全カバーとプーリカバーとの間には、軸線方向に開口する略Ｕ字状の隙間が確保されている。サンディングベルトが消耗したときには、ユーザは、この隙間を利用してサンディングベルトの取り替えを容易に行うことができる。

特開２００２－２３３９４２号

しかしながら、特許文献１に記載されたベルトサンダでは、サンディングベルトによる研磨によって発生する粉塵が上記の隙間を介してベルトサンダの外部へ発散するので、作業環境が悪くなるおそれがある。このため、サンディングベルトの交換時の作業性を低下させることなく、粉塵の発散を抑制することが望まれる。

本発明の一態様によれば、ベルトサンダ用の着脱式ダストカバーが提供される。この着脱式ダストカバーは、カバー本体を備えている。カバー本体は、第１の方向と、第１の方向に直交する第２の方向と、に延在する板状部分を有している。着脱式ダストカバーは、さらに、弾性を有する第１の弾性部と、弾性を有する第２の弾性部と、を備えている。第１の弾性部および第２の弾性部は、第１の方向に互いから離間しており、第１の方向に見たときに、第１の方向と第２の方向とに直交する第３の方向において板状部分に対して同じ側に位置している。第１の弾性部は、第１の方向のうちの第２の弾性部から第１の弾性部へ向かう方向に弾性変形可能であり、第２の弾性部は、第１の方向のうちの第１の弾性部から第２の弾性部へ向かう方向に弾性変形可能である。

この着脱式ダストカバーは、例えば、モータと、モータの駆動力によって回転軸線を中心に回転するように構成された駆動ローラと、アームと、従動ローラと、駆動ローラと従動ローラとの間に掛け渡される無端のサンディングベルトと、駆動ローラとサンディングベルトの一部分とをサンディングベルトの回転方向に沿って略Ｕ字形状に取り囲む第１のカバーと、を備えるベルトサンダとともに使用することができる。具体的には、着脱式ダストカバーは、アームが延在する方向が第２の方向になり、かつ、回転軸線が延在する方向が第３の方向になり、かつ、第１の弾性部および第２の弾性部が第１のカバーを挟み込むように、ベルトサンダへ装着され得る。着脱式ダストカバーをこのようにしてベルトサンダに装着すると、着脱式ダストカバーは、第１の弾性部および第２の弾性部が第１のカバーによって押圧されて弾性変形し、当該弾性変形の復元力によってカバー本体と第１のカバーとの位置関係が保持される。この態様の着脱式ダストカバーによれば、駆動ローラの周囲を隙間なく覆うことが可能であり、粉塵の発散を抑制することができる。しかも、この着脱式ダストカバーは、第１の弾性部および第２の弾性部の弾性変形を利用して簡単に着脱可能であるから、サンディングベルトの交換時には、工具を使用せずとも取り外すことができる。したがって、サンディングベルトの交換時の作業性も低下しない。なお、上記の略Ｕ字状とは、第１の直線部分と、第２の直線部分と、第１の直線部分と第２の直線部分とを連結する部分（円弧状であってもよいし、直線上であってもよい）と、を有する形状をいい、第１の直線部分および第２の直線部分は、互いに長さが異なっていてもよい。

本発明の一態様によれば、第１の弾性部および第２の弾性部は、第２の方向における同一の位置に配置されていてもよい。この態様によれば、着脱式ダストカバーの装着時において、第１の弾性部および第２の弾性部は、弾性変形の復元力によって、第２の方向における同一の位置で反対向きに第１のカバーを押圧できる。このため、カバー本体が回転する方向に復元力が作用せず、その結果、カバー本体と第１のカバーとの位置関係を安定的に保持できる。また、カバー本体と第１のカバーとの寸法関係に誤差が生じても、その誤差を第１の弾性部および第２の弾性部の弾性変形によって吸収できる。したがって、カバー本体および第１のカバーに要求される寸法の精度を低くできる。

本発明の一態様によれば、着脱式ダストカバーは、第１の弾性部を着脱可能に保持する第１の保持部と、第２の弾性部を着脱可能に保持する第２の保持部と、を備えていてもよい。この態様によれば、第１の弾性部および第２の弾性部が劣化または損傷した場合、第１の弾性部および第２の弾性部のみを取り替えれば、着脱式ダストカバーを継続して使用することができる。このため、ユーザの利便性が向上する。

本発明の一態様によれば、第１の弾性部および第２の弾性部の各々はラバーピンであってもよい。この態様によれば、安価な汎用品であるラバーピンを利用して、着脱式ダストカバーを安価かつ容易に製造できる。また、ラバーピンは入手しやすいので、交換が必要になった際のユーザの利便性も向上する。

本発明の一態様によれば、第１の保持部および第２の保持部の各々は、ラバーピンを部分的な嵌合状態で保持するための溝を備えていてもよい。この態様によれば、簡単な構造でラバーピンを着脱可能にできる。

本発明の一態様によれば、溝は、溝が延在する方向の一方側が閉塞していてもよく、他方側が開口していてもよい。この態様によれば、一方側の閉塞した部分に当接するようにラバーピンを配置すれば、ラバーピンを容易に位置決めできる。この態様は、第１の弾性部および第２の弾性部を第２の方向における同一の位置に配置する場合に特に有効である。

本発明の一態様によれば、カバー本体は、板状部分の外縁部から第３の方向に延在する周壁部分を備えていてもよい。周壁部分は、第３の方向において板状部分に対して第１の弾性部および第２の弾性部と同じ側に位置していてもよい。この態様の着脱式ダストカバーは、周壁部分が第１のカバーの外縁部を外側から覆うようにベルトサンダへ装着され得る。この態様によれば、粉塵の発散をいっそう抑制することができる。また、着脱式ダストカバーの装着時に、第１のカバーと着脱式ダストカバーとの位置合わせが行いやすくなる。

本発明の一態様によれば、カバー本体を備えるベルトサンダ用の着脱式ダストカバーが提供される。この着脱式ダストカバーは、弾性を有する第１の弾性部と、弾性を有する第２の弾性部と、を備えている。着脱式ダストカバーは、第１の弾性部と第２の弾性部とがベルトサンダの一部分を挟み込むようにカバー本体を配置したときに第１の弾性部および第２の弾性部がベルトサンダの一部分によって押圧されて弾性変形し、弾性変形の復元力によってカバー本体とベルトサンダの一部分との位置関係が保持されるように構成される。このような着脱式ダストカバーによっても、上述した効果が得られる。

本発明の一態様によれば、上述したいずれかの態様の着脱式ダストカバーを備えるベルトサンダが提供されてもよい。

本発明の一態様によれば、ベルトサンダは、上記の第１のカバーに加えて、第２のカバーを備えていてもよい。第２のカバーは、回転軸線と略直交するように配置され、駆動ローラを覆ってもよい。第１のカバーと第２のカバーとの間には、第３の方向（換言すれば、回転軸線が延在する方向）に見て、第２のカバーの外縁に沿って隙間が形成されてもよい。着脱式ダストカバーは、ベルトサンダへの装着時において、第２のカバーと上記隙間とを覆うように配置されてもよい。この態様によれば、着脱式ダストカバーを取り外した状態では、第１のカバーと第２のカバーとの隙間を介してサンディングベルトの交換を行うことができる。また、着脱式ダストカバーを取り付けた状態では、着脱式ダストカバーによって第２のカバーと隙間とが覆われるので、隙間を介して粉塵が発散することを抑制できる。

本発明の一態様によれば、第１のカバーは、サンディングベルトと反対側に突出する突出部を備えていてもよい。カバー本体は、着脱式ダストカバーのベルトサンダへの装着時に、第２の方向において突出部に隣接するとともに第２の方向に見て突出部とオーバラップする位置まで第３の方向に延在する位置決め部を備えていてもよい。この態様によれば、着脱式ダストカバーの装着時において、第１のカバーの突出部と、着脱式ダストカバーの位置決め部と、の位置合わせを行うことによって、第１のカバーと着脱式ダストカバーとの位置合わせを容易に行うことができる。

本発明の一実施形態によるベルトサンダの斜視図である。 ベルトサンダの側面図である。 ベルトサンダの平面図であり、一部を断面で示している。 着脱式ダストカバーの斜視図である。 ベルトサンダに着脱式ダストカバーを取り付ける様子を示す図である。 着脱式ダストカバーが取り付けられたベルトサンダの斜視図である。 着脱式ダストカバーが取り付けられたベルトサンダの側面図である。 着脱式ダストカバーが取り付けられたベルトサンダの平面図であり、一部を断面で示している。

図面を参照して、本発明の一実施形態であるベルトサンダ１０の概略構成について説明する。図１～３に示すように、ベルトサンダ１０は、ハンドルハウジング２０と、アーム４１と、従動ローラ４２と、駆動ローラ４３（図３参照）と、サンディングベルト４４と、電動モータ５０（図３参照）と、を備えている。ハンドルハウジング２０は、所定方向に延在する細長い形状を有している。ハンドルハウジング２０は、ベルトサンダ１０の使用時においてユーザによって把持されるために設けられる。アーム４１は、所定方向に延在する細長い棒状の形状を有している。図１～３に示す状態では、アーム４１は、ハンドルハウジング２０が延在する方向と略同一の方向に延在している。ただし、本実施形態では、アーム４１は、ハンドルハウジング２０に対して枢動可能に構成されている（詳細は後述）。以下の説明では、特に断らない限り、アーム４１が図１～３に示す枢動位置にあるものとして、ベルトサンダ１０の構成要素の位置関係および向きに言及する。

図３に示すように、電動モータ５０のモータシャフト５１には、駆動ローラ４３が連結されている。このため、駆動ローラ４３は、電動モータ５０の回転駆動力によって回転軸線５２を中心に回転可能に構成される。アーム４１の先端には、従動ローラ４２が回転可能に設けられている。従動ローラ４２と駆動ローラ４３との間には、無端のサンディングベルト４４が掛け渡されている。電動モータ５０が駆動されると、サンディングベルト４４は、従動ローラ４２と駆動ローラ４３との間で矢印Ａ１（図１および図２参照）の方向に回転する。

以下の説明では、便宜上、ハンドルハウジング２０とアーム４１とが略一直線になる状態（つまり、図１～３に示す状態）において、駆動ローラ４３が回転するときにサンディングベルト４４が駆動ローラ４３から従動ローラ４２に向けて進む側を上側と定義し、サンディングベルト４４が従動ローラ４２から駆動ローラ４３に向けて進む側を下側と定義する（図１および図２参照）。さらに、ハンドルハウジング２０が延在する方向を前後方向と定義する。前後方向のうち、ハンドルハウジング２０に対して電動モータ５０が位置する側を前側と定義し、ハンドルハウジング２０に対して電動モータ５０と反対側を後側と定義する（図３参照）。さらに、回転軸線５２が延在する方向を左右方向と定義する。左右方向のうち、電動モータ５０が位置する側を左側と定義し、駆動ローラ４３が位置する側を右側と定義する（図３参照）。

図１および図３に示すように、ハンドルハウジング２０の後端には、コントローラハウジング２１が連結されている。コントローラハウジング２１内には、電動モータ５０への電力供給を制御するコントローラ（図示せず）が収容されている。コントローラハウジング２１の後端には、バッテリ装着部３０が設けられている。バッテリ装着部３０は、電動モータ５０の電力源としてのバッテリ３５をスライド式に受け入れるように構成されている。

ハンドルハウジング２０の前側かつ下側には、トリガ式の操作部材２５が設けられている。ユーザが操作部材２５を引き操作すると、ハンドルハウジング２０内に収容されたスイッチボックス（図示せず）から所定の信号がコントローラに送出される。コントローラは、この信号を受け付けると、バッテリ３５から電動モータ５０に電力を供給して、電動モータ５０を駆動する。これによって、駆動ローラ４３が駆動され、サンディングベルト４４が従動ローラ４２と駆動ローラ４３との間で回転される。

図３に示すように、電動モータ５０は、モータハウジング２２に収容されている。モータハウジング２２は、ハンドルハウジング２０の前方に位置している。モータハウジング２２は、左側が閉塞された有底筒状の形状を有している。モータハウジング２２の右側はブラケット２３で閉塞されている。ブラケット２３の右面上にはフランジ６０が配置される。

図１および図２に示すように、フランジ６０は、回転軸線５２に直交する方向に延在しており、左右方向に見て略扇形状を有している。フランジ６０には、回転軸線５２を中心とする円弧形状の長孔６１が形成されている。長孔６１は、フランジ６０を左右方向に貫通している。ブラケット２３から右側に突出するボス（図示せず）が長孔６１を貫通しており、このボスには、ロックレバー６２の六角ボルトが螺合される。ロックレバー６２を締め付けると、フランジ６０がブラケット２３側に押圧され、フランジ６０とブラケット２３との位置関係が固定される。ロックレバー６２を緩めると、フランジ６０は、長孔６１が形成された角度範囲で回転軸線５２を中心として枢動することができる。

図１～３に示すように、ベルトサンダ１０は、さらに第１のカバー７０を備えている。第１のカバー７０は、フランジ６０と一体成形されている。第１のカバー７０は、フランジ６０の径方向内側の部分から前側に向けて延在している。第１のカバー７０内には、アーム４１を左右方向に挟持して保持するアームホルダ４５が配置される。このため、フランジ６０を枢動させると、フランジ６０と一体成形された第１のカバー７０も一体的に枢動し、ひいては、アーム４１も一体的に枢動する。

図１に示すように、第１のカバー７０は、その上側、下側、左側および後側が閉じられており、右側と前側が開口している。第１のカバー７０は、上面７１と下面７２と湾曲面７３とを備えている。上面７１および下面７２の各々は、サンディングベルト４４と略平行に前後方向に延在する長尺形状を有している。湾曲面７３は、フランジ６０の径方向内側の縁部から右側に向けて延在しており、当該縁部に沿って円弧状に形成されている。この湾曲面７３は、上面７１と下面７２とを上下方向に連結している。第１のカバー７０は、上面７１、下面７２および湾曲面７３によって、駆動ローラ４３とサンディングベルト４４の一部分（より具体的には、サンディングベルト４４のうちの後側に位置する約半分）を略Ｕ字状に取り囲んでいる。この第１のカバー７０は、一般的には、プーリカバーなどとも称される。本実施形態では、上面７１の前後方向の長さと、下面７２の前後方向の長さは同じであるが、これらは互いに異なっていてもよい。例えば、下面７２の前後方向の長さは、上面７１の前後方向の長さよりも小さくてもよい。

図１～３に示すように、駆動ローラ４３の右側は、回転軸線５２と略直交するように配置された平板状の第２のカバー８０によって覆われている。第２のカバー８０は、第１のカバー７０に形成されたボスにボルト８１が螺合することによって、第１のカバー７０に取り付けられている。第２のカバー８０は、左右方向に見て、第１のカバー７０の内側縁部に追従する形状を有している。第１のカバー７０と第２のカバー８０との間には、左右方向に見て略Ｕ字状の隙間が形成されている。第２のカバー８０の前側に位置するとともに前後方向に延在するアームホルダ４５と、第１のカバー７０と、の間にも隙間が、前後方向に沿って、アームホルダ４５の上方および下方に形成されている。この第２のカバー８０は、ユーザの衣服などが駆動ローラ４３とサンディングベルト４４との間に巻き込まれることを防止するために設けられており、一般的には、安全カバーなどとも称される。

図３に示すように、第１のカバー７０内には、さらに、テンショナ４６と圧縮バネ４７とが収容されている。圧縮バネ４７は、テンショナ４６を介して、アーム４１を前側に付勢している。これによって、従動ローラ４２と駆動ローラ４３との間でサンディングベルト４４のテンションが適正に保たれる。

サンディングベルト４４が消耗した場合、以下のようにしてサンディングベルト４４を交換することができる。まず、ユーザは、上面７１の前端に配置されたカムレバー４８を反時計回りに枢動させる。これにより、カムレバー４８と連動するカム機構（図示せず）が、圧縮バネ４７の付勢力に抗って、テンショナ４６を後側に変位させる。その結果、サンディングベルト４４のテンションが緩むので、第１のカバー７０と、第２のカバー８０およびアームホルダ４５と、の間の上述した隙間からサンディングベルト４４を取り外すことができる。そして、上記隙間を介して新たなサンディングベルト４４を従動ローラ４２と駆動ローラ４３との間に掛け渡し、カムレバー４８を元の位置に戻すと、サンディングベルト４４のテンションが再び適正に確保される。

図１および図２に示すように、第１のカバー７０の上面７１には突出部７６が形成されている。突出部７６は、上面７１の先端部付近かつカムレバー４８の後側に位置しており、上側（換言すれば、サンディングベルト４４と反対側）に向けて突出している。

図１および図２に示すように、第１のカバー７０には集塵ノズル７５が設けられている。集塵ノズル７５の内部は、第１のカバー７０の内部空間と連通している。集塵ノズル７５には、集塵機（図示せず）に接続されるホース（図示せず）を取り付けることができる。

上述したベルトサンダ１０には、着脱式ダストカバー１００（以下、単にダストカバー１００と呼ぶ）を取り付けることができる。以下、ダストカバー１００について図４～８を参照して説明する。ダストカバー１００を示す図４における方向表示は、ダストカバー１００をベルトサンダ１０に取り付けた状態における方向を表している。図４に示すように、ダストカバー１００は、カバー本体１１０を備えている。カバー本体１１０は、板状部分１２０と周壁部分１３０とを備えている。

図４に示すように、板状部分１２０は、ダストカバー１００をベルトサンダ１０に取り付けた状態（以下、単に取付状態と呼ぶ）において、上下方向と前後方向とに延在する。板状部分１２０は、前後方向を長手方向とする長尺形状を有しており、左右方向に見て、第１のカバー７０よりも僅かに大きく形成されている。板状部分１２０の後端は、第１のカバー７０の湾曲面７３に追従する形状を有している。板状部分１２０の左面には、後端付近で前後方向を長手方向として長円状に延在する凹部１２１が形成されている。凹部１２１は、ダストカバー１００を図５に矢印Ａ２で示すように右側から第１のカバー７０に被せるように取り付けた際に、板状部分１２０とボルト８１との干渉を避けるために設けられる。

図４に示すように、周壁部分１３０は、板状部分１２０の外縁部から左側（換言すれば、板状部分１２０が延在する方向に直交する方向）に延在している。周壁部分１３０は、板状部分１２０の外縁部のうちの上側、後側および下側の全体にわたって形成されており、前側には形成されていない。周壁部分１３０は、周壁部分１３０の先端から基端（換言すれば、板状部分１２０の外縁部）に向けて切り欠かれた切欠部１３１，１３２，１３３を有している。切欠部１３１は、取付状態において周壁部分１３０と集塵ノズル７５との干渉を避けるために設けられる。同様に、切欠部１３２は、取付状態において周壁部分１３０と突出部７６との干渉を避けるために設けられ、切欠部１３３は、取付状態において周壁部分１３０とカムレバー４８との干渉を避けるために設けられる。

図４に示すように、ダストカバー１００は、さらに、第１の保持部１４０ａと第２の保持部１４０ｂとを備えている。第１の保持部１４０ａおよび第２の保持部１４０ｂは、後述する第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂをそれぞれ着脱可能に保持する部分である。第１の保持部１４０ａおよび第２の保持部１４０ｂは、上下方向に離間している。また、第１の保持部１４０ａおよび第２の保持部１４０ｂは、上下方向に見たときに、左右方向において板状部分１２０に対して同じ側（具体的には、左側）に位置している。より具体的には、第１の保持部１４０ａは、上側に位置する周壁部分１３０から上側および左側に突出するように形成されており、第２の保持部１４０ｂは、下側に位置する周壁部分１３０から下側および左側に突出するように形成されている。本実施形態では、第１の保持部１４０ａおよび第２の保持部１４０ｂは、カバー本体１１０と一体成形されている。また、本実施形態では、第１の保持部１４０ａと第２の保持部１４０ｂとは、前後方向における同一の位置（本実施形態では、前後方向の略中央）に配置されている。その結果、第１の保持部１４０ａと第２の保持部１４０ｂとは、上下方向に対向している。

図４に示すように、第１の保持部１４０ａの内側部分（つまり、下側部分）には、溝１４５ａが形成されている。溝１４５ａは、半円形の断面を有している。本実施形態では、溝１４５ａは、前後方向（つまり、溝１４５ａが延在する方向）の一方側が開口し、他方側が閉塞した有底の溝である。より具体的には、溝１４５ａは、第１の保持部１４０ａの後端から前側に向けて延在しており、第１の保持部１４０ａの前端に達することなく終端している。同様に、第２の保持部１４０ｂの内側部分（つまり、上側部分）には、溝１４５ｂが形成されている。溝１４５ｂは、溝１４５ａと同一の形状および大きさを有している。

第１の保持部１４０ａの溝１４５ａには第１の弾性部１５０ａが配置され、第２の保持部１４０ｂの溝１４５ｂには第２の弾性部１５０ｂが配置される。本実施形態では、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂの各々はラバーピンである。ラバーピンは、ゴム製の円柱状の部材であり、電動工具において一般的に使用される汎用部品である。第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、溝１４５ａ，１４５ｂ内に部分的な嵌合状態でそれぞれ保持される。換言すれば、第１の弾性部１５０ａは、周方向の一部分が溝１４５ａ内に嵌合され、残りの部分が露出された状態で保持される。同様に、第２の弾性部１５０ｂは、周方向の一部分が溝１４５ｂ内に嵌合され、残りの部分が露出された状態で保持される。より具体的には、第１の弾性部１５０ａは、前後方向に見て、第１の保持部１４０ａの下面１４１ａから部分的に突出するように配置される。同様に、第２の弾性部１５０ｂは、前後方向に見て、第１の弾性部１５０ａの上面１４１ｂから部分的に突出するように配置される。溝１４５ａ，１４５ｂによれば、簡単な構造でラバーピンを保持できる。

第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂを保持する第１の保持部１４０ａおよび第２の保持部１４０ｂの位置に起因して、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂも、上下方向に離間しており、かつ、上下方向に見たときに、左右方向において板状部分１２０に対して同じ側（具体的には、左側）に位置している。また、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、前後方向における同一の位置に配置されている。溝１４５ａ，１４５ｂは有底の溝であるから、これらの底に第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂがそれぞれ当接するように第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂを配置すれば（図４参照）、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂを、前後方向における同一の位置に容易に配置できる。

このように配置された第１の弾性部１５０ａは、上側に向けて（換言すれば、第２の弾性部１５０ｂから第１の弾性部１５０ａへ向かう方向に）弾性変形可能である。同様に、第２の弾性部１５０ｂは、下側に向けて（換言すれば、第１の弾性部１５０ａから第２の弾性部１５０ｂへ向かう方向に）弾性変形可能である。

図４に示すように、ダストカバー１００は、さらに、位置決め部１３４を備えている。位置決め部１３４は、上側の周壁部分１３０から左側に延在している。本実施形態では、位置決め部１３４は、第１の保持部１４０ａの前側に位置しており、第１の保持部１４０ａと前後方向に連続している。

上述したダストカバー１００は、図５に矢印Ａ２で示すように、第１の保持部１４０ａが上側かつ左側に突出するとともに第２の保持部１４０ｂが下側かつ左側に突出する向きで、ベルトサンダ１０の第１のカバー７０に装着され得る。具体的には、図６～８に示すように、着脱式ダストカバー１００の周壁部分１３０が第１のカバー７０の右側の外縁部を取り囲むようにダストカバー１００が配置される。このとき、第１の保持部１４０ａに保持される第１の弾性部１５０ａは第１のカバー７０の上面７１の平坦部分に当接し、第２の保持部１４０ｂに保持される第２の弾性部１５０ｂは第１のカバー７０の下面７２の平坦部分に当接する。換言すれば、ダストカバー１００は、第１の弾性部１５０ａと第２の弾性部１５０ｂとが第１のカバー７０を上下方向に挟み込むように配置される。このとき、第１の弾性部１５０ａは、溝１４５ａから突出した部分が上面７１によって押圧されて、上側に向けて弾性変形する。これにより、第１の弾性部１５０ａの復元力が上面７１に下向きに作用する。また、第２の弾性部１５０ｂは、溝１４５ｂから突出した部分が下面７２によって押圧されて、下向きに弾性変形する。これにより、第２の弾性部１５０ｂの復元力が下面７２に上向きに作用する。つまり、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂの復元力が第１のカバー７０を上下に挟み込むように作用することによって、第１のカバー７０とダストカバー１００との位置関係が保持される。このようにして装着されたダストカバー１００は、取付け時と反対の方向（つまり、図５に示す矢印Ａ２と反対の方向）に向けて引っ張れば、取り外すことができる。

このようにしてダストカバー１００を取り付けるとき、ダストカバー１００の位置決め部１３４を利用して、ダストカバー１００と第１のカバー７０とを容易に位置合わせすることができる。具体的には、位置決め部１３４は、図６に示すように、取付状態において、前後方向において第１のカバー７０の突出部７６に隣接する位置に配置される。また、位置決め部１３４は、取付状態において、前後方向に見て突出部７６とオーバラップする位置まで左側に延在している。このため、位置決め部１３４の前端が突出部７６の後端と接するようにダストカバー１００を第１のカバー７０に対して位置決めすれば、ダストカバー１００が自ずと第１のカバー７０の適正位置に取り付けられる。

上述したダストカバー１００によれば、第１のカバー７０への取付け状態において、板状部分１２０が第１のカバー７０と第２のカバー８０との隙間および第１のカバー７０とアームホルダ４５との隙間を覆うことができるので、粉塵が第１のカバー７０の内部から外部へ発散することを抑制しつつ、粉塵を集塵ノズル７５に効率的に導くことができる。しかも、サンディングベルト４４の交換が必要となった時には、ダストカバー１００を取り外せば、板状部分１２０が第１のカバー７０と第２のカバー８０との隙間および第１のカバー７０とアームホルダ４５との隙間を介して、従来通りサンディングベルト４４を交換することができる。ダストカバー１００は、工具を使用することなく、容易に取り外すことができるので、サンディングベルト４４の交換時の作業性も低下しない。

さらに、ダストカバー１００によれば、第１のカバー７０の上面７１、下面７２および湾曲面７３と略平行に延在する周壁部分１３０が第１のカバー７０の右側の外縁部を外側から覆うので、粉塵の発散をいっそう抑制できる。

さらに、ダストカバー１００によれば、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、前後方向における同一の位置に配置されるので、取付状態において、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂの弾性変形の復元力によって、前後方向における同一位置で反対向きに第１のカバー７０を押圧できる。このため、ダストカバー１００のカバー本体１１０が回転する方向に復元力が作用せず、その結果、カバー本体１１０と第１のカバー７０との位置関係を安定的に保持できる。さらに、カバー本体１１０と第１のカバー７０との寸法関係に誤差が生じても、その誤差を第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂの弾性変形によって吸収できる。したがって、カバー本体１１０および第１のカバー７０に要求される寸法の要求精度を低くできる。

さらに、ダストカバー１００によれば、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、第１の保持部１４０ａおよび第２の保持部１４０ｂによって着脱可能にそれぞれ保持されるので、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂが劣化または損傷した場合、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂのみを取り替えれば、ダストカバー１００を継続して使用することができる。つまり、ダストカバー１００全体を取り替える必要がない。このため、ユーザの利便性が向上する。しかも、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、ラバーピンであるから、入手も容易にできる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、上述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、実用新案登録請求の範囲および明細書に記載された各要素の任意の組み合わせ、または、任意の省略が可能である。

例えば、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂとして、ラバーピンに代えて、任意の弾性部材が使用されてもよい。第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、例えば、樹脂バネ、リーフスプリングなどであってもよい。

さらに、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、前後方向において、互いに異なる位置に配置されてもよい。第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂは、第１のカバー７０を上下方向に挟み込める限りにおいて、第１のカバー７０の平坦部分の位置に応じて任意の位置に設定され得る。

さらに、ダストカバー１００は、着脱可能な第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂに代えて、着脱不能な弾性部（つまり、カバー本体１１０と一体化された弾性部）を備えていてもよい。例えば、ダストカバー１００は、取付状態において上下方向に撓むことができる一対の可撓性アームを備えていてもよい。この場合、一対の可撓性アームが、互いに離間する方向に撓んだ状態で、第１のカバー７０を上下に挟み込むことによって、ダストカバー１００が第１のカバー７０に固定される。

さらに、第１の弾性部１５０ａおよび第２の弾性部１５０ｂの少なくとも一方の数は、１つに限らず、２以上の任意の数であってもよい。

さらに、周壁部分１３０が省略されてもよい。

さらに、ベルトサンダ１０は、集塵ノズル７５を備えていなくてもよい。その場合であっても、ハンドルハウジング２０を把持するユーザ側に粉塵が発散することをダストカバー１００によって抑制できる。

さらに、ベルトサンダ１０は、バッテリ３５に代えて、ＡＣ電源に接続するための電源コードを備えていてもよい。あるいは、電動モータ５０に代えて、外部から供給される圧縮空気を駆動源として駆動ローラ４３を駆動するエアモータが使用されてもよい。

１０...ベルトサンダ
２０...ハンドルハウジング
２１...コントローラハウジング
２２...モータハウジング
２３...ブラケット
２５...操作部材
３０...バッテリ装着部
３５...バッテリ
４１...アーム
４２...従動ローラ
４３...駆動ローラ
４４...サンディングベルト
４５...アームホルダ
４６...テンショナ
４７...圧縮バネ
４８...カムレバー
５０...電動モータ
５１...モータシャフト
５２...回転軸線
６０...フランジ
６１...長孔
６２...ロックレバー
７０...第１のカバー
７１...上面
７２...下面
７３...湾曲面
７５...集塵ノズル
７６...突出部
８０...第２のカバー
８１...ボルト
１００...着脱式ダストカバー
１１０...カバー本体
１２０...板状部分
１２１...凹部
１３０...周壁部分
１３１，１３２，１３３...切欠部
１３４...位置決め部
１４０ａ...第１の保持部
１４０ｂ...第２の保持部
１４１ａ...下面
１４１ｂ...上面
１４５ａ，１４５ｂ...溝
１５０ａ...第１の弾性部
１５０ｂ...第２の弾性部

Claims (13)

1. 第１の方向と、該第１の方向に直交する第２の方向と、に延在する板状部分を有するカバー本体を備えるベルトサンダ用の着脱式ダストカバーにおいて、
   弾性を有する第１の弾性部と、
   弾性を有する第２の弾性部と
   を備え、
   前記第１の弾性部および前記第２の弾性部は、
   前記第１の方向に互いから離間しており、
   前記第１の方向に見たときに、前記第１の方向と前記第２の方向とに直交する第３の方向において前記板状部分に対して同じ側に位置しており、
   前記第１の弾性部は、前記第１の方向のうちの前記第２の弾性部から前記第１の弾性部へ向かう方向に弾性変形可能であり、
   前記第２の弾性部は、前記第１の方向のうちの前記第１の弾性部から前記第２の弾性部へ向かう方向に弾性変形可能である
   ことを特徴とする着脱式ダストカバー。
2. 請求項１に記載の着脱式ダストカバーであって、
   前記第１の弾性部および前記第２の弾性部は、前記第２の方向における同一の位置に配置された
   着脱式ダストカバー。
3. 請求項１または請求項２に記載の着脱式ダストカバーであって、
   前記第１の弾性部を着脱可能に保持する第１の保持部と、
   前記第２の弾性部を着脱可能に保持する第２の保持部と
   を備える着脱式ダストカバー。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の着脱式ダストカバーであって、
   前記第１の弾性部および前記第２の弾性部の各々はラバーピンである
   着脱式ダストカバー。
5. 請求項４に記載の着脱式ダストカバーであって、
   前記第１の保持部および前記第２の保持部の各々は、前記ラバーピンを部分的な嵌合状態で保持するための溝を備える
   着脱式ダストカバー。
6. 請求項５に記載の着脱式ダストカバーであって、
   前記溝は、該溝が延在する方向の一方側が閉塞しており、他方側が開口している
   着脱式ダストカバー。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の着脱式ダストカバーであって、
   前記カバー本体は、前記板状部分の外縁部から前記第３の方向に延在する周壁部分を備え、
   前記周壁部分は、前記第３の方向において前記板状部分に対して前記第１の弾性部および前記第２の弾性部と同じ側に位置している
   着脱式ダストカバー。
8. カバー本体を備えるベルトサンダ用の着脱式ダストカバーにおいて、
   弾性を有する第１の弾性部と、
   弾性を有する第２の弾性部と
   を備え、
   前記第１の弾性部と前記第２の弾性部とが前記ベルトサンダの一部分を挟み込むように前記カバー本体を配置したときに前記第１の弾性部および前記第２の弾性部が前記ベルトサンダの前記一部分によって押圧されて弾性変形し、該弾性変形の復元力によって前記カバー本体と前記ベルトサンダの前記一部分との位置関係が保持されるように構成された
   ことを特徴とする着脱式ダストカバー。
9. ベルトサンダであって、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の着脱式ダストカバーと、
   モータと、
   前記モータの駆動力によって回転軸線を中心に回転するように構成された駆動ローラと、
   アームと、
   前記アームの先端に設けられた従動ローラと、
   前記駆動ローラと前記従動ローラとの間に掛け渡される無端のサンディングベルトと、
   前記駆動ローラと前記サンディングベルトの一部分とを該サンディングベルトの回転方向に沿って略Ｕ字形状に取り囲む第１のカバーと
   を備え、
   前記着脱式ダストカバーは、前記ベルトサンダへの装着時において、前記アームが延在する方向が前記第２の方向になり、かつ、前記回転軸線が延在する方向が前記第３の方向になり、かつ、前記第１の弾性部および前記第２の弾性部が前記第１のカバーを挟み込むように配置される
   ベルトサンダ。
10. 請求項９に記載のベルトサンダであって、
    前記回転軸線と略直交するように配置され、前記駆動ローラを覆う第２のカバーを備え、
    前記第１のカバーと前記第２のカバーとの間には、前記第３の方向に見て、前記第２のカバーの外縁に沿って隙間が形成され、
    前記着脱式ダストカバーは、前記ベルトサンダへの装着時において、前記第２のカバーと前記隙間とを覆うように配置される
    ベルトサンダ。
11. 請求項９または請求項１０に記載のベルトサンダであって、
    前記第１のカバーは、前記サンディングベルトと反対側に突出する突出部を備え、
    前記カバー本体は、前記着脱式ダストカバーの前記ベルトサンダへの装着時に、前記第２の方向において前記突出部に隣接するとともに前記第２の方向に見て前記突出部とオーバラップする位置まで前記第３の方向に延在する位置決め部を備える
    ベルトサンダ。
12. ベルトサンダであって、
    請求項８に記載の着脱式ダストカバーと、
    モータと、
    前記モータの駆動力によって回転軸線を中心に回転するように構成された駆動ローラと、
    アームと、
    前記アームの先端に設けられた従動ローラと、
    前記駆動ローラと前記従動ローラとの間に掛け渡される無端のサンディングベルトと、
    前記駆動ローラと前記サンディングベルトの一部分とを該サンディングベルトの回転方向に沿って略Ｕ字形状に取り囲む第１のカバーと
    を備え、
    前記ベルトサンダの前記一部分は、前記第１のカバーである
    ベルトサンダ。
13. 請求項１２に記載のベルトサンダであって、
    前記回転軸線と略直交するように配置され、前記駆動ローラを覆う第２のカバーを備え、
    前記第１のカバーと前記第２のカバーとの間には、前記回転軸線が延在する方向に見て、前記第２のカバーの外縁に沿って隙間が形成され、
    前記着脱式ダストカバーは、前記ベルトサンダへの装着時において、前記第２のカバーと前記隙間とを覆うように配置される
    ベルトサンダ。

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