CN1832834A - 工具附件系统和刳刨机附件以及结合该附件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明针对工具附件(例如刳刨机的刳刨机附件)的快速连接或分离机构。附件系统包括可与刳刨机外壳整体形成或作为螺栓连接板附于刳刨机外壳的装配转换器。该系统通过将工具附件与装配转接器垂直装配，然后扭转以将工具附件紧固到装配转接器而起作用。旋转锁被设置以防止工具附件不注意地向后脱离或变松。当希望时，该锁可手动操作以允许快速拆开。该工具附件系统结合刳刨机显示，其具有多个公开的优点，然而该系统也可应用于寻求覆盖的其它类型的工具附件中。

Description

工具附件系统和刳刨机附件以及结合该附件的方法

相关专利申请的参照

当前专利申请要求具有2003年2月12日申请的第60/446,871号、2003年9月23日申请的第60/505,275号以及2003年12月15日申请的第60/530,701号美国临时专利申请的权益。

技术领域

本发明涉及工具，更具体地说，本发明涉及工具附件系统和用于连接和分离工具附件的方法。

背景技术

刳刨机(router)是一种用于刳刨工件的已知旋转切割工具。典型地，刳刨机具有延伸穿过刳刨机基座的旋转锥(bit)。有时期望使用围绕锥间隔的、具有圆柱加长部分的诸如引导衬套的工具附件，以沿模板壁引导刳刨机。圆柱加长部分的直径确定了锥和确定所产生图样的模板壁之间的距离。

一般地，通过首先将转接板附于刳刨机基座上，然后典型地通过将引导衬套紧固到转接板上而将期望的引导衬套附于转接板，引导衬套被附于刳刨机基座。然而，由于特定的刳刨机型号和制造商的转接板一般都具有其自己的独特螺栓样式，零售商必须贮备多种型号的转接板和引导衬套。

本发明专门针对现有技术进行改进，特别适用于刳刨机，并且也可用于其它形式的工具附件。

发明内容

本发明具有请求保护的多个方面。通常，本发明提出了工具附件和提供这种工具的快速连接或分离而同时可靠地紧固和定位工具附件的系统以及方法。

根据本发明的一个方面，工具附件设置用于沿工具轴装配到装配转接器，其中装配转接器包括环形安装表面和围绕该轴角度间隔的多个装配凸缘。该工具附件包括附件壳，其具有尺寸和形状与装配转接器的环形安装表面匹配的大体圆形附件表面。多个附件凸缘沿附件表面从附件外壳径向突起。这些附件凸缘被设置在大体垂直于该轴的公共平面中，并围绕轴成角度间隔。附件凸缘之间的间距形成相邻对附件凸缘之间的多个间隙，这提供了足够的空隔以经这些间隙容纳装配转接器的装配凸缘。

本发明的另一方面是一种围绕轴可松开地将工具附件附于装配转接器上的新方法。该方法是具有环形装配表面的装配转接器和具有环形附件表面的工具附件。根据该方法，工具附件沿该轴被装配到装配转接器上，以促使沿轴在第一方向实现第一和第二附件表面的接合。装配转接器与工具附件之间的相对旋转导致沿第一和第二附件表面对应端凸缘之间的联锁接合。这实现了工具附件沿第二相对轴向方向固定到装配转接器。随后，装配转接器和工具附件被旋转锁定。

本发明被认为特别适用于刳刨机并在刳刨机应用中特别适用，而因此，特定的权利要求请求保护这种刳刨机附件系统。根据这一方面，装配转接器沿刳刨机外壳的端面设置，其中装配转接器包括环形装配表面。刳刨机附件具有附件壳，其具有与环形装配表面匹配的环形附件表面。刳刨机附件可在释放位置和连接位置之间旋转。刳刨机附件可在释放位置中从装配转接器拆卸下来，和沿相反的轴向方向在连接位置垂直接合装配转接器。锁用于在连接位置将刳刨机附件锁定到装配转接器，以防止两部件之间的相对旋转。该锁受到手动致动以允许刳刨机附件与装配转接器之间旋转，而允许刳刨机附件从装配转接器拆卸下来。

本发明的另一方面是用于刳刨机的刳刨机附件系统，其包括具有多个螺栓孔和当装配转接板被装配到转子外壳时适合连通穿过其中的转子的轴的中央孔。螺栓孔促使经紧固操作将装配转接器装配到刳刨机的外壳。刳刨机附件适合定位刳刨机。刳刨机附件不用螺栓或紧固件就可以连接到装配转接板并从装配转接板拆卸下来。当附于装配板时，刳刨机附件通过结合被垂直和旋转地紧固到装配转接板上，以防止其间的运动。

结合附图并通过以下描述，本发明的其它特征和优点将会很清楚。

附图说明

图1是附于刳刨机的本发明的通用刳刨机引导衬套的透视图；

图2是图1的分解视图；

图3显示了利用第一尺寸的卡盘对准图1的通用刳刨机引导衬套的第一步；

图4显示了利用第二尺寸的卡盘对准图1的通用刳刨机引导衬套的第一步；

图5显示了对准图1的通用刳刨机引导衬套的第二步；

图6显示对准图1的通用刳刨机引导衬套的第三步；

图7是本发明的适配板的透视图；

图8是本发明的引导衬套的俯视图；

图9是图8的引导衬套的侧视图；

图10是图8的引导衬套的仰视图；

图11是图8的引导衬套的透视图；

图12是适配板的局部视图；而

图13是本发明的定心销的透视图；

图14是根据本发明的一个实施例的可调刳刨机引导附件的等距俯视图；

图15是图14中所示可调刳刨机引导附件的等距仰视图；

图16是图14中所示可调刳刨机引导附件的侧视图，刳刨机附于其上；

图17是图14中所示可调刳刨机引导附件的仰视图，刳刨机附于其上；

图18是图14中所示可调刳刨机引导附件使用的导轨的端视图；

图19是图14中所示可调刳刨机引导附件的分解等距组装视图；

图20是用作边缘引导器的图14中所示可调刳刨机引导附件的侧视图，刳刨机附于其上；

图21是用作圆规的图14中所示可调刳刨机引导附件的侧视图，刳刨机附于其上；

图22是图14中所示可调刳刨机引导附件的侧视图，虚线所示刳刨机附于其上，导轨的相对端被夹紧以便导轨被用作线性滑动引导器；

图23是图14中所示可调刳刨机引导附件的轴环的仰视图；

图24是图19中所示锁定机构的放大视图；

图25是根据本发明的一个实施例的可调刳刨机引导附件的等距俯视图；

图26是图25中所示可调刳刨机引导附件的等距仰视视图；

图27是图25中所示刳刨机引导附件的分解等距组装视图；

图28是图25中所示刳刨机引导附件的另一分解等距组装视图，但该示图是从底部侧显示的；

图29是更好地显示了弹簧加载的致动器机构的结构和操作的刳刨机引导附件的剖视图；

图30是刳刨机引导附件的俯视图；

图31是刳刨机引导附件的端视图；

图32是刳刨机引导附件的仰视图；

图33是显示刳刨机引导附件装配到刳刨机的等距分解视图；

图34是类似于图33的视图，除了装配板与刳刨机整体显示；

图35是装配板和轴套部分的放大横断面视图，以更好地显示装配板垂直固定到附件壳。

具体实施方式

由于本发明容许多种不同形式的实施例，附图中所示和将在此详细描述本发明的多个实施例时，应该理解：当前披露的内容应被认为是本发明的发明原理的实例，而不是将本发明宽广的范围限制到所示实施例。

图1-13中示出了通常由标号10表示的通用刳刨机衬套转接器，其用于允许刳刨机引导衬套12附于诸如刳刨机14的多种刳刨机中的任意一个上。刳刨机引导衬套具有圆柱形加长部分13。所述转接器10包括转接板18，其具有对应于诸如基板23的多个弹簧偏置的刳刨机基板的装配孔的多个装配孔22。

转接器10还包括具有尺寸适合插入刳刨机卡盘28的第一端26a的定心锥26。刳刨机卡盘28形成的尺寸可容纳诸如1/4英寸的第一尺寸的锥。定心锥26还包括与第一端26a留有间隔的第一定心部分26b。第一定心部分26b采用截锥体形式。第一定心部分26b大体为实心的。

为与具有容纳诸如1/2英寸的第二尺寸的锥的卡盘的刳刨机一起使用，定心锥26也包括尺寸适合插入第二尺寸卡盘的第二端26c。定心锥还包括与第二端26d留有间隔的第二定心部分26d。第二定心部分26e采用截锥体形式。

转接板18包括确定中央孔38的中央孔表面18a。转接板18还包括沿中央孔表面18a设置以接合引导衬套12上的三个对应的配合楔形唇缘44的三个唇缘40。每个楔形唇缘40包括突起40a(图12)，以接合引导衬套楔形唇缘44的相应的一个上的配合凹陷44a(图9)。这提供了一种形式的能够手动锁定和解锁的旋转锁。

为了将引导衬套12装配到刳刨机基板23上，首先，引导衬套12被紧固到转接板18(图3和图4)上。然后，利用多个螺钉46，转接板18被不紧固地附于刳刨机基座23。定心锥26被设置而其第一端26a被紧固在卡盘中。基板由三个弹簧48偏压。然后，弹簧偏压的基板23被压下(图5)，导致定心锥26的定心部分进入引导衬套12以相对于定心锥26对引导衬套12定心。然后，转接板18通过紧固螺钉46被紧固到基板23。

刳刨机引导衬套12包括四个孔12a，用于改进可视性。孔12a中的两个较小，以为指示圆柱加长部分13直径的记号12b提供空间。

利用本发明，零售商不必贮备用于多种不同基板结构的引导衬套。而他们需要做的就是购进通用转接板，和用于通用转接板的引导衬套。此外，一旦转接板18在刳刨机14上就位，就能够容易地与其它具有不同圆柱加长部分直径的引导衬套12互换。

转到本发明的第二实施例，图14-22中显示了用于刳刨机111的可调刳刨机引导附件110。附件110一般包括：刳刨机装配转接器112；导轨114；中心引导部件116；和边缘引导组件118。

刳刨机装配转接器112优选地包括：所示快速装配和拆卸型转接器，其可包括类似于2003年2月12日申请的题为“通用刳刨机引导衬套转接器和方法”的美国专利申请第60/446,871号的锁定和释放机构的锁定和释放机构，而该申请通过参考并入这里。刳刨机装配转接器112包括轴环120和装配板122，这两个均由塑料材料形成，或由金属材料铸造，用于沉重工况结构。装配板122包括螺栓孔，其方便将装配板122用螺栓拧紧到大体围绕刳刨机轴同心或共心的刳刨机111的端面上。

装配板122包括在其外围上采用角度间隔的螺纹124形式的固定器，其由轴环120的内圆周上采用角度间隔的螺纹126的形式的对应的固定器容纳。螺纹124，126或其它适合形式的固定器的接合实现了轴向固定。此外，旋转锁128被设置在轴环120与板122之间，并可包括可移动插销或掣子130，该掣子130可经弹簧132加载以可松开地锁入诸如螺纹端面、障碍或凹穴的对应挡块134中。在当前实施例中，弹簧加载掣子130被装配到轴环120，而端挡块134(虽然仅需要一个止动表面用于旋转锁定，但是优选地设置多个端挡块134以允许不同的角度定位)沿径向外周装配板122形成在对应的位置中。通过相对轴环120旋转装配板122，装配板122(因此刳刨机111)被可拆卸地和可松开地紧固到轴套120上，以实现刳刨机引导附件110的快速连接和拆除。

应该认识到：由于该板122可被集成到刳刨机111的端面中而不是设置为分离的板，板122可能不会作为可调刨花板引导附件110的部分被销售。此外，该板可由其它应用提供，诸如衬套引导器，这样就不需要提供其它板，而仅需要与板122交界和可释放地锁在一起的轴环120。此外，装配转接器可采用诸如用螺栓拧紧或否则将导轨直接紧固到刳刨机的其它形式，但这种选择不太优选。

轴环120具有突起的装配凸缘136，导轨114装配到其上。导轨114可形成为铝制挤压部件，在其相对侧具有燕尾形或其它闭锁类型的槽138。塑料端盖140可覆盖导轨114的端部。为将轴环120的装配凸缘136装配到导轨114，设置了燕尾形可滑动杆段142，其是上和下部件142a，142b的组合件。

杆段142的每个部件142a，142b包括适合在导轨114的燕尾槽138内线性滑动的燕尾轮廓146。杆段142包括经装配凸缘136中的对应孔152容纳的垂直延伸轴144(例如，由下部件保持的螺栓的螺纹杆)。可滑动杆段的顶面包括成十字形的一对垂直交叉的狭槽148，150。装配凸缘136包括垂直突起的互补阻止部154，其容纳在狭槽148，150中的任一个。为紧固轴环120，通过螺纹杆144突出穿过孔152和容纳在互补狭槽148，150中的一个的阻止部154，装配凸缘136被设置在杆段142上。指拧螺钉156拧在轴144上以连接轴环120，并紧固以相对于导轨114固定轴环120的位置。特别地，当指拧螺钉156未被向下紧固时，杆段142而因此轴环120可通过互补的燕尾表面之间的滑动接触相对于导轨114线性移动。然而，当指拧螺钉156被拧紧时，上段组成部件142a被强制向下而下段组成部件142b被强制向下，而将部件楔入导轨114，而实际上将轴环120夹入相对于导轨114的固定位置中。

所公开实施例的另一方面是可选择移动的边缘引导组件118的特性。该组件118包括可由冲压板金属形成的线性边缘引导器158，以提供在大体垂直于导轨114的线性轴的平面中延伸的引导表面161。线性边缘引导器158被紧固到本身包括两个组成部件160a，160b的杆段160，其中每个部件包括适合在导轨114的燕尾槽138内线性滑动的互补燕尾轮廓162。

手柄164可伸展和收回(参见图16和图20)。手柄164也可以是夹紧机构的部分，夹紧机构可用于可松开地紧固边缘引导组件118以有选择地设置固定位置或用于运动以调节位置。手柄164被可转动地装配到枢销168，枢销168通过穿过下部组成部件160b延伸的螺钉172被紧固到上部组成部件160a。弹簧垫圈174使螺钉172沿一个轴向方向被偏压。手柄包括允许手柄相对于枢销168绕轴运动的狭槽170和骑靠在下部组成部件160b的底面的偏心凸轮表面166。

当手柄164破缩回时，杆段160被放松，而通过互补燕尾表面之间的滑动接触，允许边缘引导组件118线性运动和重新定位到导轨114。然而，当手柄164被移动到延伸位置时，凸轮表面166接合杆段160的底面，导致上段组成部件160a被强制向下而下段组成部件160b被强制向上，而将部件楔入导轨114，而实际上将边缘引导组件118夹紧在相对于导轨114的固定位置中。

公开实施例的另一方面是定心引导部件116的特性，其包括两个组成部件116a，116b，每个组成部件均包括适合在导轨114的燕尾槽138内线性滑动的互补燕尾轮廓180。定心引导部件116也包括具有适合钉或拧或其它方式紧固到工件表面的带有中央通孔184的圆柱形轴衬182。轴衬182被容纳在部件116的圆柱形空腔186中，以提供其间的旋转/绕轴旋转运动。

螺钉188被拧入上部组成部件116a中的螺纹孔中，而可被紧固以固定定心引导部件116相对于导轨114的位置。特别地，当螺钉188未被向下紧固时，定心引导部件116可通过互补的燕尾表面之间的滑动接触相对于导轨114线性移动。然而，当螺钉188被拧紧时，上部段组成部件116a被强制向下而下部段组成部件116b被强制向上，而将部件楔入导轨114，而实际上将定心引导部件116夹入相对于导轨114的固定位置中。

利用前述结构，刳刨机引导附件110的公开实施例是通用的，且具有不同的操作模式。如图20所示，通过边缘引导器158接触工件边缘，边缘引导组件118可用于提供刳刨机111和工件边缘之间的预定间距。边缘引导组件118的位置可如上所述地进行调节以提供期望的间距。线性标尺(未示出)可沿导轨设置以指示间距。另一种操作模式如图21所示，其中刳刨机引导附件110被用作圆规以实现围绕固定点的圆形切割操作。轴衬182可被紧固到工作表面以提供该固定点。当采用这种模式时，边缘引导组件118可被移去或不碍事地附于导轨的顶侧。第三模式已在图22中显示，其中导轨被用作线性滑动引导器。为实现该模式，轴环120可从杆段142释放，旋转约90度角，然而紧固回杆段142(指拧螺钉156紧密牢固而不紧固)。这允许刳刨机111相对于导轨114线性运动，并可在任意期望的位置处在工件中进行线性切割。为保持导轨114稳定，一个或多个夹子(例如C形夹子)可用于暂时固定导轨114到工件的位置，以完成期望的切割。

转到本发明的第三实施例，如图33所示，图25-32所示刳刨机引导附件210附于刳刨机212和与刳刨机212分离。附件210包括多个组成部件，包括：外壳214；手柄216；锁定致动器218；和保持板220。

如图所示，刳刨机引导附件优选地包括：所示快速装配和释放型装配转接器，其可包括类似于2003年2月12日申请的题为“通用刳刨机引导推动转接器和方法”(″Universal Router Guide Pushing Adaptor AndMethod″)的美国临时专利申请第60/446,871号或2003年9月23日申请的题为“可调刳刨机引导器”(″Adjustable Router Guide″)的美国临时专利申请第60/505,275号公开和教导的锁定和释放机构的锁定和释放机构，而这些申请共开的内容通过参考并入这里。为促使快速连接和分离，外壳214包括适合可旋转地接合相对较平的圆形装配板224的轴环部分222(参见图33)。轴环222和装配板224可由塑料形成或金属材料铸造而成，用于较重工况结构。装配板224包括螺栓孔，利于将装配板224用螺栓拧紧到大体围绕刳刨机轴同心或共心的刳刨机212的端面。应该容易地认识到：可选地，刳刨机的端面可单一地提供装配板222(例如，装配板222可单一地形成刳刨机212的外壳，从而无需分离的板部件)。

通过以螺纹226的形式在其外部圆周设置多个角度间隔的凸缘，其中：该凸缘被轴环部分222的内圆形周边上采用角度间隔的螺纹228形式的对应的凸缘容纳和接合，装配板224实现了垂直保持。因此，一旦对应的螺纹226，228被旋转彼此接合，螺纹226，228的结合实现了轴向或垂直保持，防止了刳刨机212(附有装配板224)和刳刨机引导附件210的相对垂直或轴向运动。参照图35，利用轴环部分222和装配板224上的对应斜切表面227，229进一步提供了垂直保持，斜切表面227，229防止了装配板224经轴环部分222落下。作为选择，装配板可包括可保持在轴环部分222的顶侧上径向向外延伸的顶凸缘，以实现这种保持特性。

除垂直保持外，还以弹簧加载的锁定致动器218形式设置了旋转锁。如图28所示，致动器被装配入形成外壳214的下侧的底侧空腔230。空腔230采用轨道形式，以实现锁定致动器218的滑动侧向往复运动。致动器218包括延伸穿过狭槽234以沿外壳214的顶侧露出的指拉突起部232。由外壳支撑的弹簧236(这里显示为螺旋弹簧，但可以使用诸如与锁定致动器或外壳的弹性塑料材料整体形成的弹簧的任何类型的弹簧)将锁致动器218向轴环部分222偏置。锁定致动器218包括其前端处的锁定突起238，其经开口突起进入轴环部分222的环形周边。指拉突起232能够克服弹簧236的动作手动致动，以根据期望缩回和向前移动致动器和锁定突起238。利用螺钉240紧固到外壳214上的盖板220，致动器218和弹簧236被紧固入空腔230。

锁定突起238提供了接合对应的装配板224上的阻挡结构242的阻挡表面，诸如所示的凸缘端面，或作为选择的障碍或凹穴。优选地，设置多个端阻挡结构242，每个用于不同组螺纹226，228的一个，以便能够将刳刨机212装配于对应的不同数量的角度方向处。

为促使将其上装配有装配板224的刳刨机212连接到引导附件210上，装配板224被设置到轴环部分222中，然后，促使两个部件之间的相对转动，导致螺纹226，228彼此旋转经过。锁定突起238可包括与装配板224的外表面接合的凸轮表面239，凸轮表面239开始向后驱动锁定致动器218以避免与旋转运动的干涉。一旦出现相对旋转，锁定致动器218在弹簧偏置作用下自动向前以移动锁定突起238，而一旦旋转经过对应阻挡结构242，而进入与对应的阻挡结构242锁定接合以防止反向旋转。此外，运动阻挡244，246的端部分别设置在彼此接触的轴环部分222和装配板224上，以防止装配板224相对于轴环部分222的过度旋转。在这一点处，利用被弹簧向前偏置并防止装配板旋转偏离位置的锁定致动器218，刳刨机212和装配板224被旋转锁定到外壳。同时，对应的螺纹226，228轴向或垂直地将外壳214保持到刳刨机212和装配板224上。

采用在轴环部分222和装配板224的对应螺纹226，228上提供按扣(snaps)245，247的升高的肋的形式，实现了一种辅助形式的锁定机构。由于这些按扣245，247在上述旋转运动期间旋转经过彼此，它们相互咬合。这提供了用于旋转锁定轴环部分222和装配板224的辅助附加装置(除锁定致动器218外)。相应地，应该容易地认识到：因此提供了冗余的旋转锁定装置，然而，本发明的可选实施例可仅包括一种锁定装置。利用选用作轴环部分222与/或装配板224材料的弹性特性，促使按扣245，247的旋转锁定。因此，由按扣提供的旋转锁定力可被径向地克服(利用按扣的尾部表面上对应的凸轮面)，这使得装配板224容易地用手动作用力脱离轴环部分222。

当期望从刳刨机212释放刳刨机引导附件210时，这可以通过拉动指拉突起232从而使锁定致动器218缩回而相当容易地实现。当这样时，装配板224和轴环部分222不再彼此旋转锁定，而刳刨机能够被旋转以从刳刨机引导附件210的轴环部分220释放刳刨机和装配板224。

第三实施例包括从轴环部分222径向延伸的臂部248。在指拉突起232的外侧是一个采用可旋转的旋钮216形式的手柄。旋扭216包括被插入在外壳214中形成的孔254中的并利用外壳214的下部上的螺纹紧固螺母256紧固到该处的轴向延伸螺纹杆部。当装配有刳刨机引导附件210时，旋钮216可由手操作以促使更容易地对刳刨机操纵和定位。

上述各种实施例的上述特性和快速连接和拆开的系统可加入到包括但不局限于边缘引导器、刳刨机台、dato引导器，椭圆(elipse)引导器，圆规与/或其它此类工具附件的各种不同类型的刳刨机附件中。这里所示实施例仅是一些可能的实例。上述特性也可被加入到其它类型的工具附件中，而特定权利要求请求保护这些方面。

这里引用的包括公开、专利申请和专利的所有提及内容通过参照相同范围而被并入这里，就如同每种参考被单独和具体指出通过参考并入并作为整体在这里提出。

在描述本发明的上下文中(尤其是在所附权利要求的上下文中)使用的术语“一个”和“一种”和“该”以及相类似的指示被认为同时包括单个和多个，除非上下文中另外指出或明显出现矛盾。术语“包括”、“具有”和“包含”除另外指出时，被认为是开式的术语(即表示“包括，但不局限于”)。这些列举的值的范围仅意图用作单独地提及落入该范围的每个单独的值的速记法，除非在这里另外指出，而每个单独的值被加入说明书，就如同它在这里被单独列举出。这里描述的所有方法可以以任何合适的顺序实现，除非另外指示或与上下文明显地矛盾。任一和所有实例或示例语言(例如“诸如”)的使用只是希望更好地说明本发明，并不是对本发明的范围的限制，除非另外声明。说明书中没有任何语言应被认为表示任何非要求保护的元素作为实践本发明的实质。

本发明的优选实施例在这里进行了描述，包括发明人所知的实现本发明的最佳方式。阅读了前述描述后，对于本领域的普通技术人员而言，这些优选实施例的变化会很明显。发明人期望技术人员适当地利用这些变化，且发明人预期会以这里具体描述以外的其它方式实践本发明。因此，本发明包括所述权利要求叙述的主题的所有修改以及等同物。此外，本发明涵盖所有可能变化中的上述元素的任何组合，除非在这里另外指出或与上下文明显矛盾。

Claims (51)

1.一种刳刨机附件系统，包括：

包括刳刨机外壳和主轴的刳刨机，所述主轴适合围绕垂直轴相对于外壳旋转；

沿刳刨机外壳的端面的装配转接器，所述装配转接器包括环形装配表面；

适合定位刳刨机的刳刨机附件，所述刳刨机附件包括具有与环形装配表面匹配的环形附件表面的附件壳；

其中刳刨机附件可在释放位置和连接位置之间旋转，所述刳刨机附件在释放位置可从装配转接器拆卸下来，所述刳刨机附件在连接位置沿着轴沿相反方向垂直接合装配转接器以垂直保持刳刨机附件，

用于将刳刨机附件和装配转接器锁定在连接位置以防止它们之间的相对旋转的锁，所述锁受到手动致动而使得刳刨机附件与装配适配器之间旋转，而使得刳刨机附件从装配适配器拆开。

2.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：所述锁包括在附件和装配表面上对应的按扣，所述按扣在从释放位置到连接位置的旋转期间经过彼此扣住以将刳刨机附件保持在连接位置中。

3.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：所述锁包括由附件外壳携带的致动器，所述致动器可在锁定位置与解锁位置之间移动，装配转接器包括阻挡面，该阻挡面在锁定位置接合致动器，以防止刳刨机附件与装配转接器之间的相对旋转，致动器可被手动移动到解锁位置以导致致动器与阻挡面之间脱离，从而允许向释放位置的旋转。

4.根据权利要求3所述的刳刨机附件系统，其中：致动器可沿相对于垂直轴的横向轴移动，由附件壳支撑的弹簧将致动器向装配转接器偏置。

5.根据权利要求4所述的刳刨机附件系统，还包括：凸轮装置，凸轮装置位于装配转接器与致动器之间的，用于响应于装配转接器和刳刨机附件之间向连接位置相对旋转，克服弹簧的偏置力以将致动器自动移向解锁位置。

6.根据权利要求4所述的刳刨机附件系统，其中：致动器被装配到附件壳的底侧，并包括通过附件壳的相对顶侧伸出的拉动突起部。

7.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：所述装配转接器包括沿环形装配表面径向突起的第一凸缘，而其中附件壳包括沿环形附件表面径向突起的第二凸缘，所述第一和第二凸缘在释放位置可经过彼此垂直移动，以允许刳刨机附件从装配转接器垂直拆下，当处于连接位置时，所述第一和第二凸缘互锁以防止垂直拆下。

8.根据权利要求7所述的刳刨机附件系统，其中：第一凸缘位于实质上垂直于垂直轴的共同平面中，而其中第二凸缘位于实质上垂直于垂直轴的共同平面中，而其中第一和第二凸缘围绕垂直轴以等距角度间隔被角度分隔开。

9.根据权利要求7所述的刳刨机附件系统，还包括：形成连接和装配表面的第一和第二大体圆锥形的表面，其中第一和第二大体圆锥形的表面之间的垂直干涉提供沿垂直轴的第一方向的垂直保持；而其中第一和第二凸缘之间的互锁接合提供沿与所述第一方向相反的第二方向沿垂直轴的垂直保持。

10.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：刳刨机附件包括确定环形附件表面的大体圆形的轴环部分，轴环部分中央容纳装配转接器。

11.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：装配转接器包括确定环形装配表面的大体圆形的轴环部分，轴环部分中央容纳刳刨机附件。

12.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：所述装配转接器的环形装配表面包括：外部径向周边装配表面，该外部径向周边装配表面适合与具有用于中央容纳装配转接器的轴环部分的第一类型刳刨机附件匹配；和适合穿过其中连通主轴的中央孔，所述装配转接器具有围绕中央孔的内部径向周边装配表面，以与在中央容纳在中央孔中的第二类型刳刨机附件匹配。

13.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：所述装配转接器包括：具有多个螺栓孔的装配板；和适合穿过其中传送主轴的中央开口，还包括将装配板紧固到刳刨机外壳的螺栓。

14.根据权利要求1所述的刳刨机附件系统，其中：装配转接器与刳刨机外壳整体和单一形成。

15.一种用于刳刨机的刳刨机附件系统，所述刳刨机包括刳刨机外壳和主轴，所述主轴围绕垂直轴相对于外壳旋转；所述刳刨机附件系统包括：

装配转接板，该装配转接板具有多个螺栓孔和当装配转接板被装配到刳刨机外壳时适合穿过其中连通主轴的中央孔，至少两个螺栓孔与刳刨机外壳中的对应螺栓孔匹配，其中装配转接板适合被紧固到刳刨机外壳；和

适合定位刳刨机的刳刨机附件，该刳刨机附件不用螺栓附于装配转接板和从装配转接板分离，当附于装配板转接器时，刳刨机附件垂直地接合和旋转地接合装配转接板以防止其间的相对运动。

16.根据权利要求15所述的刳刨机附件系统，还包括：

第一垂直接合装置，该第一垂直接合装置位于装配转接板和刳刨机附件之间，用于沿垂直轴的第一方向垂直地将刳刨机附件保持在装配转接器上；

第二垂直接合装置，该第二垂直接合装置位于装配转接板和刳刨机附件之间，用于沿与所述第一方向相反的沿垂直轴的第二方向将刳刨机附件垂直保持在装配转接器上；和

用于在连接位置中将刳刨机附件旋转锁定到装配转接板的第一旋转锁定装置。

17.根据权利要求15所述的刳刨机附件，其中：装配转接板包括适合与具有用于中央容纳装配转接板的轴环部分的第一种类型刳刨机附件匹配的外部径向周边装配表面；而其中所述装配转接器包括确定中央孔的、适合与第二类型的刳刨机附件匹配和容纳在该中央孔中的内部径向周边装配表面。

18.根据权利要求15所述的刳刨机附件，其中：装配转接板和刳刨机附件分别包括对应的环形装配和附件表面，环形装配和附件表面适合相互匹配，其中刳刨机附件可在释放位置和连接位置之间旋转，刳刨机附件在释放位置可从装配转接板拆卸下来，所述刳刨机附件在连接位置在沿轴的相反方向上垂直接合装配转接板以垂直保持刳刨机附件。

19.根据权利要求18所述的刳刨机附件系统，还包括在装配和附件表面上对应的按扣，所述按扣在从释放位置到连接位置旋转期间经过彼此咬合以将刳刨机附件保持在连接位置。

20.根据权利要求18所述的刳刨机附件系统，还包括由刳刨机附件的附件外壳携带的致动器，所述致动器可在锁定位置与解锁位置之间移动，装配转接板包括接合锁定位置中的致动器的阻挡面，以防止刳刨机附件与装配转接板之间的相对旋转，致动器可被手动移动到解锁位置以使致动器与阻挡面之间脱离，从而允许旋转到释放位置。

21.根据权利要求20所述的刳刨机附件系统，其中：致动器可沿相对于垂直轴的横向轴移动，由附件壳支撑的弹簧向装配转接器偏置致动器。

22.根据权利要求18所述的刳刨机附件系统，其中：所述装配转接板包括沿环形装配表面径向突起的第一凸缘，而其中刳刨机附件包括沿环形附件表面径向突起的第二凸缘，所述第一和第二凸缘在释放位置经过彼此垂直移动，以允许刳刨机附件可从装配转接板拆卸下来，当处于连接位置时，所述第一和第二凸缘互锁以防止拆卸。

23.根据权利要求22所述的刳刨机附件系统，其中：第一凸缘位于实质上垂直于垂直轴的共同平面中，而其中第二凸缘位于实质上垂直于垂直轴的共同平面中，而其中第一凸缘和第二凸缘围绕垂直轴以等距角度间隔成角度间隔。

24.根据权利要求22所述的刳刨机附件系统，还包括分别在装配和附件表面之间的第一和第二大体圆锥形的表面，其中在第一与第二大体圆锥形的表面之间的垂直干涉提供在沿垂直轴的第一方向的垂直保持；而其中第一和第二凸缘的互锁接合提供在与所述第一方向相反的第二方向沿垂直轴的垂直保持。

25.根据权利要求15所述的刳刨机附件系统，其中：刳刨机附件包括中央容纳装配转接板的大体圆形的轴环部分。

26.根据权利要求15所述的刳刨机附件系统，其中：刳刨机附件被容纳在中央孔中，刳刨机附件确定当装配到刳刨机时通过其连通主轴的中央开口。

27.一种用于沿轴装配到装配转接器的工具附件，装配转接器包括具有围绕轴角度间隔的多个装配凸缘的环形装配表面，所述工具附件包括：

附件壳，该附件壳包括尺寸和结构与环形装配表面匹配的大体圆形附件表面；和

沿附件表面从附件壳径向突起的多个附件凸缘；附件凸缘被设置在大体垂直于该轴的共同平面中，并围绕轴成角度间隔，在相邻对的附件凸缘之间确定的多个间隙提供经这些间隙容纳装配凸缘的足够的间隙。

28.根据权利要求27所述的工具附件，还包括用于将附件壳旋转锁定到装配转接器的装置。

29.根据权利要求28所述的工具附件，其中：所述旋转锁定装置包括至少一个适合弹性接合装配转换器的按扣。

30.根据权利要求29所述的工具附件，其中：所述至少一个按扣形成至少一个附件凸缘。

31.根据权利要求32所述的工具附件，其中：所述至少一个按扣形成至少一个附件凸缘的底面。

32.根据权利要求27所述的工具附件，其中：大体圆形附件表面包括大体圆锥形的接合表面，该大体圆锥形的接合表面用于垂直接合装配转接器。

33.根据权利要求27所述的工具附件，其中：附件壳包括形成附件表面和多个附件凸缘的塑料材料。

34.根据权利要求28所述的工具附件，其中：所述锁定装置包括由附件外壳携带的致动器，所述致动器可在锁定位置与解锁位置之间移动，所述致动器可在锁定位置与解锁位置之间相对于轴横向移动，所述锁致动器包括在锁定位置中从附件表面突起的阻挡突起，该阻挡突起用于接合装配转接器。

35.根据权利要求34所述的工具附件，还包括由附件壳支撑、向附件表面偏置致动器的弹簧。

36.根据权利要求35所述的工具附件，还包括致动器上的凸轮装置，该凸轮装置用于响应于装配转接器和工具附件之间朝向连接位置的相对旋转、克服弹簧的偏置力向解锁位置自动移动致动器。

37.根据权利要求34所述的工具附件，其中：致动器被装配到附件壳的底侧，并包括通过附件壳的相对顶侧伸出的拉突起部。

38.根据权利要求27所述的工具附件，其中：工具附件包括确定附件表面的大体圆形的轴环部分，所述轴环部分适合中央容纳装配转接器。

39.根据权利要求28所述的工具附件，其中：装配表面形成附件壳的径向周边，其中附件凸缘向外径向突起，附件外壳适合被插入装配转接器中的开口。

40.根据权利要求27所述的工具附件，还包括引导装置，该引导装置用于当附于其上时接合工作表面和引导刳刨机的主轴运动。

41.根据权利要求40所述的工具附件，其中：引导装置包括从大体平坦的底侧表面向下突起的环形轴衬。

42.根据权利要求40所述的工具附件，其中：引导装置包括从附件外壳延伸的导轨和可沿导轨有选择地移动的滑动部分，所述滑动部分包括接合工作表面的边缘的引导表面。

43.一种围绕轴可释放地将工具附件附于装配转接器的方法，所述方法包括：

将工具附件沿轴装配到装配转接器上，以促使在沿轴的第一方向装配转接器和工具附件各自的装配和附件表面之间的接合；

促使装配转接器和工具附件之间围绕轴的相对旋转，以引起沿第一和第二连接表面的对应的凸缘之间的互锁接合，从而提供将工具附件沿与第一方向相反的第二方向保持到装配转接器；以及

将装配转接器旋转锁定到工具附件。

44.根据权利要求43所述的方法，其中：装配转接器单一地形成具有沿轴的垂直可旋转的主轴的刳刨机的刳刨机外壳。

45.根据权利要求43所述的方法，其中：装配转接器由装配转接板提供，还包括将装配转接板用螺栓连接到具有沿轴的垂直可旋转的主轴的刳刨机的刳刨机外壳上，所述主轴通过装配转接板延伸。

46.根据权利要求43所述的方法，其中：所述促使相对旋转包括围绕轴旋转装配转接器和工具附件中的至少一个，直到装配转接器和工具附件之间的对应挡板表面邻接。

47.根据权利要求43所述的方法，其中：所述旋转锁定包括将工具附件弹性地咬合到装配转接器上。

48.根据权利要求43所述的方法，其中：所述旋转锁定包括相对于轴横向地驱动弹簧加载的致动器，所述致动器包括具有前进位置的阻挡突起部，在前进位置阻挡突起部被定位以接合装配转接器，防止工作附件与装配转接器之间的相对旋转。

49.根据权利要求48所述的方法，还包括：通过手动抽回阻挡突起部并促使围绕轴装配转接器与工作附件之间的相对旋转，将装配转接器从工具附件旋转地解锁。

50.根据权利要求48所述的方法，还包括：用凸轮控制致动器，从而在所述相对旋转期间自动地抽回致动器。

51.根据权利要求43所述的方法，其中所述安装包括：在沿轴的第一方向，使装配转接器和工具附件之间的对应匹配表面就位；使装配转接器的多个第一凸缘经过工具附件的多个第二凸缘之间形成的相应间隔；而所述促使旋转包括使第一和第二凸缘互锁以将工具附件保持到装配转接器上，防止在与所述第一方向相反的第二方向移动。

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