CN104737219B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本显示装置设置有：显示器，其中图像显示在显示屏上；后底座，布置在显示器的与显示屏相反的表面侧上；以及支撑体，布置在显示器和后底座的外周侧上。该支撑体包括平板部、第一结合部和第二结合部，该平板部朝向垂直于显示器的方向，第一结合部被设置在平板部的厚度方向上的一个表面上，并且第二结合部被设置在平板部的厚度方向上的一个表面上。结合至第一结合部的第一构件附接至显示器的与显示屏相反的表面的外周部，第一构件，并且结合至第二结合部的第二构件耦接至后底座的外周部。

Description

显示装置

技术领域

本技术涉及有关显示装置的技术领域。具体地，本技术涉及有关包括显示器和后底座的薄的显示装置的技术领域。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP 2007-334244A

背景技术

对于电视接收机、个人计算机等的显示装置，已有的显示装置设置有具有在其上显示图像的显示屏的显示器；布置在显示器的背面侧的后底座(back chassis)；并且显示器附接至框架形状的边框(例如，参照专利文献1)。

专利文献1中所描述的显示装置被配置如下：以朝向前后方向的平板的形状形成从显示器的外周侧支撑显示器的边框；显示器附接至边框的后面；并且后底座被布置在显示器的后面上。

发明内容

然而，在专利文献1中描述的显示装置中，因为以朝向(direct，指向)前后方向的平板的形状形成了框架形状的边框，故存在外部形状较大的问题，这阻碍了尺寸的减小。

此外，因为显示器附接在边框的后面，所以前后方向的厚度因此变大，造成不能充分减少厚度的另一个问题。

因此期望的是实现尺寸的减小和厚度的减小。

第一，根据本技术的实施方式的显示装置，包括：显示器，被配置为允许在显示屏上显示图像；后底座，被布置在显示器的与显示屏相反的表面侧上；以及支撑体，被布置在显示器和后底座的外周侧上，其中，支撑体包括平板部、第一结合部以及第二结合部，平板部朝向与显示器正交的方向、第一结合部被设置在平板部的厚度方向上的一个表面上以及第二结合部被设置在平板部的厚度方向上的一个表面上，第一构件，附接至显示器的与显示屏相反的表面的外周部，第一构件结合至第一结合部；以及第二构件，附接至后底座的外周部，第二构件结合至第二结合部。

因此，在根据本技术的实施方式的显示装置中，附接至显示器的第一构件和附接至后底座的第二构件分别结合至支撑体的第一结合部和第二结合部，该支撑体包括朝向与显示器正交的方向的平板部。

第二，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是第二构件由磁性材料制成，并且磁体被用作第二结合部。

因为第二构件由磁性材料制成，并且磁体被用作第二结合部，所以第二结合部被吸附到第二构件以允许它们相结合。

第三，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是第一构件设置有结合用凹部，并且第一结合部形成为突起，该突起被配置为插入并结合至结合用凹部。

因为第一构件设置有结合用凹部，并且第一结合部形成为突起，该突起被配置为插入并结合至结合用凹部，将第一结合部插入到结合用凹部中允许显示器由支撑体支撑。

第四，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是在支撑体的平板部与显示器的外周部之间布置衬垫，衬垫被按压到显示器的外周部上。

因为衬垫被布置在支撑体的平板部与显示器的外周部之间，衬垫被按压到显示器的外周部上，故由衬垫保护显示器。

第五，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是将平板玻璃用作后底座。

因为平板玻璃被用作后底座，故即使在后底座薄的情况下仍能保证高强度。

第六，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是支撑体的至少平板部由铝制成。

因为支撑体的至少平板部由铝制成，可以在确保支撑体的高强度的同时实现重量的减少。

第七，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是设置：光源单元，包括被配置为利用背光对显示器进行照明的光源；以及散热构件，被配置为释放光源单元中产生的热量，其中，散热构件设置有被配置为收纳后底座的收纳突起部。

因为设置了光源单元和散热构件，所以光源单元包括被配置为利用背光对显示器进行照明的光源以及被配置为释放光源单元中产生的热量的散热构件，其中散热构件设置有被配置为收纳后底座收纳突起部，散热构件具有释放光源单元中产生的热量的功能和收纳后底座的负载的这两个功能。

第八，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是光学体被布置在显示器与后底座之间，光学体包括光学片(optical sheet)，其中，第二构件设置有插入空间(insertion space)，并且光学体相对于后底座滑动以允许光学体的外周部插入到插入空间中，允许光学体布置在显示器与后底座之间。

因为光学体被布置在显示器与后底座之间，光学体包括光学片，其中第二构件设置有插入空间，并且光学体相对于后底座滑动以允许光学体的外周部插入到插入空间中，允许光学体被布置在显示器与后底座之间，所以光学体可以在没有设置定位光学体的专用构件的情况下布置在预定位置处。

第九，在根据本技术的实施方式的显示装置中，期望的是设置附接至支撑体的底部框架，其中显示器由底部框架保持。

因为设置了附接至支撑体的底部框架，并且显示器由底部框架保持，所以显示器由底部框架保持在底部框架附接至支撑体的状态下。

根据本技术的实施方式的显示装置，包括：显示器，被配置为允许在显示屏上显示图像；后底座，被布置在显示器的与显示屏相反的表面侧上；以及支撑体，布置在显示器和后底座的外周侧上，其中，支撑体包括平板部、第一结合部和第二结合部，平板部朝向与显示器正交的方向，第一结合部被设置在平板部的厚度方向上的一个表面上，并且第二结合部被设置在平板部的厚度方向上的一个表面上，第一构件附接至显示器的与显示屏相反的表面的外周部，第一构件结合至第一结合部，并且第二构件附接至后底座的外周部，第二构件结合至第二结合部。

因此，因为支撑体设置有朝向与显示器正交的方向的平板部，所以可以使得外部形状更小，从而实现尺寸减少。

此外，因为由包括被设置在相同表面上第一结合部和第二结合部的支撑体通过第一构件和第二构件支撑显示器和后底座，故可以减少显示装置的厚度，实现显示装置的厚度的减少。

在本技术的实施方式中，第二构件由磁性材料制成，并且磁体被用作第二结合部。

因此，在使得第二构件和第二结合部容易并牢固地结合的同时，可以实现支撑体的结构的简化。

在本技术的实施方式中，第一构件设置有结合用凹部，并且第一结合部形成为突起，该突起被配置为插入并结合至结合用凹部。

因此，将第一结合部插入结合用凹部中来允许显示器由支撑体支撑，使得可以实现显示装置的结构的简化和显示器和支撑体的结合工作的可操作性的改善。

在本技术的实施方式中，衬垫被布置在支撑体的平板部与显示器的外周部之间，衬垫被按压到显示器的外周部上。

因此，可以防止显示器被损坏并且防止灰尘通过显示器与支撑体之间进入显示装置内部中。

在本技术的实施方式中，平板玻璃被用作后底座。

因此，即使在后底座薄的情况下仍可以确保高强度、实现显示装置的强度的增强和厚度的减少。

在本技术的实施方式中，支撑体的至少平板部由铝制成。

因此，可以在确保高强度的同时实现重量的减少，使得整个显示装置的强度增强并且重量减少。

在本技术的实施方式中，设置光源单元和散热构件，光源单元包括被配置为利用背光对显示器进行照明的光源，并且散热构件被配置为释放光源单元中产生的热量，其中，散热构件设置有被配置为收纳后底座的收纳突起部。

因此，散热构件具有释放光源单元中产生的热量的功能和收纳后底座的负载的两个功能，故可以确保良好的散热性能和布置后底座的稳定状态以及由于组件数量减少使得实现厚度减少。

在本技术的实施方式中，光学体被布置在显示器和后底座之间，光学体包括光学片，第二构件设置有插入空间，并且光学体相对于后底座滑动以允许光学体的外周部插入到插入空间中，允许光学体被布置在显示器与后底座之间。

因此，光学体可以在没有设置定位光学体的专用构件的情况下而被布置在预定位置处，使得可以实现组件数量的减少和可操作性的增强。

在本技术的实施方式中，设置附接至支撑体的底部框架，并且显示器由底部框架保持。

因此，可以稳定状态布置显示器。

附图说明

[图1]连同图2至图23一起示出根据本技术的实施方式的显示装置并且是显示装置的立体图。

[图2]是显示装置的分解立体图。

[图3]是部分放大的截面图。

[图4]是示出第一构件附接至显示器的状态的放大立体图。

[图5]是示出附接板和第二构件附接至后底座的状态的立体图。

[图6]是示出在附接至后底座的状态下的第二构件的部分放大立体图。

[图7]是支撑体的分解立体图。

[图8]是支撑体和衬垫的放大截面图。

[图9A]是示出第一结合部和第二结合部分别结合至第一构件和第二构件之前的状态的放大截面图。

[图9B]是示出第一结合部和第二结合部分别结合至第一构件和第二构件之前的状态的放大截面图。

[图10]是示出第一结合部和第二结合部分别结合至第一构件和第二构件的状态的放大截面图。

[图11]是示出光学体相对于第二构件滑动之前的状态的立体图。

[图12]是示出光学体相对于第二构件滑动并且布置在后底座的前侧的状态的立体图。

[图13]是示出光学体由保持构件保持之前的状态的放大立体图。

[图14]是示出光学体由保持构件保持的状态的放大立体图。

[图15]是示出光学体由保持构件保持的状态的放大截面图。

[图16]是示出散热构件附接至后底座之前的状态的立体图。

[图17]是示出散热构件附接至后底座的状态的放大立体图。

[图18A]是示出中间底座附接至散热构件之前的状态的放大立体图。

[图18B]是示出中间底座附接至散热构件之前的状态的放大立体图。

[图19]是示出中间底座附接至散热构件的状态的放大立体图。

[图20]是在与图19的方向不同的方向进行观看时的放大立体图，示出了中间底座附接至散热构件的状态。

[图21]是示出屏蔽板附接至散热构件的状态的放大立体图。

[图22]是示出了底部框架附接至附接构件之前的状态的放大立体图。

[图23]是示出底部框架附接至附接构件的状态的放大立体图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述用于执行根据本技术实施方式的显示装置的最佳模式。

以下将描述的最佳模式包括将根据本技术实施方式的显示装置应用于电视接收机，该电视接收机被配置为允许图像显示在显示器上。

应注意，本技术的实施方式的应用范围不限于电视接收机，并且本技术的实施方式具有应用到各种显示装置的广泛的范围，如用于个人计算机等的监控器。

[显示装置的构造]

显示装置(电视接收机)1例如可以形成为横向较长的、平面并且大致呈矩形的形状，并且可以包括显示器2、后底座3和支撑体4(参照图1至图3)。显示器2被配置为允许显示图像。后底座3被布置在显示器2后方。支撑体4被布置在显示器2和后底座3的外周侧。

显示器2可以以朝向在前后方向的平板形状形成，并且例如可以由玻璃板2a和2b、第一偏光板2c和第二偏光板2d构成。玻璃板2a和2b是前后接合的。第一偏光板2c结合至玻璃板2a的前表面。第二偏光板2d结合至玻璃板2b的后表面。第一偏光板2c的大小可以小于玻璃板2a，并且可结合至除了玻璃板2a的外周部以外的部分。第二偏振板2d的大小可以小于第一偏光板2c并且可结合至除玻璃板2b的外周部以外的部分。

在显示器2中，基本上与显示器2的前表面的第二偏光板2d相对应的区域可以构成显示屏2e，在该显示屏上显示图像。

在显示器2的玻璃板2b的后表面中，第一构件5、5、…可在水平或垂直间隔的位置处附接至上端、右端和左端(参照图4)。第一构件5可以形成为横向较长的或垂直较长的形状，并且可通过粘附力等附接至玻璃板2b。可在水平方向或垂直方向上的中心部分处设置第一构件5，该构件具有垂直穿入的结合用凹部5a。两个水平端或两个垂直端可以附接至玻璃板2b。

后底座3例如可以由玻璃制成并且以平板状形成。

如上所述，因为平板玻璃被用作后底座3，所以即使在后底座3薄的情况下仍能确保高强度，使得可以实现强度的增强和显示装置1的厚度的减少。

在后底座3的下侧的部分中，可设置轴插入孔3a、3a、…(参照图2)。可以通过粘附力等将第一附接板6和第二附接板7、7附接至位于后底座3的下侧的部分(参照图5)。

第一附接板6可附接至在后底座3的前表面的水平方向上的中心部分，并且可设置有螺丝轴6a、6a、…。在第一附接板6中，螺丝轴6a、6a、…可插入轴插入孔3a、3a、…以从后底座3向后突出。

第二附接板7、7可附接至位于后底座3上的第一附接板6的右侧和左侧两者上，并且可在右端和左端两者中设置有螺丝轴7a、7a、…。在第二附接板7中，螺丝轴7a、7a、…可插入轴插入孔3a、3a、…以从后底座3向后突出。

第二构件8、9、9可通过粘附力等附接至后底座3的前表面的外周部(参照图5和图6)。

第二构件8例如可以以通过将具有磁性的金属材料弯曲成预定形状而获得的横向较长的形状形成，并且可具有比后底座3的水平长度稍短的水平长度。第二构件8可附接至后底座3的上端。

第二构件8可由附接表面部10、突出表面部11和先端表面部(terminal surfacesection)12构成。附接表面部10朝向前后方向。突出表面部11从附接表面部10的上端前向突出。先端表面部12从突出表面部11的前端向下突出。在第二构件8中，附接表面部10可附接至后底座3。先端表面部12从突出表面部11的前端向下突出。在第二构件8中，附接表面部10可附接至后底座3。由附接表面部10、突出表面部11和先端表面部12所包围的空间可以形成为插入空间8a。该插入空间8a可以是向下且水平的开口。第二构件8可设置在突出表面部11和先端表面部12上的位置处，并且具有分别处于水平间隔的位置处的插入布置孔8b、8b和附接孔8c、8c、…。

第二构件9、9例如可以以通过将金属材料弯曲成预定形状而获得的垂直较长的形状形成，并且可分别附接至后底座3的右端和左端。第二构件9、9可附接至后底座3，该第二构件具有被定位比第二构件8的右端和左端稍低侧的上端并且具有从后底座3的下端向下突出的下端。

第二构件9可由附接表面部13、突出表面部14和先端表面部15构成。附接表面部13朝向前后方向。突出表面部14从附接表面部13的外端向前突出。先端表面部15从突出表面部14的前端向内突出。在第二构件9中，附接表面部13可附接至后底座3。由附接表面部13、突出表面部14和先端表面部15所包围的空间可以形成为插入空间9a。插入空间9a可向内并垂直开口。第二构件9可设置在突出表面部14和先端表面部15上的位置处，具有在垂直间隔位置处的插入布置孔9b、9b。

支撑体4可以包括支撑框架16，并且支撑框架16例如可以由如铝的金属材料制成(参照图7)。支撑框架16可以包括水平部17和垂直部18、18。水平部17水平延伸。垂直部18、18分别从水平部17的右端和左端向下突出并垂直延伸。

水平部17可由平板部17a和第一结合部17b、17b、…构成。平板部17a朝向垂直方向。第一结合部17b、17b从平板部17a的下表面向下突出。第一结合部17b、17b、…可以以朝向前后方向的平板的形状形成，可以从平板部17a的前后方向上的中间部向下突出，并且可设置在水平间隔的位置处。

垂直部17可由平板部18a和第一结合部18b、18b、…构成。平板部18a朝向水平方向。第一结合部18b、18b、…从平板部18a的内表面(侧面)向内突出(侧向)。垂直部18的下端可被设置作为附接突起部。

支撑体4可设置有第二结合部19、20、20(参照图7和图8)。例如，可以使用磁体作为第二结合部19、20、20。第二结合部19、20、20可通过粘附力等分别附接至平板部17a、18a、18a。

第二结合部19可以以水平延伸的形状形成，而第二结合部20、20可以以垂直延伸的形状形成。第二结合部19、20、20可分别附接至平板部17a的下表面(内表面)和平板部18a、18a的面向彼此的表面(内表面)。具体地，第二结合部19可以被放置在第一结合部17b、17b、…的后侧上。而第二结合部20、20可以被放置在第一结合部18b、18b、…的后侧上。

支撑体4可设置有附接片部21、21。附接片部21、21附接至垂直部18、18的各个附接突起部。附接片部21、21可以在附接片部21、21变得靠近彼此的方向上从垂直部18、18突出，并且可设置有螺丝孔21a、21a。螺丝孔21a、21a垂直穿入附接片部21、21。

衬垫22可附接至支撑框架16的内表面。衬垫22例如可以由紫外线固化树脂材料制成，并且可通过粘附力等附接在第二结合部19、20、20的前侧上。

具有如以上构成的支撑体4，如在图9A、9B和10中示出的，分别设置在支撑框架16的水平部17和垂直部18、18中的第一结合部17b、17b、…从上面或侧向插入附接至显示器2的第一构件5、5、…的结合用凹部5a、5a、…中，允许第一结合部17b、17b、…、18b、18b、…和第一构件5、5、…相连接。第一结合部17b、17b、…、18b、18b、…和第一构件5、5的结合允许显示器2由支撑体4支撑。应注意，可通过插入到第二构件8、9、9的插入布置孔8b、8b、…、9b、9b中来布置第一构件5、5、…。

在显示器2由支撑体4支撑的状态中，附接至支撑框架16的内表面的衬垫22被按压至并附着于显示器2的外周部，允许通过衬垫22来保护显示器2。

因此，可以防止显示器2被损坏并且防止灰尘通过显示器2和支撑体4之间进入显示装置1的内部中。

此外，对于支撑体4，附接至支撑框架16的水平部17的第二结合部19、20、20分别从外表面侧吸附至附接至后底座3的第二构件8、9、9的突出表面部11、14、14。这允许第二结合部19、20、20和第二构件8、9、9相结合。第二结合部19、20、20和第二构件8、9、9的结合允许后底座3由支撑体4支撑。

如上所述，在支撑体4中，支撑框架16由铝制成。因此，可以实现重量的减少并且确保高强度，使得可以实现强度的增强和整个显示装置1的重量的减少。

此外，在显示装置1中，第二构件8、9、9由磁性材料制成，并且磁体被用作支撑体4的第二结合部19、20、20。因此可以实现支撑体4的结构的简化并且允许第二构件8、9、9和第二结合部19、20、20容易地并牢固地结合。

应注意，以上描述已给出了关于其中第二构件8、9、9由磁性材料制成并且磁体用作第二结合部19、20、20的实例；然而，第二构件8、9、9不限于磁性材料，第二结合部19、20、20也不限于磁体。第二构件和第二结合部可具有能够例如通过适配、啮合、粘附等进行结合的任何结构。例如，用于结合的突起插入在用于结合的孔中的结构是可能的。

此外，同样第一构件和第一结合部在结构方面也不受限制，并且可具有能够通过使用磁铁等吸引以及适配、啮合、粘附等进行结合的任何结构。

然而，如上所述，第一构件5设置有结合用凹部5a，并且第一结合部17b、18b形成为突起，该突起被配置为被插入并结合至结合用凹部5a。因此，第一结合部17b、18b被插入到结合用凹部5a中，这允许显示器2由支撑体4支撑。这使得可以实现显示装置1的结构的简化并改善了显示器2和支撑体4的结合工作的可操作性。

在显示器2与后底座3之间可布置光学体23(参照图3)。光学体23可由层压在前后方向上的各种光学片等构成。光学体23例如可由从前侧按以下顺序层压的反射偏光片23a、棱镜片23b、漫射片23c、导光板23d和反射片23构成。

光学体23的上端可在水平间隔的位置处设置有附接片24、24、…。附接片24、24向上突出。附接片24、24、…可设置有各自的附接孔24a、24a、…(参照图11)。

光学体23可相对于后底座3从下方滑动以允许光学体23的外周部插入到附接至后底座3的第二构件8、9、9的插入空间8a、9a、9a中，并且可由保持构件25、25、…保持，允许光学体23布置在显示器2和后底座3之间(参照图11和图12)。这时，附接片24、24、…可被放置在形成于第二构件8中的各个附接孔8c、8c、…处。

保持构件25可由基底部25a、突起部25b、25b和插入突起部25c构成(参照图13至图15)。基底部25a水平延伸。突起部25b、25b分别从基底部25a的上端的右端和左端向后突出。插入突起部25c从基底部25a的水平方向上的中心部分的下端向后突出。

对于保持构件25，插入突起部25c从前面插入到第二构件8的附接孔8c中，以允许在突出表面部11被保持在突起部25b、25b与插入突起部25c之间的状态下保持构件25附接至第二构件8。在保持构件25、25附接至第二构件8的状态下，插入突起部25c、25c、…分别通过附接孔8c、8c、…插入到附接孔24a、24a、…中，这允许附接片24通过基底部25a被按压到突出表面部11的前表面上。因此，光学体23由保持构件25、25、…保持以布置在显示器2与后底座3之间。光学体23具有从第二构件9、9稍向下突出的下端。

如上所述，光学体23相对于后底座3滑动以允许光学体23的外周部被插入第二构件8、9、9的插入空间8a、9a、9a中，这允许光学体23被布置在显示器2与后底座3之间。因此，在通过第二构件8、9、9对光学体23进行引导并定位的状态下，光学体23被布置在预定位置处。

因此，光学体23可以在没有设置用于定位光学体23的专用构件的情况下而被布置在预定位置处，使得可以实现组件数量的减少和可操作性的增强。

散热构件26可通过螺丝等附接至后底座3的下端的后表面(参照图16和图17)。散热构件26可以由具有较小厚度的横向较长的金属材料制成，并且可以包括散热表面部27和布置表面部28。散热表面部27朝向除了其部分之外的前后方向。布置表面部28从散热表面部27的下端前向突出。

散热表面部27可在水平间隔的位置处设置有轴插入孔27a、27a、…。可在右端和左端两者上设置散热表面部27，该散热表面部具有向前伸出的收纳突起部27b、27b。散热表面部27可在靠近下端的位置处设置用于附接的凹部27，该凹部向下并且侧向开口。

在布置表面部28中，右端和左端两者可从散热表面部27侧向(向外)突出。光源单元29附接至布置表面部28的上表面。光源单元29可以包括横向较长的基板30和安装在基板30上的光源31、31、…。作为光源31，例如，可以使用发光二极管(LED)。光源31、31、…可定位在光学体23中的导光板23d正下方。

在布置表面部28的右端和左端这两者中，形成向下开口的用于定位的未示出的凹部。

通过导光板23d引导从光源31、31、…发射的光，由反射片23e反射以朝向前方进入显示器2作为背光。这时，光源单元29中产生的热量主要从散热构件26的散热表面部27释放。因此，抑制了光源单元29的温度的增加。

连接件32可连接至基板30的纵向方向上的一端。未示出的柔性印刷电路板可连接至连接件32，允许通过连接件32和柔性印刷电路板向基板30提供电力。

间隔件33、33可附接至基板30的右端和左端这两者中的上表面。间隔件33、33的上表面可以被定位在比光源31、31、…的上表面稍高的水平处。

对于散热构件26，附接至后底座3的第二附接板7的螺丝轴7a、7a、…被插入到散热表面部27的轴插入孔27a、27a、…中，以允许环形固定螺丝34、34、…与螺丝轴7a、7a、…一起被拧紧。因此，散热构件26附接至后底座3。

在散热构件26附接至后底座3的状态下，后底座3的下表面与散热构件26的收纳突起部27b、27b相接触，允许通过收纳突起部27b、27b收纳后底座3。

因此，散热构件26具有两个功能：释放光源单元29中产生的热量的功能和收纳后底座3的负载。这使得可以确保良好的散热性能和后底座3的布置的稳定状态以及由于组件的数量的减少而实现厚度的减少。

此外，在散热构件26附接至后底座3的状态下，光学体23的右端和左端这两者的下表面与间隔件33、33相接触，允许通过间隔件33、33收纳光学体23。因此，可以防止光学体23与光源31、31、…相接触并确保布置光学体23的稳定状态。

中间底座35可附接至散热构件26的布置表面部28(参照图18A、图18B至图20)。中间底座35可以形成为横向较长的形状，并且可以包括基底表面部36、接合表面部37和段差表面部38。基底表面部36朝向前后方向。接合表面部37从基底表面部36的下端向后突出。段差表面部38被设置在基底表面部36的前侧上。

在接合表面部37的右端和左端这两者中，设置向上突出的各个定位销37a、37a。在接合表面部37的右端和左端这两者中，设置侧向(向外)并在前后方向上开口的用于布置的凹口37b、37b。

段差表面部38的上表面可以被放置在比基底表面部36的上表面低的水平处。段差表面部38的上表面可以形成为收纳表面38a。

对于中间底座35，定位销37a、37a插入布置表面部28的用于定位的各个凹部中，这允许对中间底座35进行定位。在接合表面部37与布置表面部28相接触的状态下，中间底座35附接至散热构件26。

在中间底座35附接至散热构件26的状态下，基底表面部26被定位在光学体23的下端的前侧上，并且显示器2的下表面与收纳表面38a相接触以允许由收纳表面38a收纳该显示器2。

未示出的驱动电路板被安装至散热构件26的下端中的后表面。未示出的连接接线板可连接至驱动电路板。可通过连接接线板为该驱动电路板提供电力，以允许驱动电路板在显示器2上进行显示控制。

存在附接至散热构件26的下端中的后表面的屏蔽板39(参照图21)。屏蔽板39覆盖驱动电路板和连接接线板。屏蔽板39可以形成为横向较长的形状，并且可以包括盒子形状的覆盖部40和插入部41。覆盖部40向前开口。插入部41从覆盖部40的上端的前缘向上突出。

存在设置在覆盖部40的右端和左端这两者的下表面中的均向下突出的定位销40a、40a、…。

对于屏蔽板39，插入部41从下面插入散热构件26的用于附接的凹部27c中，以在覆盖部40覆盖驱动电路板和连接接线板的状态下允许屏蔽板39附接至散热构件26，。通过屏蔽板39，对光学单元29的驱动电路板、连接接线板和基板30执行电磁噪声的屏蔽。

在屏蔽板39附接至散热构件26的状态下，中间底座35的用于布置的凹口37b、37b可处于未被屏蔽板39覆盖的状态。在中间底座35的用于布置的凹口37b、37b中，可布置附接至支撑框架16的垂直部18、18的附接片部21、21。

底部框架42可附接至附接片部21、21(参照图22和图23)。底部框架42可以形成为横向较长的形状，并且可以包括前表面部43和下表面部44。前表面部43朝向前后方向。下表面部44从前表面部43的下端部向后突出。

存在形成在下表面部44的右端和左端这两者中的相应的螺丝插入孔44a、44a。存在形成在下表面部44的右端和左端这两者中的相应的定位孔44b、44b、…。定位孔44b、44b、…可以被定位在螺丝插入孔44a、44a的后侧上。

对于底部框架42，定位销40a、40a、…被插入到相应的定位孔44b、44b、…中以允许相对于屏蔽板39执行定位。螺丝构件45、45插入相应的螺丝插入孔44a、44a中以便与附接片部21、21的螺丝孔21a、21拧在一起，从而允许底部框架42附接至支撑体4。

在底部框架42附接至支撑体4的状态下，通过底部框架42从下方保持中间底座35和屏蔽板39。因此，确保了这些构件稳定的布置状态。同时，确保了由中间底座35的收纳表面38a所收纳的显示器2的布置的稳定状态。

此外，在底部框架42附接至附接片部21、21的状态下，通过底部框架42从前方保持显示器2的下端部。因此，可以以稳定的状态布置显示器2。

台座46可附接至后底座3的下端部(参照图1)。台座46可以包括平台部46a和从平台部46a向上突出的支腿部46b。台座46可如下附接至后底座3。第一附接板6的螺丝轴6a、6a、…从前方插入支腿部46b中形成的未示出的轴插入孔。附接螺丝34、34、…与螺丝轴6a、6a、…一起被拧紧。

在散热构件26和屏蔽板39的后表面侧上，可通过螺丝等附接后盖47。通过后盖47，可从后方覆盖散热构件26和屏蔽板39。

[总结]

如上所述，在显示装置1中，支撑体4设置有支撑框架16，并且支撑框架16设置有朝向正交于显示器2的方向的平板部17a、18a、18a。因此，可以使得显示装置1的外部形状更小、实现尺寸的减少。

此外，第一结合部17b、17b、…、18b、18b、…被设置在支撑框架16的平板部17a、18a的内表面中。第二结合部19、20、20被设置在平板部17a、18a、18a的内表面中。第一结合部17b、17b、…、18b、18b、…结合至附接至显示器2的第一构件5、5、…。第二结合部19、20、20结合至附接至后底座3的第二构件8、9、9。

因此，显示器2和后底座3由包括第一结合部17b、17b、…、18b、18b、…和被设置在支撑框架16的相同表面上的第二结合部19、20、20的支撑体4通过第一构件5、5、…和第二构件8、9、9支撑。因此可以减小显示装置1的前后方向上的厚度，实现显示装置1的厚度的减少。

[本技术]

本技术可具有下列构造。

(1)一种显示装置，包括：

显示器，被配置为允许在显示屏上显示图像；

后底座，被布置在所述显示器的与所述显示屏相反的表面侧上；以及

支撑体，被布置在所述显示器和所述后底座的外周侧上，

其中，所述支撑体包括平板部、第一结合部以及第二结合部，所述平板部朝向与所述显示器正交的方向、所述第一结合部被设置在所述平板部的厚度方向上的一个表面上以及所述第二结合部被设置在所述平板部的厚度方向上的所述一个表面上，

第一构件，附接至所述显示器的与所述显示屏相反的表面的外周部，所述第一构件结合至所述第一结合部；以及

第二构件，附接至所述后底座的外周部，所述第二构件结合至所述第二结合部。

(2)根据上述(1)所述的显示装置，

其中，所述第二构件由磁性材料制成，并且

磁体被用作所述第二结合部。

(3)根据上述(1)或(2)所述的显示装置，

其中，所述第一构件设置有结合用凹部，并且

所述第一结合部形成为突起，所述突起被配置为插入并结合至所述结合用凹部。

(4)根据上述(1)至(3)中的任一项所述的显示装置，包括被布置在所述支撑体的所述平板部与所述显示器的外周部之间的衬垫，所述衬垫被按压到所述显示器的外周部上。

(5)根据(1)至(4)中的任一项所述的显示装置，

其中，平板玻璃被用作所述后底座。

(6)根据上述(1)至(5)中的任一项所述的显示装置，

其中，所述支撑体的至少所述平板部由铝制成。

(7)根据上述(1)至(6)中的任一项的显示装置，包括：

光源单元，包括被配置为利用背光对所述显示器进行照明的光源；以及

散热构件，被配置为释放在所述光源单元中产生的热量，

其中，所述散热构件设置有被配置为收纳所述后底座的收纳突起部。

(8)根据上述(1)至(7)中的任一项所述的显示装置，包括在所述显示器与所述后底座之间的光学体，所述光学体包括光学片，

其中，所述第二构件设置有插入空间，并且

所述光学体相对于所述后底座滑动以允许所述光学体的外周部被插入到所述插入空间中，允许所述光学体被布置在所述显示器与所述后底座之间。

(9)根据上述(1)至(8)中的任一项所述的显示装置，包括附接至所述支撑体的底部框架，

其中，所述显示器由所述底部框架保持。

已在用于执行上述技术的最佳模式中举例说明的每个部分的具体形状和结构仅仅是执行本技术的实施方式的实例，并且本技术的技术范围不应被理解为受限于这些实施方式。

本申请要求于2012年10月29日提交的的日本优先权专利申请JP2012-237863的权益，通过引用将其全部内容结合于此。

本领域的技术人员应当理解，根据设计要求和其他因素，可出现各种修改、组合、子组合和变化，只要它们在所附权利要求及其等价物的范围内。

Claims (8)

1.一种显示装置，包括：

显示器，被配置为允许在显示屏上显示图像；

后底座，被布置在所述显示器的与所述显示屏相反的表面侧上；以及

支撑体，被布置在所述显示器和所述后底座的外周侧上，

其中，所述支撑体包括平板部、第一结合部以及第二结合部，所述平板部朝向与所述显示器正交的方向、所述第一结合部被设置在所述平板部的厚度方向上的一个表面上以及所述第二结合部被设置在所述平板部的厚度方向上的所述一个表面上，

第一构件，附接至所述显示器的与所述显示屏相反的表面的外周部，所述第一构件结合至所述第一结合部；

第二构件，附接至所述后底座的外周部，所述第二构件结合至所述第二结合部，

光源单元，包括被配置为利用背光对所述显示器进行照明的光源；以及

散热构件，被配置为释放在所述光源单元中产生的热量，

其中，所述散热构件设置有被配置为收纳所述后底座的收纳突起部。

2.根据权利要求1所述的显示装置，

其中，所述第二构件由磁性材料制成，并且

磁体被用作所述第二结合部。

3.根据权利要求1所述的显示装置，

其中，所述第一构件设置有结合用凹部，并且

所述第一结合部形成为突起，所述突起被配置为插入并结合至所述结合用凹部。

4.根据权利要求1所述的显示装置，包括被布置在所述支撑体的所述平板部与所述显示器的外周部之间的衬垫，所述衬垫被按压到所述显示器的外周部上。

5.根据权利要求1所述的显示装置，

其中，平板玻璃被用作所述后底座。

6.根据权利要求1所述的显示装置，

其中，所述支撑体的至少所述平板部由铝制成。

7.根据权利要求1所述的显示装置，包括在所述显示器与所述后底座之间的光学体，所述光学体包括光学片，

其中，所述第二构件设置有插入空间，并且

所述光学体相对于所述后底座滑动以允许所述光学体的外周部被插入到所述插入空间中，允许所述光学体被布置在所述显示器与所述后底座之间。

8.根据权利要求1所述的显示装置，包括附接至所述支撑体的底部框架，

其中，所述显示器由所述底部框架保持。