CN104718468A - 光控制面板的制造方法 - Google Patents

光控制面板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104718468A
CN104718468A CN201380053517.0A CN201380053517A CN104718468A CN 104718468 A CN104718468 A CN 104718468A CN 201380053517 A CN201380053517 A CN 201380053517A CN 104718468 A CN104718468 A CN 104718468A
Authority
CN
China
Prior art keywords
photocontrol panel
manufacture method
photocontrol
eyeglass
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380053517.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104718468B (zh
Inventor
大坪诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ya Sika Nat Inc Co
Asukanet Co Ltd
Original Assignee
Ya Sika Nat Inc Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ya Sika Nat Inc Co filed Critical Ya Sika Nat Inc Co
Publication of CN104718468A publication Critical patent/CN104718468A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104718468B publication Critical patent/CN104718468B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/08—Mirrors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B30/00—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images
    • G02B30/20—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes
    • G02B30/34—Stereoscopes providing a stereoscopic pair of separated images corresponding to parallactically displaced views of the same object, e.g. 3D slide viewers
    • G02B30/35—Stereoscopes providing a stereoscopic pair of separated images corresponding to parallactically displaced views of the same object, e.g. 3D slide viewers using reflective optical elements in the optical path between the images and the observer
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B30/00—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images
    • G02B30/50—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images the image being built up from image elements distributed over a 3D volume, e.g. voxels
    • G02B30/56—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images the image being built up from image elements distributed over a 3D volume, e.g. voxels by projecting aerial or floating images
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/08—Mirrors
    • G02B5/0816—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/08—Mirrors
    • G02B5/0816—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers
    • G02B5/085—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers at least one of the reflecting layers comprising metal
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B35/00—Stereoscopic photography
    • G03B35/18—Stereoscopic photography by simultaneous viewing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416—Reflective
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2551/00—Optical elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2551/00—Optical elements
    • B32B2551/08—Mirrors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Testing, Inspecting, Measuring Of Stereoscopic Televisions And Televisions (AREA)

Abstract

将分别在透明平板的内部以一定的间距并列形成带状的平面光反射部(11、12)的第一光控制面板、第二光控制面板(13、14)以所述第一光控制面板(13)的平面光反射部(11)与所述第二光控制面板(14)的平面光反射部(12)交叉的方式相对配置的光学成像装置(10)的第一光控制面板、第二光控制面板(13、14)的制造方法，具有：形成块状体(19)的第一工序，所述块状体是将由玻璃、陶瓷或者透明塑料构成的透明片材(16)、和在两侧或者单侧具有金属反射面的镜片(17)交替反复重叠而形成的；以及在与透明片材(16)以及镜片(17)交叉的面将块状体(19)切割为一定厚度以形成第一光控制面板或者第二光控制面板(13、14)的第二工序。

Description

光控制面板的制造方法
技术领域
本发明涉及在空中形成立体像的光学成像装置中所使用的光控制面板的制造方法。
背景技术
作为采用从物体表面发出的光(散射光)来形成立体像的光学成像装置，在专利文献1中记载有如下这样的技术：在透明平板的内部采用与透明平板的一侧表面垂直地并排形成有多个带状的平面光反射部的第一以及第二光控制面板，以使平面光反射部正交的方式使第一以及第二光控制面板各自的一表面侧面对面，使来自物体(或者光源)的光入射至第一光控制面板的平面光反射部，利用第二光控制面板的平面光反射部使由该平面光反射部反射了的反射光再次反射，从而使物体的像成像于光学成像装置的相反侧。
又，在专利文献1中，揭示了如下技术：将由为金属的一例的铝或者银等的蒸镀层(或者镀层)构成的金属反射面(因此成为双面反射板)形成于一面侧的一定厚度的板状的透明合成树脂板(例如，丙烯酸树脂板)或者玻璃板以金属反射面配置于一方侧的方式层叠多块以制作层叠体，从该层叠体进行切割以形成相对于各金属反射面垂直的切割面，由此来制作光控制面板。
又，在专利文献2中记载有层叠多个平面镜，在纵向上进行切割以制造光控制面板的技术，记载有平面镜通过在丙烯酸塑料、玻璃等的表面蒸镀锡、银、铝等的金属膜等方法形成制造出的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：WO2009/131128号公报
专利文献2：日本特开2011-81300号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，在透明合成树脂板或者玻璃板等的表面蒸镀金属反射面进行制造需要特别的蒸镀装置，也耗费时间，因此存在无法低价地大量生产这样的问题。进一步地，形成有金属反射面的片材最终需要层叠多块，需要采用粘接剂的层叠作业。
本发明正是鉴于该状况而做出的，其目的在于提供一种制造容易的光学成像装置所使用的光控制面板的制造方法。
解决课题的手段
基于所述目的的本发明所涉及的光学成像装置所使用的光控制面板的制造方法是将分别在透明平板的内部以一定的间距并列形成带状的平面光反射部的第一光控制面板、第二光控制面板以所述第一光控制面板的平面光反射部与所述第二光控制面板的平面光反射部交叉的方式相对配置的光学成像装置的所述第一光控制面板、第二光控制面板的制造方法，所述光控制面板的制造方法具有：
形成将由玻璃、陶瓷或者透明塑料构成的透明片材、和在两侧或者单侧具有金属反射面的镜片交替反复重叠的块状体的第一工序；以及
在与所述透明片材以及所述镜片交叉的面将所述块状体切割为一定厚度以形成所述第一光控制面板或者第二光控制面板的第二工序。
在本发明所涉及的光控制面板的制造方法中，镜片可以是在薄的玻璃板的单面或者双面上蒸镀了金属的构件。又，镜片可以是在薄的树脂板的单面或者双面蒸镀了金属的构件，根据情况也可以是金属板(除了铜、金)。
在本发明所涉及的光控制面板的制造方法中，优选为所述透明片材与所述镜片的接合采用透明的粘接剂。在此，所述透明的粘接剂优选为UV固化型的粘接剂，在该情况下，所述UV固化型的粘接剂能够通过从与所述透明片材的板厚正交的方向照射的紫外线来固化。
又，所述粘接剂使用热固化型的粘接剂，可以通过感应加热、介质加热(微波)、或者炉温加热来进行所述粘接剂的固化。
在本发明所涉及的光控制面板的制造方法中，所述镜片可以被预先贴附于所述透明片材的单面或者双面，将贴附有该镜片的带镜面的透明片材进行层叠。
而且，在本发明所涉及的光控制面板的制造方法中，所述透明片材的厚度优选为300～1000μm的范围，所述镜片的厚度为30～100μm的范围。如果是该范围，即使镜片是在玻璃板的单面或者双面蒸镀了铝、银等光反射性好的金属的构件，也能够容易弯曲，只要镜面程度Ra值小即可。
发明的效果
本发明所涉及的光控制面板的制造方法，由于配置在各透明片材纸面的镜面不是蒸镀的，而是采用独立的镜片制造的，所以制造工序极其简略化，能够低价地制造光控制面板，由此，能够提高能更低价地形成立体像的光学成像装置。
尤其是，在使用UV固化型的粘接剂作为将透明片材和镜片接合的粘接剂的情况下，可以从块状体的侧方照射紫外线以对粘接剂进行固化。
又，在采用热固化型的粘接剂的情况下，也能够通过感应加热、微波、或者炉温加热容易进行加热固化。
附图说明
图1是本发明的一实施例所涉及的光控制面板的制造方法的说明图。
图2是采用通过该方法制造的光控制面板的光学成像装置的说明图。
图3是该方法的处理过程的说明图。
图4是该方法的处理过程的说明图。
具体实施方式
接着，参照附图，对将本发明具体化了的实施例所涉及的光控制面板的制造方法进行说明。首先，一边参照图2，一边对采用通过本发明的一实施例所涉及的光控制面板的制造方法制造的光控制面板的光学成像装置10进行说明。
如图2所示，光学成像装置10是这样制作出来的：在两块透明平板的内部采用以一定的间距p1并列形成有平面光反射部11、12的第一光控制面板13和第二光控制面板14，所述平面光反射部11、12跨越透明平板的厚度方向，形成有多个且为带状，由金属反射面(例如，铝、银、钛、锡等)构成，以使平面光反射部11、12交叉(例如，正交)的方式使第一光控制面板13、第二光控制面板14各自的一面侧面对面地紧贴而制造出。另外，虽然平面光反射部11、12相对于透明平板的表面垂直地配置，但也可以使其倾斜。
在此，平面光反射部11、12的间距p1优选为分别是第一光控制面板13、第二光控制面板14的厚度t1、t2的0.1～3(更优选为0.1～2，更进一步优选为0.2～0.5)倍左右，又，第一光控制面板13、第二光控制面板14的厚度t1、t2根据用途而不同，但在0.5～10mm的范围里，第一光控制面板13、第二光控制面板14中分别具有例如300～2000块平面光反射部11、12。由此，将第一光控制面板13、第二光控制面板14做成俯视时为正方形的话，能够得到90，000～4，000，000像素的光学成像装置10。
在该光学成像装置10中，来自物体N的a的光线在第一光控制面板13的平面光反射部11的Q点正反射，接着在第二光控制面板14的平面光反射部12的Q’点反射并汇聚到a’点。又，来自物体N的b的光线在第一光控制面板13的平面光反射部11的R点反射，该光进一步在第二光控制面板14的平面光反射部12的R’点反射并汇聚到b’点。于是，采用光学成像装置10的话，物体N以光学成像装置10为中心在其对称位置形成立体像N’。关于这些技术的具体内容，记载在WO2009/131128号公报中。
接下来，一边参照图1、图3、图4，一边对该实施例所涉及的光控制面板的制造方法进行说明。如图3所示，准备必要数量的与想要制造的光学成像装置10的大小相符的透明片材16。透明片材16的厚度t3(例如，300～1000μm)决定平面光反射部11、12的间距p1。透明片材16优选为玻璃，但也可以是透明的塑料(例如，丙烯酸树脂)、陶瓷等。
然后，准备多块厚度t4为例如30～100μm左右的、由单面或者双面蒸镀或者电镀有铜以及金以外的金属的玻璃板构成的镜片17，但一般来说，由于镜片17被绕卷成辊状，所以如图3，准备在辊状的单面或者双面上涂敷有例如透明的UV固化树脂(UV固化型粘接剂的一例)的镜片17。然后，交替地层叠透明片材16和从辊上放出并做成平面状的规定展宽的镜片17。于是，在镜片17的单侧或者两侧，形成有金属反射面。另外，第一光控制面板13、第二光控制面板14的平面光反射部11、12的间距p1(距离)是透明片材16的厚度t3加上镜片17的厚度t4之后的值，在粘接剂具有厚度的情况下，也加上该粘接剂的厚度。
由此，将规定块数的配置有镜片17的透明片材16重叠配置。另外，只在镜片17的单面涂敷UV硬化树脂的情况下，在层叠时与其他的透明片材16抵接的镜片17的表面上也涂敷UV硬化树脂。
由此，如图4所示，将镜片17和透明片材16交替层叠，从透明片材16的端部(即、从与透明片材16的层叠方向正交的方向或者交叉的方向)照射紫外线。22、23表示紫外线灯。
由此，UV(紫外线)固化树脂作为粘接剂起作用，形成交替重叠有镜片17和透明片材16的块状体19。
在与透明片材16和镜片17交叉(例如正交)的面，通过刀具20将该块状体19切割为一定厚度。刀具20的切割角度θ为90度，但也可以根据例如用途设定为其他角度(例如70度＜θ＜90度)。在该情况下，仅刀具20对块状体19进行切割的话，在切割面具有凹凸，所以进行切割后研磨处理，将厚度设为t1、t2。另外，该厚度t1、t2即使有些许误差，在功能上也没有问题。又，如果将切割角度设为小于90度的话，画像的放大、缩小成为可能。
由此，制造出第一光控制面板13、第二光控制面板14，因此使得第一光控制面板13、第二光控制面板14的平面光反射部11、12交差(例如，直交)，将第一光控制面板13、第二光控制面板14接合而完成光学成像装置10。在该情况下，也可以在第一光控制面板13、第二光控制面板14之间配置透明板。
又，在所述实施例中，以第一光控制面板13、第二光控制面板14的各平面光反射部11、12在俯视时为直交的方式来接合第一光控制面板13、第二光控制面板14，但能够以小于90度的角度交叉来形成光学成像装置。
在以上的情况下，实像(立体像)的位置不同，根据情况不同而被放大、缩小。
在所述实施例中，采用每一块都分开的透明片材16和镜片17来进行层叠，但也可以预先在透明片材16之上(单面或者双面)贴附(或者接合)镜片17以准备带镜面的透明片材，之后使用接合剂将该带镜面的透明片材层叠，制作块状体，以规定厚度在厚度方向上对其进行切割，以制造第一、第二光控制面板。
又，在所述实施例中，镜片是在薄的玻璃板上蒸镀了铜或者金以外的具有反射性的金属的构件，但也可以替代薄的玻璃板，而采用薄的塑料板(树脂板)，也可以根据情况采用薄的金属箔。
又，在将镜片贴附于透明片材的情况下，优选为镜片的镜面(金属反射面)与透明片材的表面抵接，但在镜片的坯料使用薄的玻璃板或者薄的塑料板，仅在单面形成了金属反射面的情况下，也可以是玻璃板或者塑料板与透明片材抵接。
在以上的实施例中，适用UV固化型的粘接剂作为粘接剂，也可以是通常的粘接剂，热固化型的粘接剂、热熔胶等。
又，即使是取代紫外线照射，而通过红外线加热、远红外线加热、感应加热或者介质加热、根据情况通过炉体内的加热(炉温加热)而固化的、或者常温固化的粘接剂也能够适用于本发明。
进一步地，本发明并不限定于以上的实施例，在不改变本发明的要旨的范围内，改变尺寸或形状的情况，进一步添加了新的构成要素的情况都适用于本发明。
工业上的可利用性
通过本发明所涉及的光控制面板的制造方法，可以低价地大量制造能将立体像形成为实像的光控制面板。
该光控制面板可以适用于电视机、手机、医疗用设备、其他用途的显示设备。
符号的说明
10：光学成像装置、11、12：平面光反射部、13：第一光控制面板、14：第二光控制面板、16：透明片材、17：镜片、19：块状体、20：刀具、22、23：紫外线灯。

Claims (9)

1.一种光控制面板的制造方法，其是将分别在透明平板的内部以一定的间距并列形成带状的平面光反射部的第一光控制面板、第二光控制面板以所述第一光控制面板的平面光反射部与所述第二光控制面板的平面光反射部交叉的方式相对配置的光学成像装置的所述第一光控制面板、第二光控制面板的制造方法，
所述光控制面板的制造方法的特征在于，具有：
形成将由玻璃、陶瓷或者透明塑料构成的透明片材、和在两侧或者单侧具有金属反射面的镜片交替反复重叠的块状体的第一工序；以及
在与所述透明片材以及所述镜片交叉的面将所述块状体切割为一定厚度以形成所述第一光控制面板或者第二光控制面板的第二工序。
2.如权利要求1所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，所述镜片是在玻璃板的单面或者双面蒸镀了金属的镜片。
3.如权利要求1或2所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，所述透明片材与所述镜片的接合采用透明的粘接剂。
4.如权利要求3所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，所述透明的粘接剂为UV固化型的粘接剂。
5.如权利要求4所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，所述UV固化型的粘接剂是通过从与所述透明片材的板厚正交的方向照射的紫外线来固化的。
6.如权利要求3所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，所述粘接剂使用热固化型的粘接剂，通过感应加热、介质加热、或者炉温加热来进行所述粘接剂的固化。
7.如权利要求1～6中任一项所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，所述镜片被预先贴附于所述透明片材的单面或者双面，将贴附有该镜片的带镜面的透明片材进行层叠。
8.如权利要求1～7中任一项所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，所述透明片材的厚度为300～1000μm的范围，所述镜片的厚度为30～100μm的范围。
9.如权利要求1～8中任一项所述的光控制面板的制造方法，其特征在于，从所述块状体切割出第一光控制面板或者第二光控制面板的切割角度为90度或者超过70度且低于90度。
CN201380053517.0A 2012-11-08 2013-11-08 光控制面板的制造方法 Active CN104718468B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-246263 2012-11-08
JP2012246263 2012-11-08
PCT/JP2013/080288 WO2014073650A1 (ja) 2012-11-08 2013-11-08 光制御パネルの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104718468A true CN104718468A (zh) 2015-06-17
CN104718468B CN104718468B (zh) 2018-04-10

Family

ID=50684741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380053517.0A Active CN104718468B (zh) 2012-11-08 2013-11-08 光控制面板的制造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150234099A1 (zh)
EP (1) EP2919045B1 (zh)
JP (2) JPWO2014073650A1 (zh)
CN (1) CN104718468B (zh)
WO (1) WO2014073650A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106560734A (zh) * 2016-06-01 2017-04-12 杭州飞像科技有限公司 空中成像元件在提词器中的应用及提词器
CN107831558A (zh) * 2017-12-09 2018-03-23 安徽省东超科技有限公司 多排多列等效负折射率平板透镜
CN108318948A (zh) * 2018-02-23 2018-07-24 像航（上海）科技有限公司 一种光学成像元件及光学成像元件的制造方法
CN110058334A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 像航（上海）科技有限公司 光学成像元件及其制造方法
CN110573935A (zh) * 2017-06-29 2019-12-13 亚斯卡奈特股份有限公司 立体像成像装置及立体像成像装置的制造方法
CN111897038A (zh) * 2020-07-17 2020-11-06 遥远光学科技(武汉)有限公司 一种光控制面板及其制备方法
CN113280843A (zh) * 2021-05-20 2021-08-20 山东大学 一种石墨烯敏增倾斜光栅光纤spr传感器及解析方法和应用

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6315305B2 (ja) * 2013-02-19 2018-04-25 日本電気硝子株式会社 ガラス積層体及びこれを用いた光学結像部材
JP6400453B2 (ja) * 2014-12-05 2018-10-03 有限会社オプトセラミックス 空中結像用の光学パネルの製造方法
JP6392102B2 (ja) * 2014-12-06 2018-09-19 有限会社オプトセラミックス 空中結像用の光学パネルの製造方法
JP2016180785A (ja) * 2015-03-23 2016-10-13 コニカミノルタ株式会社 反射型空中結像素子及びその製造方法
US10372268B2 (en) 2015-07-21 2019-08-06 Sony Corporation Spatial image display apparatus and spatial image display method
JP6202546B2 (ja) * 2016-03-16 2017-09-27 治郎 和田 光学結像装置の製造方法
JP6726551B2 (ja) * 2016-07-20 2020-07-22 三井化学株式会社 立体結像素子の製造方法
JP6667677B2 (ja) * 2017-01-27 2020-03-18 株式会社アスカネット 立体像結像装置の製造方法
JP2023007508A (ja) * 2019-10-11 2023-01-19 株式会社アスカネット 光学結像装置の製造方法及び光学結像装置
FR3130702A1 (fr) 2021-12-16 2023-06-23 Renault S.A.S Système d’affichage de véhicules automobiles

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1123812A (ja) * 1997-06-30 1999-01-29 Dainippon Printing Co Ltd 光学機能材料及びその製造方法
CN1280302A (zh) * 1999-07-12 2001-01-17 精工爱普生株式会社 偏振光分离元件、偏振光变换元件及投影型显示装置
JP2008102278A (ja) * 2006-10-18 2008-05-01 Shin Etsu Polymer Co Ltd 電卓用視野角制御フィルム及び電卓
US20080285127A1 (en) * 2004-11-18 2008-11-20 Pioneer Corporation 3D Display Device
JP2009025621A (ja) * 2007-07-20 2009-02-05 Shin Etsu Polymer Co Ltd ディスプレイ表面シートおよびその製造方法
WO2009131128A1 (ja) * 2008-04-22 2009-10-29 Fujishima Tomohiko 光学結像装置及びそれを用いた光学結像方法
JP2012128456A (ja) * 2012-03-22 2012-07-05 Pioneer Electronic Corp 反射型面対称結像素子の製造方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5144186A (en) * 1974-10-14 1976-04-15 Sony Corp Hanshasei oyobi shakoseiojusurutomeinakozoban oyobi sonoseizohoho
JPS60110445A (ja) * 1983-11-22 1985-06-15 東洋メタライジング株式会社 高輝度反射フィルム
JP2600868B2 (ja) * 1988-09-12 1997-04-16 富士通株式会社 光学製品とその製造方法
US6030477A (en) * 1988-12-09 2000-02-29 Laminating Technologies, Inc. Method of making a composite of paper and plastic film and composites
JPH06222212A (ja) * 1992-12-03 1994-08-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 偏波面回転光学装置及び偏光変換光学装置及び投写型表示装置
JP3671643B2 (ja) * 1998-01-21 2005-07-13 セイコーエプソン株式会社 偏光分離素子およびその製造方法、偏光変換素子並びに投写型表示装置
US6776327B2 (en) * 2002-11-05 2004-08-17 Palomar Technologies, Inc. High-accuracy placement method utilizing double pick and place
JP2004295045A (ja) * 2003-03-28 2004-10-21 Daicel Chem Ind Ltd プラズマディスプレイパネル用シート及びその製造方法
JP4211502B2 (ja) * 2003-06-11 2009-01-21 日産自動車株式会社 角度選択反射表皮材及びそれを用いた車両
JP2005059382A (ja) * 2003-08-12 2005-03-10 Shin Etsu Polymer Co Ltd 三次元成形機で成形可能な鏡面ミラーシートおよびその製造方法
JP2005173546A (ja) * 2003-11-18 2005-06-30 Toray Ind Inc 光反射フィルムおよびそれを用いた面光源
JP2007178775A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Shin Etsu Polymer Co Ltd 光屈曲シート
US20090068910A1 (en) * 2007-09-07 2009-03-12 Kevin Fredrick Systems and methods for electronic device heat dissipation and padding
JP2010132532A (ja) * 2008-10-01 2010-06-17 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラスロール及びその製造方法
JP2010170606A (ja) * 2009-01-21 2010-08-05 Fujinon Corp プリズムアセンブリの製造方法
JP2011081300A (ja) 2009-10-09 2011-04-21 Pioneer Electronic Corp 反射型面対称結像素子の製造方法
US20120051705A1 (en) * 2010-08-31 2012-03-01 Skc Haas Display Films Co., Ltd. Optical sheet with laminated double-sided light guide plate
US8702252B2 (en) * 2012-01-30 2014-04-22 Asukanet Company, Ltd. Optical imaging apparatus and optical imaging method using the same
JP2015090387A (ja) * 2013-11-05 2015-05-11 日本電気硝子株式会社 光学結像部材、光学結像部材用ガラス積層体及びそれらの製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1123812A (ja) * 1997-06-30 1999-01-29 Dainippon Printing Co Ltd 光学機能材料及びその製造方法
CN1280302A (zh) * 1999-07-12 2001-01-17 精工爱普生株式会社 偏振光分离元件、偏振光变换元件及投影型显示装置
US20080285127A1 (en) * 2004-11-18 2008-11-20 Pioneer Corporation 3D Display Device
JP2008102278A (ja) * 2006-10-18 2008-05-01 Shin Etsu Polymer Co Ltd 電卓用視野角制御フィルム及び電卓
JP2009025621A (ja) * 2007-07-20 2009-02-05 Shin Etsu Polymer Co Ltd ディスプレイ表面シートおよびその製造方法
WO2009131128A1 (ja) * 2008-04-22 2009-10-29 Fujishima Tomohiko 光学結像装置及びそれを用いた光学結像方法
JP2012128456A (ja) * 2012-03-22 2012-07-05 Pioneer Electronic Corp 反射型面対称結像素子の製造方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106560734A (zh) * 2016-06-01 2017-04-12 杭州飞像科技有限公司 空中成像元件在提词器中的应用及提词器
WO2017206930A1 (zh) * 2016-06-01 2017-12-07 杭州飞像科技有限公司 空中成像元件在提词器中的应用及提词器
US10634930B2 (en) 2016-06-01 2020-04-28 Feixiang Technology Co., Ltd. Use of aerial imaging element in teleprompter and teleprompter
CN110573935A (zh) * 2017-06-29 2019-12-13 亚斯卡奈特股份有限公司 立体像成像装置及立体像成像装置的制造方法
CN110573935B (zh) * 2017-06-29 2022-02-11 亚斯卡奈特股份有限公司 立体像成像装置及立体像成像装置的制造方法
US11714296B2 (en) 2017-06-29 2023-08-01 Asukanet Company, Ltd. Stereoscopic image forming device and method for manufacturing stereoscopic image forming device
CN107831558A (zh) * 2017-12-09 2018-03-23 安徽省东超科技有限公司 多排多列等效负折射率平板透镜
WO2019109585A1 (zh) * 2017-12-09 2019-06-13 安徽省东超科技有限公司 多排多列等效负折射率平板透镜
CN108318948A (zh) * 2018-02-23 2018-07-24 像航（上海）科技有限公司 一种光学成像元件及光学成像元件的制造方法
CN110058334A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 像航（上海）科技有限公司 光学成像元件及其制造方法
CN111897038A (zh) * 2020-07-17 2020-11-06 遥远光学科技(武汉)有限公司 一种光控制面板及其制备方法
CN113280843A (zh) * 2021-05-20 2021-08-20 山东大学 一种石墨烯敏增倾斜光栅光纤spr传感器及解析方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104718468B (zh) 2018-04-10
JP2015172782A (ja) 2015-10-01
JP6109879B2 (ja) 2017-04-05
EP2919045A1 (en) 2015-09-16
EP2919045B1 (en) 2018-08-08
JPWO2014073650A1 (ja) 2016-09-08
EP2919045A4 (en) 2016-06-08
WO2014073650A1 (ja) 2014-05-15
US20150234099A1 (en) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104718468A (zh) 光控制面板的制造方法
JP2022089896A (ja) 太陽電池に使用される埋め込み空洞を有する積層構造体および関連する製造方法
JP5085767B2 (ja) 光学結像装置の製造方法
JP6165206B2 (ja) 光制御パネルの製造方法、光制御パネル、光学結像装置、及び、空中映像形成システム
KR101721460B1 (ko) 평행 배치된 광반사부를 구비한 광제어 패널의 제조 방법
JP2015506888A (ja) 光電子フロントプレーン基板
RU2719349C1 (ru) Способ производства для устройства формирования стереоскопического изображения и устройство формирования стереоскопического изображения
CN106414352A (zh) 光学玻璃及玻璃基板的切断方法
US11007753B2 (en) Laminate including panels and a fill material between the panels
CN103148451A (zh) 一种新型反射片及其背光模组结构
TWI430879B (zh) 導光板及其製作方法
JP2016004206A (ja) 再帰性反射体及びこれを利用した立体像表示装置
JP2017167326A (ja) 光学結像装置の製造方法
JPWO2012124809A1 (ja) 回折格子シートの製造方法、回折格子シートおよび窓ガラス
JP6632766B2 (ja) 立体像結像装置の製造方法及び立体像結像装置
CN114624797B (zh) 光学成像装置的制造方法以及光反射元件形成体
JP5723928B2 (ja) モールド型の製造方法
JP2011081104A (ja) 液晶素子及びその製造方法
JP2015040910A (ja) 対向する壁面への選択的蒸着方法
JP2022083130A (ja) 光学結像装置の製造方法及び光反射素子形成体
TWI741604B (zh) 空中影像成像裝置之製造方法
TWI640909B (zh) 異形材料貼合對位方法
WO2018139444A1 (ja) 立体像結像装置の製造方法
JP2008065143A (ja) 凹凸シートの製造方法
WO2020055658A1 (en) Optical assembly with enhanced surface coupling

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant