CN104704405A - 偏光板及包含该偏光板的显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种偏光板以及包含该偏光板的显示装置,所述偏光板包括偏振膜和设置于所述偏振膜两侧上的保护膜。
Description
技术领域
本申请要求于2013年06月18日向韩国知识产权局提交的申请号为10-2013-0069865的韩国专利申请的优先权和权益,所述韩国专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。
本发明涉及一种偏光板以及包含所述偏光板的显示装置,所述偏光板包括偏振膜和设置于所述偏振膜两侧上的保护膜。
背景技术
近来,随着信息技术(IT)产业的显著发展,作为IT产业的核心成员之一的液晶显示器(LCD)产业,也已经发展成为在高度发达的信息化时代的现代工业社会中传播各种信息的媒介。
偏光板是平板显示器(如LCD或有机EL)的主要元件之一。液晶显示面板具有将偏振膜粘附在液晶盒两侧的构造。图1示意性的图示了偏光板的一般形状。参照图1,偏光板1包括中心的偏振膜6,以及通过粘合剂层4和5粘附在偏振膜6两侧的保护膜2和3。保护膜2和3设置于偏振膜6的上侧与下侧以保护偏振膜6免遭损坏。
发明内容
[技术问题]
本发明致力于提供一种偏光板以及包含所述偏光板的显示装置,所述偏光板包括,偏振膜;和设置于偏振膜两侧上的保护膜。
[技术方案]
本发明的一个示例性实施方式提供一种偏光板,包括:偏振膜;设置于所述偏振膜的一侧上的第一保护膜;以及设置于所述偏振膜的另一侧上的第二保护膜,其中,所述第一保护膜和第二保护膜在至少一个方向上的收缩力为每1mm宽度13kgf或更小。
本发明的另一个示例性实施方式提供一种包含所述偏光板的显示装置。
本发明的再一个示例性实施方式还提供一种包含所述偏光板的液晶显示器。
[有益效果]
根据本发明的示例性实施方式,所具有的优点在于,通过采用具有低收缩力的保护膜,使得包含有保护膜的偏光板上的剩余力很小。
另外,还具有的优点是,当将包含有低收缩力的保护膜的偏光板与玻璃基底一起使用时,玻璃基底被弯曲的弯曲现象减少了。
附图说明
图1为图示偏光板的一般形状的示意图。
图2为本发明中用于测量收缩力的应变百分比-负荷曲线图的一个实例。
图3和4为根据本发明的示例性实施方式,分析偏光板的收缩力(X轴)和弯曲度(Y轴)之间相互关系的曲线图。
图5为实验实施例1中样品的平面图与侧视图。
图6为实验实施例1中测量从花岗石板向上抬起的程度的图示。
具体实施方式
下面,将对本发明的示例性实施方式进行详述。
本发明的一个示例性实施方式提供一种在至少一个方向上拥有低收缩力的用于偏光板的保护膜。
在通过一系列工序制得的偏光板中,在工序过程中施加的力可能会有残留,因此,在高温条件或高温高湿条件下,可能会发生使偏光板产生收缩的应变。尤其是,当薄薄地形成液晶盒中的元件时,所采用的玻璃较薄,且使偏光板收缩的应变力对液晶盒的影响就增大了,结果,增加了由于液晶盒变形导致的缺陷。因此,需要通过降低使偏光板收缩和污染的收缩力来减少液晶盒被弯曲的弯曲现象。
为了降低在高温或高温高湿条件下的弯曲,偏光板公司进行了大量的研究来降低收缩力。然而,在高温或高温高湿条件下,量化偏光板的收缩力是很困难的。本申请人竭力寻找代表所述收缩力的因数,结果,测量了在室温及湿度条件下的抗张强度,并发现通过将单位由kgf/mm2转换为kgf/mm而得到的值代表了收缩力。
作为将粘附于玻璃基底上的偏光板置于80℃的室内24小时后的弯曲试验(即弯曲度测量实验)的结果,本申请人得到如图3所示的结果。参照图3,可以看到,随着偏光板的收缩力减少,弯曲现象减少。
另外,本申请人发现,偏光板本身的收缩力与构成该偏光板的层的各自的收缩力之和成比例关系。因此,本申请人发现,当用于偏光板的保护膜的收缩力较小时,可减少弯曲现象。
本发明的一个示例性实施方式提供一种用于偏光板的保护膜,其在至少一个方向上的收缩力为每1mm宽度13kgf。
本发明中,因为当用于偏光板的保护膜的收缩力较小时,可进一步减少基底被弯曲的弯曲现象,所以不特别限制收缩力的下限,但需要的话,在至少一个方向上的收缩力可为每1mm宽度大于0kgf至13kgf或更小。
用于偏光板的保护膜可包括基于环烯烃聚合物(COP)的膜、基于丙烯酸树脂的膜、基于三乙酰纤维素(TAC)的膜、基于环烯烃共聚物(COC)的膜、基于聚降冰片烯(PNB)的膜和基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的膜中的至少一种。
用于偏光板的保护膜可包括在至少一个方向上的收缩力为每1mm宽度10kgf或更小的基于环烯烃聚合物(COP)的膜。
本发明中,由于用于偏光板的保护膜的收缩力较小,可进一步减少基底被弯曲的弯曲现象,因此不特别限制收缩力的下限,但需要的话,在至少一个方向上的收缩力可为每1mm宽度大于0kgf至10kgf或更小。
本发明提供一种偏光板,包括:偏振膜;设置于所述偏振膜的一侧上的第一保护膜;以及设置于所述偏振膜的另一侧上的第二保护膜。
本发明提供一种偏光板,包括具有低收缩力的保护膜。
本发明提供一种偏光板,包括在吸光轴方向或透光轴方向上具有低收缩力的保护膜。
本发明提供一种偏光板,包括:偏振膜;设置于所述偏振膜的一侧上的第一保护膜;以及设置于所述偏振膜的另一侧上的第二保护膜,其中,所述第一保护膜和第二保护膜在至少一个方向上的收缩力为每1mm宽度13kgf或更小。在这种情况下,所具有的优点在于可减少基底被弯曲的弯曲现象。
换句话说,本发明提供一种偏光板,其中,第一保护膜在至少一个方向上的收缩力为每1mm宽度13kgf或更小,以及第二保护膜在至少一个方向上的收缩力为每1mm宽度13kg或更小。
在本发明中,所述“至少一个方向”可包括所有方向,且并没有特殊限制。
在必要时,所述“至少一个方向”可包括机器方向(其为制造保护膜时的移动方向),或者机械方向的垂直方向。
在必要时,所述“至少一个方向”可包括长度方向(其为制造保护膜时,将保护膜卷绕在滚筒上用以储存的方向),或者宽度方向(其为长度方向的垂直方向)。
在必要时,所述“至少一个方向”可包括在比25℃的温度与50%的相对湿度条件更高的温度和湿度的条件下偏光板的弯曲方向。
在本发明中,所述“偏光板的弯曲方向”指的是包括在偏光板边缘的各点中的具有从参考表面向下所作的最长垂直线的点的直线的方向。在这种情况下,所述直线的方向可以是包含具有从参考平面向下所作的最长垂直线的点的机械方向,或者包含具有从参考平面向下所作最长垂直线的点的机械方向的垂直方向。
在本发明中,所述“比25℃的温度与50%的相对湿度条件更高的温度和湿度的条件”没有特殊限制,只要该温度和该相对湿度分别大于25℃和50%,以及偏光板相对于参考平面发生弯曲即可。例如,作为本发明的一个实验实例,在80℃的温度或60℃的温度与90%的相对湿度的条件下测量了弯曲量。
在必要时,所述“至少一个方向”可包括偏振膜的吸光轴方向和偏振膜的透光轴方向中的至少一种。
这里,收缩力指的是膜被绷紧并恢复到初始状态的力。因为测量实际收缩时的力很困难,所以通过测量强制拉伸(拉紧)膜时所需的力来估计收缩力。即用抗张强度来代表收缩力,并且作为研究结果,确定了抗张强度可相当于收缩力。
在这种情况下,通过下述方法来测量收缩力(抗张强度)。
1、在室温(25℃)及室内湿度(50%)的环境下,切下一块宽10mm长150mm的样品,然后以长度方向安装在万能试验机上,然后拉两个固定端中的任意一个。
2、当强制拉伸样品时,同时测量应变百分比和施加在膜上的负荷,以获得如图2所示的应变百分比-负荷曲线图。
3、在应变百分比-负荷曲线图中,通过切线斜率中的最大值计算收缩力。
在本发明中,所具有的优点在于,通过采用具有更低收缩力的保护膜,减少了由于保护膜上残留的剩余力导致的偏光板的收缩和玻璃的弯曲现象。
所述偏振膜的材料与制造方法没有特殊限制,可采用本领域公知的常规材料与制造方法。
在本发明的示例性实施方式中,偏振膜可为基于聚乙烯醇的偏振膜。
所具有的优点在于,偏振膜的收缩力越小,偏光板的收缩力就越小。所具有的优点在于,随着偏振膜的收缩力变小,偏光板的收缩与玻璃的弯曲现象减少。
在本发明的示例性实施方式中,因为随着偏振膜的吸光轴方向上的收缩力变小,可进一步减少基底被弯曲的弯曲现象,所以收缩力的范围没有特殊限制,但是偏振膜的吸光轴方向上的收缩力可为每1mm宽度大于0kgf至70kgf或更小。在必要时,偏振膜的吸光轴方向上的收缩力可为每1mm宽度25kgf至40kgf。
在本发明的示例性实施方式中,因为随着偏振膜的透光轴方向上的收缩力变小,可进一步减少基底被弯曲的弯曲现象,所以收缩力的范围没有特殊限制,但是偏振膜的透光轴方向上的收缩力可为每1mm宽度大于0kgf至40kgf或更小。在必要时,偏振膜的透光轴方向上的收缩力可为每1mm宽度5kgf至15kgf。
本申请人通过根据厚度的收缩力实验发现,收缩力随着膜厚度变小而减小。
因此,因为随着偏振膜厚度变小,可减小收缩力,并且可进一步减少基底被弯曲的弯曲现象,所以偏振膜厚度的尺寸范围没有特殊限制。偏振膜厚度可为大于0μm至小于50μm,并且在这种情况下,所具有的优点在于,可减少基底被弯曲的弯曲现象。在必要时,偏振膜的厚度可为5μm至40μm,且在必要时,可为10μm至30μm。
只要第一保护膜具有在本发明的范围内的收缩力,第一保护膜就没有特殊限制,并且可采用本领域公知的常规材料与制造方法。
在本发明的示例性实施方式中,第一保护膜可包括一种或多种膜,且可通过基于环烯烃聚合物(COP)的膜、基于丙烯酸树脂的膜、基于三乙酰纤维素(TAC)的膜、基于环烯烃共聚物(COC)的膜、基于聚降冰片烯(PNB)的膜和基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的膜中的至少一种来制造。
在本发明的示例性实施方式中,第一保护膜可包括一种或多种膜,且在必要时,可包括收缩力为每1mm宽度10kgf或更小的基于环烯烃聚合物(COP)的膜。
可包括设置在第一保护膜上的压敏粘合剂层。在此,所述“在第一保护膜上”的意思是基于第一保护膜具有偏振膜的一侧的相反侧。
提供所述压敏粘合剂层以应用于显示装置,例如液晶显示装置。
例如,将具有压敏粘合剂层的表面粘附于要应用于显示装置的液晶显示装置的液晶盒上。在这种情况下,粘附于液晶盒上的第一保护膜可具有用于视角补偿的特定相位差。
在必要时,第一保护膜可包括一种或多种选自UV吸收剂、防粘连剂、润滑剂、抗静电剂和稳定剂的添加剂。
在必要时,在第一保护膜的上表面或下表面上可以另外包含抗反射层、低反射涂层、UV吸收层、亮度增强层、抗静电涂层、防眩光层、液晶涂层和硬涂层中的一种或多种层。
第一保护膜和偏振膜可通过水性或非水性粘合剂相互粘附。
在本发明的示例性实施方式中,第二保护膜可包括一种或多种膜,且可通过基于环烯烃聚合物(COP)的膜、基于丙烯酸树脂的膜、基于三乙酰纤维素(TAC)的膜、基于环烯烃共聚物(COC)的膜、基于聚降冰片烯(PNB)的膜和基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的膜中的至少一种来制造。
在本发明的示例性实施方式中,第二保护膜可包括一种或多种膜,且在必要时,可包括收缩力为每1mm宽度10kgf或更小的基于环烯烃聚合物(COP)。
在必要时,第二保护膜可包括一种或多种选自UV吸收剂、防粘连剂、润滑剂、抗静电剂和稳定剂的添加剂。
在必要时,第二保护膜的上表面或下表面上可以另外包含抗反射层、低反射涂层、UV吸收层、亮度增强层、抗静电涂层、防眩光层、液晶涂层和硬涂层中的一种或多种层。
第二保护膜和偏振膜可通过水性或非水性粘合剂相互粘附。
在第一保护膜通过形成于第一保护膜上的压敏粘合剂层粘附于液晶盒的情况下,第二保护膜被相对设置于外侧。如此一来,第二保护膜可包括UV吸收剂或设置于第二保护膜的上表面或下表面上的UV吸收层。
在液晶盒两侧上都设置有偏光板的情况下,在基于液晶盒相对远离地面的上偏光板的第二保护膜(位于最外侧的保护膜)的上表面或下表面上可以另外设置硬涂层、低反射涂层和防眩光层中的至少一层。
在液晶盒两侧上都设置有偏光板的情况下,在基于液晶盒相对接近地面的下偏光板的第二保护膜(位于最外侧的保护膜)的上表面或下表面上可以另外设置亮度增强层。
本申请人通过根据厚度的收缩力实验发现,收缩力随着膜厚度变小而减小。
本发明中,因为随着保护膜厚度变小,可进一步减少基底被弯曲的弯曲现象,所以保护膜厚度的尺寸范围没有特殊限制。保护膜厚度可为大于0μm至小于60μm,并且在这种情况下,所具有的优点在于可减少基底被弯曲的弯曲现象。
在必要时,保护膜的厚度可为15μm至45μm,且在必要时,可为20μm至30μm。
通过基于丙烯酸树脂的膜或基于三乙酰纤维素的膜制造的保护膜的厚度可为15μm至45μm。在这种情况下,通过基于丙烯酸树脂的膜或基于三乙酰纤维素的膜制造的保护膜的收缩力可为每1mm宽度13kgf或更小,并且所具有的优点在于可减少基底被弯曲的弯曲现象。
本发明的另一个示例性实施方式提供一种包含有所述偏光板的显示装置。
所述显示装置可为触摸屏、发光二极管(LED)、有机发光二极管(OLED)、液晶显示器(LCD)和薄膜晶体管-液晶显示器(LCD-TFT)中的一种。
设置于所述显示装置中的玻璃基底的厚度可为0.1mm至0.7mm,且可根据所应用的元件来选择。
本发明的再一个示例性实施方式还提供一种包含有所述偏光板的液晶显示器。
所述液晶显示器可包含液晶盒和设置于该液晶盒一侧或两侧上的所述偏光板。
在这种情况下,所述液晶盒和所述偏光板可通过设置于所述偏光板的第一保护膜上的压敏粘合剂层相互粘附。
下文中,本发明将参照实施例和对比实施例进行详述。但是,实施例和对比实施例仅为举例说明本发明,但本发明不限于此。
[实施例]
[实施例1]
[表1]
硬涂层 |
环烯烃聚合物 |
偏振膜 |
环烯烃聚合物 |
液晶涂层 |
压敏粘合剂层(PSA) |
采用厚度为23μm的基于环烯烃聚合物的膜作为第一保护膜,然后在该第一保护膜的一侧上形成厚度为1μm的液晶涂层。在形成有液晶涂层的基于环烯烃聚合物的膜中,吸光轴方向上的收缩力为每1mm宽度6kgf,透光轴方向上的收缩力为每1mm宽度7kgf。
在所述液晶涂层上形成厚度为22μm的压敏粘合剂层。
另外,采用厚度为40μm的基于环烯烃聚合物的膜作为第二保护膜,然后在该第二保护膜的一侧上形成厚度为7μm的硬涂层。在形成有硬涂层的基于环烯烃聚合物的膜中,吸光轴方向上的收缩力为每1mm宽度6kgf,透光轴方向上的收缩力为每1mm宽度6kgf。
此后,如表1的构造,采用非水性粘合剂,通过将第一保护膜和第二保护膜分别粘附于厚度为12μm的聚乙烯醇偏振膜的两侧来制造偏光板。
[对比实施例1]
[表2]
硬涂层 |
丙烯酸树脂膜 |
偏振膜 |
环烯烃聚合物 |
液晶涂层 |
压敏粘合剂层(PSA) |
采用厚度为23μm的基于环烯烃聚合物的膜作为第一保护膜,然后在该第一保护膜的一侧形成厚度为1μm的液晶涂层。在形成有液晶涂层的基于环烯烃聚合物的膜中,吸光轴方向上的收缩力为每1mm宽度6kgf,透光轴方向上的收缩力为每1mm宽度7kgf。
在液晶涂层上形成厚度为22μm的压敏粘合剂层。
另外,采用厚度为40μm的基于丙烯酸树脂的膜作为第二保护膜,然后在该第二保护膜的一侧形成厚度为5μm的硬涂层。在形成有硬涂层的基于丙烯酸树脂的膜中,吸光轴方向上的收缩力为每1mm宽度20kgf,透光轴方向上的收缩力为每1mm宽度19kgf。
此后,如表2的构造,采用非水性粘合剂,通过将第一保护膜和第二保护膜分别粘附于厚度为12μm的聚乙烯醇偏振膜的两侧来制造偏光板。
[对比实施例2]
[表3]
防眩光层 |
丙烯酸树脂膜 |
偏振膜 |
丙烯酸树脂膜 |
压敏粘合剂层(PSA) |
形成厚度为40μm的基于丙烯酸树脂的膜作为第一保护膜。在基于丙烯酸树脂的膜中,吸光轴方向上的收缩力为每1mm宽度16kgf,透光轴方向上的收缩力为每1mm宽度17kgf。
在第一保护膜的一侧形成厚度为22μm的压敏粘合剂层。
另外,采用厚度为40μm的基于丙烯酸树脂的膜作为第二保护膜,然后在该第二保护膜的一侧形成厚度为5μm的防眩光层。在形成有防眩光层的基于丙烯酸树脂的膜中,吸光轴方向上的收缩力为每1mm宽度19kgf,透光轴方向上的收缩力为每1mm宽度21kgf。
之后,如表3的构造,采用非水性粘合剂,通过将第一保护膜和第二保护膜分别粘附于厚度为12μm的聚乙烯醇偏振膜的两侧来制造偏光板。
[实验实施例1]
耐热条件(80℃,24小时)下的弯曲实验
通过以200mm×150mm的尺寸裁切在实施例和对比实施例中制造的偏光板来制造样品。在这种情况下,样品被制造为使得在吸光轴方向上的长度较长,即吸光轴方向上的长度为200mm。
通过将制造的尺寸为200mm×150mm的偏光板粘附于尺寸为210mm×160mm的玻璃基底(厚度0.4mm)的中心来制造样品。之后,将粘附于玻璃基底的样品置于80℃的室内24小时。在室内放置24小时后将样品取出,接着在室温(温度25℃,湿度50%)下放置24小时,然后测量弯曲度。
在这种情况下,通过将样品置于平坦的花岗石板上(使玻璃基板面朝花岗石板)并如图6通过在下述位置1至8处用尺测量从花岗石板向上抬起的程度来测量弯曲程度,或者通过采用3D测量仪来测量弯曲程度。将远离花岗石板的距离的最大值定义为偏光板的弯曲量。基于弯曲量分析在弯曲方向上的收缩力(X轴)与弯曲量(Y轴)之间相互关系的曲线图如图3所示。
[表4]
实施例1 | 对比实施例1 | 对比实施例2 | |
PSA相反侧的膜 | 6kgf/mm | 20kgf/mm | 19kgf/mm |
偏振膜 | 35kgf/mm | 35kgf/mm | 35kgf/mm |
PSA侧的膜 | 6kgf/mm | 6kgf/mm | 16kgf/mm |
总计(偏光板) | 47kgf/mm | 61kgf/mm | 70kgf/mm |
弯曲量 | 4.6mm | 5.6mm | 6.5mm |
[实验实施例2]
耐热和耐潮条件(60℃,湿度90%,24小时)下的弯曲实验
除了将粘附于玻璃基底的样品在60℃和湿度90%的室内放置24小时以外,实验实施例2与实验实施例1相同。结果如下表5所示,且基于所述结果分析在弯曲方向上的收缩力(X轴)与弯曲量(Y轴)之间相互关系的曲线图如图4所示。
[表5]
实施例1 | 对比实施例1 | 对比实施例2 | |
PSA相反侧的膜 | 6kgf/mm | 20kgf/mm | 19kgf/mm |
偏振膜 | 35kgf/mm | 35kgf/mm | 35kgf/mm |
PSA侧的膜 | 6kgf/mm | 6kgf/mm | 16kgf/mm |
总计(偏光板) | 47kgf/mm | 61kgf/mm | 70kgf/mm |
弯曲量 | 1.2mm | 2.4mm | 3.0mm |
[附图标记说明]
1:偏光板
2、3:保护膜
4、5:粘合剂层
6:偏振膜
7:压敏粘合剂
Claims (8)
1.一种偏光板,包括:
偏振膜;设置于所述偏振膜的一侧上的第一保护膜;以及设置于所述偏振膜的另一侧上的第二保护膜,
其中,所述第一保护膜和第二保护膜在至少一个方向上的收缩力为每1mm宽度13kgf或更小。
2.根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述偏振膜为基于聚乙烯醇的偏振膜。
3.根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述第一保护膜和第二保护膜中的每一个都包括基于环烯烃聚合物(COP)的膜、基于丙烯酸树脂的膜、基于三乙酰纤维素(TAC)的膜、基于环烯烃共聚物(COC)的膜、基于聚降冰片烯(PNB)的膜和基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的膜中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的偏光板,其中,所述第一保护膜和第二保护膜中的至少一个包括收缩力为每1mm宽度10kgf或更小的基于环烯烃聚合物(COP)的膜。
5.根据权利要求1所述的偏光板,进一步包括:
设置于所述第一保护膜上的压敏粘合剂层,
其中,所述第二保护膜包括选自UV吸收剂、防粘连剂、润滑剂、抗静电剂和稳定剂中的一种或多种添加剂。
6.根据权利要求1所述的偏光板,其中,在所述第一保护膜和第二保护膜中的至少一个上另外包含选自抗反射层、低反射涂层、UV吸收层、亮度增强层、抗静电涂层、防眩光层、液晶涂层和硬涂层中的一种或多种层。
7.一种显示装置,其包含有根据权利要求1至6任一项所述的偏光板。
8.一种液晶显示器,其包含有根据权利要求1至6任一项所述的偏光板。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |